混凝土振动台型号(混凝土振动台型号咨询河北诚达试验仪器有限公司)

混凝土振动台的用途

混凝土搅拌站试验仪器设备清单

序号名称规格型号数量单位

1DYE-2000数显混凝土压力试验机1台

230吨水泥压力试验机DYE-300数显1台

3水泥电动抗折试验机KZJ-5000型1台

4标准恒温恒湿养护箱YH-40B型1台

5单卧轴式混凝土搅拌机HJW-60型1台

6混凝土振动台1平米1台

7混凝土贯入阻力仪HG-1000型1台混凝土搅拌站试验仪器设备清单

8混凝土快速养护箱HJ-841台

9混凝土含气量测定仪7L1台

10混凝土收缩膨胀仪SP-540型1台

11混凝土压力泌水仪SY-21台

12混凝土回弹仪ZCA-31台

13电热鼓风干燥箱F101-2/数显1台混凝土搅拌站试验仪器设备清单

14水泥负压筛析仪FYS-150（大吸尘器）1台

15水泥净浆搅拌机NJ-1601台

16水泥胶砂搅拌机JJ-51台

17水泥胶砂振实台ZS-151台

18水泥胶砂流动度测定仪NLD-31台

19震击标准振筛机ZBSX-92A1台混凝土搅拌站试验仪器设备清单

20混凝土抗渗仪HP-4.01台

21水泥标准稠度仪新标准1台

22雷式沸煮箱FZ-31A1台

23养护室控制设备30平米内/不带空调1套

24低温试验箱-40度1台

25酸度计 1台

26全自动比表面积测定仪FBT-91台混凝土搅拌站试验仪器设备清单

27净浆流动度试模36×60×60mm1个

28水泥胶砂试模40×40×16010个

29混凝土抗压试模150×150×150120个

30混凝土抗压试模（三联）100×100×10048个

31抗渗试模175×180×15018个

32气泵 1台

33脱模抢 2把

34电子称30kg-1g1台

35电子称100kg-10g1台

36电子天平2000g-0.01g1台

37电子分析天平200g-0.0001g1台

38混凝土弹性模量测定仪TM-II1台

39砂子筛JGJ52-20061套

40石子筛JGJ52-20061套

41塌落度筒（加厚）倒棒、标尺、漏斗2套

42针片状规准仪 1套

43水泥取样器2米（不锈钢）1个

44抗渗试块脱模器 1套

45石子压碎仪 1套

46砂子压碎仪 1套

47箱式电阻炉4-10 1000°1台

48水泥负压筛0.080mm5个

49水泥负压筛0.045mm5个

50筛子￠300.075mm1个

51水泥抗压夹具 1个

52亚甲蓝试验搅拌装置 1台

53三角刮平刀 2个

54标准砂（ISO） 10袋

55雷氏夹 12个

56雷氏夹测定仪LD-501台

57混凝土碳化深度测定仪 1台

58水泥留样筒 20个

59量水器225ml2个

60量水器170ml1个

61容积升1L-50L1套

62水泥软练养护槽15×12×19cm10个

63水泥软练养护槽43×36×26cm5个

64钢直尺30cm/50cm各1把

65干湿温度表 5个

66瓷盘大5个

67瓷盘中5个

68瓷盘小5个

69玻璃板100×100mm5块

70玻璃板50×50mm5块

71温度计0-50°5支

72温度计0-100°5支

73液体比重计0.8-1.52套

74量筒50-2000ml1套

75烧杯50-1000ml1套

76李氏比重瓶250ml1个

77玻璃广口瓶1000ml1个

78吸管 10支

79工业酒精500g1瓶

80游标卡尺0-300mm1件

81PH试纸 2本

82酚酞25g1瓶

参考资料来源：云南路科建

混凝土振动台型号认准河北诚达试验仪器有限公司

混凝土振动台主要由台底架、振动器弹簧等部件组成，台面与底架均用钢板和型钢焊接而成，振动台是用电动机加一对相同的偏心轮组成。并通过一对吊架联轴器安装在台面(反面)中心位置，起着振实过程中平稳、垂直方向的作用。振动台符合GB/T13309,IEC68-2-6(FC)等国家标准。

混凝土振动台型号咨询河北诚达试验仪器有限公司

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混凝土振动台型号河北诚达试验仪器有限公司

振实台应符合JC/T682要求，安装在高度约为400mm混凝土基座上。

混凝土体约为0.25时，重约600kg。

技术参数

振动部分总重量20±O．5kg。

落距：15mm±0．3mm。

振动频率：60次/60秒±2秒。

电动机型号：90TDY4。

电动机转数：60转/分。

电动机功率：70W。

电源电压：—220V。

扩展资料：

操作规程

取下模套，将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模，装第一层时，每个槽里约放入300g胶砂，用大播料器，垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。

注意：接电源前带锁开关SW处于闭关状态（即按钮弹出位置）。

按下开关并锁住，电机运转，电子计数器从零计数，当到60次时停转。再次操作，可按放两次SW，即能重复执行。

移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90o的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。

接近终凝时在试模上作标记或加字条示明试件编号和试件相对于振实台的位置。

使用后切断电源，将振实台擦试干净，保持外观清洁无尘，并将定位套放于原位，以免台面受力而影响中心位置

参考资料来源：百度百科——水泥胶砂振实台

混凝土振动台型号规格

1、振动台安装前，应先打好基础，打基础时上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后安装，安装时固定螺栓必须拧紧。2、振动台安装完毕试车前，先开车3—5分钟后停车，对所有紧固螺栓进行检查，若松动须拧紧后方可使用。3、振动台布振实过程中，混凝土制品应牢固的紧固在振动台面上，所需振实的制品放置要与台面对称，使负荷平衡，振实制品的紧固装置用户可根据自己的需求自行设计配制。4、振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑，延长振动器的使用寿命。5、振动台应有可靠的接地线，确保安全。

混凝土振动台标准

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混凝土振动台型号有哪些

         

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试验员岗位职责

1、负责原材料取样送检。

负责按相关规定对进场原材料、过程产品进行取样送检，并填写《见证取样送检委托书》，及时领取试验报告单，检查报告单是否字迹清楚，无涂改，签章齐全，结论明确和注明试验编号，日期是否符合，无未了项（没有项目写“无”或划斜杠）。并反馈试验检验结果。

2、负责现场搅拌混凝土、砂浆用骨料含水率测定及混凝土、砂浆和易性的测定。

3、负责混凝土、砂浆试块的制作

随机抽取施工过程中的混凝土、砂浆拌合物，制作施工强度检验试块。

试块制作时必须有试块制作记录。

试块必须按单位工程连续编号。试块应在24小时后用墨笔注明委托单位、成型日期、工程名称及部位、强度等级及试块编号，然后拆模。

凡需在标准养护室养护的试块，拆模后立即进行标准养护。

同条件养护的试块应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，采取相同的养护方法。

4、制定混凝土养护、大体积混凝土养护、结构实体检验用同条件养护等记录。

5、负责现场标准养护室的管理。记录砂浆和混凝土试块养护温、湿度。

6、委托试验结果不合格，应按规定取样进行复试。复试仍不合格，应将试验结论报告项目技术负责人，及时进行处理。

7、建立项目检验和试验台帐；填写《试验工作日记》；分类按时间先后汇总试验记录，并定期向项目技术负责人上报汇总试验记录。

见证取样标准

常规建筑材料的见证取样送检大体包括以下流程：

依据GB50208-2011规范4.1.7条要求，对于防水混凝土配比:

1、混凝土胶凝材料总量不宜小于320kg/m3，其中水泥用量不宜小于260kg/m3，粉煤灰掺量宜为胶凝材料总量的20-30%，硅粉的掺量宜为胶凝材料总量的2-5%。

2、砂率宜为35-40%，泵送混凝土可增至45%。

3、灰砂比宜为1:1.5-1:2.5。

4、混凝土拌合物的氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.1%；混凝土各类材料的总碱量即Na2O当量不得大于3kg/m3。

试验工作常出现的问题

一、试验资料

1、不能交圈：

1）试验日志与其他施工记录（施工日志、砼施工记录等）不对应。

2）试验台帐与其他资料不对应。

3）试验报告、合格证、试验台帐对于施工部位不对应。

2、不建立或不分类建立试验台帐。

3、原材料试验台帐记录不符合要求，对报告编号、使用部位、批量等均不作记录。 

4、不编制试验工作日志或不按要求填写。

二、混凝土取样

1、砼试件取样组数不对，配合比通知单与砼施工记录在单方水泥用量及坍落度上相差较大。

2、高标号混凝土（一般≥C50）：

取样前要注意混凝土使用量及楼层分布情况，如果量小按照正常批量取样不能满足统计方法评定时，在做试验检验方案时最好能加大取样数量以满足用统计方法评定。因为非统计方法评定，平均值≥1.15倍标准值，以C50为例，平均值应≥57.5MPa，很容易评定不合格。

3、同条件取样：一般在工程开工前要制定同条件取样方案，方案上要明确各种标号取样数量，代表部位要精确到具体轴线。方案要得到监理及甲方的确认。

按照规范的要求，同一工程每种标号混凝土不宜少于10组、不应少于3组。当混凝土量小楼层分布少时，可以按最低标准3组来取，如果混凝土量大可以取大于等于10组，没必要每次浇筑时都取同条件试件（拆模试件不算）。同条件试件取样要分布均匀有代表性。

GB50204-2015附录C规定：

1、同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由施工、监理等各方共同选定，且同条件养护试件的取样应均匀分布于工程施工周期内。

2、同条件养护试件应在混凝土浇筑入模处见证取样。

3、同条件养护试件应留置在靠近相应结构构件的适当位置，并应采取相同的养护方法。

4、同一强度等级的同条件养护试件不宜少于10组、且不应少于3组。每连续两层楼取样不应少于一组，每2000m3取样不得少于一组。

4、同一标号混凝土一次连续浇筑超过1000m3，每200m3为一个取样批量。

5、混凝土强度评定：地下室跟地上结构应分开，同一标号的抗渗与非抗渗混凝土应分开，因为混凝土抗压报告上面没有抗渗信息，所以在统计报告时容易忽视这个问题。

6、混凝土拆模：规范上柱墙的拆模是以不损坏柱墙外观为原则，所以可以不用要拆模报告；

梁板根据跨度及结构的不同，要求达到相应的强度，这就需要在取样时留出相应同条件试件满足拆模检验的需要。还要熟悉相应图纸结构以判断强度是否满足拆模要求。（拆模强度要求：悬挑结构及跨度≥8m梁板结构要达到100%设计强度，大于等于2m小于8m的梁板要达到75%设计强度，小于2米的跨度要大于等于50%设计强度）

三、钢筋取样

进场钢筋应按炉罐（批）号及直径分批进行取样送检。但是有的项目不按炉罐（批）号取样，而是仅以钢筋生产厂家、直径和重量（不大于60t）为准进行取样。如果不按炉罐（批）号进行取样，将给后续的工作带来诸多不便。比如，钢筋在焊接中出现问题时就无法确定具体的炉罐（批）号，造成整批钢筋不能正常使用，将造成较大的经济损失。

1、原材

1）对于有抗震设防要求的结构，应该使用抗震钢筋（检验报告会有屈强比及超强比的判断），有的工地也会使用一般钢筋，就要特别注意，钢筋力学性能检验除满足一般要求外，还应满足其纵向受力钢筋强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3，拿到复检报告后要及时计算判断。

2）见证取样单代表部位的填写：每一批次的钢筋代表部位一般由材料部门根据计划提供，有很大不确定性，例如计划显示代表1-3层，可由于变更或其他原因这批钢筋到四层还没用完，施工到五层才再次进货，那样就会在资料上显示四层就没有这种钢筋。为了预防这种情况的发生，可以在不确定的情况下把部位放大一些，两个批次的钢筋部位可以发生交叉。

2、接头

常用的接头形式有直螺纹机械连接、电渣压力焊、闪光对焊等。在正式施工前，要对本项目需要使用的接头方式进行工艺检验，试验合格后方可施工。

接头的代表批量要根据料表情况真实填写，不要都  按300、500的最大批量填写。

四、砂浆取样

每组砂浆代表批量250m3是指的砌体方量，不是单纯的砂浆量。填写委托单时还需注明是混合砂浆还是水泥砂浆。

五、其他材料送检

对于一些非常用材料的送检需要注意的是，对于那些没有国标和地标的新型材料，在填写委托单的时候要先熟悉设计要求及厂家的检验报告的参数，根据设计要求填写，以防检测数据及参数不能满足设计要求。特别是节能材料需要注意。

六、试验报告的整理

项目试验员除了取样送检外，还要及时对送检结果进行反馈，发现不合格品及时汇报处理，以免造成不必要的损失。对于拿回来的检验报告仔细复核，发现问题及时与检测中心沟通，防止问题堆积不好处理。

现场试验室设置

施工现场应根据工程规模和所开展的试验项目为现场试验室配置工作间。工作间一般为两间，一间作为专职试验员的办公室兼操作间，一间作为标准养护室。

1、办公兼操作间的设置

办公兼操作间的面积一般不宜小于10-20㎡，应满足通风、保温、隔热的要求。室内应设试模堆放区、试块成型静置区、制备试样区、安装混凝土振动台、放置办公桌，必要时还应砌一定规格和数量的操作台面，供放置烘箱、天平、案秤、环刀、铝盒、灌砂桶等其他仪器用。 

2、标准养护室的设置

标准养护室的面积视工程混凝土量的大小和试块委托时间间隔长短而定，一般不宜小于10-20㎡，以保证混凝土浇筑高峰时期所有的标准养护试块的养护。

标准养护室应符合相关的规定，要求密封且具有良好的隔热保温效果，配置一台冷暖双制空调、一台雾化器，采用温湿度控制装置连接，使温度控制在20±2℃范围，湿度不小于95%。

室内还应配置一定数量的多层试块架子，架子长宽高度一般可设计为：1500*600*1700mm，架子的数量应能保证混凝土浇筑高峰时期，所有的标准养护试块均能上架养护。

养护室应有水源和220V电源接入，水源必须为清洁的自来水或地下水，不应采用湖泊、海水等进行养护，水源通过雾化器进行雾化，使试件保持潮湿，不得用水直接冲淋试件。 

为了保温保湿，养护室应设置吊顶，吊顶应采用防水保温材料，吊顶高度宜为2.1~2.2米。

施工检测试验计划

施工检测试验计划应按检测试验项目分别编制，并应包括以下内容：

1 检测试验项目名称；

2 检测试验参数；

3 试样规格；

4 代表批量；

5 施工部位；

6 计划检测试验时间。