液压齿轮油泵型号(液压齿轮油泵型号表)
液压齿轮油泵型号规格
液压泵的型号通常包括一些字母和数字，这些字母代表的意思可能因制造商和型号而异。以下是常见的液压泵型号中的字母及其可能的意义：
P-表示泵（pump）。
G-表示齿轮泵（gearpump），是液压系统中最常用的泵类型之一。
V-表示叶片泵（vanepump），是另一种常用的泵类型。
D-表示双液压泵（dualhydraulicpump），有两个独立的液压回路。
S-表示单级泵（single-stagepump），只有一个压力级别。
M-表示多级泵（multi-stagepump），有多个压力级别。
H-表示高压泵（high-pressurepump）。
L-表示低噪音泵（low-noisepump）。
T-表示齿轮泵中的轴向游隙（axialclearance）。
F-表示叶片泵中的侧向游隙（radialclearance）。
以上仅是一些常见的例子，实际上液压泵型号中字母代表的意义可能因制造商和型号而异。如果您想了解特定型号的液压泵的字母表示的含义，最好参考该型号的技术规格或联系制造商。
液压齿轮油泵型号表JHp2050ALL
齿轮油泵型号及参数大全如下：2CY型齿轮泵：主要由齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等部件组成。齿轮及轴均经热处理，有较高的硬度和耐磨度。泵内所有运转部件均利用其输送的介质润滑。LB型冷冻机专用齿轮泵：适用于输送不含固体颗粒和纤维、无腐蚀性、温度不高于80℃、粘度为弯纯5~1500ST的润滑油或性质类似润滑油的其它液体。CHY型齿轮泵：CH、CHY型齿轮泵是用来输送粘度在200°E(1500mpa.s)以下各种不含固体颗粒杂质的机械油、汽轮机油等有润滑性能及性质类似的其它介质，温度不高于120°。CH、CHY型齿轮油泵属容积式泵。其埋裂咐独特的结构方式具有自吸能力，输送油料时脉动平稳，压力较高、磨损小、使用寿命长、应用广泛、效率高。WCB型齿轮泵：WCB型齿轮油泵属于低压力里源穗微型手提式节能输油泵，适用于无动力电源的出售单位油桶转油，也适用于炼油厂、电厂、变电所及油库输油。稀油润滑性系统的稀油治作稀油转运。K1P型齿轮泵：油泵排量：cm3/r。效率高，能耗小，操作方便、便于维修，结构坚固，寿命长。HGP型齿轮泵：QT内啮合齿轮泵内部齿轮触点平滑，静音连转。其卓越特性为特殊齿轮设计,使用时其声音极低，即使在高速运转，音频仍然平稳平和。kcb齿轮泵：本产品广泛用于国防、科研、石油、化工、冶金、纺织、交通、制*、食品、造纸等工业部门。适用于输送各种有润滑性的液体，温度不高于80℃，粘度为5-1500mm2/S，工作压力在0.28-1.45MPa。不适合输送强腐蚀性及含硬颗粒或纤维液体。
液压齿轮油泵参数
一、齿轮泵的概述、
二、齿轮泵的工作原理
三、齿轮泵的分类和结构特点
四、齿轮泵的适用场合及类别
五、齿轮泵的选型原则和选型基本条件
六、齿轮泵的困油现象和径向力
七、齿轮泵的流量和容积效率的影响因素分析
八、齿轮泵的自吸能力和使用要点
九、齿轮泵的保养方法
来源：化工707
中国化学品安全协会
编辑：安康
声明
液压齿轮油泵工作原理
用什么型号的液压油啊，根据使用工况来确定的，不是根据泵来的。
液压齿轮油泵型号表
1、按流量是否可调节可分为：变量泵和定量泵。输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵，流量不能调节的称为定量泵。2、按液压系统中常用的泵结构分为：齿轮泵、叶片泵和柱塞泵3种。齿轮泵：体积较小，结构较简单，对油的清洁度要求不严，价格较便宜；但泵轴受不平衡力，磨损严重，泄漏较大。叶片泵：分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂。柱塞泵：容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统；但结构复杂，材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。
液压齿轮油泵型号大全图片
YBC-60/80、YBC-30/80、YBC-20/80等。
1、YBC-60/80齿轮油泵：是一款石家庄液压齿轮泵，具有60立方厘米每转的排量和80兆帕的最大工作压力。适用于液压系统中的高压工作环境，可提供可靠的液压动力。
2、YBC-30/80齿轮式油泵：齿轮泵的排量为30立方厘米每转，最大工作压力为80兆帕。是一种中型液压泵，适用于各种工业和机械设备中的液压传动系统，能够提供稳定的液压流量和压力。
3、YBC-20/80泵：是一款小型液压齿轮泵，排量为20立方厘米每转，最大工作压力为80兆帕。用于小型液压系统或特定的应用场景，农业机械、物流设备等，提供紧凑、高效的液压动力。
液压齿轮油泵型号大全
油泵选型依据应根据工艺流程，系统要求，从液体性质、液体输送量、装置压力、管路布置以及操作运转条件五个方面加以考虑。 1、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度、密度、粘度，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的压力，所需动力计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用油泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。 2、流量是选配油泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个系统装置的的生产能力和输送能力。选摆线齿轮泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。 3、装置系统所需的压力是选齿轮油泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后压力来选择摆线齿轮泵的型号。这包括：吸油池压力，排油池压力，管道系统中的压力降(压力损失)。 4、油泵装置系统的管路布置条件指的是送液高度、送液距离、送液走向。以便进行系统压力计算和动力校核。管道系统数据如果需要的话还应作出装置特性曲线。在设计布置管道时，应注意如下事项： A、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的压力增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。 B、泵的排出侧必须装设阀门和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止油泵反转。 C、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。 D、排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。
5、油泵的操作条件很多，如液体的操作温度、吸入侧压力、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度、操作是间隙的还是连续的、齿轮泵的位置是固定的还是可移的。6、油泵安装说明： 1、泵安装的好坏，对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响，所以安装校正工作必须仔细地进行，不得草率行事。 2、泵吸入管的安装高度、长度和管径应满足计算值，力求简短，减少不必要的损失（如弯头等）；并保证泵在工作时，不超过其允许汽蚀余量。 3、吸入和排出管路应该有支架。泵不允许承受管路的负荷。 4、安装泵的地点应足够宽敞，以方便检修工作。 7、安装顺序： 1、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间，用成对的楔垫用校正用。 2、松开联轴器，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔垫，校正机组水平，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。 3、校正泵轴和电机轴的同心度，在联轴器外圆上，允许偏差0.1毫米；两联轴器平面的间隙应保证2～4毫米，（小泵取小值）间隙要均匀，允差0.3毫米。 4、在接好管路及确定电动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍轴的同心度。 5、在机组实际试运行2～3小时后，作最后检查，如无不良现象，则认为安装合格。在试运过程中检查轴承的温度和振动情况。 6、在安装过程中，为防止杂物落入机器内，机组的所有孔眼均应盖好。 7、为防止管线中杂物进入泵内，对新安装的管线，在泵出油口应装设过滤器，其有效截面应大于吸入口截面的2～3倍。
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液压油泵齿轮泵
恒盛泵业齿轮泵型号有KCB系列渐开线齿轮油泵,YCB系列圆弧齿轮油泵,2CY系列高压齿轮泵,LB冷冻机齿轮油泵,LYB型立式圆弧齿轮泵。
