焊条的型号及用途(506电焊条的型号及用途)
焊条的型号及用途和电流?
根据不同情况,电焊条有三种分类方法:按焊条用途分类、按*皮的主要化学成分分类、按*皮熔化后熔渣的特性分类。 按照焊条的用途,有两种表达形式,一为原机械工业部编制的的,可以将电焊条分为:结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。二为国家标准规定,为碳钢焊条,低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条。二者没有原则区别,前者用商业牌号表示,后者用型号表示。 如果按照焊条*皮的主要化学成分来分类,可以将电焊条分为:氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。 如果按照焊条*皮熔化后,熔渣的特性来分类,可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条*皮的主要成分为酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条*皮的主要成分为碱性氧化物,如大理石、萤石等。
焊条的各种型号及用途
电焊是国家很重要的一项工业事业,在很多工程的建设施工中发挥着不可替代的作用,它能够让金属实现很好的甚至无缝连接,让一块块独立的金属组合在一起,变成一种效益很高的产品,实现使用价值。焊接必不可少的原材料就是堆焊焊条,那么,堆焊焊条有哪些型号呢?各个型号之间有什么用途呢?现在小编给大家详细普及一下。 堆焊焊条型号及其用途 1、D102低中合金锰钢堆焊焊条 型号:EDPMn2-03 说明:普通低中合金锰钢堆焊焊条,交直流两用,电弧稳定,脱渣容易。 用途:用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 堆焊肆闷备硬度HRC:≥22 2、D106低中合金锰钢堆焊焊条 型号:EDPMn2-16 说明:普通低中合金锰钢堆焊焊条,交直流两用(交流时空载电压大70V)。 用途:用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 堆焊硬度HRC:≥22 3、D107低中合金锰钢堆焊焊条 型号:EDPMn2-15 说明:普通低中合金锰钢堆焊焊条,交直流反接。 用途:用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 堆焊硬度HRC:≥22 4、D112铬钼钢堆焊焊条 型号:EDPCrMo-Al-03 说明:铬钼钢堆焊焊条,交直流两用,电弧稳定,脱渣容易。 用途:用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢,特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复。 堆焊硬度HRC:≥22 5、D126低中合金锰钢堆焊焊条 型号:EDPMn3-16 说明:普通低中合金锰钢堆焊焊条,交直流两用(交流时空载电压大70V)。 用途:用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢,如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。 堆焊硬度HRC:≥28 6、D127低中合金锰钢堆焊焊条 罩拦型号:EDPMn3-15 说明:普通低中合金锰钢堆焊焊条,交直流反接。 用途:用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢,裂毁如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。 堆焊硬度HRC:≥28 以上,小编详细介绍了六种堆焊焊条的名称、堆焊焊条的型号、堆焊焊条的的说明还有对于堆焊焊条的的用途,还从专业的角度提供了堆焊焊条的的堆焊硬度HRC。相信大家对这六种堆焊焊条有了详细的了解了吧。我们可以看到,不同型号的堆焊焊条用在不同的场合,如果使用不当,会达不到原本预期的效果,所以消费者在购买之前应该明确使用对象,再进行购买。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”,还有装修避坑攻略!点击此链接:【https://www.***.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】,就能免费领取哦~
焊条的型号及用途表
·SH.J422用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢如Q235等。
J422(E4303)
●说明:J422是钛钙型*皮的碳钢焊条.具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊道美观,飞溅小,交直流两用,可进行全位置焊接
●用途:用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢,如Q235等
·SH.E6013用于焊接低碳钢结构,能适应各种形式的焊接接头和焊接位置的施焊。对薄板的焊接性能极佳,尤其是用于补道焊和打底焊,并可立向下焊U。焊接时仅需50V空载电压,是理想的定位焊条。
·SH.J426用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。具有良好的力学性能和抗裂性能。使用前需经350℃xlh烘焙。
J426(E4316)
●说明:J426是低氢钾型*皮的碳钢焊条。具有良好的力学性能和抗裂性能。交直流两用,可进行全位置焊接
●用途:用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构
·SH.J427用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。具有良好的塑性、韧性、抗裂性能。使用前需经350℃xlh烘焙。
J427(E4315)
●说明:J427是低氢钠型*皮的碳钢焊条。采用直流反接,可进行全位置焊接,具有优良的塑性、韧性、抗裂性能
●用途:用于焊接重要的低碳钢和低合金钢结构
·SH.J506用于低碳钢和中碳钢的焊接。具有良好的力学性能和抗裂性能。使用前需经350℃xlh烘焙。
J506(E5016)
●说明:J506是低氢钾型*皮的碳钢焊条。具有良好的力学性能和抗裂性能。交直流两用,可进行全位置焊接
●用途:用于中碳钢和低碳钢的焊接
·SH.J507可焊接中碳钢和某些低合金钢。采用直流弧焊电流反接,有良好的塑性、韧性和抗裂性能。使用前需经350℃xlh烘焙。
J507(E5015)
●说明:507是低氢钠型*皮的碳钢焊条。采用直流反接,可进行全位置焊接.焊缝金属具有良好的塑性,韧性和抗裂性能
●用途:可焊接中碳钢和某些低合金钢
·SH.E7018用于碳钢、低合金钢、船舶用钢和压力容器焊接。有良好的力学性能和抗裂性能。熔敷效率为120%左右,使用前需经350℃xlh烘焙。
A402(E310-16)
●说明:A402是钛钙型*皮的纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属在900℃-1000℃高温条件下,具有优良的抗氧化性。交直流两用,有良好的操作性能
●用途:用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢的焊接,也可用于硬化性大的铬钢(如铬5钼、铬9钼、铬13、铬28等)以及异种钢的焊接
SH.A102用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的Cr19Ni9Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。是低碳不锈钢焊条。焙敷金属具有良好的力学性能及耐腐蚀性能。
A102(E308-16)
●说明:A102是钛钙型*皮的低碳不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及耐腐蚀性能。可交直流两用,操作性能良好
●用途:用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0铬19镍9、0铬19镍11钛的不锈钢
·SH.A132用于焊接重要的耐腐蚀含钛稳定的Cr19Ni11Ti型不锈钢。是低碳含铌稳定剂的不锈钢焊条。有优良的抗晶间腐蚀性能。
A132(E347-16)
●说明:A132是钛钙型*皮的低碳含铌稳定剂的不锈钢焊条。具有优良的抗晶间腐蚀性能。可交直流两用,操作工艺性能良好
●用途:用于焊接重要的耐腐蚀含钛稳定的0铬19镍11钛型不锈钢
·SH.A022用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构,也可用于焊接后不能进行热处理的铬不锈钢以及复合钢和异种钢等。是超低碳不锈钢焊条(含C≤0.04%),有良好的耐热、耐蚀及抗裂性能。
·SH.A202用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接。是低碳不锈钢焊条,有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能。
·SH.A302用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢(Cr19Ni9同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等。有良好的抗裂性能及抗氧化性能。
A302(E309-19)
●说明:A302是钛钙型*皮的不锈钢焊条。熔敷金属有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流两用,有良好的工艺操作性能
●用途:用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢(Cr19Ni9同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等
·SH.A402用于焊接在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢,也可用于硬化性大的铬钢(Cr5Mo,Cr9Mo,Cr13,Cr28等)以及异种钢的焊接。是纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属在900到1100℃高温条件下具有良好的抗氧化性。
A402(E310-16)
●说明:A402是钛钙型*皮的纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属在900℃-1000℃高温条件下,具有优良的抗氧化性。交直流两用,有良好的操作性能
●用途:用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢的焊接,也可用于硬化性大的铬钢(如铬5钼、铬9钼、铬13、铬28等)以及异种钢的焊接
SH.D212用于堆焊各种受磨损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。铬钼堆焊焊条,HRC≥50。
·SH.D256用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损的部分。堆焊金属为奥氏体高锰钢,HB≥170。
D256(EDMn-A-16)
●说明:D256是低氢钾型*皮的推焊焊条。可交直流两用(交流焊时,空载电压不低于70V)。推焊时宜采用小电流,窄道焊,趁红热时立即锤击或水淬,以减少裂纹倾向推焊金属为奥氏体高锰钢,具有加工硬化、坚韧和耐磨的特点
●用途:适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损的部分
·SH.D322用于堆焊各种冷冲模及切割刃具,兼用于修复磨损表面以及要求耐磨性能较高的机械零件。HRC≥55的铬钼钨钒冷冲模堆焊条。
D172(EDPCrMo-A3-03)
●说明:D172是钛钙型*皮的推焊焊条可交直流两用,推焊时电弧稳定,脱渣容易。
●用途:用于推焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件
SH.Z208适用于焊补灰口铸铁件的缺陷;
·SH.Z308适用于铸铁薄件及加工面的焊补如汽缸盖、机床导轨等;
·SH.Z408适用于重要高强度灰口铸铁件及球墨铸铁的焊补如汽缸、发动机座、齿轮
R307(E5515-B2)
●说明:R307系低氢钠型*皮的含1.25%Cr-0.5%Mo的珠光体耐热钢焊条。采用直流反接,焊条接正极,短弧操作,可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至160℃-220℃
●用途:用于焊接工作温度在520℃以下的1.25%Cr-0.5%Mo(如15CrMo)耐热钢,如锅炉管道、高压容器、石油精炼设备等。也可用来焊接30CrMnSi铸钢
R317(E5515-B2-V)
●说明:R317系低氢钠型*皮的含1.25%Cr-0.5%Mo-V的珠光体耐热钢焊条。采用直流反接,焊条接正极,短弧操作,可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至250℃-300℃
●用途:用于焊接工作温度在540℃以下的铬钼钒珠光体耐热钢。如高温、高压锅炉管道、石油裂化设备、高温合成化工机械等的焊接,也可焊接一般低合金高强度结构钢
焊条的型号有哪些
电焊是国家很重要的一项工业事业,在很多工程的建设施工中发挥着不可替代的作用,它能够让金属实现很好的甚至无缝连接,让一块块独立的金属组合在一起,变成一种效益很高的产品,实现使用价值。焊接必不可少的原材料就是堆焊焊条,那么,堆焊焊条有哪些型号呢?各个型号之间有什么用途呢?现在小编给大家详细普及一下。 堆焊焊条型号及其用途 1、D102低中合金锰钢堆焊焊条 型号:EDPMn2-03 说明:普通低中合金锰钢堆焊焊条,交直流两用,电弧稳定,脱渣容易。 用途:用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 堆焊硬度HRC:≥22 2、D106低中合金锰钢堆焊焊条 型号:EDPMn2-16 说明:普通低中合金锰钢堆焊焊条,交直流两用(交流时空载电压大70V)。 用途:用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 堆焊硬度HRC:≥22 3、D107低中合金锰钢堆焊焊条 型号:EDPMn2-15 说明:普通低中合金锰钢堆焊焊条,交直流反接。 用途:用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 堆焊硬度HRC:≥22 4、D112铬钼钢堆焊焊条 型号:EDPCrMo-Al-03 说明:铬钼钢堆焊焊条,交直流两用,电弧稳定,脱渣容易。 用途:用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢,特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复。 堆焊硬度HRC:≥22 5、D126低中合金锰钢堆焊焊条 型号:EDPMn3-16 说明:普通低中合金锰钢堆焊焊条,交直流两用(交流时空载电压大70V)。 用途:用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢,如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。 堆焊硬度HRC:≥28 6、D127低中合金锰钢堆焊焊条 型号:EDPMn3-15 说明:普通低中合金锰钢堆焊焊条,交直流反接。 用途:用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢,如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。 堆焊硬度HRC:≥28 以上,小编详细介绍了六种堆焊焊条的名称、堆焊焊条的型号、堆焊焊条的的说明还有对于堆焊焊条的的用途,还从专业的角度提供了堆焊焊条的的堆焊硬度HRC。相信大家对这六种堆焊焊条有了详细的了解了吧。我们可以看到,不同型号的堆焊焊条用在不同的场合,如果使用不当,会达不到原本预期的效果,所以消费者在购买之前应该明确使用对象,再进行购买。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”,还有装修避坑攻略!点击此链接:【https://www.***.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】,就能免费领取哦~
422 502 506 507焊条区别
注意:不懂焊条上面数字的含义请点击下面蓝色文字
焊条型号与牌号的识别
常用电焊条规格、型号及用途
J422用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢如Q235等。
J422(E4303)●说明:J422是钛钙型*皮的碳钢焊条.具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊道美观,飞溅小,交直流两用,可进行全位置焊接
●用途:用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢,如Q235等
E6013用于焊接低碳钢结构,能适应各种形式的焊接接头和焊接位置的施焊。对薄板的焊接性能极佳,尤其是用于补道焊和打底焊,并可立向下焊U。焊接时仅需50V空载电压,是理想的定位焊条。
J426用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。具有良好的力学性能和抗裂性能。使用前需经350℃xlh烘焙。
J426(E4316)●说明:J426是低氢钾型*皮的碳钢焊条。具有良好的力学性能和抗裂性能。交直流两用,可进行全位置焊接
●用途:用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构
J427用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。具有良好的塑性、韧性、抗裂性能。使用前需经350℃xlh烘焙。
J427(E4315)●说明:J427是低氢钠型*皮的碳钢焊条。采用直流反接,可进行全位置焊接,具有优良的塑性、韧性、抗裂性能
●用途:用于焊接重要的低碳钢和低合金钢结构
J506用于低碳钢和中碳钢的焊接。具有良好的力学性能和抗裂性能。使用前需经350℃xlh烘焙。
J506(E5016)●说明:J506是低氢钾型*皮的碳钢焊条。具有良好的力学性能和抗裂性能。交直流两用,可进行全位置焊接
●用途:用于中碳钢和低碳钢的焊接
J507可焊接中碳钢和某些低合金钢。采用直流弧焊电流反接,有良好的塑性、韧性和抗裂性能。使用前需经350℃xlh烘焙。
J507(E5015)●说明:507是低氢钠型*皮的碳钢焊条。采用直流反接,可进行全位置焊接.焊缝金属具有良好的塑性,韧性和抗裂性能
●用途:可焊接中碳钢和某些低合金钢
E7018用于碳钢、低合金钢、船舶用钢和压力容器焊接。有良好的力学性能和抗裂性能。熔敷效率为120%左右,使用前需经350℃xlh烘焙。
A102用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的Cr19Ni9Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。是低碳不锈钢焊条。焙敷金属具有良好的力学性能及耐腐蚀性能。
工艺操作性能●用途:用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢(Cr19Ni9同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等
A402用于焊接在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢,也可用于硬化性大的铬钢(Cr5Mo,Cr9Mo,Cr13,Cr28等)以及异种钢的焊接。是纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属在900到1100℃高温条件下具有良好的抗氧化性。
A402(E310-16)●说明:A402是钛钙型*皮的纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属在900℃-1000℃高温条件下,具有优良的抗氧化性。交直流两用,有良好的操作性能
●用途:用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢的焊接,也可用于硬化性大的铬钢(如铬5钼、铬9钼、铬13、铬28等)以及异种钢的焊接
D212用于堆焊各种受磨损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。铬钼堆焊焊条,HRC≥50。
D256用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损的部分。堆焊金属为奥氏体高锰钢,HB≥170。
D256(EDMn-A-16) ●说明:D256是低氢钾型*皮的推焊焊条。可交直流两用(交流焊时,空载电压不低于70V)。推焊时宜采用小电流,窄道焊,趁红热时立即锤击或水淬,以减少裂纹倾向推焊金属为奥氏体高锰钢,具有加工硬化、坚韧和耐磨的特点
●用途:适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损的部分
D322用于堆焊各种冷冲模及切割刃具,兼用于修复磨损表面以及要求耐磨性能较高的机械零件。HRC≥55的铬钼钨钒冷冲模堆焊条。
D172(EDPCrMo-A3-03)●说明:D172是钛钙型*皮的推焊焊条可交直流两用,推焊时电弧稳定,脱渣容易。
●用途:用于推焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件
Z208适用于焊补灰口铸铁件的缺陷;
Z308适用于铸铁薄件及加工面的焊补如汽缸盖、机床导轨等;
Z408适用于重要高强度灰口铸铁件及球墨铸铁的焊补如汽缸、发动机座、齿轮
R307(E5515-B2)●说明:R307系低氢钠型*皮的含1.25%Cr-0.5%Mo的珠光体耐热钢焊条。采用直流反接,焊条接正极,短弧操作,可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至160℃-220℃
●用途:用于焊接工作温度在520℃以下的1.25%Cr-0.5%Mo(如15CrMo)耐热钢,如锅炉管道、高压容器、石油精炼设备等。也可用来焊接30CrMnSi铸钢
焊条的型号及用途合集
1、在焊条牌号中字母“J”表示结构钢焊条。
2、第一、第二位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值,单位为kgf/mm2(应换算成相应的MPa),共分10个等级:42、50、55、600、70、80、85、90、10(100)。
3、第三个数字表示*皮类型和焊接电源种类。
4、第三位数字后的符号,表示某种特殊用途,如:
“Fe”表示铁粉焊条。
“X”表示立向下焊专用焊条。
“G”表示管道焊接专用焊条。
“GM”表示盖面专用焊条。
“D”表示底层焊专用焊条。
“Z”表示重力焊条。
“GR”表示高韧度焊条。
“LMA”表示耐潮焊条。
“H”表示超低氢焊条。
“R”表示韧度焊条。
“DF”表示低氟焊条。
“RH”表示高韧超低氢焊条。
A132(不锈钢焊条)他前面的"A"是代表奥氏体不锈钢,奥的拼音第一个字母
焊条的型号及用途介绍
焊条种类:A、酸性焊条。B、碱性焊条。
按焊条用途(施焊母材)类别分:
1:结构钢焊条(J)
2:钼和铬钼耐热钢焊条(R)
3:低温钢焊条(W)
4:不锈钢焊条(铬不锈钢焊条)(G)和奥氏体不锈钢焊条(A)
5:堆焊焊条(D)
6:铸铁焊条(Z)
7:镍和镍合金焊条(NI)
8:铜及铜合金焊条(T)
9:铝及铝合金焊条(L)
10:特殊用途焊条(TS)。
一般情况下,酸性焊条的工艺性能较好,单焊缝金属的力学性能差;而碱性焊条的工艺性能稍差,单焊缝金属的力学性能较好。因此,焊接一般结构件时,常采用酸性焊条;焊接重要构件时,常采用碱性焊条。使用酸性焊条比碱性焊条经济,在满足使用性能要求的前提下应优先选用酸性焊条。
用途:
CMC-E62N电焊条3.2*350mm:特别适用于铸铁模具,由于含镍量减低,所以可降低成本,铸钢模硬面制作打底缓冲层。
CMC-E12HA电焊条HRC57-592.4,3.2,4.0:优异的红条,广泛使用于热锻、冷冲模、抗磨耗硬面制作,硬度安定性高,使用于热锻模、冲压模、延压模、整边切模、车模、热滚压轮、耐磨耗机件之硬面制作。
CMC-E60A电焊条HRC60~622.6,3.2:硬度稳定性高,耐中高温磨耗。适用于中碳钢,低合金钢之硬面制作,耐磨耗之刀具机件修补,车模,热锻冷锻切口模具焊补。
扩展资料:
焊条型号是根据熔敷金属的力学性能、*皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分的,焊条型号编制方法如下:
字母"E"表示焊条;前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小。
第三位数字表示焊条的焊接位置."0"及"1"表示焊要适用于全位置焊接(平、立、仰、横),“2“表示焊条适用于平焊及及平面焊,“4“表示焊条适用于向下立焊;第三位和第四位数组合时表示焊接电流种类及*皮类型。
在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条;附加“M“表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条;附加“-1“表示冲击性能有特殊规定的焊条。
电焊条制造从原材料进厂到电焊条出厂主要经过五个工序:焊芯加工、*皮材料配制、焊条压涂:烘干、包装。各工序产生的主要有害物质如下:
(1)焊芯加工中的拔丝工序:剥壳机械除锈产生氧化铁粉尘.拉丝机拉丝模润滑剂箱处产生氢氧化钙粉尘。有酸洗工序时。酸洗槽产生硫酸雾,沾灰槽、烘干产生氢氧化钙粉尘。
(2)*皮材料配制工序:上料、筛粉、称量、搅拌作业点。产生以矽尘、锰尘为主的各种材料的混合性粉尘。其中游离二氧化硅含量高达19.6%。锰尘含量最高达4.35mg。
(3)焊条压涂、烘干和包装工序:送丝斗、送丝轮产生铁粉,压涂机头、磨头磨尾、包装和废焊条回收产生以矽尘、锰尘为主的混合性粉尘。
参考资料来源:百度百科——电焊条
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