罗茨泵型号(罗茨泵型号标注)

罗茨泵型号RTO600S

罗茨泵是一种体积式旋转正位移泵，它由两个相互啮合的叶轮(罗茨叶轮)组成。这两个叶轮通过同步齿轮驱动，在泵壳内高速含李旋转，并且由于叶轮间的间隙很小，泵吸入的气体可以被密封在叶轮间隙内，从而被吸入和压缩。通过连续旋转叶轮，气体被压缩，从而形成气体流动，最终被排放到泵的出口处。罗茨泵主要用于吸送气体，如空气、谈槐迟氮气、二氧化碳等。由于其结构简单、无油润滑、耐用性好、噪音低、无污染等特点，广泛应用于工业、化工、食品、医疗等领域。需要注意的是，罗茨泵对密封性要求较高，因为在运行过程中，叶轮之间的间隙虽然很明首小，但仍然可能存在气体泄漏。因此，在使用罗茨泵时需要注意密封性，以确保泵的正常运行。

罗茨泵型号大全

真空泵分类广泛，主要有WLW系列立式无油真空泵、W型往复式真空泵、2X,2XZ型旋片式真空泵、ZJ，ZJH型罗茨真空泵（ZJH型为专利产品）、2SK、SK型水环式真空泵、2BV、2BA型水环式真空泵、H、2H型滑阀真空泵、TLZ型真空泵、SL型罗茨鼓风机、JZJHX型罗茨旋片真空机组、JZJHS型罗茨水环真空机组、JZJHWLW型立式无油真空机组、JZJP型罗茨水喷射真空机组、JZJHBA型罗茨水环真空机组、RPP型水喷射真空泵、JZJH2H型罗茨滑阀式真空机组等型号。

罗茨泵lcw50

罗茨真空泵（简称：罗茨泵）是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子，转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵。

罗茨真空泵在石油、化工、塑料、农*、汽轮机转子动平衡、航空航天空间模拟等装置上得到了长期运行的考验，所以应该在国内大力推广和应用。同时也广泛用于石油、化工、冶金、纺织等工业。

罗茨泵工作原理

罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵是靠泵腔内一对叶形转子同步、反向旋转的推压作用来移动气体而实现抽气的真空泵。

罗茨真空泵是指具有一对同步高速旋转的鞋底形转子的机械真空泵，此泵不可以单独抽气，前级需配油封、水环等可直排大气。

它的结构和工作原理与罗茨鼓风机相似，工作时其吸气口与被抽真空容器或真空系统主抽泵相接。这种真空泵的转子与转子之间、转子与泵壳之间互不接触，间隙一般为0.1～0.8毫米；不需要用油润滑。转子型线有圆弧线、渐开线和摆线等。渐开线转子泵的容积利用率高，加工精度易于保证，故转子型线多用渐开线型。罗茨真空泵的转速可高达3450～4100转/分；抽气速率为30～10000升/秒（1升=10-3米3）；极限真空：单级为6.5×102帕，双级为1×103帕。

罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度，可将罗茨泵串联使用。罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。

由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。

当转子继续转动时，气体排出泵外。罗茨泵在泵腔内，有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间，转子与泵壳内壁之间，保持有一定的间隙，可以实现高转速运行。

罗茨泵结构组成

罗茨真空泵的两个转子在泵体中如何布置，决定了泵的总体结构。国内外罗茨真空泵的总体结构布置一般有三种方案：

1、立式：两个转子的轴线呈水平安装，但两个转子轴线构成的平面与水平面垂直，这种结构，泵的进排气口呈水平设置，装配和连接管道都比较方便。但其缺点是泵的重心太高，在高速运转时稳定性差，所以除小规格的泵外，采用这种结构型式的不太多。

2、卧式：两个转子的轴线呈水平安装，两个转子轴线构成的平面成水平方向，这种结构的泵的进气口在泵的上方，排气口在泵的下方（也有与此相反的）。下边的排气口一般为水平方向接出，所以进排气方向是相互垂直的。排气口接一个三通管向两个方向开口，一端接排气管道，另一端死或接旁通阀时使用。这种结构的特点是重心低，高速运转时稳定性好。国内外大中型泵多采用此种结构型式。

3、竖轴式：国外有的罗茨泵的两个转子轴线与水平面垂直安装。这种结构的装配间隙容易控制，转子装配方便，占地面积小，但齿轮等传动机构装拆不便，润滑装置也较复杂。当总体结构决定后，泵体本身的结构与形状也就相应地决定了。

4、带溢流阀的罗茨泵：为了防止超载引起事故，罗茨泵上装有一个比较可靠的安全保护器，即在旁通管路上装有一个溢流阀。排气口处于规定压力时，溢流阀是关闭的。

当其排气口压力超过规定压力时，则溢流阀的阀门自动被顶开而产生溢流，排气口压力变正常后，溢流阀再自行关闭。它能自动调节，也是泵的允许压差装置，因此溢流阀的最大好处是使罗茨泵能连同前级泵一起，在各种压力范围内能连续运转。采用这种设计，能使真空容器在粗真空状态的抽气停息时间可缩短30~50%.对于比较大的泵，溢流阀安装在泵体外边的旁通管路上，在比较小的泵上，溢流阀则是装在泵壳内的。

5.带蒸汽冷凝器的罗茨泵：在需要抽吸蒸汽情况下，抽气机组必须设计会使蒸汽冷凝的冷凝器，这个冷凝器可装在泵之前或装在泵之后，而不装在罗茨泵的泵体上。在某种情况下，冷凝器升华吸热能够减少罗茨泵发热。

假设采用了复式冷凝器，在维修时可用适当的溶剂清除污垢，蒸汽就能顺畅地在导管中流动。

罗茨泵的特点

1、在较宽的压强范围内有较大的抽速；

2、启动快，能立即工作；

3、对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感；

4、转子不必润滑，泵腔内无油；

5、振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀；

6、驱动功率小，机械摩擦损失小；

7、结构紧凑，占地面积小；

8、运转维护费用低。

因此，罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门得到广泛的应用。

注意事项

罗茨泵工作原理性能特点罗茨泵实质上与凸轮泵相同，但转子是罗茨型的。它能输送黏度为数万厘泊的液体。罗茨泵主要是有两个旋转方向相反的转子位于泵体中，由一对同步齿轮传动，对于罗茨泵的转子，在泵体内是互相啮合的，但具有间隙。间隙大小主要取决于液体黏度。超过一定黏度范围必须调整增大间隙。

1、罗茨泵经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以罗茨泵运转时，油位到油标中心为准。

2、罗茨泵换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定.一般新罗茨泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。

3、罗茨泵经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保罗茨泵工作正常。

4、罗茨泵一般情况下，罗茨泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个罗茨泵腔内的零件，如转子，旋片，弹簧等.一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。

5、罗茨泵向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

6、罗茨泵检查罗茨泵管路及结合处有无松动现象。用手转动罗茨泵，试看罗茨泵是否灵活。

7、罗茨泵重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在罗茨泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。

8、罗茨泵开动电机，当罗茨泵正常运转后，打开出口压力表和进口罗茨泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

9、罗茨泵尽量控制罗茨泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证罗茨泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。

罗茨泵型号ZJ/P中P的含义

1.泵总体结构型式

罗茨泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。目前国内外的罗茨泵总体结构大致有三种型式：

1）立式

如图1所示，这种结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。

图1 立式

2）卧式

如图2所示，泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。

图2 卧式

此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。

3）泵的两个转子轴与水平面垂直安装。

这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。

2.罗茨泵的传动方式

罗茨泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种：

1）是电动机与齿轮放在转子的同一侧

从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样主动转子轴的扭转变形小，则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变，故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。

这种传动方式的最大缺点是：主动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆装及调整也不便；整体结构不匀称，泵的重心偏向电动机和齿轮箱一侧。

2）是电动机和传动齿轮分别装在转子两侧

这种形式使泵的整体结构匀称，但主动轴扭转变形较大。

为保证转子在运转过程中的间隙均匀，要求轴应有足够的刚度，轴和转子之间的联接要紧固（目前已有转子与轴焊或铸成一体的结构）这种结构拆装都很方便，所以被广泛采用。

3.罗茨泵的密封结构与润滑方式

1）主动轴外伸部分的动密封

目前采用较多的是标准型号的机械密封和带加强环的骨架真空橡胶密封。机械密封功耗小，允许线速度大，但结构复杂，成本较高。

骨架密封结构简单，功耗较大，为减少轴与密封圈之间的摩擦，轴的表面硬度和光洁度要高。

为了防止轴的磨损，可在轴上加一个硬度较高的且与轴静密封的轴套。

另外，还可以采用独立的密封盒结构，使密封件的拆装和更换更加简捷方便。

还有的罗茨泵把电动机密闭在泵体一端的壳体内，从而有效地解决了动密封问题，提高了泵的真空度，降低了驱动功率。

但为防止电机绕组线圈在真空下起弧，电动机的电源电压应降至50V以下。该结构用于中、小型泵。

2）端盖壳体与泵腔之间的轴密封

由于齿轮箱或端盖壳体内均有预抽管道与泵的出口相通，即这部分的压力与前级泵入口压力基本相同，与泵腔之间的压差较小，所以一般可采用迷宫式密封、反螺旋式密封或活塞胀圈密封。

3）泵体端面的静密封

有的采用有机硅室温硫化橡胶膜密封，密封面不用加工密封槽，但因该硫化橡胶密封膜为一次性使用，且配制较麻烦，给现场维护带来不便，且密封膜的厚度对转子端面间隙有影响，在安装时要掌握好膜的厚薄均匀性。

还可采用真空橡胶圈密封，密封可靠，即保证了转子轴向间隙，又可方便地在现场拆装。如果对泵体端面的结构设计适当，密封槽的加工可以很方便。

4）泵的润滑方式

罗茨真空泵的润滑部位主要有三处：轴封处——一般用油杯润滑；齿轮和轴承处——用齿轮或甩油盘溅油来保证润滑。对于大泵也可采用油泵强制供油润滑方式。

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国内首创磁力传动罗茨真空泵在工业中的应用，解决了罗茨泵长期存在的轴封泄漏现象。

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罗茨泵构造

近年来，随着真空泵的应用领域不断拓宽，全球真空泵市场的销售额呈上升趋势。罗茨泵在工业领域的广泛应用，使其在国内外得到快速发展，成为工业领域，特别是镀膜行业不可或缺的一环。然而在这些罗茨泵被重点应用的领域，往往生产周期短，工况恶劣，这就对罗茨泵提出了更高的要求，以便提高生产效率、节约成本，从而提高用户自身的竞争力。此外，面对恶劣的工况环境，罗茨泵不免需要维护，但维护频率过高，对于生产活动来说就是个不利因素。

为了尽可能地减少不利因素对生产造成的影响，用户对罗茨泵便有了可靠性高、抽速范围大、抽速高、性价比高，以及维护频率低等要求。而在10月13日，德国普发真空(PfeifferVacuum)最新发布的新型HiLobe罗茨泵，即是专门针对这些问题交出的答卷。

从官方公布的信息来看，HiLobe罗茨泵具有如下特点：

以镀膜行业为例，在实际应用的过程中，保障系统的稳定性是生产过程的重中之重。镀膜产线是连续生产模式，一旦因故障停机，将给企业造成惊人的损失。而HiLobe系列罗茨泵集体积小、抽速大、稳定性好、维护频次低等诸多优势特征于一体，它能在故障发生时，通过智能接口技术检测到故障信息，提前启用备用泵，这样一来，就可以有效避免镀膜产线停机，保证生产线的开机率。此外，由于镀膜工艺中需要充入工艺气体，有时要在短时间内把大量工艺气体排出，拥有大抽速的HiLobe罗茨泵完全可以满足这一要求，在最短的时间内恢复工艺压力，保证产线的连续运行。

据了解，早在2004年，普发真空就有了开发一款新型高性能罗茨泵的想法。经过多年的研发和实验，HiLobe罗茨泵开发项目于2016年获得原型批准，2017年获批进行批量生产，并建成生产基地。

2019年4月，HiLobe罗茨泵亮相德国汉诺威工业展，向全世界进行了展示。同一年，普发真空就推出了该系列的两款新品：HiLobe1302和HiLobe2104。今年10月13日，该公司再接再厉，又推出了如前所述的新品罗茨泵HiLobe4504/6204。

HiLobe罗茨泵于2019年9月1日正式登陆中国市场，一经面世即颇受关注，至今普发真空收到了来自国内镀膜、真空炉、检漏、冻干、锂电池等行业的大量订单。之所以有这样的优异表现，是因为HiLobe罗茨泵及其解决方案不仅能给用户带来更多利益，还能为一些大规模生产基地尽可能地减少停机时间、提升周转率，根据客户的业务需求提供与之相匹配的解决方案。

从产品性能方面来看，每一次新品的发布，HiLobe系列产品抽速范围都有所提高，正在努力为用户提供更多的选择。HiLobe1302和2104的最大抽速分别为1300m3/h和2100m3/h，而近期刚刚发布的新品HiLobe4504/6204最大抽速已达到6200m3/h，根据设定的频率转速，最大压差在50-10hPa之间。集成变频带来的转速变化，使其在电子束钎焊、真空炉、冷冻干燥等工业领域，以及玻璃及磨损保护涂层、装饰涂层、太空模拟等领域，都能很好的被应用。而且，HiLobe罗茨泵还特别适用于快速抽真空（真空腔或检漏系统）和镀膜应用。

HiLobe系列罗茨泵新品的发布除了性能上的优化之外，还进一步丰富了其泵组选型范围。不同的HiLobe罗茨泵机组可以获得不同的极限压力，在诸如太阳能电池、化工、制*、石油、空间模拟等领域应用广泛。例如：

因此，普发真空也提供了覆盖全面、具备不同前级泵、泵组和配件的罗茨泵组，用于低、中真空环境，利用其在过渡区域（从大气压到10-3hPa）的高抽速，提供不同的解决方案，从而全面满足各行业用户的应用需求。

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