球磨机型号(球磨机型号参数)

球磨机型号大全

球磨机型号有：Ø900×1800Ø900×3000Ø1200×2400Ø1200×3000Ø1200×4500Ø1500×3000Ø1500×4500Ø1500×5700Ø1830×3000Ø1830×6400Ø1830×7000Ø2200×5500Ø2200×6500Ø2200×7500Ø2400×7000Ø2400×8000Ø2700×3600等等，也可以根据你的需要定做合适的球磨机型号。具体的你可以参考一下球磨机型号网站：www.kangbaiwanjx.com希望对你有所帮助吧！

球磨机型号总重量参数表

球磨机的类型有很多种，如安使用环境或使用条件可分为干式球磨机和湿式球磨机，还有水泥球磨机、陶瓷球磨机、石英砂球磨机、选铁球磨机、选金球磨机、白灰球磨机、铝灰球磨机、钢渣球磨机等等；按结构分可为：格子型球磨机、溢流型球磨机、卧式球磨机、直筒球磨机、自磨机、棒磨机等设备。每种球磨机都有各自不同规格的型号，使用环境不同，矿山大小不同，处理物料的大小不同，选择球磨机的型号也各不相同。例如湿式格子型球磨机型号主要如下：更多参数

球磨机型号参数

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仪器图示

DHSTL2010S中通量组织研磨仪

型号： TL2010S

北京鼎昊源科技有限公司

DHSTL2020高通量组织研磨仪

型号： TL2020

北京鼎昊源科技有限公司

高能臼式研磨仪

型号： MG100

北京格瑞德曼仪器设备有限公司

行星式球磨仪

型号： BM4

北京格瑞德曼仪器设备有限公司

震动球磨仪GT200

型号： GT200

北京格瑞德曼仪器设备有限公司

Scientz-IID超声波细胞粉碎机

型号： Scientz-IID

宁波新芝生物科技股份有限公司

净信新款JXFSTPRP-24全自动样品快速研磨仪

型号： JXFSTPRP-24

上海净信实业发展有限公

上海净信-液氮研磨仪JXFSTPRP-II/全自动液氮冷冻研磨机

型号： 液氮研磨仪

上海净信实业发展有限公司

净信-Tissuelyser-24多样品组织研磨机

型号： Tissuelyser-24

上海净信实业发展有限公司

细胞破碎仪

型号： UH-500A

天津奥特赛恩斯仪器有限公司

天净仪器TJ-2L实验室四罐行星式高能球磨机

型号： TJ-2L

天津市东方天净科技发展有限公司

天净仪器TJ-800D三头震击式高能球磨机

型号： TJ-800D

天津市东方天净科技发展有限公司

天净仪器TJLM实验室液氮冷冻行星式研磨仪

型号： TJLM

天津市东方天净科技发展有限公司

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国产仪器腾飞行动：国产好仪器，用户说好才是真的好！

支持国产仪器换了新套路，还能这么玩？！

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球磨机型号重量对照表

近日，济南重工与氧化铝行业某头部企业签订MQY6298溢流型球磨机供货合同，该项目投产后，将刷新氧化铝行业最大单台球磨机产能纪录。

公司领导与客户进行商务洽谈

公司领导陪同客户考察

公司召开项目专题会议

公司为客户提供的球磨机产品现场（资料图）

公司与客户已经有二十多年的合作，累计提供了100多台套优质磨机产品。目前，还有80余台套磨机产品在客户多个生产基地平稳运行，公司为产品提供了强有力的技术服务保障，从生产制造期的品质管理、产品运营期的有效跟踪、到产品维保过程中的部件优化，为客户提供了全生命周期服务，在此过程中，公司的服务品质、服务理念也在不断提升。

二十多年来，双方合作不断加深，不仅见证了客户做强做大做优、成为行业领先者的发展历程，也见证了济南重工从传统产品到高端智能装备制造的华丽转身，深耕磨机市场已经40余年，磨机产品由小到大，已经为国内外电力、矿山、化工、冶金、环保等多个行业客户提供了2000余台套磨机设备。产品不断迭代升级，可以为客户提供大型化、智能化的新一代磨机产品；盾构机产品正在实施17.3米国内最大直径盾构机研发生产，加快推进轨道交通装备“济南造、济南用”“济南造、中国用”“济南造、世界用”。

路虽远，行则将至；事虽难，做则必成。在今后的工作中，公司将严格贯彻落实集团“1+171”工作思路，结合公司实际，加大科研投入，推动“十大行动”在公司的落地实施，为加快打造新时代国内一流地铁集团贡献重工力量。

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通讯员｜销售公司销售一部

编  辑｜侯大庆

审  核｜于海波

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球磨机型号参数合集

我们在购买球磨机前需要了解球磨机型号、产量、结构等，球磨机投产前要了解如何装球、介质配比，使用过程中要考虑怎样提高产量、球磨机胀肚了该怎样解决等问题。这么多问题都到哪里去找答案呢？今天小编总结了关于球磨机常见的33个问题，分享给大家。

1、磨机的种类及显著的特征是什么?

答：根据磨机介质的不同分为：介质为钢球，则叫球磨机；介质为钢棒者叫棒磨机；介质为砾石者叫砾磨机；以自身矿石作介质者叫自磨机，自磨机中再加入适量钢球，就构成所谓半自磨机。

根据机壳形状和排矿方法：球磨机又分为短筒形、管形、锥形的溢流排矿和格子排矿，棒磨机又分成筒形的溢流排矿和开口低水平排矿，自磨或半自磨机主要是短筒形。

2、磨机规格的表示法是什么?

答：表示方法是：直径×长度，用符号表示为D×L，如2700×2100mm球磨机，则它的直径为2700mm，长度为2100mm。

3、球磨机的类型和特点是什么?

答：选厂常用的球磨机有格子型和溢流型两种，它们之间的不同仅在溢流型的排矿部分没有扇形格子板装置，溢流型球磨的矿浆经排矿口自动排出，而格子型由于装上格子板，故具有强制排矿作用，从而增大处理量，减小矿石过粉碎。

4、磨矿细度的表示方法是什么?

答：磨矿产品的细度通常用标准筛的200目筛子筛分产品，并以筛下量占产品总量的百分数来表示（目即为每一英寸筛网层度内的筛孔数，并用以命名筛子）。

5、磨机利用系数的定义表示及计算方法是什么?

答：磨机利用系数即单位时间内每立方米磨机有效容积平均所能处理的原矿量，以吨/m³时表示。即有，磨机利用系数q=Q/V（吨/m³·时）。

6、磨机的台时生产能力的定义及表示?

答：磨机台时生产能力，即在一定给矿和产品粒度条件下，单位时间(小时)内磨机能够处理的原矿量，以吨/台时表示。

7、什么叫磨矿效率?它有哪几种表示方法?

答：它是指每消耗1千瓦·时(一度)电能所能处理的矿量，表示方法有如下几种：

①、每消耗一度电所处理的原矿吨数，即吨/度。

②、每消耗一度电所得到按指定级别(常以200目)计算磨矿产品吨数。

③、按表面积吨/度电来计算。

8、什么叫磨矿机的技术效率?

答：它是指经磨碎后所得产品中合格粒级的含量百分数与给矿中原来所含大于合格粒级含量百分数之间的比。

9、什么叫合格粒级?

答：所谓合格粒级，就是其粒度上限应小于规定的最大粒度，而其粒度下限要减去过粉碎部分。

10、什么叫磨机的通过能力?怎样计算?

答：磨机的通过能力是指单位时间内所能通过的总矿量，其计算方法为：q=Q(1+c)V

式中：q磨矿机通过能力，吨/m³时。

Q按原矿计算磨矿机的生产率，吨/时。

C返砂比，以倍数计。

V磨矿机的有效容积，m³。

11、简述球磨机对矿石的粉碎过程是什么?

答：磨机以一定转速施转时，产生离心力，使介质与筒体产生摩擦力，而同筒体一起施转，当到达一定高度，自身重力大力离心力时，就离筒体抛射下落，从而击碎矿石。同时，由于介质内部的滑动现象，对矿石也产生研磨作用。在介质的冲击力和研磨力的作用下，矿石也就得到了粉碎。

12、介质在球磨机内的运动轨迹有几种?

答：运动轨迹有三种：①、泻落式（低速运转时）；②、抛落式（正常转速时）；③、离心运转（介质与筒体运动轨迹一致）。

13、介质在球磨机内的运动规律是什么?

答：主要有如下四点：

①、当磨机在一定的转速条件下运转时，介质在离心力，重力的作用下作有规则的循环运动；

②、磨矿介质在筒体内的运动轨迹，由作圆弧轨迹的向上运动和作抛物线轨迹的向下运动所组成；

③、各层介质上升高度不同。最外层到最内层介质的高度依次降低；

④、各层介质的回转周期不同，愈靠近内层，回转周期愈短。

14、球磨机的组成有哪些?

答：它主要由筒体部，给矿部、排矿部、传动部、轴承部和润滑系统等六个部分组成。

15、给矿部分的组成有哪些?

答：给矿部分由中空轴颈的端盖和给矿器以及轴颈内套组合成。

16、给矿器的类型有哪些?

答：选矿厂球磨机采用的给矿器型式有：鼓式、蜗形以及联合给矿器三种。

17、排矿部分的组成有哪些?（格子型）

答：排矿部分由中空轴颈的端盖、扇形格子板、中心衬板和轴颈内套等零件组成。

18、棒磨的工作特点是什么?

答：其工作特点是：它以钢棒的线接触产生的压碎和研磨作用来粉碎矿石。因此，具有选择性的破碎作用，减少了矿石的过粉碎，且产品粒度均匀。

19、简述影响磨矿-分级机组工作的操作因素是什么?

答：大致可概括为如下三类：

①、矿石性质方面。包括硬度，含泥量、给矿粒度和要求的磨矿产品细度等。

②、磨机结构方面。包括磨机型式、规格、转速等。

③、操作条件方面。主要有磨矿介质、矿浆、浓度、返砂比以及分级效率。

20、磨矿介质的形状怎样选择?

答：根据磨矿目的及试验表明，球形和P2棒形的介质磨矿效果最好；球形介质在磨矿时碰撞为点接触，故磨矿效率高，宜于细磨，但与棒磨相比，过粉碎现象严重，一般当给矿粒度在30mm以下，产品粒度不小于1mm时，采用棒磨则效率较高。

21、磨矿介质材质的选择原则是什么?

答：选择介质材质时，应从材料的比重、硬度、耐磨性、价格、加工制造等条件全面考虑。目前一般采用钢质或铁质材料。生产中，大球常用钢质，小球常用铁质，粗磨宜用钢质，细质可用铁质。近年来已成功使稀土中锰球墨铸铁铁球代替钢球。

22、磨矿介质装入的尺寸制度是什么?

答：其尺寸根据矿石性质确定矿石越硬，给矿粒度越粗，则应加入尺寸较大的介质，以产生较大的冲击磨碎作用，反之可用较小尺寸的介质，以增强研磨作用。

23、介质充填系数的定义及与磨机转速率的关系是什么?

答：即充填率，它是指磨矿介质占磨机容积的百分数，它与磨机转速率的关系如下：

24、在磨机操作上应该注意哪些?

答：在磨机操作上应注意以下几个方面：

①、闭路磨矿时应适当的循环负荷；

②、磨机的转速应控制适当；

③、装球制度要合理；

④、磨矿浓度要适宜。

25、球磨机磨矿介质大小的装入比例有哪些方法?

答：主要有两种方法：

①、根据磨机总给矿粒度进行装球，原则是：球径与给矿粒度相适应，球量与给矿粒级含量相适应。

②、简便法：各种球的比例与球磨直径成正比。

26、球磨机装球量的多少对磨矿过程有什么影响?

答：装球量的多少对磨矿效率有一定的影响，装球少，磨机效率低，装球过多，在运转时内层球又容易产生干涉，破坏了球的正常循环。磨（碎）矿效率也降低。

实践证明：装球量的多少与磨机的转速率有关。当磨机的运转速率低时可多装些球，当速率高时可少装些。

27、为什么钢球必须按大小，以一定的比例装入磨机?

答：钢球的大小、尺寸主要处决于矿石的物理机械性质和矿石的粒度组成。

处理硬度大、粒度粗的矿石，需要有较大的冲击力，需要加入尺寸大些的钢球；处理矿石较软给矿粒度较（少）小，要求产品粒度较细，则应以研磨为主，可装入尺寸较小的钢球。

生产现场球磨机装入多种球径的球。按一定比例配比，来处理大小不同的矿粒组成的物料。从理论上讲，只有保证各种球有一定比例，才能与被磨物料的粒度组成相适应，才能取得良好的磨矿效果。

28、如果磨机内大球或者小球过少会出现什么现象?

答：当处理物料粒度较大或者硬度较大时，大球比例小会出现磨矿产品跑粗现象，达不到细度要求。而且处理量也受到限制，影响磨矿效率。

当处理矿石粒度较小和硬度较低的物料时，如果小球配比小，也会出现产品粒度较粗现象。应适当地补加小球，冲加小球比例，适应处理矿石的性质，以获得较好的产品细度。因此装球比例必须严格按照比例，严防比例失衡。

29、如何提高磨机的技术效率?

答：要提高磨机技术效率，可从如下几个方面考虑：

①、采用闭路磨矿流程。

②、在设备的选择上，粗磨宜用周边排料的棒磨机，细磨宜用格子型球磨机。

30、磨机润滑部位及润滑油的种类?周期怎样?

答：①、大小齿轮：40-50#机械油，每班加两次，半年换一次油。

②、中空轴承：50#机械油的二分之一与24#或28#机械油的二分之一混合，每班添加一次，3个月换油。

③、小齿轮滚动轴承：钙基润滑脂点滴T=90℃，每班添加，半年换油。

④、减速机齿轮及轴承：40-50#机械油，每班添加，3个月换油。

⑤、电动机：钙基润滑脂点滴，T=120℃，半年换油。

31、磨矿机胀肚时有哪些现象产生?

答：一般会出现以下现象：

①、主电机电流表指示电流在下降；

②、磨矿机排矿吐大块，矿浆涌出；

③、分级机溢流跑粗现象严重，返砂明显增大；

④、磨矿机运转声音沉闷，呼听不见钢球冲击声。

答：首先要分析矿石性质的变化情况，给矿量、给水量、返砂量、溢流粒度等是否正常，在操作上一般可采取以下措施：

①、减少磨矿机给矿量或短时间内停止给矿；

②、调节用水量，即严格控制磨矿浓度；

③、合理添加磨矿介质。

33、球磨机球耗过高的原因

如果出现球磨机球耗过高，应及时找到原因并解决，从而节约钢耗成本，提升磨矿效率，钢耗过高的原因有：

1）钢球质量

钢球质量与球磨机球耗有较大关系，普通锻造磨球的表层与内部的耐磨性相差会比较大，磨矿过程中直径减小的速度不均匀，造成磨内钢球级配偏差较大，造成球耗过高，甚至会影响磨矿效率和细度；铸造钢球的质量比较好，都是用圆钢铸造而成，耐磨性更胜一筹，而且磨球直径减小的速度比较均衡，不会造成级配偏差；

2）失效球过多

失效球过多，碎球率增加，会导致球磨机承载量增加，提高耗电量，也是球耗过高的原因之一；

3）大直径钢球占比高

如果磨内大直径钢球占比超过70%，会导致磨球的作用面积减小，我们知道球磨机的研磨效率是由每一个钢球做功的总和相加得出的，大球过多导致很多磨球没有发挥其最大效能，导致球磨机磨矿效率下降也是必然的结果。

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球磨机型号怎样表示

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，因具有高效、节能、智能、环保、低碳、耐用、寿命长等特点而广受选矿、建材及化工等行业人士的钟爱。 

球磨机结构图

影响球磨机产量、质量的因素很多，一般可分为工艺因素、机械因素和管理因素三大类。从生产工艺角度分析，其影响因素主要为以下10点：

入磨物料粒度的大小影响球磨机的产量和质量，粒度小，则磨机的产、质量高，电耗低；粒度大，则磨机的产、质量低，电耗高。

物料的易磨性，是指物料被粉磨的难易程度，国家标准规定使用粉碎功指数Wi（kwh/t）表示。该数值愈小，说明物料愈好磨，反之愈难磨。

球磨机磨矿可分为干式和湿式两种方式，对于干磨法来说，入磨物料的水份对磨机的产、质量影响很大，入磨物料的水份越高，容易引起饱磨或糊磨，降低粉磨效率，磨机产量越低。因此，含水份较大的物料，入磨前的烘干是十分必要的。

入磨物料的温度过高再加上研磨体的冲击摩擦，会使磨内温度过度，发生粘球现象，降低粉磨效率，影响磨机产量。同时磨机筒体受热膨胀影响磨机长期安全运转。因此，必须严格控制入磨物料温度。

出磨物料的细度要求愈细，产量愈低，反之，产量则愈高。对于一些领域而言，过分强调细度是不符合经济生产的要求的。比如水泥行业，实际生产表明，产品细度在5~10%的范围内时，细度每降低2%产量就降低5%，当细度控制在5%以下时，磨机产量下降更大。因此选择合适的产品细度也是提高球磨机产、质量的重要因素。

同规格的球磨机，闭路流程比开路流程产量高15～20%；在闭路操作时，选择恰当的选粉效率与循环负荷率，是提高磨机产量的重要因素。

闭路磨机选粉效率的高低对磨机的产量影响很大。一般而言选粉机的效率高，能提高磨机粉磨效率。然而选粉机本身并不能起到粉磨作用，因此选粉机的作用一定要同磨机的粉磨作用相配合，才能提高磨机产量。生产实践证明，对一级闭路长磨选粉机的效率一般控制在50~80%。最理想的选粉效率要经过多次试验来确定。

循环负荷率是指选粉机的回粉量（即粗粉）与成品量之比。为提高磨机的粉磨效率，减少磨内过粉磨现象，就应适当提高循环负荷率。但是若把循环负荷率提高得很高，又会使磨内物料过多，反而降低粉磨效率。

有些助磨剂会影响磨矿效果，因为常用助磨剂大多是表面活性较强的有机物质，在物料粉磨过程中，能够吸附在物料表面，加速物料粉碎中的裂纹扩展、减少细粉之间的相互粘结，提高粉磨效率，有利于球磨机的节能高产。

球料比就是研磨体的质量和物料质量之比。球料比太大，会增加研磨体和衬板之间的冲击摩擦的无用功损失，使电耗增加，产量降低。如何选择球磨机的装球量及球料比是实际生产中最常见的问题。戳链接，了解球磨机装球门道！【生产经验】球磨机装球门道多，来篇文章解疑惑

除了工艺因素外，球磨机的型号、参数和生产、维修、保养人员的工作也影响着球磨机的产、质量。球磨机的节能高产是一个系统工程，各个环节既彼此联系，又相互制约，只有通盘考虑，密切配合，才能实现最佳节能高产效果。

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