布袋除尘器型号(布袋除尘器型号及参数)

布袋除尘器型号及价格68袋多少钱

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布袋除尘器型号及参数YLC

布袋吸尘器型号包括DMC型布袋除尘器、PPC型布袋除尘器、MC型布袋除尘器、CDMC型布袋除尘器和DMC-8192型布袋除尘器。

1.DMC型布袋除尘器

DMC型布袋除尘器是一种高效的除尘设备，特别适用于粉尘浓度较高的场合。其主要技术参数包括处理风量为2000-100000m³/h，过滤面积为18-900m²，过滤精度达到0.1μm，除尘效率可以超过99.9%。

2.PPC型布袋除尘器

PPC型布袋除尘器是一种经济实用的除尘设备，适合于粉尘浓度较低的环境。其主要技术参数包括处理风量为1000-30000m³/h，过滤面积为9-270m²，过滤精度为0.5μm，除尘效率可达99%以上。

3.MC型布袋除尘器

MC型布袋除尘器是一种小型除尘设备，适用于*部除尘和小型生产线。其主要技术参数包括处理风量为500-5000m³/h，过滤面积为3-30m²，过滤精度为1μm，除尘效率可达95%以上。

4.CDMC型布袋除尘器

CDMC型布袋除尘器是一种专为高温烟气净化设计的产品。其主要技术参数包括处理风量为2000-100000m³/h，过滤面积为18-900m²，过滤精度为0.1μm，除尘效率可以超过99.9%，且适用于温度不超过250℃的环境。

5.DMC-8192型布袋除尘器

DMC-8192型布袋除尘器适用于处理大量气体，气体流量可达8192m³/h，过滤面积为64m²，过滤精度可以达到0.5μm。

布袋除尘器型号说明

布袋除尘器的分类主要有以下几种：喷咀反吹类：以高压风机或压气机提供反吹气流，通过移动的喷咀进行反吹，使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的布袋除尘器（均为非分室结构）。振动、反吹并用类：机械振动（含电磁振动或气动振动）和盯州羡反吹两种清灰方式并用的布袋除尘器（均为分室结构）。脉冲喷吹类：以压缩空气迹猛为清灰动力，利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧鼓胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器。机械振动类：用机械装置（含手动凯拍、电磁或气动装置）使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器，有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。分室反吹类：采取分室结构，利用阀门逐室切换气流，在反向气流作用下，迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。布袋除尘器

布袋除尘器型号ZYLC一16

环保面前，没有旁观者

袋式除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。

袋式除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。

既然袋式除尘器对我们生活这么重要，那么我们该如何选择哪款除尘器，或者说那种除尘器更加适合自己的家庭，另外什么型号的除尘器会比较好，又有哪些注意事项呢，下面就从八个方便简单介绍下除尘器选型需要考虑的因素：

1 袋式除尘器使用温度

对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，第一是滤料的最高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。对袋式除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。

2 袋式除尘器入口处的含尘浓度

对于袋式除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：

3 出口含尘浓度

出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50g/Nm3以下。

4袋式除尘器处理风量

是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。

5压力损失

如果缺乏更恰当的设计经验，在过滤速度较低时可以把75×9.8帕作为典型数据。但若采取较高的过滤速度，或存在粘性或低孔率的灰尘层，应取稍高的数值。

6 过滤速度即气布比。

它是被过滤的气体流量(m3/min)同除尘布袋面积(m2)的比值，其因次为m3/min.m2=m/min。这是速度的单位，它代表气体通过除尘布袋的平均速度，不考虑有许多面积被构成织物的纤维所占有。为此，常常又把它称为“表观表面速度”。

过滤速度是决定布袋除尘器性能的一个很重要的因素。过滤速度太高会造成压损过大，降低除尘效率，使除尘滤袋堵塞和过早损坏。但是，提高过滤速度可以减少布袋除尘器需要的过滤面积，从而可以用较小的除尘设备来处理同样体积的气体。

对某一组设计参数(即除尘器型式、清灰机构、除尘布袋纤维材料和织物结构、灰尘性质等)有一个最佳过滤速度。一般，细灰尘比粗灰尘取的过滤速度要低些，较小的除尘器往往采用比大除尘器高的过滤速度。脉冲式、反向射流式除尘器可以比振动式、反向气流式的过滤速度取得高些。

对于振动式和反向气流式除尘器，用于普通灰尘，过滤速度可以采用0.9m/min。从兼顾投资和维护两方面的角度出发，有人推荐饲料和谷物灰尘以及面粉的最大过滤速度可分别为0.98和0.75m/min。

7 过滤面积

进入除尘器的气体流量(m3/min)除以所选用的过滤速度(m/min)，即得实际需要的织物面积(m2)。由于温度变化，以及空气的额外增减，进人除尘器的舍尘气体体积不一定同生产过程所排出的体积相同。如果除尘器应用在流量有变化的场合，需要作出判断，究竟是按峰值流量还是平均流量来计算过滤面积。另外，还应考虑除尘器除尘布袋织物的储备量，以便进行清灰，检查和维修。

8 壳体结构

一台袋式除尘器需要多少分隔室是比较容易确定的。在决定了每个分隔室的除尘布袋面积以后，就要决定最有利的除尘滤袋长度、直径和排列间距。一般长度的除尘滤袋最好有不小于50毫米的间距;特别长(如超过3米)的除尘滤袋间距应当更大些。除尘滤袋应当分组，在两组之间留下通道。如果只在一侧有通道，除尘布袋直径为150毫米，每组不应当多于三或四排滤袋;直径为300毫米的每组不应多于二排。如果两侧有通道，直径150毫米的不应多于八排，直径300毫米的不应多于四排。通道宽度为450～600毫米。每组除尘滤袋的总数取决于所用的振动机构。通常，一组滤袋内有一组振动机构操纵。一个分隔室可以包含若干组滤袋。

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布袋除尘器型号规格表

除尘布袋，除尘滤袋，除尘布袋常用材质，除尘布袋规格型号，除尘布袋堪称除尘器的心脏，滤袋的选择至关重要，它直接影响除尘器的除尘效率。选用滤袋从以下几个方面选择：气体的温度、潮湿性和化学性；颗粒大小；含尘浓度；过滤风速；清尘方式等因素综合考虑。

除尘布袋规格及型号用除尘布袋的直径x长度来表示，比较常用的除尘布袋规格型号有φ133x1500mm、φ133x2000mm、φ133x2500mm、φ133x3000mm、φ133x3500mm、φ133x4000mm、φ133x4500mm、φ133x5000mm、φ160x2500mm、φ160x3000mm、φ160x3500mm、φ160x4000mm、φ160x4500mm、φ160x5000mm、φ160x5500mm、φ160x6000mm、等等，我公司专业生产除尘布袋，如有特殊规格都可以定做。

制作除尘布袋的滤料材质非常多，不同除尘布袋滤料材质的性质也不相同，能够处理的烟气温度高低有别，按照处理烟气的温度，可以将除尘布袋分为常温布袋、中温布袋以及高温布袋。

常温布袋，常温布袋连续使用温度不可超过130度，瞬间使用温度不得超过150度，大多数常温除尘布袋，无论在干、湿性状态下变化不大，对绝大部分常温作业具有良好的抵抗力，主要用于钢铁、冶金、矿山、化工、焦化、化纤、机械、发电、医*、中央除尘、食品、木工、车间除尘等行业。常用的常温除尘布袋有涤纶除尘布袋、丙纶耐酸碱常温除尘布袋。

中温布袋，使用温度也适中，是专门针对中温150℃左右工况而应运而生承上启下高性价比除尘过滤材料，使其具有断裂强力高，断裂伸长小，热收缩率小，耐温适中等特点，满足了工作温度要求在150℃~170℃。常用的中温除尘布袋有：亚克力耐酸碱中温除尘布袋、中温复合迷特除尘布袋。

高温布袋，高温布袋的耐温性比较好，而且通常具有耐腐蚀性，高温除尘布袋在190度温度加热连续30分钟，收缩率小于0.7%，20分钟以下时不收缩！瞬间温度190—200度时每次不超过5分钟，一年累计不超过30分钟；180—190度时每次不超过10分钟，一年累计不超过100小时。在正常工况环境使用行业，垃圾焚烧炉使用寿命在2年以上，电厂燃煤锅炉使用寿命在3年以上，排放浓度可达30mg/Nm³以下，常用的高温除尘布袋有：耐高温氟美斯除尘布袋、PPS耐高温除尘布袋、美塔斯耐高温除尘布袋等。高温布袋广泛应用于：电站锅炉，工业锅炉、燃煤工业炉、沥青搅拌、水泥、冶金、电力等。

此外还有一些功效型除尘布袋，防静电除尘布袋：在袋式除尘领域，如粉尘需要用除尘布袋来收集，则要求这种除尘布袋本身具有防静电功能，生产抗静滤料除了具备生产普通针刺毡滤料设备外，还要求在生产针刺毡滤料的基布经纱中并入导电纤维纱或针刺毡纤维中间加入导电基布来实现特殊功能除尘布袋导静电的特性；ptfe覆膜除尘布袋就是在针刺过滤毡滤料表面覆上一层ptfe微孔薄膜，针刺过滤毡滤料根据实际袋式除尘器设计透气量、排放浓度不同选择不同规格（厚度、孔隙率）薄膜经过专业滤料覆膜机一次热熔贴合成型；拒水防油除尘布袋运用国内先进的滤料后整理设备，产品经烧毛、轧光、浸渍、涂层、烘干、定型等工艺处理，后处理水平，除尘布袋经拒水防油处理后制成的过滤除尘布袋应用在含湿量较大的场合。耐腐蚀除尘布袋：一种是滤料经过泰氟隆有机溶液浸渍后得到耐腐蚀能力，一种是滤料纤维本身就具有一定的化学稳定性。

除尘布袋常用材质，普通型涤纶滤料、防水型涤纶滤料、耐温型涤纶滤料、耐温覆膜型涤纶滤料、防水防油防静电型滤料、防静电型涤纶滤料、亚克力抗水型滤料、PTEE耐腐蚀型滤料、玻璃纤维型滤料、PPS滤料、P84型滤料、氟美斯滤料、中温迷特滤料、复合防静电滤料、华特高温型滤料、诺梅克斯滤料等等。

一、常温类

1、涤纶针刺毡滤袋

2、防静电涤纶针刺毡滤袋

3、易清灰涤纶针刺毡滤袋

4、涤纶覆膜针剌毡滤袋

5、拒水防油涤纶针刺毡滤袋

6、208涤纶机织布滤袋

7、729涤纶机织布滤袋

8、丙纶针刺毡滤袋

二、高温类

1、美塔斯针刺毡滤袋

2、氟美斯滤袋

3、玻纤针刺毡滤袋

4、PPS耐酸碱针刺毡滤袋

5、P84针刺毡滤袋

6、玻璃纤维机织布滤袋

7、PTFE除尘滤袋

涤纶针刺毡是布袋除尘器中的主力滤料，是采用非织造针刺工艺，将涤纶短纤维梳理铺网在纤维交错排列、空隙分布均匀的细纤维布上后针刺成毡。此滤料强度大、弹性回复性能好、织物尺寸稳定、耐磨性能好、空隙率大，透气性能较好，使用寿命长，除尘效果好，常温（低于130℃）下有良好的力学性能和耐酸碱性。由于涤纶价格低廉，因此涤纶针刺毡是低温下最划算的过滤介质。 涤纶针刺毡根据不同厂家粉尘的特性，常有混入抗静电纤维、烧毛、轧光、拒水防油浸渍等处理方式，所制造的涤纶针刺毡在原有性能上又增加了易清灰（粉尘剥离快）、拒水防油（抗结露）、抗静电性能，形成系列产品。 

除尘布袋的制作纵向缝线必须牢固，且不少于三条。袋口环形缝线必须牢固，且不少于两条。集尘器防瘪环的环形缝线必须牢固，每边不少于两条。包底环形缝线允许单线，但缝两次以上。集尘袋下料长度的尺寸偏差为10毫米，集尘袋周围的缝针尺寸应一致，滤袋的面料和设计应尽可能做到过滤、易脱尘和耐用。

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布袋除尘器型号及参数

工况不同，选用的布袋除尘器型号也有所不同。因而，我们在其选型核算显得格外重要，选型不妥，如设备过大，会形成不必要的流费；设备选小会影响出产，难于满意环保请求。

选型核算方法许多，通常地说，核算前应知道烟气的根本工艺参数，如含尘气体的流量、性质、浓度以及粉尘的分散度、浸润性、黏度等。知道这些参数后，经过核算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力，再挑选设备种类类型。

1、处理气体量

核算布袋除尘器的处理气体时，首先请求出工况条件下的气体量，即实践经过布袋除尘器的气体量，并且还要思考除尘器自身的漏风量。这些数据，应依据已有工厂的实践运转经历或检测资料来断定，假如缺少必要的数据，可按出产工艺进程发生的气体量，再增加集气罩混进的空气量来核算。

应当注意，假如出产进程发生的气体量是作业状态下的气体量，进行选型对比时则需求换算为规范状态下的气体量。

2、过滤风速的选取

过滤风速的巨细，取决于含尘气体的性状、织物的种类以及粉尘的性质，通常按除尘器样本推荐的数据及使用者的实践经历选取。除尘布袋也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编织物制作的布袋过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。

其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。大都反吹风布袋除尘器的过滤风速在0.6～13/m之间，脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2～2m/s摆布，玻璃纤维布袋除尘器的过滤风速约为0.5～0.8m/s。

3、除尘布袋过滤面积的断定

总过滤面积　依据经过除尘器的总气量和先定的过滤速度，求出总过滤面积后，就能够断定布袋除尘器总体规划和尺度。

在除尘布袋加工进程中，因除尘布袋要固定在花板或短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以除尘布袋两头需求双层缝制乃至多层缝制：双层缝制的这有些因阻力加大已无过滤的效果，一起有的除尘布袋中心还要固定环，这有些也没有过滤效果。

如何计算除尘布袋数量？求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积后，就能够算出除尘布袋条数。假如每个除尘布袋室的除尘布袋条数是断定的，还能够由此核算出全部除尘器的室数。虽然在除尘器的规划或选用中按需求断定室数，但从场所安置和修理便利思考，常把超过6个室的除坐器的室数定为双排。把少于5个室的除尘器的各室定为单排。

4、阻力核算

布袋除尘器的阻力由三方面构成：

（1）设备本体构造的阻力：指气体从除尘器入口，至除尘器出口发生的阻力；

（2）除尘布袋的阻力：指来滤粉尘时滤料的阻力，约50～150Pa；

（3）除尘布袋外表粉尘层的阻力，粉尘层的阻力约为洁净滤布阻力的j～10倍。

此外，过滤阻力还能够利用核算滤尘量的方法查表来求出过滤阻力的近似值。除尘布袋也称为过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编织物制作的布袋过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。

除尘器本体构造阻力随过滤风速的进步而增大，并且各种不一样巨细和种类的布袋除尘器阻力均不一样，因而，很难用某一表达方式进行核算。通常的过滤风速为0.5～3m/h时，本体阻力大体在50～500Pa之间。但是，在思考本体构造阻力时，应一起思考必定的储备量。

布袋除尘器型号及参数表图片

在面对30000风量布袋除尘器的选型问题时，我们首先需要深入了解粉尘的特性，如粒径、密度、湿润性等，以及处理气体的温度、压力、化学成分等。但为了更直观地解答这个问题，我们可以暂时抛开这些复杂因素，仅以布袋尺寸为133*2500mm、环评要求粉尘的排放标准为30mg/m为标准来举例说明。

首先，我们需要确定过滤风速。这里我们假设了三种不同的过滤风速：0.8、1.0和1.2。针对这三种不同的情况，我们来选择合适的布袋除尘器型号。

当过滤风速为0.8时，可以选择DMC-640袋脉冲布袋除尘器来处理30000风量的气体。这款除尘器配备了高性能的过滤材料和先进的脉冲清灰系统，能够有效地过滤气体中的粉尘，确保排放达标。它还具有高稳定性和低能耗的特点，是应对大风量气体的理想选择。

如果过滤风速提高到1.0，DMC-520袋脉冲除尘器则成为更合适的选择。这款除尘器在处理大风量时表现出色，能够满足更高的过滤要求。它采用了高效的过滤材料和先进的清灰技术，确保了高效的过滤效果和稳定的运行性能。这款除尘器还具有紧凑的尺寸和较低的投资成本，适合于空间有限和预算有限的场合。

而在过滤风速为1.2的情况下，DMC-432袋布袋除尘器是最佳选择。这款除尘器在处理大风量时表现出色，能够确保粉尘得到有效控制。它采用了先进的过滤技术和材料，具有高过滤效率和长寿命的特点。同时，它还具有低能耗和低维护成本的优势，能够为企业节省大量的运营成本。

通过以上分析，我们可以看到，针对不同的过滤风速，有不同类型的布袋除尘器可供选择。在实际应用中，我们还需要根据粉尘特性、排放标准以及其他相关条件进行综合考虑，以选择最适合的布袋除尘器型号。只有这样，才能确保布袋除尘器的性能得到充分发挥，达到最佳的过滤效果和经济效益。

气箱脉冲布袋除尘器的工作原理、优势特征以及典型应用领域

布袋除尘器的布置及安装细节

脉冲布袋式除尘器的安装方法