掘进机型号(掘进机型号含义)
掘进机型号数字代表什么
E--掘进机B--悬臂式Z--纵轴式同意
掘进机型号含义
三一挖掘机型号有：三一重机有限公司是中国最大、全球第五的工程机械制造企业---三一重工旗下集挖掘机械生产、销售、研发于一体的专业制造公司。目前，三一重机拥有1000多名高端研发工程师，40多名外籍专家，建立了国内规模最大、最先进的研发试验体系。三一重机先后研制出200吨液压挖掘机、混合动力液压挖掘机、新一代正流量挖掘机、纯电动小挖等具有世界一流水准的创新性产品。三一重机的挖掘机型号已全面覆盖1.5T—200T大、中、小挖三大系列，20余个品种。三一重机1000多名研发工程师，历经2年时间，通过近千次试验，成功开发出C9系列2013款挖机。该系列挖机采用DOMCS动态寻优智能匹配控制等最新技术，从动力系统到控制系统、液压系统、结构件，均采用三一专属技术，在节能、高效、可靠性三大核心方面取得很大突破，从而使该系列机器具有持续作业时间长、作业效率高、使用寿命久、环境适应能力强的特点。特点：C9系列2013版挖掘机，该系列挖机采用DOMCS动态寻优智能匹配控制系统等全新技术，从动力系统到控制系统、液压系统、结构件，均采用三一专属技术，从而使该款产品相比上一代更节能环保、高效可靠。
掘进机型号EBZ260A代表什么
1、EBZ318（H）悬臂式掘进机：该款掘进机搭配长压短抽浴式除尘系统，小的用水量高的除尘效率，除尘效率达95％。整机重量为125吨（含二运、除尘系统），卧底深度为220mm，而截割电机功率则为318kW。
2、EBZ260D悬臂式掘进机：该款掘进机大截割面一次成型，适用性广，可于煤巷、半煤岩巷、全岩巷等环境下使用，且稳定性高（大机重、振动小）。整机重量为91吨（含二运、除尘系统），卧底深度384mm，截割电机功率为260/200kW。
3、EBZ230H悬臂式掘进机：该款掘进机大截割面30m2一次成型，适用于半煤岩、全岩等环境，且稳定性高，大机重、振动小。整机重量77吨（含二运、除尘系统），卧底深度190mm，截割电机功率为230kW。
4、EBZ200悬臂式掘进机：该款掘进机大截割面33㎡一次成型，适用于全煤、半煤岩、软岩等环境，具有稳定性高、结构紧凑、振动小的特定，且施工便捷，双速载割、可伸缩截割部。整机重量90吨（含二运、除尘系统），卧底深度185mm，截割电机功率为260kW。
5、EBZ200H悬臂式掘进机：该款掘进机大截割面30m3一次成型，，适用于全煤、半煤岩、软岩等环境，其次，机型结构紧凑、振动小。具有双速载割、可伸缩截割部的快捷施工功能，整机重量86吨（含二运、除尘系统），卧底深度200mm，截割电机功率为200/150kW。
参考资料来源：三一集团官网-掘进机
掘进机型号EBZ
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掘进机型号大全
[关键词]煤矿、综采设备、选型、改进
随着社会的发展和科技的进步，我国机械工业也在不断发展和革新，随之，综合机械化掘进设备需要不断升级改造，综掘设备的适应范围需要不断扩展，但是，到目前为止还没有任何一款综掘机械能完全适应所有的地质条件。
这就需要对综合机械化掘进工作面内相关设备进行合理选择，以实现最佳综掘工作面效果。如果选型超高会造成机械设备生产能力的浪费；如果选型不足就会达不到综掘工作面的掘进速度的预定期望值。因此，根据各煤矿、各采区和各工作面的实际情况，合理选用各种型号的煤巷、岩巷、半煤岩巷综掘设备，是工作面高产、高效，保质保量保时完成任务的根本保证。
一、根据矿井的具体地质条件，合理选择综掘机的类型
作为综合机械化掘进工作面内最重要的机械设备——掘进机。掘进机的高效运转是综掘工作面高产高效的重要保证。根据矿井的地质条件，选择合理的综掘机，才能发挥综掘工作面的最大生产能力，实现安全生产。
掘进设备的“破、装、运”三大功能与支护系统的支护功能互不干涉，刮扳机与装载机构分开控制，避免装载机构和刮扳运输负荷过大造成死机现象。掘进机的检修方面，液压系统必须密封，以防止液压油的污染，给液压系统造成堵塞、泄露。掘进机加油方式应尽量采用自吸式。
装载机构如果采用三爪转盘，每个转盘都应用单独的马达驱动。为解决液压油的过热现象，掘进机的冷却系统必须实时运转，而且掘进的油箱内必须加装冷却器。各油缸的外露部分及液压件应加防护装置。可实现各油缸动作速度及行走速度的手工元级调速。在重载情况(如遇到硬岩)时可通过慢速进给降低切割载荷，以切断硬岩，减少停机。截割头采用国际一流技术，设计单刀力大，截齿布置合理，破岩过断层能力强。
选用具备伸缩性能的切割头，便于挑顶、刷帮和挖柱窝，在同样的条件下可以多进一个循环，整个机器的灵活性也能得以提高。安全方面，必须有预警装置和照明装置及机载式瓦斯断电仪。另外综掘机上还必须具备内外喷雾装置，掘进机两侧必须有急停按钮等安全保护设施。
二、综采设备配套使用中出现的问题原因分析及改进措施
综采设备的采煤效率是炮采和普采所无法比拟的，但是如果设计和使用操作不当，可能出现很多问题，如液压支架护帮板开焊、液压支架调向困难、支架与刮板输送机互为依托移动困难、采煤滚筒进刀困难和三角煤不能尽采等。
1.原因分析
第一，设计方面：运输机：运输机的机头架与过渡槽采用螺栓连接，形成不了一个钢性整体。运输机的中部槽与底板有一定的空隙。液压支架：液压支架的工作阻力均是较大，但是没有底侧护，前梁和护帮的总厚度太厚，护帮板、伸缩前梁与推移千斤顶没有实现连动。采煤机：采煤机的行星头太大，煤机的加油方式是人工加油。
第二，机械设备配套方面：液压支架的前梁与采煤机行星头相互干涉，滞后支架不能实现超前移架。采煤机配套的原运输机的中部槽宽度与运输机配套，煤机行星头与运输机的铲煤板间隙过小，跟机推溜时，煤机的行星头与运输机的铲煤板相互干涉，造成煤机行星头磨损和割铲煤板。
机械设备使用方面采煤机用的是镐型截齿（U92）割底板，底板很容易出现凸凹状态，铲煤板和挡煤板将整个采煤机抬起，铲煤板扎底，中部槽变形。液压支架进回液高压胶管过长，移架时常挤断。煤机的加油、检修不力，抗磨液压油污染，操纵阀堵塞，牵引系统常出故障。支架工操作时，经常不按照正规程序操作。移加过程中支护之大忌，如高射炮、拉弓等。更有甚者，前梁顶梁与顶板不能保持平行支护，整架受力不均，而各千斤顶安全阀的开启压力是一样的，由此造成液压支柱窜液、结构件从*部开始疲劳，进而造成整个液压支架的损毁。
2.改进措施
另行加装一套自吸泵，改为自吸式采煤机加油方式。当移架时，护帮板、伸缩前梁收回；当推溜时，护帮板、伸缩梁打开。护帮板、伸缩前梁与推移千斤顶实现互动。重新核定液压支架护帮千斤顶安全阀开启压力，支架与互帮办的连杆销轴更换为刚度更大的连接件。运输机的过渡槽采用哑铃销一节连接。
液压支架四联杆底部增加一套侧推装置，防止液压支架侧滑。在煤机的加油布棚增加滤网。煤机滚筒尽量少割底板，以减轻铲煤板的负荷。如果因此而造成刮板输送机推进困难，立即停止工作查看原因，解决问题后再推溜。将液压支架的进回液高压胶管吊起并绑缚在固定位置加以保护。移架时，没有特殊情况均采取滞后支护。三架液压支架联合作用保证同步推溜。
三、结论
综采、综掘工作面是现代化高效矿井的标志。可行性强、高性能的综和机械化设备是安全生产、高效生产的根本。综掘设备的选型、设计、配套、使用和科学的管理是顺利完成各项经济指标的保证。我们要积极主动的采用各种手段发现并解决综采系统的各种问题，发挥综采设备的潜能，实现综采工作面的高产高效目标。
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掘进机型号字母含义
科普：煤矿掘进机液压元件型号代表意义（多路阀、高压胶管等）
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