轴承型号表示(轴承型号表示方法)
轴承型号表示什么意思
轴承中每个数字都有不同的含义，例如6312是深沟球轴承，6表示深沟球系列轴承，3表示外径是3系列，12表示内径尺寸：12x5=60mm。一般轴承第一位数字或者字母表示轴承类型，后两位表示轴承内径，中间数字表示直径系列或者宽度系列！
轴承的型号的数字表示
轴承型号的含义：1、第一个数字或第一个字母或字母组合表示轴承类型。2、后面两位数字确定ISO尺寸系列;第一位数字代表宽度或高度系列(分别是尺寸B、T或H)，第二位数代表直径系列(尺寸D)。3、基本型号的最后两位数字是轴承的尺寸代号;乘以5就能得出以毫米为单位的内径。注意：1、在一些情况下，表示轴承类型的数字和/或表示尺寸系列的第一个数字被省略。这些数字在表中放在括号里。2、对于内径小于等于10毫米或者大于等于500毫米的轴承，内径通常用毫米表示，不用代号。尺寸与轴承型号的其余部分用斜线分开。3、偏离标准内径的轴承内径总是不用代号，而是用多达三位小数的毫米来表示。该内径标志是基本型号的一部分，它与基本型号之间用斜线分开。举例子：按照GB/T283标准规定，6208它的含义是：6——深沟球轴承2——尺寸系列08——轴承内孔直径8*5=40Z——后置代号，表示轴承的内部结构变化，密封防尘与外部形状化，保持架及材料，公差等级等。Z表示单面带防尘罩，ZZ也就是2Z，表示双面带防尘罩；E表示该轴承保持架经过磷化处理。
轴承型号表示方法图解
轴承基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号、内径代号构成。
基本代号
类型代号
尺寸系列代号
内径代号
例如：6201，6代表类型代号；2：尺寸系列代号；01：内径代号
轴承类型代号用数字或字母表示，见下表：
代号
轴承类型
代号
轴承类型
0123456
双列角接触球轴承调心球轴承调心滚子轴承和推力调心滚子轴承圆锥滚子轴承双列深沟球轴承推力球轴承深沟球轴承
78NUQJ
角接触球轴承推力圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承双列或多列用字母NN表示外球面球轴承四点接触球轴承
轴承的尺寸系列代号由轴承的宽（高）度系列代号和直径系列代号组合而成。
直径系列指对应同一轴承内径的外径尺寸系列。分别有7、8、9、0、1、2、3、4、5等外径尺寸依次递增的直径系列。
宽度系列指对应同一轴承直径系列的宽度尺寸系列。分别有8、0、1、2、3、4、5、6等宽度尺寸依次递增的宽度系列。
推力轴承以高度系列对应于向心轴承的宽度系列，有7、9、1、2等高度尺寸依次递增的四个高度系列。
见下表：
轴承内径尺寸
内径代号
举例
0.6到10mm（非整数）
用公称内径毫米数直接表示，在基与尺寸系列代号之间用“/”分开
深沟球轴承618/2.5内径为2.5mm
1到9mm（整数）
用公称内径毫米数直接表示，对深沟球轴承及角接触球轴承7，8，9直径系列，内径尺寸系列代号之间用“/”分开
深沟球轴承625或618/5内径为5mm
10到17mm
10mm12mm15mm17mm
00010203
深沟球轴承6200内径为10mm
20到480mm（22，28，32除外）
公称内径除以5的商数，商数为个位数，需在商数左边加“0”，如08这就是那种较常见的表示方法：）
调心滚子轴承23208内径为40mm
大于和等于500mm以上以及22，28，32mm
用公称内径毫米数直接表示，但在尺寸系列之间用“/”分开
调心滚子轴承230/500内径为500mm
深沟球轴承62/22内径为22mm
轴承新旧型号对照表
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轴承型号表示方式
轴承的型号及含义
轴承型号的构成：
前置代号——表示轴承的分部件
基本代号——表示轴承的类型与尺寸等主要特征
后置代号——表示轴承的精度与材料等特征
轴承代号的组成如下表所示：
前置代号
基本代号
后置代号
轴承的
分部件
代号
（常用的
基本不
写）
五
四
三
二
一
内
部
结
构
代
号
密
封
与
防
尘
结
构
代
号
保
持
架
及
其
材
料
代
号
特
殊
轴
承
材
料
代
号
公
差
等
级
代
号
游
隙
代
号
多
轴
承
配
置
代
号
其
它
代
号
类
型
代
号
尺寸系
列代号
内
径
代
号
宽
度
系
列
代
号
直
径
系
列
代
号
一、（基本代号）
类型代号：应记住常用的轴承代号：轴承型号含义------轴承有0-9类（没有5类）
0类：双列角接触球轴承（通常省略）例：（0）3204A
1类：自调心球轴承例：1201ETN9
2类：球面滚子轴承、球面滚子推力轴承例：22209E29328E
3类：圆锥滚子轴承例：32016X/Q
4类：双列深沟球轴承例：4206ATN9深沟球轴承尺寸
5类：推力球轴承例：51100
6类：深沟球轴承例：6213-2Z（重点）
7类：角接触球轴承例：7305BECBM
8类：圆柱滚子推力轴承例：81111TN
N类：圆柱滚子轴承第二个字母，有时候第三个字母，用来确定法兰结构，例如：NJ，NU，NUP;双列或多列圆柱滚子轴承的型号总是以NN开头。（重点）
尺寸系列代号：用于表达相同内径但外径和宽度不同的轴承，见图。
直径系列代号（重点）：超轻（8，9），超特轻（7），特轻(0,1),轻(2),中(3),重(4)
宽度系列代号：一般正常宽度为“0”,通常不标注。但对圆锥滚子轴承(7类)和调心滚子轴承(3类)等类型不能省略“0”
例如：6010为轻薄系列，应用于轻载荷、高转速；6210是轻型系列，轻型负荷转速最合理，是应用面最广的类型；6310是中重型系列；6410是重系列，用于重载低速。中型和中重型应用最广，如各类机械传动部件、中小型电动机、流水线传送带、摩托车等等各种机械设备几乎都有用到这两种类型。
内径代号（重点）：一般情况下轴承内径用轴承内径代号（基本代号的后两位数）×5=内径(mm)，例：轴承6204的内径是04×5=20mm。
㈠当轴承内径小于20mm
轴承内径尺寸为(mm)
10
12
15
17
对应内径代号为
00
01
02
03
㈡当轴承内径小于10mm，直接用基本代号的最后一位表示轴承内径尺寸；例：轴承608Z，用基本代号‘608’的最后一位8作内径尺寸，轴承608Z的内径为8mm。以此类推627的内径为7mm，634的内径为4mm。
㈢轴承的内径不是5的倍数或者大于等于500mm，内径代号用斜杠‘/’隔开。另一种情况：有部分滚针轴承旧代号内径代号直接用‘/’隔开。这几种情况‘/’后边的几位数值为轴承内径尺寸。见下表示例：
轴承型号
619/1.5
62/22
60/500
3519/1120
7943/25
内径尺寸(mm)
1.5
22
500
1120
25
轴承内径尺寸为(mm)
10
12
15
17
对应内径代号为
00
01
02
03
二、（后置代号）
轴承型号含义后缀
ZZ：表示轴承双侧附带铁制防尘盖
CM：表示电机用径向内部游隙
NS7：表示轴承内部油脂标号
S:表示轴承内部油脂的填充量
5：表示轴承的的包装是商业包装附件代号
Z：轴承单侧钢板防尘盖
ZZ：轴承两侧钢板防尘盖
V：轴承单侧橡胶制非接触型防尘盖
VV：轴承两侧橡胶制非接触型防尘盖
DU：轴承单侧橡胶制接触性防尘盖
DDU：轴承两侧橡胶制接触性防尘盖
NR：轴承外套圈带有径向定位槽和定位环保持架材质和形制代号
M：铜合金车制保持架
EM：滚子引导铜合金车制保持架
EW：滚子引导刚保持架
W：套圈引导钢制保持架
ET：树脂保持架
TYN：树脂保持架
EA：调心滚子轴承钢制S型冲压保持架
CD：钢制合金保持架
CA：铜合金保持架的形制
AW：30度角接触轴承/钢制保持架
BW：40度角接触轴承/钢制保持架内部游隙代号
轴承型号的含义-内部游隙代号
C0标准游隙代号（一般轴承型号中省略）
C1：比C2游隙略小的游隙
C2：比标准游隙小的游隙
C3：比标准游隙略大的游隙
C4：比C3游隙略大的游隙
C5：比C4游隙略大的游隙
CM：符合电机用的内部游隙
CC0：非互换性标准游隙
CC1：比CC2小的非互换性游隙
CC2：比非互换性标准游隙小的游隙
CC3：比非互换性标准游隙略大的游隙
CC4：比CC3略大的游隙
CC5：比CC4略大的游隙
MC3：微型轴承标准游隙
MC1：小于MC2游隙
MC2：小于MC3游隙
MC4：大于MC3游隙
MC5：大于MC4游隙
MC6：大于MC5游隙
轴承型号的含义-精度等级代号
P0：普通精度
P6：优于普通精度
P5：优于P6精度
P4：优于P5精度
P3：优于P4精度
P2：优于P3精度
PN7B：丝杠轴承/等于P4精度
轴承型号的含义-多列轴承组配代号
DB：背靠背组合
DF：面对面组合
DT：串联组合
SU：单只任意组配
DU:两只轴承任意组配
三联组合：DFD,DTD
四联组合：DFF,DFT
轴承型号含义-角度
A角：30度接触角
B角：40度接触角
C角：15度接触角
A5角：25度接触角
QJ:四点角接触轴承35度接触角
TAC：滚珠丝杆轴承60度接触角
轴承型号含义--油脂代号
AV2油脂/NS7油脂/
轴承型号含义--包装代号
5：商业包装
6：工业包装
轴承型号含义-轴承材质代号
SS：表面镀铬不锈钢轴承
轴承型号含义-预紧代号
L：轻预紧
公差等级代号见表:
向心轴承和角接触球轴承分五级见下表（高→低）
新等级代号
P2
P4
P5
P6
P0
旧等级代号
B
C
D
E
G
圆锥滚子轴承分四级见下表（高→低）
新等级代号
P4
P5
P6x
P0
旧等级代号
C
D
Ex
G(E)
推力球轴承分四级见下表（高→低）
新等级代号
P4
P5
P6
P0
旧等级代号
C
D
E
G
例①6308 6--深沟球轴承，3--中系列，08--内径d=40mm，公差等级“O”级、游隙组为“0”组都不标注；
例②N105/P5 N--圆柱滚子轴承，1--特轻系列，05--内径d=20mm，公差等级为5级，游隙组为“0”组不标注；
例③7214C/P4 7--角接触球轴承，2--轻系列，14--内径d=70mm，C--公称接触角α=15°，P4--公差等级为4级，游隙组为“0”组；
例④30213 3--圆锥滚子轴承，0--正常宽度(0不可省略)，2--轻系列，13--内径d=65mm，公差等级为0级，游隙组为“0”组；
轴承型号表示举例
轴承型号对照资料大全
轴承基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号、内径代号构成。
基本代号
类型代号
尺寸系列代号
内径代号
例如：6201，6代表类型代号；2：尺寸系列代号；01：内径代号
轴承类型代号用数字或字母表示，见下表：
代号
轴承类型
代号
轴承类型
0123456
双列角接触球轴承调心球轴承调心滚子轴承和推力调心滚子轴承圆锥滚子轴承双列深沟球轴承推力球轴承深沟球轴承
78NUQJ
角接触球轴承推力圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承双列或多列用字母NN表示外球面球轴承四点接触球轴承
轴承的尺寸系列代号由轴承的宽（高）度系列代号和直径系列代号组合而成。
直径系列指对应同一轴承内径的外径尺寸系列。分别有7、8、9、0、1、2、3、4、5等外径尺寸依次递增的直径系列。
宽度系列指对应同一轴承直径系列的宽度尺寸系列。分别有8、0、1、2、3、4、5、6等宽度尺寸依次递增的宽度系列。
推力轴承以高度系列对应于向心轴承的宽度系列，有7、9、1、2等高度尺寸依次递增的四个高度系列。
见下表：
轴承内径尺寸
内径代号
举例
0.6到10mm（非整数）
用公称内径毫米数直接表示，在基与尺寸系列代号之间用“/”分开
深沟球轴承618/2.5内径为2.5mm
1到9mm（整数）
用公称内径毫米数直接表示，对深沟球轴承及角接触球轴承7，8，9直径系列，内径尺寸系列代号之间用“/”分开
深沟球轴承625或618/5内径为5mm
10到17mm
10mm12mm15mm17mm
00010203
深沟球轴承6200内径为10mm
20到480mm（22，28，32除外）
公称内径除以5的商数，商数为个位数，需在商数左边加“0”，如08这就是那种较常见的表示方法：）
调心滚子轴承23208内径为40mm
大于和等于500mm以上以及22，28，32mm
用公称内径毫米数直接表示，但在尺寸系列之间用“/”分开
调心滚子轴承230/500内径为500mm
深沟球轴承62/22内径为22mm
▼
SKF轴承补充代号前缀含义
SKF轴承型号的前缀主要是用来表示SKF轴承的部件，为避免与其它的型号混淆，通常是将其放在整个SKF轴承型号之前。
·GS：圆柱滚子推力轴承的座圈
·K：圆柱滚子-保持架推力组件
·K-：ABMA标准系列的英制圆锥滚子轴承的内圈连滚子-保持架组件（CONE）或外圈（CUP）
·L：分离型轴承的内圈或外圈
·R：分离型轴承的内圈或外圈连滚子-保持架组件
·W：不锈钢深沟球轴承
·WS：圆柱滚子推力轴承的轴圈
·ZE：用于电控安装法的轴承
注：SKF圆锥滚子轴承，尤其是英制轴承，一般称内圈连滚子-保持架组件为CONE，外圈则称为CUP。
▼
SKF轴承补充代号后缀含义（后缀代号）
SKF轴承型号的后缀是用来表示与基本设计有不同结构和/或有其它特性的变型。当需要表示多于一种轴承特性时，后缀是有规律地分成若干组。
下面列出较常用的后缀，但要注意并非所有的变型都能够在此列出（具体的某种类型后缀可以参考其它相应信息）。
·A：经过改进或稍作改变的内部设计。外形尺寸相同。通常对不同类型或者系列的SKF轴承有不同的意义。例如：4210A：表示不带装球缺口的双列深沟球轴承；3220A表示接触角为30°的双列角接触球轴承。
·AC：接触角为25°的单列角接触球轴承
·ADA：外圈上的止动槽经过改进，剖分的内圈由一个固定环固定。
B：经过改进或稍作改变的内部设计，外形尺寸相同，通常对不同类型或系列的SKF轴承有不同的意义。例如：7224B表示为接触角为40°的单列角接触球轴承；32210B表示为接触角较大的圆锥滚子轴承
·Bxx(x)：B与一个两位数或三位数组合，用来表示一些没有合适后缀的变型。例如：B20：缩窄的宽度公差
·C：经过改进或稍作改变的内部设计。外形尺寸相同。通常对不同类型或系列的轴承有不同的意义。例如：21306C表示球面滚子轴承，带两个窗式冲压钢保持架、内圈无挡边和带一个由内圈引导的导圈
·CA：1，C型球面滚子轴承，带叉型机削黄铜保持架、内圈两侧的挡边和带一个由内圈引导的导圈；2，通用配组轴承，在背对背或面对面的配置时，轴向游隙小于普通组（CB）
·CAC：CA型球面滚子轴承，滚子的引导经过改进
·CB：1，通用配组轴承，在背对背或面对面的配置时，轴向游隙为普通组；2，双列角接触球轴承，特定的轴向游隙。
·CC：1，C型球面滚子轴承，滚子引导经过改进；2，通用配组轴承，在背对背或面对面的配置时，轴向游隙大于普通组（CB）
·CLN：圆锥滚子轴承，缩窄套圈宽度和总宽度的公差带，符合ISO公差等级6X
·CL0：精度符合ANSI/ABMA19.2:1994标准公差等级0，用于英制圆锥滚子轴承
·CL00：精度符合ANSI/ABMA19.2:1994标准公差等级00，用于英制圆锥滚子轴承
·CL3：精度符合ANSI/ABMA19.2:1994标准公差等级3，用于英制圆锥滚子轴承
·CL7C：用于圆锥滚子轴承，有特殊的磨擦特性和更高的旋转精度
·CN：普通组径向游隙；通常仅用于与以下字母组合来表示较窄或偏移的游隙范围
o CNH：缩窄的游隙范围，相当于普通组游隙范围的上半部分
o CNM：缩窄的游隙范围，相当于普通组游隙范围的一半
o CNL：缩窄的游隙范围，相当于普通组游隙范围的下半部分
o CNP：偏移的游隙范围，相当于普通组游隙范围的上半部分和C3游隙范围的下半部分的组成
o CNR：具有符合DIN620-4：1982的普通组游隙的圆柱滚子轴承
o以上的字母H、M、L和P，同时适用于与以下的游隙组别组合成对应的意义：C2、C3、C4和C5，如C2H
·CV：改进内部设计，满装圆柱滚子轴承
·CS：轴承一侧带钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封圈
·CS2：轴承一带具钢骨架的氟橡胶（FPM）接触密封圈
·CS5：轴承一侧带具钢骨架的氢化丁腈橡胶（HNBR）接触式密封圈
·2CS：轴承两侧带具钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封圈
·2CS2：轴承两侧带具钢骨架的氟橡胶（FPM）接触密封圈
·2CS5：轴承两侧带具钢骨架的氢化西腈橡胶（HNBR）接触式密封圈
·C1：径向游隙小于C2
·C2：径向游隙小于普通组（CN）
·C3：径向游隙大于普通组（CN）
·C4：径向游隙大于C3
·C5：径向游隙大于C4
·C02：缩窄的内圈旋转精度公差
·C04：缩窄的外圈旋转精度公差
·C08：C02+C04
·C083：C02+C04+C3
·C10：缩窄的内径和外径公差
· D：经过改进或稍作改变的内部设计，外形尺寸相同。通常对不同类型或系列的轴承有不同的意义。例如：3310D表示剖分内圈的双列角接触球轴承
DA：外圈上的止动槽经过改进，剖分的内圈由一个固定环固定
DB：两个以背对背配对的（1）单列深沟球轴承、（2）单列角接触球轴承或（3）单列圆锥滚子轴承。DB随后的字母表示该配对轴承在安装前的轴向游隙或轴向预紧的大小。
o A：轻预紧（2）
o B：中预紧（2）
o C：重预紧（2）
o CA：小轴向游隙（1、2）
o CB：普通轴向游隙（1、2）
o CC：大轴向游隙（1、2）
o C：特殊轴向游隙，加上以um为单位数字来表示（3）
o GA：轻预紧（1）
o GB：中预紧（1）
o G：特殊预紧负荷，加上以daN为单位的数字来表示（3）
o 对于配对圆锥滚子轴承，在DB与C或G之间可能有一个两位数用来表示隔圈的设计和配置，如330224J2/DB31C250
DF：两个以面对面配对的单列深沟球轴承、单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承。DF随后字母表示的意义与DB的相同。
DT：两个以串联配对的单列深沟球轴承、单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承。串联匹配安装；对于成对的圆锥滚子轴承，在DT之后可能有一个两位数用来表示隔圈的设计和配置
E：经过改进或稍作改变的内部设计，外形尺寸相同。通常对不同类型或系列的轴承有不同的意义。例如：7212BE表示优化的内部设计和接触角为40°的单列角接触球轴承
EC：单列圆柱滚子轴承，优化的内部设计，装有更多和/或更大的滚子，经改良的滚子端面与挡边的接触
ECA：CA型球面滚子轴承，带增强的滚子组
ECAC：CAC型球面滚子轴承，带增强的滚子组
F：机削钢或特殊铸铁保持，滚动体引导，在F后面可能有一个数字，表示不同的设计或材料，如F1
·FA：机削钢或特殊铸铁保持架，外圈引导
·FB：机削钢或特殊铸铁保持架，内圈引导
·G：通用配组的单列角接触球轴承，两个背对背或面对面配对的轴承，在安装之前有一定轴向游隙
·G..：用于说明轴承中使用的润滑脂，第二个字母表示润滑脂的工作温度范围，第三个字母表示某种实际的润滑脂。第二个字母的意义如下：
o E：极压润滑脂
o F：食品相容润滑脂
o H、J：高温润滑脂，-20至+130°C
o L：低温润滑脂，-50至+80°C
o M：中温润滑脂，-30至+110°C
o W，X低/高温润滑脂，-40至+140°C
o 在三个字母的润滑脂代号后面的数位表示与标准不同的润滑脂填充量：1、2和3表示填充量少于标准，4至9表示填充量多于标准。例如：GEA表示极压润滑脂，标准填充量；GLB2表示低温润滑脂，填充量为15%至25%轴承内的自由空间
·GA：通用配组轴承，在背对背或面对面的配置时带轻预紧
·GB：通用配组轴承，在背对背或面对面的配置时带中预紧
·GC：通用配组轴承，在背对背或面对面的配置时带重预紧
·GJN：聚脲皂润滑脂，NLGI稠度2，工作温度范围-30至+150°C
·H：淬硬的卡型冲压钢保持架
·HA：表面硬化的轴承或轴承部件，HA随后的数字表示具体的部分
o 0：整套轴承
o 1：内圈和外圈
o 2：外圈
o 3：内圈
o 4：内圈、外圈和滚动体
o 5：滚动体
o 6：外圈和滚动体
o 7：内圈和滚动体
·HB：贝氏体硬化的轴承或轴承部件，HB随后的数字表示具体的部分，数字代表的部分与HA的相同
·HC：陶瓷材料的轴承或轴承部件，HC随后的数字表示具体的部分，数字代表的部分与HA的相同
·HE：真空再熔钢制的轴承或轴承部件，HE随后的数字表示具体的部分，数字代表的部分与HA的相同
·HM：马氏体硬化的轴承或轴承部件，HM随后的数字表示具体的部分，数字代表的部分与HA的相同
·HN：经特殊表面处理的轴承或轴承部件，HN随后的数字表示具体的部分，数字代表的部分与HA相同
·HT：用来说明轴承中使用的高温润滑脂（工作温度范围-20至+130°C）。与指定的标准润滑脂不同但在此温度范围的其它润滑脂，在HT后面加上一个两位数来表示。与标准不同的填充量，是以HTxx后面的一个字母或字母与数字的组合来表示：
o A：小于标准填充量
o B：大于标准填充量
o C：填充量大于70%轴承内的自由空间
o F1：小于标准填充量
o F7：大于标准填充量
o F9：填充量大于70%轴承内的自由空间
o 例如：HTB、HT22或HT24B
·HV：可淬火的不锈钢轴承或轴承部件，HV随后的数字表示具体的部分，数字代表的部分与HA相同
·J：冲压钢保持架，滚动体引导，不经过硬化，随后或有数字表示不同的设计，如J1
·JR：保持架是用铆钉连接的两平面钢板，不经过硬化
·K：圆锥孔，锥度1：12
·K30：圆锥孔，锥度1:30
·LHT：用来说明轴承中使用的高低温（宽温）润滑脂（工作温度范围-40至+140°C）。在LHT后面的一个两位数表示某种实际的润滑脂。与标准不同的填充量，是以LT后面的一个字母或字母与数字的组合来表示。所用的代号与HT的相同。例如：LHT23、LHT23C或LHT23F7
·LS：轴承一侧带具（或无）钢骨架的接触式密封
·2LS：轴承两侧带具（或无）钢骨架的接触式密封
·LT：用来说明轴承中使用的低温润滑脂（工作温度范围-50至+80°C）。与指定的标准润滑脂不同但在此温度范围的其他润滑脂，在LT后在加上一个两位数来表示。与标准不同的填充量，是以LT后面的一个字母或字母与数字的组合来表示，所用的代号与HT的上同。例如：LT、LT10或LTF1
·L4B：特殊表面涂层的轴承套圈和滚动体
·L5B：特殊表面涂层的滚动体
·L5DA：NoWear永不磨损轴承，带陶瓷涂层的滚动体
·L7DA：NoWear永不磨损轴承，带陶瓷涂层的滚动体和内圈滚道
·M：机削黄铜保持架，滚动体引导。不同的设计和材料在M之后加上数字标识，如M2
·MA：机削黄铜保持架，外圈引导
·MB：内削黄铜保持架，内圈引导
·ML：一体式窗式黄铜保持架，内圈或外圈引导
·MP：一体式窗式黄铜保持架，开口经铣、铰或钻加工成形，内圈或外圈引导
·MR：一体式窗式黄铜保持架，滚动体引导
·MT：用来说明轴承中使用的中温润滑脂（工作温度范围-30至+110°C）。与指定范围的其它润滑脂，在MT后面加上一个两位数来表示。与标准不同的填充量，是以MT后面的一个字母或字母与数字的组合来表示，所用的代号与HT相同。例如：MT33、MT37F9或MT47
·N：外圈带止动槽
·NR：外圈带止动槽和止动环
·N1：外圈带一个定位槽
·N2：外圈带两个互成180°定位槽
·P：注塑玻璃纤维增强尼龙6，6保持架，滚动体引导
·PH：注塑聚醚醚酮（PEEK）保持架，滚动体引导
·PHA：注塑聚醚醚酮（PEEK）保持架，外圈引导
·P4：尺寸精度和旋转精度符合ISO公差等级4
·P5：尺寸精度和旋转精度符合ISO公差等级5
·P6：尺寸精度和旋转精度符合ISO公差等级6
·P62：P6+C2
·P63：P6+C3
·Q：用于圆锥滚子轴承，优化的几何接触和表面处理
·R：1，外圈带凸缘；2，弧形滚轮表面（滚轮轴承）
·RS：轴承一侧带具（或无）钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封
·RS1：轴承一侧带具钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封
·RS1Z：轴承一侧带具钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封，另一侧带冲压钢防尘盖
·RS2：轴承一侧带具钢骨架的氟橡胶（FPM）接触式密封
·RSH：轴承一侧带具钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封
·RSL：轴承一侧带具钢骨架的丁腈橡胶（NBR）低磨擦密封
·RZ：轴承一侧带具钢骨架的丁腈橡胶（NBR）低磨擦密封
·2RS：轴承两侧带具（或无）钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封
·2RS1：轴承两侧带具钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封
·2RS2：轴承两侧带具钢骨架的丁腈橡胶（FPM）接触式密封
·2RSH：轴承两侧带具钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封
·2RSL：轴承两侧带具钢骨架的丁腈橡胶（NBR）低磨擦密封
·2RZ：轴承两侧带具钢骨架的丁腈橡胶（NBR）低磨擦密封
·S0：特殊热处理，轴承套圈在+150°C以下保持尺寸稳定
·S1：特殊热处理，轴承套圈在+200°C以下保持尺寸稳定
·S2：特殊热处理，轴承套圈在+250°C以下保持尺寸稳定
·S3：特殊热处理，轴承套圈在+300°C以下保持尺寸稳定
·S4：特殊热处理，轴承套圈在+350°C以下保持尺寸稳定
·T：机削纤维增强酚醛树脂保持架，滚动体引导
·TB：窗式纤维增强酚醛树脂保持架，内圈引导
·TH：卡型纤维增强酚醛树脂保持架，滚动体引导
·TN：注塑尼龙6，6保持架，滚动体引导
·TNH：注塑聚醚醚酮（PEEK）保持架，滚动体引导
·TNHA：注塑玻璃纤维增强尼龙6，6保持架，外圈引导
·TN9：注塑玻璃纤维增强尼龙6，6保持架，滚动体引导
·U：在U后面加1个数字表示缩窄宽度的公差带，用于圆锥滚子轴承，或其内圈或外圈，例如：U2：宽度公差+0.05/0mm；U4：宽度公差+0.10/0mm
·V：满滚子轴承（无保持架）
·V...：在V后面加上一个字母是用来表示一种与标准轴承有差别的特性，在V后面再加上一个三位或四位数表示其具体的意义。例如：VA：表示某种特定的应用；VB：外形尺寸的差异；VE：外部或内部的差民；VL：涂层；VQ：不同于标准的质量和公差；VS：游隙和预紧；VT：润滑；VU：各种其它特性
VA201：高温应用轴承（如窑车）
·VA208：高温应用轴承
·VA228：高温应用轴承
·VA301：铁路牵引电机用轴承
·VA305：VA301+特别的检验工序
·VA3091：VA301+VL0241
·VA350：铁路轴箱用轴承
VA405：振动机械用轴承
·VA406：振动机械用轴承，内孔带聚四氟乙烯（PTFE）涂层
·VA820：符合EN12080：1998标准的铁路轴箱轴承
·VC025：经过碎屑热处理的轴承部件，用于严重污染的工作环境
·VE240：允许更大轴向位移的CARB轴承
·VE447：轴圈一侧带三个平均分布的螺纹以连接起重装置
·VE552：外圈一侧带三个平均分布的螺纹孔以连接起重装置
·VE553：外圈两侧带三个平均分布的螺纹孔以连接起重装置
·VE632：座圈一侧带三个平均分布的螺纹孔以连接起重装置
·VG114：表面硬化的冲压钢保持架
·VH：满滚子轴承，防止滚子溜出的设计
·VL0241：外圈外表面带氧化铝涂层，绝缘能力高达1000VDC
·VL2071：内圈外表面带氧化铝涂层，绝缘能力高达1000VDC
·VQ015：内圈带凸弧形滚道，能允许较大的对中误差
·VQ424：旋转精度高于C08
·VT143：填充有极压（EP）润滑脂
·W：外圈无润滑槽和润滑孔
·WT：用来说明轴承中使用的宽温润滑脂（工作温度范围-40至+160°C）。与指定的标准润滑脂不同但在此温度范围的其它润滑脂，在WT后面加上一个两位数来表示。与标准不同的填充量，是以WT后面的一个字母或字母与数字的组合来表示，所用的代号与HT的相同。例如：WT或WTF1
·W20：外圈上有三个润滑孔
·W26：内圈上六个润滑孔
·W33：外圈带润滑槽和三个润滑孔
·W33X：外圈带润滑槽和六个润滑孔
·W513：外圈带润滑槽和三个润滑孔及内圈上有六个润滑孔
·W64：注有固态没的轴承
·W77：外圈带润滑槽和三个连塞子的润滑孔
·X：1，外形尺寸改成根据ISO标准；2，圆柱形滚办表面（滚轮轴承）
·Y：冲压黄铜保持架，滚动体引导，随后或有数字表示不同的设计，如Y1
Z：轴承一侧带冲压钢防尘盖
·2Z：轴承两侧带冲压钢防尘盖
SKF轴承型号材料代码说明
HV——不锈钢轴承部件，无毒性（食品级）滑脂
VA201——轴承带冲压钢保持架，适用高温场合
VA228——轴承带Coronet石墨保持架，适用温度-150到+350°C
VE495——镀锌内外圈和不锈钢甩油环，无毒性（食品级）滑脂
VL065——镀锌内圈孔和侧表面
VT357——轴承充填用锂-复合皂制造的优质矿物油基滑脂
SKF轴承型号密封件说明
标准轴承——轴承两侧为标准Superagriseal接触密封件
带方孔和六角孔的轴承——轴承两侧为三唇密封件
2F——轴承两侧为标准接触密封件带附加普通挡油环
2LS8——轴承两侧为钢板增强的合成橡胶接触密封件
2RF——轴承两侧为标准接触密封件带附加橡胶唇挡油环
2RS1——轴承两侧为钢板增强的丁腈橡胶接触密封件
VP076——轴承两侧为冲压钢防尘盖
SKF轴承型号其它特征代码说明
C——圆柱外径
K——锥孔，锥度1:12
U——轴承无偏心锁定环
W——轴承外圈无润滑孔
W64——固态油轴承
SKF轴承前置代号（前缀）及其含义 GS——推力圆柱滚子，推力滚针轴承座圈。例：GS81107-推力圆柱滚子轴承81107的座圈。 K——推力滚子和保持架的组合件里。例：K81170。 K-——符合AFBMA标准系列英制圆锥滚子轴承带滚子和保持架组件的内圈（内锥体）或外圈（锥环）。例：K-09067——系列为09000的圆锥滚子轴承的内锥体。 L——分离型轴承的单一内圈或外圈。例：LNU207——圆柱滚子轴承NU207的内圈。 SKF轴承后置代号（后缀）及其含义 单列角接触球轴承 ACD——接触角为25度。 B——接触角为40度。 CC——接触角为12度。 调心滚子轴承 CAC，ECAC，CA，ECA——这些设计用于大尺寸的轴承，滚子呈对称型。内圈两侧具有固定挡边，活动中挡圈以内圈引导。保持架为整体黄铜或钢制实体架。CAC及ECAC型轴承滚子和滚道表面经优化加工，有助于滚子引导，并可减少摩擦。ECAC型带有加强滚子，以提高负载能力。 -2F——外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。 -2FF——外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。 G——通用配对单列角接触球轴承。面对面或背靠背排列时，轴承内有一定的安装前预载荷。 GA——面对面，背靠背排列时，轴承内有较轻的预载荷。 GB——面对面，背靠背排列时，轴承内有中等预载荷。 GC——面对面，背靠背排列时，轴承内有较重的预载荷。 K——圆锥孔，锥度1：12。 K30——圆锥孔，锥度1：30。 FAG轴承前置代号（前缀）及其含义 R直接放在轴承基本代号之前，其余前置代号用小圆点与基本代号隔开。 GS—推力圆柱滚子轴承座圈。例：GS.81112 K–-滚动体与保持架的组合件。例:：推力圆柱滚子与保持架的组合件K.81108。 FAG轴承后置代号（后缀）及其含义 F-钢制实体保持架，滚动体引导。 FA-钢制实体保持架，外圈引导。 FAS-钢制实体保持架，外圈引导,带润滑槽。 FB-钢制实体保持架，内圈引导。 FBS-钢制实体保持架，内圈引导,带润滑槽。 FH-钢制实体保持架，经渗碳淬火。 H,H1-渗碳淬火保持架。 P5-公差等级符合国际标准ISO规定的5级。 P4-公差等级符合国际标准ISO规定的4级。 P2-公差等级符合国际标准ISO的2级（不包括圆锥滚子轴承） NSK轴承前置代号含义 F——凸缘外圈的深沟球轴承（适用于d小于10毫米），例:F605。 HR——高负载圆锥滚子轴承，例：HR30207J。 NSK轴承后置代号含义 A——内部设计与标准不同的轴承。 A——角接触球轴承，接触角为30度。 A5——角接触球轴承，接触角为25度 Z，ZS——一面带钢板防尘盖。 ZZ，ZZS——两面带钢板防尘盖。 D，DU——一面带接触式橡胶密封圈。 C1——向心轴承径向游隙，比C2游隙小。 C2——向心轴承径向游隙，比标准游隙小。 CN（省略）——向心轴承径向标准游隙。 C3——向心轴承径向游隙，比标准游隙大。 C4——向心轴承径向游隙，比C3游隙大。 NTN轴承后缀含义 B——40°接触角； A——25°接触角； C——15°接触角； J——击压钢保持架； LI——机削铜合金保持架； DB——背对背配置； DF——面对面配置； CS——径向游隙大于标准游隙. TIMKEN轴承后缀含义 AB 外圈带凸缘外圈,与基本型号不可互换 AC 内圈不同的内径和圆角外径,不同的内部几何 外圈与基本型号不同的外径/宽度/或圆角半径 AD 外圈双外圈,与基本型号不可互换 CR 内/外圈外滚道有挡边的轴承系列 CX 内圈尺寸与基本型号不同,不可互换 D 内/外圈双内圈或双外圈,与基本型号不可互换 INA轴承后缀含义 P- 轴承一面带密封环 PP- 轴承两面带密封环 RS- 轴承一面带密封圈 2RS- 轴承两面带密封圈 P6- 尺寸公差和几何精度要求较高的轴承 P5- 尺寸公差和几何精度要求高的轴承 P4- 尺寸公差和几何精度要求极高的轴承 KOYO轴承前置代号含义 4CRI- 四列圆柱滚子轴承内圈，例：4CRI4560F 4CRO- 四列圆柱滚子轴承外圈，例：4CRO660AF E- 磁电机球轴承，外径为正公差，例：E10 EN- 磁电机球轴承，外径为负公差，例：EN10 KOYO轴承后缀含义 A- 角接触轴承，接触角30度（不标出），例：7210 B- 角接触轴承，接触角40度，例：7210B C- 角接触轴承，接触角15度，例：7210C RSC- 硅橡胶制RS型密封，例：6210RSC RSD- 聚丙烯橡胶制RS型密封，例：6210RSD RSE- 单面，挡边引导接触式合成橡胶密封，例：6206RSE K- 带锥孔轴承，锥度为1：12，例：1210K K30- 带锥孔轴承，锥度为1：30，例：23026K30 N- 外圈带止动槽轴承，例：6206N C- 带锁孔的圆锥滚子轴承 NR- 外圈带止动环轴承，例：6210NR Y- 小于标准倒角尺寸的非标准倒角，例：30206Y S- 圆锥滚子轴承，非标准倒角（斜倒角） SG- 内径带螺旋槽的圆锥滚子轴承
CJCC,CJJC,CD带冲压钢保持架的调心轴承
YMM2MCAM,M单片式滚子引导的机加工铜保持架
YMBMCMB－单片式内圈引导的机加工铜保持架
C02C02T52BEP53内圈具有P5级运转精度.W4（SKF不包括W4）
C02C3C023C3.T52BE－内圈具有P5级运转精度.C3的径向游隙
C02C4C024C4.T52BE－内圈具有P5级运转精度.C4的径向游隙
C04 C04 T52BNP52外圈具有P5级运转精度.W4（SKF不包括W4）
C04C3C043C3.T52BN－外圈具有P5级运转精度.C3的径向游隙
C04C4C044C4.T52BN－外圈具有P5级运转精度.C4的径向游隙
C08C08T52BWC02 P55具有P5级运转精度（C02和C04）
C08C3C083C3.T52BW－具有P5级运转精度（C02和C04）.C3的径向游隙
C08C4C084C4.T52BW－具有P5级运转精度（C02和C04）.C4的径向游隙
C6C6－－特殊游隙,无详注
KKKK锥孔（锥度比为1:12,用于22,23,30,31,31,33,39系列）
KK30K30－锥孔（锥度比为1:30,用于40,41,42系列）
W4W4J26A－ 在内外圈上标出高点和低点
W6R－－－滚子表面有特殊表面.抗润滑不足和磨砺磨损失
W8－－－内外圈和滚子表面有Timken?TDCTM涂层
W20W20SYE3外圈有标准润滑油孔
W22W2270085－特殊的外圈外径紧公差
W25W73－－外圈有沉头润滑油孔
轴承型号表示标准
这是一部轴承小手册，概括了轴承的代号分类，当你看到这篇的时候，也许有些代号目前你并未接触，但我相信，只要你是轴承人士，在今后一定会有需要它的一天！
轴承的分类
从左往右数第一个或第一个和第二个数字加在一起
“6”表示深沟球轴承（0类）
“4”表示双列深沟球轴承（0类）
“2”或“1”表示调心球轴承（基本型号共四个数字）（1类）
“21”“22”“23”“24”表示调心滚子轴承。（3类）
“N”表示圆柱滚子轴承（包括短圆柱滚子和细长滚针的一部分）（2类）
“NU”内圈无挡边。
“NJ”内圈单挡边。
“NF”外圈单挡边。
“N”外圈无挡边。
“NN”双列圆柱滚子，外圈无挡边。
“NNU”双列圆柱滚子，内圈无挡边。
滚子长度是直径尺寸的最少5倍的，称之为滚针轴承（4类）
“NA”旋削外圈滚针轴承
“NK”冲压外壳滚针轴承
“K”滚针和保持架组件，无内外圈。
“7”表示角接触球轴承（6类）
“3”表示圆锥滚子轴承（公制）（7类）
“51”“52”“53”表示向心推力球轴承（基本型号共五个数字）（8类）
“81”表示推力短圆柱滚子轴承（9类）
“29”表示推力调心滚子轴承（9类）
轴承国家标准
GB-T305-1998滚动轴承外圈上的止动槽和止动环尺寸和公差
GB-T308-2002滚动轴承钢球
GB-T309-2000滚动轴承滚针
GB-T4661-2002滚动轴承圆柱滚子
GB-T4662-2003滚动轴承额定静载荷
GB-T6391-2003滚动轴承额定动载荷和额定寿命
JB-T3034-1993滚动轴承油封防锈包装
JB-T3573-2004滚动轴承径向游隙的测量方法
JB-T6639-2004滚动轴承零件骨架式丁腈橡胶密封圈技术条件
JB-T6641-2007滚动轴承残磁及其评定方法
JB-T6642-2004滚动轴承零件圆度和波纹度误差测量及评定方法
JB-T7048-2002滚动轴承零件工程塑料保持架
JB-T7050-2005滚动轴承清洁度评定方法
JB-T7051-2006滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法
JB-T7361-2007滚动轴承零件硬度试验方法
JB-T7752-2005滚动轴承密封深沟球轴承技术条件
JB-T8196-1996滚动轴承滚动体残磁及其评定方法
JB-T8571-1997滚动轴承密封深沟球轴承防尘、漏脂、温升性能试验规程
JB-T8921-1999滚动轴承及其零件检验规则
JB-T10336-2002滚动轴承及其零件补充技术条件
JB-T50013-2000滚动轴承寿命及可靠性试验规程
JB-T50093-1997滚动轴承寿命及可靠性试验评定方法
(龙腾三类调心滚子轴承运转世界大国龙腾龙出东方腾达天下刘兴邦)
——前置代号
前置代号R直接放在轴承基本代号之前，其余代号用小圆点与基本代号隔开。
GS.——推力圆柱滚子轴承座圈。例：GS.81112。
K.——滚动体与保持架的组合件。例：推力圆柱滚子与保持架的组合件K.81108
R——不带可分离内圈或外圈的轴承。例：RNU207——不带内圈的NU207轴承。
WS——推力圆柱滚子轴承轴圈。例：WS.81112.
——内部设计
——外形尺寸及变形设计
——密封
——保持架
——公差
——游隙
——热处理
——特殊设计
——机床主轴轴承
——低噪省轴承
——后置代号
后置代号置于基本代号的后面。当具有多组后置代号时，应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右排列。某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。
后置代号—内部结构
A、B、C、D、E——内部结构变化
例:角接触球轴承7205C、7205E、7205B，C—15°接触角,E-25°触角，B—40°接触角。
例：圆柱滚子、调心滚子及推力调心滚子轴承N309E、21309E、29412E——加强型设计，轴承负载能力提高。
VH——滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承（滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承）。
例：NJ2312VH。
后置代号—轴承外形尺寸及外部结构
DA——带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。例：3306DA。
DZ——圆柱型外径的滚轮轴承。例：ST017DZ。
K——圆锥孔轴承，锥度1：12。例：2308K。
K30-圆锥孔轴承，锥度1：30。例：24040K30。
2LS——双内圈两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。例：NNF5026VC.2LS.V——内部结构变化，双内圈，两面带防尘盖、满滚子双列圆柱滚子轴承。
N——外圈上带止动槽的轴承。例：6207N。
NR——外圈上带止动槽和止动环的轴承。例：6207NR。
N2-——外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。例：QJ315N2。
S——外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例：23040S。轴承外径D≥320mm的调心滚子轴承均不标注S。
X——外形尺寸符合国际标准的规定。例：32036X
Z••——特殊结构的技术条件。从Z11起依次向下排列。例：Z15——不锈钢制轴承（W-N01.3541）。
ZZ——滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。
后置代号——密封与防尘
RSR——轴承一面带密封圈。例：6207RSR
.2RSR——轴承两面带密封圈。例：6207.2RSR.
ZR——轴承一面带防尘盖。例：6207ZR
.2ZR轴承两面带防尘盖。例：6207.2ZR
ZRN——轴承一面带防尘盖，另一面外圈上带止动槽。例：6207ZRN。
.2ZRN——轴承两面带防尘盖，外圈上带止动槽。例：6207.2ZRN。
后置代号—保持架及其材料
1实体保持架。
A或B置于保持架代号之后，A表示保持架由外圈引导，B表示保持架由内圈引导。
F——钢制实体保持架，滚动体引导。
FA——钢制实体保持架，外圈引导。
FAS——钢制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。
FB——钢制实体保持架，内圈引导。
FBS——钢制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。
FH——钢制实体保持架，经渗碳淬火。
H，H1——渗碳淬火保持架。
FP——钢制实体窗型保持架。
FPA——钢制实体窗型保持架，外圈引导。
FPB——钢制实体窗型保持架，内圈引导。
FV，FV1——钢制实体窗孔保持架，经时效、调质处理。
L——轻金属制实体保持架，滚动体引导。
LA——轻金属制实体保持架，外圈引导。
LAS——轻金属制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。
LB——轻金属制实体保持架，内圈引导。
LBS——轻金属制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。
LP——轻金属制实体窗型保持架。
LPA——轻金属制实体窗型保持架，外圈引导。
LPB——轻金属制实体窗型保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。
M，M1——黄铜实体保持架。
MA——黄铜实体保持架，外圈引导。
MAS——黄铜实体保持架，外圈引导，带润滑槽。
MB——黄铜实体保持架，内圈引导（推力调心滚子轴承为轴圈引导）。
MBS——黄铜实体保持架，内圈引导，带润滑槽。
MP——黄铜实体直兜孔保持架。
MPA——黄铜实体直兜也保持架，外圈引导。
MPB——黄铜实体直兜孔保持架，内圈引导。
T——酚醛层压布管实体保持架，滚动体引导。
TA——酚醛层压布管实体保持架，外圈引导。
TB——酚醛层压布管实体保持架，内圈引导。
THB——酚醛层压布管兜孔型保持架，内圈引导。
TP——酚醛层坟布管直兜孔保持架。
TPA——酚醛层压布管直兜孔保持架，外圈引导。
TPB——酚醛层压布管直兜孔保持架，内圈引导。
TN——工程塑料模注保持架，滚动体引导，用附加数字表示不同的材料。
TNH——工程塑料自锁兜孔型保持架。
TV——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，钢球引导。
TVH——玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架，钢球引导。
TVP——玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架，钢球引导。
TVP2——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，滚子引导。
TVPB——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。
TVPB1——玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架，轴引导（推力滚子轴承）。
冲压保持架
J——钢板冲压保持架。
JN——深沟球轴承铆接保持架。
保持架变动
加在保持架代号之后，或者插在保持架代号中间的数字，表示保持架结构经过变动。这些数字只用于过渡时期，例：NU1008M1。
后置代号—无保持架轴承
V——满装滚动体轴承。例：NU207V。
VT——带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。例：51120VT。
后置代号——公差等级（尺寸精度和旋转精度）
P0——公差等级符合国际标准ISO规定的0级，代号中省略，不表示。
P6——公差等级符合国际标准ISO规定的6级。
P6X——公差等级符合国际标准ISO规定的6级圆锥滚子轴承。
P5——公差等级符合国际标准ISO规定的5级。
P4——公差等级符合国际标准ISO规定的4级。
P2——公差等级符合国际标准ISO规定的2级（不包括圆锥滚子轴承）。
SP——尺寸精度相当于5级，旋转精度相当于4级（双列圆柱滚子轴承）。
UP——尺寸精度相当于4级，旋转精度高于4级（双列圆柱滚子轴承）。
HG——尺寸精度相当于4级，旋转精度高于4级，低于2级（主轴轴承）。
后置代号—游隙
C1——游隙符合标准规定的1组，小于2组。
C2——游隙符合标准规定的2组，小于0组。
C0——游隙符合标准规定的0组，代号中省略，不表示。
C3——游隙符合标准规定的3组，大于0组。
C4——游隙符合标准规定的4组，大于3组。
C5——游隙符合标准规定的5组，大于4组。
公差等级代号与游隙代号需同时表示时，取公差等级代号（P0级不表示）加上游隙组号（0组不表示）组合表示。
例：P63=P6+C3，表示轴承公差等级P6级，径向游隙3组。
P52=P5+C2，表示轴承公差等级P5级，径向游隙2组。
非标准游隙，在要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下，有关极限值应在字母R（径向游隙）或A（轴向游隙）之后用μm数表示，数字之间要用小圆点隔开。
例：6210.R10.20——6210轴承，径向游隙10μm至20μm。
6212.A120.160——6212轴承，轴向游隙120μm至160μm。
后置代号—测试噪声的轴承
F3——低噪声轴承。主要是指圆柱滚子轴承和内径d＞60mm以上的深沟球轴承。例：6213.F3。
G——低噪声轴承。主要是指内径d≤60mm的深沟球轴承。例：6207.G
后置代号——热处理
S0——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达150℃。
S1——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达200℃。
S2——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达250℃。
S3——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达300℃。
S4——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达350℃。
