碗扣架型号(碗扣架规格)

碗扣架有几种型号

外脚手架是指搭设在外墙外面的脚手架。其主要结构形式有钢管扣件式、碗扣式、门型、方塔式、附着式升降脚手架和悬吊脚手架等。在建筑施工中要大力推广碗扣式脚手架和门型脚手架。扣件式钢管脚手架是属于多立杆式外脚手架中的一种。其特点是：杆配件数量少；装卸方便，利于施工操作；搭设灵活，能搭设高度大；坚固耐用，使用方便。（1）多立杆式外脚手架由立杆、大横杆、小横杆、斜撑、脚手板等组成。其特点是每步架高可根据施工需要灵活布置，取材方便，钢、木、竹等均可应用。多立杆式脚手架分为双排式和单排式两种形式。双排式沿外墙侧设两排立杆，小横杆两端支承在内外二排立杆上，多、高层房屋均可采用，当房屋高度超过50m时，需专门设计。单排式沿墙外侧仅设一排立杆，其小横杆与大横杆连接，另一端承在墙上，仅适用于荷载较小，高度较低，墙体有一定强度的多层房屋。扣件式脚手架是由标准的钢管杆件和特制扣件组成的脚手架骨架与脚手板、防护构件、连墙件等组成的，是目前最常用的一种脚手架。1）扣件式钢管脚手架的搭设要求(1)扣件式钢管脚手架搭设范围内的地基要夯实找平，做好排水处理,防止积水浸泡地基。(2)立杆中大横杆步距和小横杆间距可按表选用，最下一层步距可放大到1.8m，便于底层施工人员的通行和运输。2)碗扣式钢管脚手架A)基本构造碗扣式钢管脚手架是我国参考国外经验自行研制的一种多功能脚手架，其杆件节点处采用碗扣连接，由于碗扣是固定在钢管上的，构件全部轴向连接，力学性能好，其连接可靠，组成的脚手架整体性好，不存在扣件丢失问题。碗扣式钢管脚手架由钢管立杆、横杆、碗扣接头等组成。其基本构造和搭设要求与扣件式钢管脚手架类似，不同之处主要在于碗扣接头。碗扣接头是该脚手架系统的核心部件，它由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣的限位销等组成。上碗扣、上碗扣的限位销按60cm间距设置在钢管立杆之上，其中下碗扣和限位销则直接焊在立杆上。组装时，将上碗扣的缺口对准限位销后，把横杆接头插入下碗扣内，压紧和旋转上碗扣，利用限位销固定上碗扣。碗扣接头可同时连接4根横杆，可以互相垂直或偏转一定角度。B)碗扣式脚手架的搭设要求碗扣式钢管脚手架立柱横距为1.2m，纵距根据脚手架荷载可为1.2m，1.5m，1.8m，2.4m，步距为1.8m，2.4m。搭设时立杆的接长缝应错开，第一层立杆应用长1.8m和3.0m的立杆错开布置，往上均用3.0m长杆，至顶层再用1.8m和3.0m两种长度找平。高30m以下脚手架垂直度应在1/200以内，高30m以上脚手架垂直度应控制在1/400～1/600，总高垂直度偏差应不大于100mm.（2）门型脚手架构造要求1）门型脚手架由门式框架、剪刀撑和水平梁架或脚手板构成基本单元。2）将基本单元连接起来即构成整片脚手架。3）门型脚手架的主要部件之间的连接形式有制动片式。（3）升降式脚手架主要特点是：①脚手架不需满搭，只搭设满足施工操作及安全各项要求的高度；②地面不需做支承脚手架的坚实地基，也不占施工场地；③脚手架及其上承担的荷载传给与之相连的结构，对这部分结构的强度有一定要求；④随施工进程，脚手架可随之沿外墙升降，结构施工时由下往上逐层提升，装修施工时由上往下逐层下降。

碗扣架每米的重量是多少

碗扣架全称碗扣式脚手架。分为横杆和立杆。

横杆常用的规格有：HG-60.HG-90.HG-120.HG-150

立杆常用的规格有：LG-300.LG-240.LG-180.LG-150.LG-120.LG-90.LG-60

以上为常用规格，还有其他的属于异型了。单位为cm 公分。

碗扣架重量规格表

其实常规碗扣式脚手架都是采用Φ48的Q235碳素钢管加工而成,立杆规格有0.6m、0.9m、1.2m、1.5m、1.8m、2.4m、3.0m;横杆规格有0.6m、1.2m、1.5m。任何一种产品的价格都跟其消耗的材料以及加工费用等决定。不同规格的碗扣式脚手架配件在使用钢管材料及扣件上都有所不同,价格自然是规格越大的价格会贵些。碗扣式脚手架有哪些优点:1、碗扣式脚手架的加工工艺非常简单,采用最常使用的48钢管,焊接接上下碗扣,甚至可以直接使用传统的扣件式脚手架钢管改良。2、当然,全新的碗扣式脚手架要比拿旧钢管改良的质量要好得多,常规使用一般可以用10年左右,由于抛弃了螺栓连接.构件经碰耐磕.就算锈蚀不影响拼拆使用。这样子便不需要特殊的维护和保养。扣件式钢管脚手架一般3年左右就需要换螺丝等操作。所以在这方便我认为还是碗扣式脚手架好。3、拆装更安全,更便捷,性能较传统扣件式钢管脚手架更好。

碗扣架搭设高度多少

§ 1. 表B.5.1 施工方案

§ 2. 表B.5.2 架体基础

§ 3. 表B.5.3 架体稳定

§ 4. 表B.5.4 杆件与锁件

§ 5. 表B.5.5 脚手板

§ 6. 表B.5.6 交底与验收

§ 7. 表B.5.7 架体防护

§ 8. 表B.5.8 构配件材质

§ 9. 表B.5.9 荷载

§ 10. 表B.5.10 通道

1.表B.5.1施工方案 

★ 架体搭设应编制专项施工方案，结构设计应进行计算★ 专项方案应按规定进行审核、审批★ 架体搭设超过规范允许高度时，应组织专家对专项施工方案进行论证设置要求：    1、双排脚手架及木板支撑施工前必须编制专项施工方案，并经批准后，方可实施。(JGJ166—2008第7.1.1条)    2、碗扣式钢管脚手架必须编制专项设计方案。双排脚手架高度在24m及以下时，可按构造要求搭设；模板支撑架和高度超过24m的双排脚步手架应按规范进行结构设计和计算。（JGJ166—2008第1.0.4条）    3、施工单位应在危险较大的分部分项工程施工前编制专项方案；对于超过一定规模的危险较大的分部分项工程，施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。（建质【2009】87号)第五条    4、扣件式钢管脚手架施工前应根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法>(建质(2009)87号）及《广东省住房和城乡建设厅关于的实施细则》(粤建质[2011]13号）文件规定，由施工企业技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核，经审核通过的，由施工企业技术负责人签字，加盖单位法人公章后报监理企业，由项目总监理工程师审核签字并加盖执业资格注册章。（建质【2009】87号第八条）    5、相关技术用表可参照《广东省建筑施工安全管理资料统一用表》（2011版）——GDAQ21101、GDAQ21102、GDAQ21103、GDAQ4314、GDAQ2314-1。

★架体基础应平整、坚实，基础应设置排水措施  

架体基础示意图   参考图例B.5.2-1 

设置要求： 

    1、脚手架搭设场地必须平整、坚实、有排水措施。（JGJ166—2008第7.1.6条） 

    2、脚手架基础必须按专项方案进行施工，按基础承载力要求进行验算。（JGJ166—2008第5.5.1条、第7.2.1条） 

★ 架体基础应按要求设置垫板、可调底座 

★ 按规范要求设置纵、横向扫地杆

立杆基础做法  参考图例B.5.2-2 

设置要求： 

    1、土层地基上的立杆应采用可调底座和垫板。（JGJ166—2008第7.2.3条） 

    2、垫板长度宜采用长度不小于立杆2跨、宽度不小于200mm、厚度不小于50mm的木板。（JGJ166—2008 7.3.1条） 

    3、可调底座的钢板厚度不得小于6mm，可调底座丝杆与调节螺母啮合长度不得小于6扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。（JGJ166—2008第3.3.8条） 

    4、当脚手架立杆基础为混凝土（包括混凝土垫层、混凝土结构层）结构时，可根据实际情况不设底座和垫板。 

    5、纵、横向横杆作为扫地杆距地面高度应小于或等于350mm。（JGJ166—2008第6.1.4条） 

★ 架体与建筑结构拉结应符合规范要求，并应在架体底部第一步纵向水平杆处开始设置连墙件，当该处设置有困难时应采取其他可靠措施固定 

★ 架体拉结点应牢固可靠 

★ 连墙件应采用刚性杆件 

钢管扣件做连墙件  参考图例B.5.3-1 

设置要求： 

    1、连墙件应呈水平设置，当不能呈水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接；每层连墙件应在同一平面，其位置应由建筑结构及风荷载确定，且水平间距不应大于4.5m；连墙件应设置在有横向横杆的碗扣节点处，当采用钢管扣件做连墙件时，连墙件应与立杆连接，连接点距碗扣节点的距离不应大于150mm。（JGJ166—2008第6.1.7条） 

    2、连墙件应采用可承受拉、压荷载的刚性结构，连接应牢固可靠。（JGJ166—2008第7.3.1条） 

★架体竖向应沿高度方向连续设置专用斜杆或八字撑 

★专用斜杆两端固定在纵横向水平杆的碗扣节点处 

★ 专用斜杆或八字形斜撑的设置角度应符合规范要求 

专用斜杆设置示意图   参考图例B.5.3-2 

钢管扣件做斜杆设置参考图例B.5.3-3

斜杆与立杆扣接参考图例B.5.3-4

设置要求： 

    1、专用斜杆应设置在有纵、横向横杆的碗扣节点上；当脚手架高度小于或等于24m时，每隔5跨应设置一组竖向通高斜杆；当脚手架高度大于24m时，每隔3跨应设置一组竖向通高斜杆。（JGJ166—2008第6.1.5条）

    2、当采用钢管扣件作斜杆时，斜杆应每步与立杆扣接，扣接点距碗扣节点的距离不应大于150mm；当出现不能与立杆扣接时，应与横杆扣接，扣件扭紧力矩应为40~65N•m。（JGJ166—2008第6.1.6条）

    3、纵向斜杆应在全高方向设置成八字形且内外对称，斜杆间距不应大于2跨。（JGJ166—2008第6.1.6条） 

★架体立杆间距、水平杆步距应符合设计和规范要求 

★应按专项施工方案设计的步距在立杆连接碗扣节点处设置纵、横向水平杆 

★当架体搭设高度超过24m时，顶部24m以下的连墙件层应设置水平斜杆，并应符合规范要求 

★ 架体组装及碗扣紧固应符合规范要求 

斜杆与立杆扣接   参考图例B.5.3-4 

设置要求： 

    当脚手架高度大于24m时，顶部24m以下所有的连墙件层必须设置水平斜杆，水平斜杆应设置在纵向横杆之下。（JGJ166—2008第6.1.8条） 

★ 架体搭设前应进行安全技术交底，并应有文字记录★ 架体分段搭设、分段使用时，应进行分段验收★ 搭设完毕应办理验收手续★ 验收内容应进行量化，责任人应签字确认设置要求：    1、脚手架搭设前，施工管理人员应按专项施工方案的要求对操作人员进行技术交底。（JGJ166—2008第7.1.2条）    2、首段高度达到6m时，以后每升高6～8m，应进行检查和验收；架体随施工进度升高应按结构层进行检查；高度达到24m时，在24m处或在设计高度H/2处及达到设计高度后，进行全面检查与验收。（JGJ166—2008 第8.0.4条）    3、对于按规定需要验收的危险性较大的分部分项工程，施工单位、监理单位应当组织有关人员进行验收。验收合格的，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入下一道工序。（建质【2009】87第十七条）    4、验收内容应进行量化，参考推荐用表表B.5.6。

设置要求：

    脚手架沿架体外围应用密目式安全网封闭，安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧并与架体绑扎牢固。

★ 作业层应按规范要求设置防护栏杆（参考图例B.5.7——1、2）★ 作业层外侧应设置高度不小于180mm的挡脚板（参考图例B.5.7——2）★ 作业层脚手板下应采用安全平网兜底，以下每隔10m应采用安全平网封闭设置要求：    1、防护栏杆应在立杆0.6m和1.2m的碗扣接头处搭设两道。    2、作业层外侧设置高度不应小于180mm的挡脚板。（JGJ166—2008第7.3.8条）

作业层安全防护立面图   参考图例B.5.7-1 

作业层防护栏杆示意图   参考图例B.5.7-2 

★ 碗扣式钢管脚手架杆件应无弯曲、变形、锈蚀★ 主要构配件规格、型号、材质与产品质量应符合规范要求设置要求：1、构配件外观质量应符合下列要求：（JGJ166—2008第3.3.6条）    ①钢管应平直光滑、无裂纹、无锈蚀、无分层、无结巴、无毛刺等，不得采用横断面接长的钢管。     ②铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。     ③冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷。     ④各焊缝应饱满、焊*应清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷。     ⑤构配件防锈漆涂层应均匀，附着应牢固。     ⑥主要构配件上的生产厂标识应清晰。2、可调构件，螺纹部分完好，无滑丝现象，无严重锈蚀，焊缝无脱开现象。3、主要构配件规格、型号、材质与产品质量应符合规范要求。（见JGJ166—2008第3.2.5条、3.4.1条及附录A）

★ 架体上的施工荷载应符合设计和规范要求设置要求：    施工中人员、材料、机械设备等荷载不得超过方案设计取值和规范中的荷载标准值。（JGJ166—2008第4.2条）★ 施工均布荷载、集中荷载应在设计允许范围内设置要求：    施工过程中人员、材料、机械设备等荷载应堆放均匀，不应集中堆放，导致脚手架*部超出设计值或架体失稳破坏。

★架体应设置供人员上下的专用通道 

★ 专用通道应符合规范要求。 

人行坡道设置图   参考图例B.5.10 

设置要求： 

    1、人行通道坡度宜小于或等于1:3，并应在通道脚手板下增设横杆，通道可折线上升。（JGJ166—2008第6.1.10条） 

    2、宜用钢管构件搭设。 

1、碗扣式脚手架： 

    采用碗扣方式连接的钢管脚手架。 

2、碗扣节点： 

    脚手架碗扣连接的部位。 

3、立杆： 

    碗扣脚手架的竖向支撑杆。 

4、上碗扣： 

    沿立杆滑动起锁紧作用的碗扣节点零件。 

5、下碗扣： 

    焊接于立杆上的碗型节点零件。 

6、限位销： 

    焊接在立杆上能锁紧上碗扣的定位销。 

7、横杆： 

    碗扣式脚手架的水平杆件。 

信息来源：广东省建筑施工安全检查标准操作手册

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碗扣架材料计算公式

其实常规碗扣式脚手架都是采用Φ48的Q235碳素钢管加工而成,立杆规格有0.6m、0.9m、1.2m、1.5m、1.8m、2.4m、3.0m;横杆规格有0.6m、1.2m、1.5m。任何一种产品的价格都跟其消耗的材料以及加工费用等决定。不同规格的碗扣式脚手架配件在使用钢管材料及扣件上都有所不同,价格自然是规格越大的价格会贵些。

碗扣式脚手架有哪些优点:

1、碗扣式脚手架的加工工艺非常简单,采用最常使用的48钢管,焊接接上下碗扣,甚至可以直接使用传统的扣件式脚手架钢管改良。

2、当然,全新的碗扣式脚手架要比拿旧钢管改良的质量要好得多,常规使用一般可以用10年左右,由于抛弃了螺栓连接.构件经碰耐磕.就算锈蚀不影响拼拆使用。这样子便不需要特殊的维护和保养。扣件式钢管脚手架一般3年左右就需要换螺丝等操作。所以在这方便我认为还是碗扣式脚手架好。

3、拆装更安全,更便捷,性能较传统扣件式钢管脚手架更好。

碗扣架理论重量表

碗扣式脚手架钢管规格如下：1、立杆：lg-120(直径48*1200）；lg-180(直径48*1800）；lg-240(直径48*2400）；lg-300(直径48*3000）。2、横杆：hg-30(直径48*300）；hg-60(直径48*600）；hg-90(直径48*900）；hg-120(直径48*1200）；hg-150(直径48*1500）；hg-180(直径48*1800）；

碗扣架的优点

构造碗扣架基本构造和搭设要求与扣件式钢管脚手架类似，不同之处主要在于碗扣接头。碗扣接头是由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣的限位销等组成。在立杆上焊接下碗扣和上碗扣的限位销，将上碗扣套入立杆内。在横杆和斜杆上焊接插头。组装时，将横杆和斜杆插入下碗扣内，压紧和旋转上碗扣，利用限位销固定上碗扣。碗扣式钢管脚手架立柱横距为1.2m，纵距根据脚手架荷载可为1.2m；1.5m；1.8m；2.4m，步距为1.8m、2.4m。搭设时立杆的接长缝应错开，第一层立杆应用长1.8m和3.0m的立杆错开布置，往上均用3.0m长杆，至顶层再用1.8m和3.0m两种长度找平。高30m以下脚手架垂直度偏差应控制在1/200以内，高30m以上脚手架应控制在1/400~1/600，总高垂直度偏差应不大于100mm。

碗扣架规格有几种?哪种常用

碗扣架全称碗扣式脚手架。分为横杆和立杆。

横杆常用的规格有：HG-60.HG-90.HG-120.HG-150

立杆常用的规格有：LG-300.LG-240.LG-180.LG-150.LG-120.LG-90.LG-60

以上为常用规格，还有其他的属于异型了。单位为cm公分。

碗扣架规格

60体系盘扣式脚手架VS碗扣式脚手架：

高架桥项目中不同联采用两种脚手架费用对比               

项目名称：

苏州东环快速路南延一期工程DHNY-ISG2标段工程            

项目简介：

北起东南环立交枢纽，南至尹山桥立交南侧、规划中的中环立交以北，其中南段工程（斜港大桥以南路段）起讫桩号为K3+821.5～K5+602.5，路线全长1781m，连续箱梁从U4联到U19联，共16联。其中U5、U7、U10、U11、U17、U18为完全相同的等截面连续梁，首件U11联采用碗扣式钢管支架（图1、图2），U17联采用盘扣式钢管支架（图3、图4）

1、施工图纸

2、方案对比 

2.1规格、材质

现浇箱梁承重支架主要以立杆轴心受压为主，碗扣式脚手架的横杆、剪刀撑和盘扣式脚手架的水平杆、竖向斜杆都起水平连接和构造作用，受力均较小，结合表1可以看出，盘扣式脚手架各杆件使用的钢号、材质更趋合理，物尽其用。

2.2承载力

2.2.1φ48mm×3.2mm规格盘扣式支架单根立杆承载力计算

立杆计算长度：I0=η·h=1.2×1500mm=1800mm；长细比：λ=I0/i=1800mm÷1.587cm=113.4，取λ=114；按JGJ231—2010《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》查表得：φ=0.38；则单根立杆最大承载力：[N]=[σ]·A·φ=300MPa×4.504cm2×0.38=51.3kN。

2.2.2φ48mm×3.2mm规格碗扣式支架单根立杆承载力计算

立杆计算长度：I0=η·h=1.2×1500mm=1800mm；长细比：λ=I0/i=1800mm÷1.587cm=113.4，取λ=114；同样，按JGJ231—2010《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》查表得：φ=0.489；则单根立杆最大承载力：[N]=[σ]·A·φ=205MPa×4.504cm2×0.489=45.2kN。同理可得φ48mm×3.5mm、φ48mm×3.0mm规格碗扣式支架单根立杆承载力，如表2所示。

注：本例中碗扣为Q235材质，3.2壁厚，实际施工中绝大部分施工方案并不能按照本例间距设置，市场90%存量碗扣为Q195~Q215，厚度2.5~3.0不等。

从表中可以看出，在计算中受轴心受压构件稳定系数的影响，盘扣式支架单根立杆承载力在理论计算中体现不出太大优势。但是碗扣式支架有一个致命的设计缺陷，那就是单根立杆最终受力将会传递到最下部的那条焊缝处（图5），所以在实际的工程当中，碗扣式支架方案设计的单根最大承载力一般不会超过30kN，而盘扣式支架就很好地解决了这个问题（图6、图7）。在苏州市东环快速路南延（一期）工程中，U11联碗扣式支架方案单根最大设计承载力为16kN，U17联盘扣式支架方案单根最大承载力为51kN。所以在同一个工程中盘扣式支架所使用的立杆数量要远远小于碗扣式支架，从这一点可以体现盘扣式支架能够减少用钢量，省材节能。

2.3防锈处理

盘扣式支架采用热镀锌浸锌工艺，有效地防止了构件在使用期内因材料锈蚀而造成的承载力下降，在满足正常使用的条件下，其寿命可长达25年以上。而碗扣式支架仅仅是喷涂一层油漆，且在长久的使用过程中，油漆早已不见踪影，材料锈蚀严重，壁厚远远地达不到规范上要求的3.5mm，我们能够在工程实例中找到壁厚达到3.0mm的碗扣支架少之又少，其单根承载力大大下降，没人知道它到底能够承受多少质量。从这一点可以看出，盘扣式支架的防锈措施更加科学合理，承载能力更能得到可靠保证。

2.4稳定性、安全性

盘扣式支架立杆、横杆、斜杆轴线汇交于一点，属二力杆件，传力路径简洁、清晰、合理，且插销具有自锁功能，可保证水平杆及斜杆与立杆的可靠连接，结构稳定可靠，节点抗扭能力和整体承载能力高，现场检查人员可以

直接通过肉眼对其进行检查（图8）。而碗扣式支架只有立杆与横杆，无斜向杆件，只能采用剪刀撑提供一些构造措施，且节点抗扭能力低，连接不太稳固，不便于检查，现场检查人员很难用肉眼检查出上碗扣是否锁紧（图9）。经常检查碗扣支架的人员都知道，在支架上行走时，一定要用手抓紧立杆，因为检查人员随时都有把横杆踩脱落的情况发生，抓紧立杆是较安全的自我保护措施。而盘扣式支架横杆端头设有楔形插销，且插销具有自锁功能。因此，从这些可以看出，盘扣式支架的设计更加合理，稳定性、安全性更优于碗扣式支架。

3质量与经济效益比较

3.1质量比较

3.1.1外观

盘扣式支架外观呈银灰金属色，色泽美观统一，架体整洁、清爽。外观上要远远优于碗扣式支架。

3.1.2焊缝质量

目前市场上碗扣式支架焊缝全部采用人工焊接，焊接质量相对较差，材质、厚度、品质参差不齐（图10、图11），而盘扣式支架采用了自动焊接机器人、机械手臂、双面自动环向焊接机，能够有效地保证焊接质量（图12、图13）。

3.2经济效益比较

3.2.1搭拆效率

盘扣式脚手架一次搭设成型，后期无需加固，而碗扣式脚手架的立杆数量多于盘扣脚手架，且后期还需要设置大量剪刀撑，从而可以看出，盘扣式脚手架比碗扣式脚手架的搭设速度更快，用工量更省。根据U11联碗扣式脚手架和U17联盘扣式脚手架搭设的现场实际测算，平均一个工日能够搭设碗扣式脚手架70m3，搭设盘扣式脚手架120m3，盘扣式脚手架搭设的工效是碗扣式脚手架的1.72倍。支架拆除时2种支架用工接近相同，但是碗扣支架拆除时，在拆除剪刀撑上面比盘扣式支架多用掉10个工日左右。

3.2.2综合费用

从表3可以看出，在支架周转周期为60d时，U17联盘扣式支架比U11联碗扣式支架的综合成本节省3120元，如果再考虑盘扣式支架材料损耗较小的优势，综合成本将会进一步减小。

附加：60体系盘扣支架桥梁施工参考视频：

碗扣架用量计算

1、立杆：LG-120(直径48*1200）；LG-180(直径48*1800）；LG-240(直径48*2400）；LG-300(直径48*3000）。

2、横杆：HG-30(直径48*300）；HG-60(直径48*600）；HG-90(直径48*900）；

HG-120(直径48*1200）；HG-150(直径48*1500）；HG-180(直径48*1800）；碗扣式脚手架钢管规格如下：

1、立杆：lg-120(直径48*1200）；lg-180(直径48*1800）；lg-240(直径48*2400）；lg-300(直径48*3000）。

2、横杆：hg-30(直径48*300）；hg-60(直径48*600）；hg-90(直径48*900）；

hg-120(直径48*1200）；hg-150(直径48*1500）；hg-180(直径48*1800）。