注浆锚杆型号(注浆锚杆型号规格表)

注浆锚杆直径

隧道用中空注浆锚杆按直径划分可分为：33mm、40mm、43mm、47mm这四种是最常用的。按矿用管缝注浆锚杆的厚度又可从1.5mm-3.0mm，管缝注浆锚杆的材质有冷轧Q235和16Mn的，矿用管缝注浆锚杆的长度一般最常用的有：1500mm、18mm、2000mm、2500mm，其它的的长度可根据客户的要求定制。煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。

注浆锚杆型号规格表

中空注浆锚杆的常用型号一般有 25mm,28mm,32mm

　　T型中空锚杆（管棚）的常用型号一般有 51mm,76mm,108mm

　　组合锚杆的常用型号一般有22mm,25mm

　　砂浆锚杆的常用型号一般有22mm

　　以上规格均直锚杆外径

　　锚杆直径的确定方式：

　　（1）锚杆直径应满足承受最大工作荷重或设计锚固力而不发生断裂；

　　（2）当拧紧金属锚固螺母时，承受最大扭矩而不致将锚杆拧坏；

　　（3）安装打击时不会将锚杆打弯等条件外，撑要考虑大于3倍的安全系数。

锚杆注浆的强度一般是多少了

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锚杆注浆管长度要求是多少

中空注浆锚杆的常用型号一般有25mm,28mm,32mm　　T型中空锚杆（管棚）的常用型号一般有51mm,76mm,108mm　　组合锚杆的常用型号一般有22mm,25mm　　砂浆锚杆的常用型号一般有22mm　　以上规格均直锚杆外径　　锚杆直径的确定方式：　　（1）锚杆直径应满足承受最大工作荷重或设计锚固力而不发生断裂；　　（2）当拧紧金属锚固螺母时，承受最大扭矩而不致将锚杆拧坏；　　（3）安装打击时不会将锚杆打弯等条件外，撑要考虑大于3倍的安全系数。

注浆锚杆型号有哪些

杆体由强度高的钢绞线制作而成的锚杆，人们常称之为锚索，一般是由7根钢丝绞合而成，直径规格有9.5，11.1，12.7，15.2，15.7，17.8，21.6，以上规格单位为毫米。

锚杆注浆量单位

中空注浆锚杆有直径25mm、32mm等等，还有不同壁厚的，不同壁厚，指标也不同，另外工程设计上中空注浆锚杆长度也不同。或者你可以直接看回答者后面的数字，那一列数字是我的手机号码。我们电联吧。

锚杆注浆设备型号有哪些

规格型号是根据工程设计要求来设定的，常用的有25mm和32mm的

锚杆注浆套什么定额

隧道用中空注浆锚杆按直径划分可分为：33mm、40mm、43mm、47mm这四种是最常用的。

按矿用管缝注浆锚杆的厚度又可从1.5mm-3.0mm，管缝注浆锚杆的材质有冷轧Q235和16Mn的，矿用管缝注浆锚杆的长度一般最常用的有：1500mm、18mm、2000mm、2500mm，其它的的长度可根据客户的要求定制。

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。

注浆锚杆型号大全

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01.锚杆施工工艺

1. 工艺概述

在隧道钻爆法施工中，锚杆被普遍应用于初期支护和临时支护中。锚杆作为地下工程的主要支护形式之一， 对土木工程稳定性的维护起着重要的作用，尤其是在节理裂隙岩体中，锚杆的加固作用十分明显。施工中，根据围岩特点、断面尺寸和使用条件等选择锚杆类型和长度。

2. 适用范围

本作业指导书适用于隧道及地下工程砂浆锚杆、中空注浆锚杆等锚杆的施工。也可用于边坡防护。

3. 作业内容

本工艺主要作业内容为： 测量锚杆孔位标注、凿岩台车就位、早眼台车钻孔、清孔、砂浆调制、注浆、锚杆安装。

4. 质量标准及检验方法

（1）  《锚杆喷射混凝土支护技术规范》

（2）  《水利水电地下工程锚喷支护施工技术规范》

（3）  《公路工程质量检验评定标准》

（4）  《施工专用技术规范》

5. 施工工艺流程图

5.1 砂浆锚杆施工工艺流程

砂浆锚杆有先注浆后插锚杆和先插杆后注浆两种施工方法。常采用先注浆后插锚杆的施工方法，其施工工艺流程见图5.1

图 5.1 先注浆后插锚杆施工工艺流程图

5.2 中空注浆锚杆施工工艺流程

中空注浆锚杆一般采用先插锚杆后注浆的施工方法，其施工工艺流程见图5.2

6. 工艺步骤及质量控制

6.1 锚杆施工前的准备

（1）检查锚杆类型，规格，质量及其性能是否与设计相符。

（2）根据锚杆类型，规格及围岩情况准备钻孔机械及钻孔材料。

6.2 钻孔

锚杆凿孔采用三臂凿岩台车钻孔，根据锚杆类型， 规格及围岩情况确定凿孔深度、大小从而选择钻杆、钻头规格；按照设计间距布孔；锚杆的孔轴方向应满足施工图纸的要求。施工图纸未作规定时，其系统锚杆的孔轴方向应垂直于开挖面；*部随机加固锚杆的孔轴方向应与可能滑动面的倾向相反， 其与滑动面的交角应大于45。

（1）钻头选用要符合要求，钻孔点有明显标志，开孔的位置在任何方向的偏差均应小于100mm。岩锚梁部位锚杆要求上下孔位偏差不大于±30mm，左右孔位偏差不大于±100mm。

（2）锚孔深度必须达到设计要求，孔深偏差值不大于50mm。岩锚梁部位锚杆钻孔倾角不应大于2，钻孔方位偏差不应大于5 。

（3）钻孔结束后，对锚杆孔的钻孔规格（孔径、深度和倾斜度）进行抽查并作好记录，不合格的锚杆孔必须进行补充设置。

（4）钻孔完成后用风、水联合清洗， 将孔内松散岩粉粒和积水清除干净；如果不需要立即插入锚杆，孔口应加盖或堵塞予以适当保护，在锚杆安装前应对钻孔进行检查以确定是否需要重新清洗。

6.3 锚杆安装

（1）中空注浆锚杆安装

1）放线： 按设计间距标出锚杆位置。

2）连接锚杆：先清理钻头、锚杆孔中异物堵塞，然后将钻头安装在锚杆一端，再将凿岩机以套管连接在另一端。

3）钻进及安装：将锚杆的钻头对准坡面上标出的钻位， 对凿岩机供风供水，开始钻进，钻进应以多回转、少冲击的原则进行，以免钻碴堵塞凿岩机的水孔；钻至设计深度后，用水或高压风清孔， 确认畅通后卸下钻杆连接套， 保持锚杆的外露长度为10～15cm

（2）砂浆锚杆安装

1）锚杆注浆安装前须先做好材料、机械和场地准备工作。

2）注浆时注浆管必须插到孔底缓慢注浆， 靠浆液压力压出注浆管，不得用手向外拔注浆管，浆液注满后缓慢插入杆体，直至插到孔底。拱部锚杆杆体插入时需用手挡住锚杆孔，防止浆液下坠，杆体插入后要等到浆液不下掉方能移开。

3）若杆体插入时孔口无浆液流出应将杆体拔出重新注浆。砂浆不足时应重注砂浆。

4）注浆完成后迅速安装锚垫板， 锚垫板需紧贴岩面，待砂浆初凝后拧紧螺母。

（3）*卷锚杆安装

利用核心土平台做施工平台，*卷使用风枪将锚固剂打入锚杆孔内，锚固剂*卷经风枪打入孔底。*卷在打入前现在水中浸泡，浸泡时间控制在2.5分钟左右，浸泡直观效果原则上以*卷中心留有黄豆颗粒大小的白蕊，或*卷在水中不冒或冒少量气泡为止。*卷打入结束后立即进行锚杆杆体安装，插入锚杆前应对锚杆杆体加工：*卷锚杆朝向孔底的一端应削尖。在距锚杆底部30cm处设止浆段，进回浆管在孔口通过钢垫板预留孔口引出。锚杆杆体插入后,立即采用木楔（长度6～ 10cm）进行锚杆孔口封口，防止锚杆从孔内滑出。木楔应完全打入孔内，不得留出孔外，以免影响锚杆孔口钢垫板安装。孔口承压垫座钢垫板面与锚孔轴线垂直，承压垫座必须平整、牢固。若钢垫板面与锚孔轴线不垂直，孔口外侧可用快凝砂浆找平。

（4）自进式锚杆安装

1）沿拱部设计开挖轮廓线按设计环向间距标出锚杆位置。

2）锚杆连接

检查锚杆、钻头的水孔是否有异物堵塞、若有，清理干净。连接钻头和锚杆。

3）锚杆对准设计的锚孔位置， 应先供风或水，然后钻进。软岩中钻进时，钻头的水孔易堵塞，应放慢钻进速度，多回转、少冲击。

4）设计深度后，应用水或高压风洗孔，检查孔是否畅通，然后卸下钻杆连接套，锚杆外露孔口长为10cm～15cm。标出锚杆位置钻杆孔钻进检查锚杆检查锚杆、安装止浆塞和垫板注浆封口清洗整理制备水泥砂浆或双液浆备料。

5）帽装配套将孔口帽即止浆塞通过锚杆外露端打入孔口30cm左右。锚杆需加长，用锚杆连接套连接孔中的锚杆和另一根锚杆。然后继续钻进，至设计深度。

6.4 质量验收规范

《锚杆喷射混凝土支护技术规范》

《水利水电地下工程锚喷支护施工技术规范》

6.5 基本要求

（1）锚杆的材质、类型、质量、规格、数量和性能必须符合设计和规范的要求。

（2）锚杆插入孔内长度不得短于设计长度的95%。

（3）砂浆锚杆和注浆锚杆的灌浆强度应不小于设计和规范要求，锚杆孔内灌浆密实饱满。

（4）锚杆垫板应满足设计要求， 垫板应紧贴围岩， 围岩不平时要用M10砂浆填平。

（5）锚杆应垂直于开挖轮廓线布设。对沉积岩，锚杆应尽量垂直于岩层面。

7. 施工机械及工艺装备

表 7-1 主要施工机具设备配置表

序号

名称

型号

单位

数量

备注

1

全智能   三臂凿岩台车

ZYS113

台

1

造锚杆孔

2

汽车吊

汽车式起重机 QY12T

辆

1

锚杆安装及注浆

3

装载机

柳工CLG862

辆

1

注浆机、搅拌机进出场

4

J0350搅拌机

J0350

台

1

现场砂浆搅拌

5

注浆机

GS25EB

台

2

锚杆注浆，备用1台

6

扭力扳手

个

2

锚杆安装过程中施加预应力、备用1台

8. 作业组织

表 8-1 钻孔桩作业人员配备表

序号

人员类别

数量（人）

1

施工负责人

1

2

技术主管

1

3

专兼职安全员

1

4

技术、质检、测量人员

4

5

工 班长

1

6

机械维修人员

2

7

全智能三臂凿岩台车操作人员

3

8

支护工班（锚杆安装与注浆）、普工（砂浆搅拌）

15

9

电工

1

其中施工负责人、技术主管、工班长、技术人员、专兼职安全员必须由企业正式职工担任，并可根据工程情况适当配备劳务工人。

9. 生产效率

表 9-1 凿岩台车钻孔速度参考值表

围岩等级

进尺速度(m／s)

备注

Ⅲ

30-40

Ⅳ

20-30

Ⅴ

10-20

10. 质量标准

表 10-1 锚杆支护施工允许偏差表

序号

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1

锚杆数量（根）

不少于设计值

按分项工程统计

2

锚杆拔力（kN）

28d拔力平均值≥设计值，最小

拔力≥0.9设计值

按锚杆数1%且不小于3根做拔力试

验

3

孔位（mm）

±10

尺量：检查锚杆数的10%

4

钻孔深度（mm）

±50

尺量：检查锚杆数的10%

5

孔径（mm）

砂浆锚杆：大于杆体直径+15；

其他锚杆符合设计

尺量：检查锚杆数的10%

6

锚杆垫块

与岩面紧贴

检查锚杆数的10%

11. 质量保障措施

（1）安装锚杆前首先检查锚杆孔孔位、孔深、孔向是否符合要求， 对不符合设计要求的孔需重新补打后才能安装锚杆，如塌孔引起的深度不够需采取“掏孔”，如无法掏出石渣的先放弃锚杆安装，三臂钻洗孔后再对其安装或重新补打锚杆孔。

（2）锚杆孔中必须注满砂浆， 发现不满须拨出锚杆重新注浆。注浆管不准对人放置，以防止高压喷出物射击伤人。

（3）砂浆应随用随拌， 在初凝前全部用完，使用掺速凝剂砂浆时， 一次拌制砂浆数量不应多于3个孔， 以免时间过长，使砂浆在泵、管中凝结。

（4）废弃的锚杆孔需回填浆液，回填浆液需从孔底至孔口，禁止只在孔口填浆、禁止用锚固剂回填。

（5）锚注完成后，应及时清洗，整理注浆用具，除掉砂浆凝聚物，为下次使用创造好条件。

（6）施工期间，应对支护的工作状态进行定期和不定期检查。在不良地质地段， 应由专人每班检查。

（7）暂停施工时，应将支护直抵开挖面。

（8）锚杆简易台架应安置应稳妥。锚杆尾端须置于开挖面后方护拱中的钢架之上， 共同构成预支护系统。

（9）作业中如发生风、水、输料管路堵塞或爆裂时，必须依次停止风、水、料的输送。

（10）对锚杆支护体系的监控量测中发现支护体系变形、开裂等险情时，应采取补救措施。当险情危急时， 应将人员撤出危险区。

（11）若已锚地段有较大变形或锚杆失效，立即在该地段增设加强锚杆，长度不小于原锚杆长度的1.5倍。

12. 安全生产与环境保护

12.1 安全要求

（1）特殊工种、值班人员持证上岗。

（2）钻机、钻具、起吊设备、卡具等均符合设计要求，并有专人进行检查维修。

（3）泥浆池周围设置安全防护栏杆， 并作醒目警示。

（4）钢筋笼、钻具、导管的起吊或中途打梢配备专用工具、卡具。

（5）凡不在施工的孔口，均张挂安全网或加盖脚手板，防止人员或物件掉入孔内。

（6）进入施工现场人员必须戴好安全帽， 穿好防滑鞋，不准穿高跟皮鞋、拖鞋进入施工现场。

（7）夜间施工有足够的照明设施，所有电器设备符合施工现场安全用电规定。

（8）施工用电要由专业电工接、拆， 一机一闸。

12.2 环保要求

（1）施工前， 对施工人员进行环境保护及文明施工要求交底。

（2）施工场地经常进行文明施工，保持场地清洁， 路面平整。

（3）施工场地内要对材料堆放进行统一规范， 并对该区域进行场地硬化，同时搭设支架堆放材料。防止水泥因为受潮而硬化结块、钢材因为长期放置于地面而腐蚀。

（4）外运石渣均要按要求做防护，不得沿途漏、洒，造成路面污染。

（5）施工和生活中产生的废弃物及时集中处理、运至指定地点弃置。

（6）对施工及生活中产生的污水或废水，集中处理，排放到污水排放系统。

13. 施工质量记录

（1）锚杆支护现场质量检查表；

（2）钻孔施工记录；

（3）隧道注浆施工记录表；

（4）凿岩台车工序卡片；

（5）中空锚杆注浆工序卡片

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锚杆注浆量计算规范

D25中空锚杆注浆压力取决于多个因素，包括注浆孔的直径、注浆材料的性质、注浆方式等。通常情况下，注浆压力为2-6MPa，根据工程需要也可达到8-10MPa。在注浆过程中，通过泵送注浆材料，利用注浆锚杆中空的设计，以一定的速度和压力将注浆材料灌入孔洞中。

注浆压力的选择应根据工程的具体要求进行调整，并确保注浆材料能够充分填充孔洞并达到强固效果。