轴承的型号分类(轴承的型号分类有哪些)

轴承型号分类标准

轴承型号一般有前置代号，基本代号和后置代号组成。一般情况下，轴承型号只用基本型号表示。基本型号一般包含三部分，类型代号，尺寸代号和内径代号。详细区分方法如下：

1、轴承内径用基本代号右起第一、二位数字表示。对常用内径d=20～480mm的轴承内径一般为5的倍数，这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数，如04表示d=20mm；12表示 d=60mm等等。

2、轴承的直径系列（即结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列）用基本代号右起第三位数字表示。例如，对于向心轴承和向心推力轴承，0、1表示特轻系列；2表示轻系列；3表示中系列；4表示重系列；7表示超特轻；8、9表示超特轻。

3、轴承的宽度系列（即结构、内径和直径系列都相同的轴承宽度方面的变化系列）用基本代号右起第四位数字表示，直径系列代号和宽度系列代号统称为尺寸系列代号。

4、轴承类型代号用基本代号右起第五位数字表示。

轴承的型号分类图片

轴承的分类

从左往右数第一个或第一个和第二个数字加在一起

“6”表示深沟球轴承（0类）

“4”表示双列深沟球轴承（0类）

“2”或“1”表示调心球轴承（基本型号共四个数字）（1类）

“21”“22”“23”“24”表示调心滚子轴承。（3类）

“N”表示圆柱滚子轴承（包括短圆柱滚子和细长滚针的一部分）（2类）

“NU”内圈无挡边。

“NJ”内圈单挡边。

“NF”外圈单挡边。

“N”外圈无挡边。

“NN”双列圆柱滚子，外圈无挡边。

“NNU”双列圆柱滚子，内圈无挡边。

滚子长度是直径尺寸的最少5倍的，称之为滚针轴承（4类）

“NA”旋削外圈滚针轴承

“NK”冲压外壳滚针轴承

“K”滚针和保持架组件，无内外圈。

“7”表示角接触球轴承（6类）

“3”表示圆锥滚子轴承（公制）（7类）

“51”“52”“53”表示向心推力球轴承（基本型号共五个数字）（8类）

“81”表示推力短圆柱滚子轴承（9类）

“29”表示推力调心滚子轴承（9类）

轴承型号分析

这是一部轴承小手册，概括了轴承的代号分类，当你看到这篇的时候，也许有些代号目前你并未接触，但我相信，只要你是轴承人士，在今后一定会有需要它的一天！轴承的分类从左往右数第一个或第一个和第二个数字加在一起“6”表示深沟球轴承（0类）“4”表示双列深沟球轴承（0类）“2”或“1”表示调心球轴承（基本型号共四个数字）（1类）“21”“22”“23”“24”表示调心滚子轴承。（3类）“N”表示圆柱滚子轴承（包括短圆柱滚子和细长滚针的一部分）（2类）“NU”内圈无挡边。“NJ”内圈单挡边。“NF”外圈单挡边。“N”外圈无挡边。“NN”双列圆柱滚子，外圈无挡边。“NNU”双列圆柱滚子，内圈无挡边。滚子长度是直径尺寸的最少5倍的，称之为滚针轴承（4类）“NA”旋削外圈滚针轴承“NK”冲压外壳滚针轴承“K”滚针和保持架组件，无内外圈。“7”表示角接触球轴承（6类）“3”表示圆锥滚子轴承（公制）（7类）“51”“52”“53”表示向心推力球轴承（基本型号共五个数字）（8类）“81”表示推力短圆柱滚子轴承（9类）“29”表示推力调心滚子轴承（9类）

轴承国家标准

GB-T305-1998滚动轴承外圈上的止动槽和止动环尺寸和公差GB-T308-2002滚动轴承钢球GB-T309-2000滚动轴承滚针GB-T4661-2002滚动轴承圆柱滚子GB-T4662-2003滚动轴承额定静载荷GB-T6391-2003滚动轴承额定动载荷和额定寿命JB-T3034-1993滚动轴承油封防锈包装JB-T3573-2004滚动轴承径向游隙的测量方法JB-T6639-2004滚动轴承零件骨架式丁腈橡胶密封圈技术条件JB-T6641-2007滚动轴承残磁及其评定方法JB-T6642-2004滚动轴承零件圆度和波纹度误差测量及评定方法JB-T7048-2002滚动轴承零件工程塑料保持架JB-T7050-2005滚动轴承清洁度评定方法JB-T7051-2006滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法JB-T7361-2007滚动轴承零件硬度试验方法JB-T7752-2005滚动轴承密封深沟球轴承技术条件JB-T8196-1996滚动轴承滚动体残磁及其评定方法JB-T8571-1997滚动轴承密封深沟球轴承防尘、漏脂、温升性能试验规程JB-T8921-1999滚动轴承及其零件检验规则JB-T10336-2002滚动轴承及其零件补充技术条件JB-T50013-2000滚动轴承寿命及可靠性试验规程JB-T50093-1997滚动轴承寿命及可靠性试验评定方法

——前置代号前置代号R直接放在轴承基本代号之前，其余代号用小圆点与基本代号隔开。GS.——推力圆柱滚子轴承座圈。例：GS.81112。K.——滚动体与保持架的组合件。例：推力圆柱滚子与保持架的组合件K.81108R——不带可分离内圈或外圈的轴承。例：RNU207——不带内圈的NU207轴承。WS——推力圆柱滚子轴承轴圈。例：WS.81112.——内部设计——外形尺寸及变形设计——密封——保持架——公差——游隙——热处理——特殊设计——机床主轴轴承——低噪省轴承——后置代号后置代号置于基本代号的后面。当具有多组后置代号时，应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右排列。某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。后置代号—内部结构A、B、C、D、E——内部结构变化例:角接触球轴承7205C、7205E、7205B，C—15°接触角,E-25°触角，B—40°接触角。例：圆柱滚子、调心滚子及推力调心滚子轴承N309E、21309E、29412E——加强型设计，轴承负载能力提高。VH——滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承（滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承）。例：NJ2312VH。后置代号—轴承外形尺寸及外部结构DA——带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。例：3306DA。DZ——圆柱型外径的滚轮轴承。例：ST017DZ。K——圆锥孔轴承，锥度1：12。例：2308K。K30-圆锥孔轴承，锥度1：30。例：24040K30。2LS——双内圈两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。例：NNF5026VC.2LS.V——内部结构变化，双内圈，两面带防尘盖、满滚子双列圆柱滚子轴承。N——外圈上带止动槽的轴承。例：6207N。NR——外圈上带止动槽和止动环的轴承。例：6207NR。N2-——外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。例：QJ315N2。S——外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例：23040S。轴承外径D≥320mm的调心滚子轴承均不标注S。X——外形尺寸符合国际标准的规定。例：32036XZ••——特殊结构的技术条件。从Z11起依次向下排列。例：Z15——不锈钢制轴承（W-N01.3541）。ZZ——滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。后置代号——密封与防尘RSR——轴承一面带密封圈。例：6207RSR.2RSR——轴承两面带密封圈。例：6207.2RSR.ZR——轴承一面带防尘盖。例：6207ZR.2ZR轴承两面带防尘盖。例：6207.2ZRZRN——轴承一面带防尘盖，另一面外圈上带止动槽。例：6207ZRN。.2ZRN——轴承两面带防尘盖，外圈上带止动槽。例：6207.2ZRN。后置代号—保持架及其材料1实体保持架。A或B置于保持架代号之后，A表示保持架由外圈引导，B表示保持架由内圈引导。F——钢制实体保持架，滚动体引导。FA——钢制实体保持架，外圈引导。FAS——钢制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。FB——钢制实体保持架，内圈引导。FBS——钢制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。FH——钢制实体保持架，经渗碳淬火。H，H1——渗碳淬火保持架。FP——钢制实体窗型保持架。FPA——钢制实体窗型保持架，外圈引导。FPB——钢制实体窗型保持架，内圈引导。FV，FV1——钢制实体窗孔保持架，经时效、调质处理。L——轻金属制实体保持架，滚动体引导。LA——轻金属制实体保持架，外圈引导。LAS——轻金属制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。LB——轻金属制实体保持架，内圈引导。LBS——轻金属制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。LP——轻金属制实体窗型保持架。LPA——轻金属制实体窗型保持架，外圈引导。LPB——轻金属制实体窗型保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。M，M1——黄铜实体保持架。MA——黄铜实体保持架，外圈引导。MAS——黄铜实体保持架，外圈引导，带润滑槽。MB——黄铜实体保持架，内圈引导（推力调心滚子轴承为轴圈引导）。MBS——黄铜实体保持架，内圈引导，带润滑槽。MP——黄铜实体直兜孔保持架。MPA——黄铜实体直兜也保持架，外圈引导。MPB——黄铜实体直兜孔保持架，内圈引导。T——酚醛层压布管实体保持架，滚动体引导。TA——酚醛层压布管实体保持架，外圈引导。TB——酚醛层压布管实体保持架，内圈引导。THB——酚醛层压布管兜孔型保持架，内圈引导。TP——酚醛层坟布管直兜孔保持架。TPA——酚醛层压布管直兜孔保持架，外圈引导。TPB——酚醛层压布管直兜孔保持架，内圈引导。TN——工程塑料模注保持架，滚动体引导，用附加数字表示不同的材料。TNH——工程塑料自锁兜孔型保持架。TV——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，钢球引导。TVH——玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架，钢球引导。TVP——玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架，钢球引导。TVP2——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，滚子引导。TVPB——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。TVPB1——玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架，轴引导（推力滚子轴承）。冲压保持架J——钢板冲压保持架。JN——深沟球轴承铆接保持架。保持架变动加在保持架代号之后，或者插在保持架代号中间的数字，表示保持架结构经过变动。这些数字只用于过渡时期，例：NU1008M1。后置代号—无保持架轴承V——满装滚动体轴承。例：NU207V。VT——带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。例：51120VT。后置代号——公差等级（尺寸精度和旋转精度）P0——公差等级符合国际标准ISO规定的0级，代号中省略，不表示。P6——公差等级符合国际标准ISO规定的6级。P6X——公差等级符合国际标准ISO规定的6级圆锥滚子轴承。P5——公差等级符合国际标准ISO规定的5级。P4——公差等级符合国际标准ISO规定的4级。P2——公差等级符合国际标准ISO规定的2级（不包括圆锥滚子轴承）。SP——尺寸精度相当于5级，旋转精度相当于4级（双列圆柱滚子轴承）。UP——尺寸精度相当于4级，旋转精度高于4级（双列圆柱滚子轴承）。HG——尺寸精度相当于4级，旋转精度高于4级，低于2级（主轴轴承）。后置代号—游隙C1——游隙符合标准规定的1组，小于2组。C2——游隙符合标准规定的2组，小于0组。C0——游隙符合标准规定的0组，代号中省略，不表示。C3——游隙符合标准规定的3组，大于0组。C4——游隙符合标准规定的4组，大于3组。C5——游隙符合标准规定的5组，大于4组。公差等级代号与游隙代号需同时表示时，取公差等级代号（P0级不表示）加上游隙组号（0组不表示）组合表示。例：P63=P6+C3，表示轴承公差等级P6级，径向游隙3组。P52=P5+C2，表示轴承公差等级P5级，径向游隙2组。非标准游隙，在要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下，有关极限值应在字母R（径向游隙）或A（轴向游隙）之后用μm数表示，数字之间要用小圆点隔开。例：6210.R10.20——6210轴承，径向游隙10μm至20μm。6212.A120.160——6212轴承，轴向游隙120μm至160μm。后置代号—测试噪声的轴承F3——低噪声轴承。主要是指圆柱滚子轴承和内径d＞60mm以上的深沟球轴承。例：6213.F3。G——低噪声轴承。主要是指内径d≤60mm的深沟球轴承。例：6207.G后置代号——热处理S0——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达150℃。S1——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达200℃。S2——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达250℃。S3——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达300℃。S4——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达350℃。

轴承的型号分类表

0类深沟球轴承6205ZZ新代号80205旧代号1类调心球轴承120512052类圆柱磙子轴承NU205E322053类调心磙子轴承22208CA535086类角接触轴承7205AC462057类圆锥磙子轴承303057305E8类推力球轴承5110581059类推力磙子轴承294129039412献丑了,仅供参考!还有很多非标准的轴承是一门学问,就单新老型号互换也是够让人头疼的,要学的远不止这些,共同学习,共同进步!

轴承的型号分类有哪些

有很多种，如：

轴承类型：深沟球轴承

新型号：6001

国内旧型号：101

内径(mm)：12

外径(mm)：28

宽度(mm)：8

轴承类型：深沟球轴承

新型号：6201

国内旧型号：201

内径(mm)：12

外径(mm)：32

宽度(mm)：10

轴承类型：深沟球轴承

新型号：6301

国内旧型号：301

内径(mm)：12

外径(mm)：37

宽度(mm)：12

轴承类型：调心球轴承

新型号：2201

国内旧型号：1501

内径(mm)：12

外径(mm)：32

宽度(mm)：14

轴承类型：调心球轴承

新型号：1301

国内旧型号：1301

内径(mm)：12

外径(mm)：37

宽度(mm)：12

轴承类型：调心球轴承

新型号：2301

国内旧型号：1601

内径(mm)：12

外径(mm)：37

宽度(mm)：17

轴承类型：角接触球轴承

新型号：3201

国内旧型号：3056201

内径(mm)：12

外径(mm)：32

宽度(mm)：15.9

轴承类型：推力球轴承

新型号：51101

国内旧型号：8101

内径(mm)：12

外径(mm)：26

宽度(mm)：9

轴承类型：滚针轴承

新型号：NA4901

国内旧型号：4544901

内径(mm)：12

外径(mm)：24

宽度(mm)：13

等等。。

轴承的分类与型号的含义

关节轴承的主要型号有：向心关节轴承：GE***E型，例如：GE4EGE5EGE6EGE***ES型，例如：GE15ESGE20ESGE25ES向心关节轴承GE***ES-2RS型，例如：GE15ES-2RSGE17ES-2RSGE20ES-2RSGE25ES-2RS自润滑向心关节轴承：GE***C型，例如：GE4CGE5CGE***CS-2Z型，例如：GE35CS-2ZGE40CS-2ZGE45CS-2Z

轴承的型号是怎么分的

滚动轴承：在支承负荷和彼此相对运动的零件间作滚动运动的轴承，它包括有滚道的零件和带或不带隔离或引导件的滚动体组。可用于承受径向、轴向或径向与轴向的联合负荷。角接触轴承：球与套圈公称接触角大于0°，而小于90°的滚动轴承。外球面轴承：有外球面和带锁紧件的宽内圈的向心滚动轴承。主要供简单的外壳使用。直线运动轴承：两滚道在滚动方向上有相对直线运动的滚动轴承。球轴承：滚动体是球的滚动轴承。深沟球轴承：每个套圈均具有横截面大约为球的周长三分之一的连续沟型滚道的向心球轴承。推力球轴承：滚动体是球的推力滚动轴承。滚子轴承：滚动体是滚子的滚动轴承。圆柱滚子轴承：滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承。圆锥滚子轴承：滚动体是圆锥滚子的向心滚动轴承。滚针轴承：滚动体是滚针的向心滚动轴承。球面滚子轴承：滚动体是凸球面或凹面滚子的调心向心滚轴承。有凸球面滚子的轴承，外圈有一球面形滚道；有凹面滚子的轴承，其内圈有一球面形滚道。推力滚子轴承：滚动体是滚子的推力滚动轴承。推力圆柱滚子轴承：滚动体是圆柱滚子的推力滚动轴承。推力圆锥滚子轴承：滚动体是圆锥滚子的推力滚动轴承。推力滚针轴承：滚动体是滚针的推力滚动轴承。推力球面滚子轴承：滚动体是凸球面或凹面滚子的调心推力滚动轴承。有凸球面滚子的轴承座圈的滚道为球面形，有凹球面滚子的轴承轴圈的滚道为球面形。带座轴承：向心轴承与座组合在一起的一种组件，在与轴承轴心线平行的支撑表面上有个安装螺钉的底板。关节轴承：滑动接触表面为球面，主要适用于摆动运动、倾斜运动和旋转运动的球面滑动轴承。组合轴承：一套轴承内同时由上述两种以上轴承结构形式组合而成的滚动轴承。如滚针和推力圆柱滚子组合轴承、滚针和推力球组合轴承、滚针和角接触球组合轴承等。其他轴承：除上述以外的其他结构的滚动轴承。1．基本代号进口轴承阿基本代号用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型，一般最多为五位数，先分述如下：1）轴承内径用基本代号右起第一、H位数字表示。对常用内径d=20～480mm的轴承内径一般为5的倍数，这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数，如04表示d＝20mm；12表示d＝60mm等等。对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm的轴承，内径代号依次为00、01、02和03。对于内径小于10mm和大于500mm轴承，内径表示方法另有规定，可参看GB／T272—93。2）轴承的直径系列（即结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列）用基本代号右起第三位数字表示。例如，对于向心轴承和向心推力轴承，0、1表示特轻系列；2表示轻系列；3表示中系列；4表示重系列。各系列之间的尺寸对比如下图所示。推力轴承除了用1表示特轻系列之外，其余与向心轴承的表示一致。3）轴承的宽度系列（即结构、内径和直径系列都相同的轴承宽度方面的变化系列）用基本代号右起第四位数字表示。当宽度系图13－4直径系列的对比列为0系列（正常系列）时，对多数轴承在代号中可不标出宽度系列代号O，但对于调心滚子轴承和圆锥滚子轴承，宽度系列代号0应标出。直径系列代号和宽度系列代号统称为尺寸系列代号。4）轴承类型代号用基本代号右起第五位数字表示（对圆柱滚子轴承和滚针轴承等类型代号为字母）。2．后置代号轴承的后置代号是用字母和数字等表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等等。后置代号的内容很多，下面介绍几个常用的代号。1）内部结构代号是表示同一类型轴承的不同内部结构，用字母紧跟着基本代号表示。如：接触角为15°、25°和40°的角接触球轴承分别用C、AC和B表示内部结构的不同。2）轴承的公差等级分为2级、4级、5级、6级、6X级和0级，共6个级别，依次由高级到低级，其代号分别为／PZ、／P4‘／PS、／P6、／P6X和／PO。公差等级中，6X级仅适用于圆锥滚子轴承；0级为普通级，在轮承代号中不标出。。3）常用的轴承径向游隙系列分为1组、2组、0组、3组、4组和5组，共6个组别，径向游隙依次由小到大。o组游隙是常用的游隙组别，在轴承代号中不标出，其余的游隙组别在轴承代号中分别用／CI、／CZ、／C3、／C4、／CS表示。3．前置代号轴承的前置代号用于表示轴承的分部件，用字母表示。如用L表示可分离轴承的可分离套圈；K表示轴承的滚动体与保持架组件等等。实际应用的滚动轴承类型是很多的，相应的轴承代号也是比较复杂的。以上介绍的代号是轴承代号中最基本、最常用的部分，熟悉了这部分代号，就可以识别和查选常用的轴承。关于滚动轴承详细的代号方法可查阅GBT272－93。

轴承型号分类及尺寸

一.通用轴承（滚动轴承）代号方法：

　　分为：前置代号，基本代号和后置代号。

　　1．基本代号（类型代号，尺寸代号，内径代号[2位]）

　　基本代号用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型，一般最多为五位数，先分述如下：

　　1）轴承内径用基本代号右起第一位数字表示。对常用内径d=20～480mm的轴承内径一般为5的倍数，这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数，如04表示d＝20mm；12表示d＝60mm等等。对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm的轴承，内径代号依次为00、01、02和03。对于内径小于10mm和大于500mm轴承，内径表示方法另有规定，可参看GB／T272—93。

　　2）轴承的直径系列（即结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列）用基本代号右起第三位数字表示。例如，对于向心轴承和向心推力轴承，0、1表示特轻系列；2表示轻系列；3表示中系列；4表示重系列。各系列之间的尺寸对比如下图所示。推力轴承除了用1表示特轻系列之外，其余与向心轴承的表示一致。

　　3）轴承的宽度系列（即结构、内径和直径系列都相同的轴承宽度方面的变化系列）用基本代号右起第四位数字表示。当宽度系图13－4直径系列的对比列为0系列（正常系列）时，对多数轴承在代号中可不标出宽度系列代号O，但对于调心滚子轴承和圆锥滚子轴承，宽度系列代号0应标出。

　　直径系列代号和宽度系列代号统称为尺寸系列代号。

　　4）轴承类型代号用基本代号右起第五位数字表示（对圆柱滚子轴承和滚针轴承等类型代号为字母）。

　　2．后置代号

　　轴承的后置代号是用字母和数字等表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等等。后置代号的内容很多，下面介绍几个常用的代号。

　　1）内部结构代号是表示同一类型轴承的不同内部结构，用字母紧跟着基本代号表示。如：接触角为15°、25°和40°的角接触球轴承分别用C、AC和B表示内部结构的不同。

　　2）轴承的公差等级分为2级、4级、5级、6级、6X级和0级，共6个级别，依次由高级到低级，其代号分别为／PZ、／P4‘／PS、／P6、／P6X和／PO。公差等级中，6X级仅适用于圆锥滚子轴承；0级为普通级，在轮承代号中不标出。。

　　3）常用的轴承径向游隙系列分为1组、2组、0组、3组、4组和5组，共6个组别，径向游隙依次由小到大。o组游隙是常用的游隙组别，在轴承代号中不标出，其余的游隙组别在轴承代号中分别用／CI、／CZ、／C3、／C4、／CS表示。

　　3．前置代号

　　轴承的前置代号用于表示轴承的分部件，用字母表示。如用L表示可分离轴承的可分离套圈；K表示轴承的滚动体与保持架组件等等。

　　实际应用的滚动轴承类型是很多的，相应的轴承代号也是比较复杂的。以上介绍的代号是轴承代号中最基本、最常用的部分，熟悉了这部分代号，就可以识别和查选常用的轴承。关于滚动轴承详细的代号方法可查阅GBT272－93。

　　二.中国轴承代号的发展历程

　　1990年以前，中国一直沿用前苏联的完全用数字表示的滚动轴承代号方法，与国际上通用的用英文字母和数字表示的轴承代号方法有很大不同。

　　老标准轴承的基本代号由七位***数字组成，代号的前头可以加前置代号，后面可以加补充代号。

　　七位数字从右边数为第一位，一、二两位表示轴承内径，例如：00为10MM，01为12MM，02为15MM，03为17MM，04开始为5的整数倍，09表示内径为45MM。两位数表达不了的大内径则以/后面直接用数字标出。内径小于10MM的微型轴承，第一位数直接表示内径。

　　第三位表示直径系列。

　　第四位表示轴承类型。

　　第五、六位数字表示轴承的结构特点。

　　前置代号

　　轴承的前置代号用于表示轴承的分部件，用字母表示。如用L表示可分离轴承的可分离套圈；K表示轴承的滚动体与保持架组件等等。

　　实际应用的滚动轴承类型是很多的，相应的轴承代号也是比较复杂的。以上介绍的代号是轴承代号中最基本、最常用的部分，熟悉了这部分代号，就可以识别和查选常用的轴承。关于滚动轴承详细的代号方法可查阅GBT272－93。

　　自从改革开放以来，中国的轴承出口增加很快。但是由于轴承代号方法的不同，严重阻碍了中国轴承的出口。因此。在1990年，中国国决定修改原用的滚动轴承代号方法，采用国际上通用的用英文字母和数字表示的滚动轴承代号方法，并制定了国家标准：GB／T272～1993《滚动轴承代号方法》，并决定从1994年7月1日实施。滚动轴承代号方法的变更影响面就更广泛了。商务部于1994年组织编写了《滚动轴承应用手册》，机械工业出版社于1996年出版发行。补充：大哥应该少了一位类型代号吧！应该是5位。4位的话：第1是宽度系列第2是直径代号第3、4位数字是内径代号，为5的倍数，比如05表示25mm。

轴承型号种类

可以看滚动体区分轴承种类，这个是简单的区分方式。

轴承型号分类代号

轴承是用来支撑的部件，也是用来支承轴上回转的零件，作为当代机械重要零件，应用广泛。

轴承的7大性能

1.硬度

硬度是轴承质量的重要质量之一，对接触疲劳强度、耐磨性、弹性极限都有直接的影响。轴承在使用状态下的硬度一般要达到HRC61~65，才能使轴承获得较高的接触疲劳强度和耐磨性能。

2.防锈性能

为了防止轴承零件和成品在加工、存放和使用过程中被腐蚀生锈，要求轴承应具有良好的防锈性能。

3.调心性能

轴中心线相对轴承座孔中心线倾斜时，轴承仍能正常工作。双列向心球面球轴承和双列向心球面滚子轴承具有良好的调心性能。滚轴承工作转速应低于极限转速。选用高精度轴承、改善保持架结构和材料、采用油雾润滑、改善冷却条件等，都可以提高极限转速。

4.润滑性能

轴承的润滑目有减少轴承内部摩擦及磨损，防止烧粘；延长其使用寿命；排出摩擦热、冷却，防止轴承过热，防止润滑油自身老化；也有防止异物侵入轴承内部，或防止生锈、腐蚀之效果。

5.耐磨性能

轴承工作时，套圈、滚动体和保持架之间不仅发生滚动摩擦，而且也会发生滑动摩擦，从而使轴承零件不断地磨损。为了减少轴承零件的磨损，保持轴承精度稳定性，延长使用寿命，轴承应有很好的耐磨性能。

6.接触疲劳强度

轴承在周期负荷的作用下，接触表面很容易发生疲劳破坏，即出现龟裂剥落，这是轴承的主要损坏形式。因此，为了提高轴承的使用寿命，轴承必须具有很高的接触疲劳强度。

7.加工性能

轴承零件在生产过程中，要经过许多道冷、热加工工序，为了满足大批量、高效率、高质量的要求，轴承应具备良好的加工性能。例如，冷、热成型性能，切削加工性能，淬透性等。

轴承的型号分类

从左往右数第一个或第一个和第二个数字加在一起:

“6”表示深沟球轴承（0类）

“4”表示双列深沟球轴承（0类）

“2”或“1”表示调心球轴承（基本型号共四个数字）（1类）

“21”“22”“23”“24”表示调心滚子轴承。（3类）

“N”表示圆柱滚子轴承（包括短圆柱滚子和细长滚针的一部分）（2类）

“NU”内圈无挡边。

“NJ”内圈单挡边。

“NF”外圈单挡边。

“N”外圈无挡边。

“NN”双列圆柱滚子，外圈无挡边。

“NNU”双列圆柱滚子，内圈无挡边。

滚子长度是直径尺寸的最少5倍的，称之为滚针轴承（4类）。

“NA”旋削外圈滚针轴承。

“NK”冲压外壳滚针轴承。

“K”滚针和保持架组件，无内外圈。

“7”表示角接触球轴承（6类）。

“3”表示圆锥滚子轴承（公制）（7类）。

“51”“52”“53”表示向心推力球轴承（基本型号共五个数字）（8类）。

“81”表示推力短圆柱滚子轴承（9类）。

“29”表示推力调心滚子轴承（9类）。