冲床皮带型号(冲床皮带型号上的字母代表什么)

冲床皮带轮怎么拆

你好，1. 首先需要确认冲床处于停机状态，断开电源，确保安全。

2. 找到皮带轮，通常位于冲床上部，需要移除保护罩。

3. 使用扳手或扭力扳手拆卸皮带轮上的螺丝，通常有4-6个螺丝。

4. 拆卸完螺丝后，使用轮轴用力拉动皮带轮，使其脱离轴承。

5. 如果皮带轮比较紧固，可以使用拨轮器或液压拨轮器来协助拆卸。

6. 拆卸完毕后，清洗皮带轮和轴承，并检查是否有磨损或损坏，需要更换的话及时更换。

7. 安装时按照相反的顺序进行即可。

冲床皮带尺寸对照表

设备性能登记表

设备名称

制造厂商

设备编号

生产日期

设备规格

与性能

1.最大机数

2.使用机数

3.最高产量

4.正常常量

5.电机功率

6.设备尺寸

7.其 他

动力消耗

1.电力

2.其他

示意图

1.机构示意图

2.操作示意图

设备保养计划表

编号：           日期：  年    月    日

序号

设备编号

设备名称

型号

规格

保养类别

修理日期

使用车间

计划工时

停机

时间（天）

保养人员

一保

二保

设备

动力

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

说明

1．主要设备的关键部件每月必须进行一次一级保养，每次保养的停机时间为四个小时

2．保养完成后及时填写保养记录表

编制人员：   审核人员：    审核日期：    年   月   日

设备保养周报表

编号：         日期：    年   月    日

设备名称

操作人员

设备型号

保养人员

保养级别

运行状况

保养内容

1.

2.

3.

4.

5.

6.

备注

设备保养月报表

编号：                   日期：     年   月   日

设  备  名  称

编号

保养人员

保养级别

故障次数

故障时数

主  要  故  障  说  明

填写人：            审核人：          审核日期：    年   月   日

设备维护记录表

编号：                  填写日期：    年   月   日

设备编号

维护日期

维护类别

定  期

计  划

突  发

故  障

部  位

原  因

维护情形

维护人员

工  时

姓  名

维护材料

名  称

厂家及规格

数  量

维护成本

停工工时

同一故障维护周期

标准维护周期

设备保养验收单

编号：                  保养日期：    年   月   日

设备名称

型号规格

设备编号

保养类别

□一级保养      

□二级保养

保养要求

车  间

本次保养周期设备运行时间：      小时

序号

保养项目清单及更换的零件

验收记录

1

2

3

保 养 人

验收日期

验收结论

1.

2.

3.

验收人：      审核人：      审核日期：    年   月   日

设备日常点检单

编号：                     填写日期：    年   月    日

设备编号

设备名称

型号规格

制造厂名

出厂日期

出厂编号

所属车间

班    组

操作者

项次

点检内容

存在问题

1

机床精度，性能是否满足生产工艺要求（精密稀有机床主要精度性能达到出厂标准）

2

各传动系统是否运转正常，变速是否齐全

3

各操作系统动作是否灵敏可靠

4

润滑系统装备是否齐全、管道是否完整、油路是否通畅、油标是否醒目

5

电器系统装配是否齐全、管道是否完整、性能是否灵敏运行

6

各滑动部位运转是否正常、各滑动部位及零件有无严重拉、碰伤

7

机床是否内外清洁、有无油垢，锈蚀，油质是否符合要求

8

是否基本无漏油、漏水、漏气现象

9

随机主要附件是否基本齐全，零部件是否完整

10

防护装配是否齐全可靠

设备保养专员意见

签  名

机械设备点检标准表

点检

部位

项目内容

判定

标准

点检周期

点检分工

点检方法

生产

维修

生产

维修

听

视

触

测

其他

点检员点检技能综合评价表

序号

点检技能评价项目

等级水平

项目

要点

1

2

3

4

5

6

7

8

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

点检员：                  评价人：

备注：1．九个等级对应着九个不同的技术水平 ；

2．不同的评价项目对等级水平的要求也会不同。

TPM小组活动计划表

TPM小组活动计划表

1．活动目标

目标

时间

方式

部门

小组名称

召集人

成员

2．活动主题

4．职责分工

姓名

分工

时间

目标要求

3．活动步骤

步骤

内容

月

月

1

QC方法培训

2

目标设定

3

现况把握

4

提出建议和措施

5

维修操作

6

评定成果

设备日常保养记录表

设备名称：冲床 设备编号： 使用场所： 保养人：月度：01

日期

保养项目

1

2

3

4

5

6

7

8

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11

12

13

14

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22

23

24

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26

27

28

29

30

31

1.运动部位给油是否充分，油管有无破裂

2.电磁阀运作是否正常，安全光电是否有效

3.按钮、脚踏开关及急停按钮是否有效

飞轮、全运转是否正常，停止位置是否正常

冲床周围有无异物，机体是否清洁，有无灰尘

异常情况

记录

备注

设备名称：折弯机设备编号：使用场所：保养人：月度：01

日期

保养项目

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

1.起动回参是否正常、操作系统运行是否正常，X.Y.Z轴运行是否正常、检查电机是否正常运转。检查机器运转无异响

2.电磁阀运作是否正常，安全光电是否有效。检查上下刀具完好无缺；上刀动作灵活、检查脚踏开关完好，启动灵敏。急停按钮是否有效

3.检查液压气缸压力是否达到可工作状态，液压油管路及各油缸是否泻漏。保证模具清洁、检查光纤尺是否有污垢、周围清洁，机身清洁。检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油。

飞轮、全运转是否正常，停止位置是否正常

折弯机周围有无异物，机体是否清洁，有无灰尘

异常情况

记录

备注

设备名称：剪板机设备编号：使用场所：保养人：月度：01

日期

保养项目

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

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18

19

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22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

1.检查剪板机机身及周边清洁；按润滑图进行润滑。

2.检查全系统无漏油，检查机器运转是否有异响；检查油质，油量，酌情添加新油。

3.检查压力表是否正常；检查上下刀具完好无缺，上刀动作灵活。

4.检查各开关按钮，指示灯是否正常，检查脚踏板开关王浩，启闭灵敏。

5.检查、调整传动皮带松紧；检查、调整制动器和压料机构。

异常情况

记录

备注

设备名称：电焊机 设备编号：使用场所：保养人：月度：01

日期

保养项目

1

2

3

4

5

6

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8

9

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18

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20

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24

25

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28

29

30

31

1.个接头部位连接是否可靠，电源接线端头不得外漏。

2.电焊机必须接地良好，电焊机和焊钳间导线长度不得超过30M。

3.电焊机应放置平稳，工作场地应保持干燥、通风良好。

4.电焊机是否配有设备标识牌，纽子开关是否完好。

5.5.外罩完好，电扇电机正常。焊丝转动机构是否正常

异常情况

记录

备注

设备名称：抛丸机 设备编号：使用场所：保养人：月度：01

日期

保养项目

1

2

3

4

5

6

7

8

9

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28

29

30

31

1.检查两边的钢丝绳是否对称，是否存在一边紧，一遍松；检查钢丝绳的卡扣是否有破坏松动的现象；观察顶部的加料斗钢丝绳是否有破裂或卡扣松弛。

2.检查抛丸机的收尘斗里面是否有钢丸流出，清理抛丸机顶部是否有钢丸，用扫帚将其清理干净；清理抛丸机顶部钢丸帘下的滤网上的碎片。

3.在运行时检查破万及控制面板的电流表读数；检查抛丸器叶片、衬板有无磨损。

4.检查履带、履带销有无损坏、磨损、脱落

5.电机有无异音，异常发热，异常震动检修；各风管是否完好，有无泄漏现象

异常情况

记录

备注

注：保养后用“√”表示日保，“△”表示周保，“○”表示月保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。

来源：安全贝贝网

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冲床皮带型号上的字母代表什么

16吨冲床是小型冲床，一般是机械式刚性离合器的，电机带动飞轮一级传动结构，皮带是三角皮带的A型系列，具体规格请看一下原配皮带的型号。

冲床换皮带

10吨冲床为J23开式可倾机械式刚性离合器压力机，一级传动，电机带动飞轮，飞轮带动曲轴-滑块进行上下往复运动，皮带型号为三角带A2032/GB1171-2006，每台为3根据。

冲床皮带型号大全

三角皮带A2464。

冲床皮带怎么装上去

皮带的型号大致可分为两种：普通工业皮带和窄V带。

普通工业皮带的型号主要有O、A、B、C、D、3V、5V、8V等。这些型号的皮带依次代表着不同的尺寸和规格。

窄V带则有SPZ、SPA、SPB、SPC四种型号，它们分别对应不同的尺寸和用途。

在购买皮带时，通常会在皮带上贴有数字和字母，其中字母代表型号，数字代表规格即长度。例如，工业皮带B1500，字母B代表型号为B型，1500代表皮带的长度为1500毫米。

冲床皮带是什么型号

皮带型号大分类可以分为：平带、活络三角带、普通三角带、齿形三角带、畚斗带等，普通三角带又可以分为Y、Z、A、B、C、D、E等型号。三角皮带的规格是由背宽（顶宽）与高（厚）的尺寸来划分的，根据不同的背宽（顶宽）与高（厚）的尺寸，国家标准规定了三角带的O、A、B、C、D、E等多种型号，每种型号的三角带的节宽、顶宽、高度都不相同。所以皮带轮也就必须根据三角带的形状制作出各种槽型；这些不同的槽型就决定了皮带轮的O型皮带轮、A型皮带轮、B型皮带轮、C型皮带轮、D型皮带轮、E型皮带轮等多种型号。当然不同型号的工业皮带，它们也是有一定的区别的，最基本的就是横截面积不同。工业皮带的每一个型号都有相对应的横截面积。皮带轮传动的优缺点皮带轮传动的优点有：皮带轮传动能缓和载荷冲击；皮带轮传动运行平稳、低噪音、低振动；皮带轮传动的结构简单，调整方便；皮带轮传动对于皮带轮的制造和安装精度不像啮合传动严格；皮带轮传动具有过载保护的功能；皮带轮传动的两轴中心距调节范围较大。皮带传动的缺点有：皮带轮传动有弹性滑动和打滑，传动效率较低和不能保持准确的传动比；皮带轮传动传递同样大的圆周力时，轮廓尺寸和轴上压力比啮合传动大；皮带轮传动皮带的寿命较短。各类机械设备的皮带轮的直径等尺寸都是自己根据减速比配的，根据工作转速与电机的转速自己设计。以上内容参考百度百科-三角皮带

冲床皮带型号怎么看

压力机的主要技术参数有:

公称压力;

滑块行程;

滑块行程次数;

封闭高度;

压力机（包括冲床、液压机）是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。

通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮（通常兼作飞轮），经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。

冲床皮带轮拆装示意图

企业简介

我单位占地面积6.8万平方米，拥有各种加工检测设备，现有职工168人，其中专业技术人员32余人。技术力量雄厚，产品质量稳定，售后服务及时。产品专注工业设备配套使用于电力、煤炭、化工、造纸、冶炼、仓储、炉窑、建材等行业。我公司生产的离心风机、高温风机、轴流风机、循环流化床锅炉鼓引风机、除尘器配套风机、通风换气风机等三十多个系列产品，三百多种规格型号，产品销往全国各地及包括哈萨克斯坦，白俄罗斯，吉尔吉斯斯坦等多个地区。是目前国内具有较强实力的风机生产企业,我公司生产的风机早已通过IS09001质量管理体系认证，CQC节能产品认证企业，3A资信等级认证企业，CCC中国产品认证证书，2009年被评为全国质量放心品牌。近年来申请并授权发明,实用新型专利50余项，公司在三十一个省市自治区均设有销售网点，是风机行业较知名的品牌，获得用户大量好评。   

在众多风机生产厂家中，我单位以信誉、质量、价格和服务等方面赢得广大客户的信任与亲睐。诚信至上、质量保证、追求卓越、客户满意是我们的宗旨，我公司以雄厚的技术力量、完善的检测手段、严格的质量保证体系和卓越的产品性能，在激烈的市场竟争中不断发展，为国内外广大客户提供优质的产品和服务。

产品展示

匠心臻品·性能卓越 /风机制造精工制备

用料扎实、焊缝标准、焊工出色，细节经得起考验

企业文化

公司目标：应用现代科技达到用户满意

公司方针：尊重知识科技兴业不断创新追求完善

人才理念：联智纳贤育恭弃庸

公司愿景：以低廉的价格，优良的品质，贴心的服务，打造河南风机品牌

质量方针：开拓创新 满意以卓越的设计、精心的制作、优质的服务、不断创新并持续改进，使应达产品保持同行业先进水平，达到客户满意、员工满意、公司满意！

企业组织架构图

订货注意事项

1、订货时需注明风机的名称、规格型号、性能参数（风量、风压、功率、转速）；

2、本样本中的通风机电压除特殊注明外均为380V，若有特殊请在订货时注明；

3、提供风机使用环境我公司会根据情况推荐适合的风机材质，客户也可以根据需要要求风机材质的细节。

4、注明风机是否带电控箱、法兰（圆形法兰）、整体支架、减振器（吊挂或落地式）、防雨盖、弯头、软连接、补偿器、消声器、等附件；

5、提供风机的安装位置、使用环境特征、使用频率等信息，以便我公司提供更合理、更优化的配套产品；

6、需注明进出风口位置，电机内置或外置；

7、离心风机订货时需注明传动方式、旋转方向、出口角度，是否带减振器、减振台座（一般C式、D式、E式均应带）；

8、本公司一直致力于产品的改进优化，样本内的产品规格及参数尺寸如有变动恕不另行通知。

※声明：产品制造标准按最新样本的性能参数、安装尺寸、结构型式执行。如有其它要求请在订货时注明。

风机使用说明

（一） 特别注意事项

1、风机外壳或电机外壳的接地必须可靠，禁止反方向旋转，禁止超额定电流运行，禁止缺相运行；2、风机轴承加油次数不少于1000小时/次，禁止在运转中维护风机。

（二） 收货检验及风机安装前准备

1、风机开箱前应检查包装是否完整无损，风机的铭牌参数是否符合要求，各随带附件是否完整齐全。2、仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏,紧固件是否松动或脱落，叶轮是否有擦碰现象，并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象，应等修复后再使用。3、用500V兆欧表测量风机外壳与电机绕组间的绝缘电阻，其值应大于0.5兆欧，否则应对电机绕组进行烘干处理，烘干时温度不允许超过120℃。4、准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。

（三） 风机安装

1、全面熟悉风机的样本，熟悉风机的规格、型式、叶轮旋转方向和气流进出方向等等；风机安装前应检查叶轮有无擦碰现象，并对各部件进行全面检查，附件是否完整，各部件联接是否紧固。认真检查风叶有否因运输损坏或变形，否则应待修复后方可安装。2、联接风机进出口的风管应有单独的支撑，不允许将管道重量加在风机的部件上；风机安装时应注意风机的水平位置，对风机与地基的结合面和出风管道的联接应调整，使之自然吻合，不得强行联接。3、风机安装后，用手或杠杆拔动叶轮，检查是否有过紧或擦碰现象，有无妨碍转动的物品，无异常现象下，方可进行试运转,风机传动装置的外露部份应有防护罩(用户自备)，如风机进风口不接管道时，也需添置防护网或其他安全装置(用户自备)。4、风机接线必须正确可靠，风机外壳应妥善接地，接地必须可靠。供给风机的电源必须完整，并符合相关要求。风机接线必须有专业知识的电工接线。

5、风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具和杂物。

（四） 风机调试

1、风机允许全压起动或降压起动，但应注意，全压起动时的电流约为5-7倍的额定电流，降压起动转距与电压平方成正比，当电网容量不足时，应采用降压起动。(当功率大于11kW时，且采用降压起动。)2、风机在试车时，应认真阅读产品说明书，检查接线方法是否同接线图相符;应认真检查供给风机电源的工作电压是不是符合要求，电源是否缺相或同相位，所配电器元件的容量是否符合要求。3、试车时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发现异常现象立即停机检查；首先检查旋转方向是否正确;风机开始运转后，应立即检查各相运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流；若有不正常现象，应停机检查。运转五分钟后，停机检查风机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转。4、双速风机试车时，应先起动低速，并检查旋转方向是否正确;起动高速时必须待风机静止后再起动，以防高速反向旋转，引起开关跳闸及电机受损。5、风机达到正常转速时，应测量风机输入电流是否正常，风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流,应检查供给的电压是否正常。6、风机所需电机功率是指在一定工况下，对离心风机和风机箱，进风口全开时所需功率较大。若进风口全开进行运转,则电机有损坏的危险。风机试车时最好将风机进口或出口管路上的阀门关闭，运转后将阀门渐渐开启，达到所需工况为止，并注意风机的运转电流是否超过额定电流。

（五） 风机维护和贮存

1、使用环境应经常保持整洁，风机表面保持清洁，进、出风口不应有杂物。定期清除风机及管道内的灰尘杂物。2、只能在风机完全正常情况下方可运转，同时要保证供电设施容量充足，电压稳定，严禁缺相运行，供电线路必须为专用线路,不应长期用临时线路供电。3、风机在运行过程中发现风机有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能起动等现象，应立即停机检查。为了保证安全，不允许在风机运行中进行维修。检修后应进行试运转五分钟左右，确认无异常现象再开机运转。4、根据使用环境条件不定期对轴承补充或更换润滑油脂(电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂)，为保证风机在运行过程中良好的润滑，加油次数不少于1000小时/次,封闭轴承和电机轴承，加油用ZL-3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的2/3。严禁缺油运转。5、风机应贮存在干燥的环境中，避免电机受潮。风机在露天存放时，应有防雨措施。在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰，以免风机受到损伤。

（六） 风机维护说明

1.风机必须专人使用，专人维修。2.风机不许带病运行。3.定期清除风机内部的灰尘，特别是叶轮上的灰尘、污垢等杂质，以防止锈蚀和失衡。4.风机维修必须强调首先断电停车。5.对温度计及油标的灵敏性定期检查。6.除每次拆修后应更换润滑油外，正常情况下3-6月更换一次润滑油。

（七） 风机的主要故障及原因

1. 轴承箱剧烈震动①风机轴与电机轴不同心，联轴器装歪②机壳或进风口与叶轮摩擦③基础的钢度不牢固④叶轮铆钉松动或叶轮变形⑤叶轮轴盘与轴松动，或联轴器螺栓松动⑥机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖于座等联接螺栓松动⑦风机进出气管道安装不良⑧转子不平衡，引风机叶片磨损2.轴承温升过高①轴承箱剧烈震动②润滑油脂质量不亮、变质、含有过多灰尘、粘沙、污垢等杂质③轴承箱盖、座连接螺栓紧力过大或过小④轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心⑤滚动轴承损坏3.电极电流过大或温升过高①开车时进气管道闸门或节流阀未关严②流量超过规定值③风机输送气体的密度过大或有粘性物质④电机输入电压过低或电源单相断电⑤联轴器连接不正，皮圈过紧或间隙不匀⑥受轴承箱剧烈震动的影响

（八） 风机日常保养与维护

1、扇叶每六个月要定期清洁，以延长风机使用寿命；2、皮带每三个月要定期调整松紧；3、风机进风网口要保持通畅；4、出风口要保证百叶开启大于70%；5、连续使用时间不超过8-10小时之间；6、风机使用开关最好用磁控按钮开关，以防接触不良烧了电机；7、风机电机要注意防水保持清洁。

联系我们

新乡市风机制造有限责任公司

固话：  0373-3686687

传真：  0373-3686123

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