铁砂纸型号(铁砂纸规格)

砂纸型号对照

砂纸的分类在实际使用中，砂纸的分类很不统一。我知道的有——按照用途分：干磨砂纸（木砂纸），用于磨光木器、竹器、金属、或其他物件表面；耐水砂纸（水砂纸），用于在水中或油中磨光金属或非金属工件及表面。按照商品名称分：木砂纸，即干磨砂纸；水砂纸，即耐水砂纸；铁砂布，是干磨砂纸的一种，较粗，能尽快地磨光金属表面。按照磨料分：棕刚玉砂纸；白刚玉砂纸；碳化硅砂纸；锆刚玉砂纸等。按照粘结剂分：普通粘结剂砂纸；树脂粘结剂砂纸。还有粗砂纸和细砂纸之分。

砂纸有铁吗

磨料种类黑色碳化硅,氧化铝砂纸背面普通(无背胶）带粘贴后背（psa）产地国产、进口（德国、美国）砂纸粒度预磨80＃120＃180＃240＃320＃精磨600＃800＃1000＃1200＃1500＃2000＃超精磨p2500＃p4000＃p5000＃砂纸直径φ200mmφ230mmφ250mmφ300mm

常用砂纸规格

砂纸的选择与根部材料无关，无论是硬质还是硬质，都必须进行粗加工，精细研磨，抛光和腐蚀。本文将为您介绍墙面打磨砂纸的型号选择和使用方法。

?砂纸的分类

将砂纸分为干砂纸和水砂纸，用于抛光;带水的砂纸在水射流下抛光，水射流通常用于砂光机。

?砂纸的品牌

砂纸的品牌非常重要。在选择砂纸的厚度时，不应太薄，砂应牢固均匀分布。

?砂纸的规格

砂纸的磨粒由天然刚玉氧化铝和氧化铁颗粒制成。砂纸的规格如下：M40(或W40)表示粒径为至多40μm，M28(W28)表示磨粒尺寸为至多28μm。

?砂纸的选择

一般情况下，选择100#200#400#600#800#1000#就可以，如果中间有一两个，比例不大，弹簧钢比较硬，应该更好，因为更柔软作为材料，更容易形成划痕。

?‍?打磨方法

墙面打磨砂纸型号，一般来说，砂应从粗到细抛光，三个基本运动应向前推，抬起，支撑并向前推，直到抛光过程指定手工抛光将砂纸放在玻璃板上。打开，然后用手轻轻地将样品压在砂纸上。

砂纸规格型号

目录 

1打磨 

2钢板的钣金锤修复 

3钢板的机械修复

一、打磨

工艺描述

以旧漆打磨和焊疤打磨为例，通过完成任务，掌握不同打磨工具的使用场合和操作方法，在做好安全防护的前提下，独立完成除旧漆打磨和焊疤打磨。

气动打磨机气动打磨机的日常维护及使用注意事项①操作之前应检查每个螺钉、螺母是否松动或脱落。②使用的压缩空气压力在0.6MPa以下，防止气压太高造成损坏。压缩空气应无水分，防止水汽造成打磨机内部生锈，加速机件磨损，从而缩短打磨机的使用寿命。③使用与磨盘或衬垫尺寸相符合的砂纸。

1.气动打磨机气动打磨机的日常维护及使用注意事项④打磨机连续使用30min应适当休息，防止过载运转，导致缩短打磨机的使用寿命，或直接造成损坏。⑤操作时发生异响或不正常振动，应关机检查。⑥在连接压缩空气管时，要注意避免赃物流入。

1.气动打磨机气动打磨机的日常维护及使用注意事项⑦打磨到工件的边角时，要非常小心，否则极易破坏砂纸，甚至破坏打磨头。注意的要点是保证砂纸上与工件接触部位的运动方向是远离边角，而不是指向边角，如下图所示。

1.气动打磨机气动打磨机的日常维护及使用注意事项⑧在打磨工作完毕时，在打磨机还未完全停下之前，不要放下打磨机，以免接触其他物体造成无谓的损伤。⑨打磨工作完毕后，应把砂纸取下，用压缩空气清除打磨机上的灰尘、污物，不能因贪图方便而使用溶剂浸泡清洗。⑩每天工作完毕后，应用专用工具把专用润滑脂或用标准自动变速器油代替，由进气口（或按使用说明书）注入少许，并让打磨机低速运转约1min。

2.电动角磨机

2.电动角磨机

（1）使用注意事项①砂轮机的电气部分应保持完好，不可有漏电现象，砂轮机应保持清洁、干燥，不可沾有水、油污等。②砂轮机开机前应检查砂轮是否完好，不得有缺损或裂纹。③砂轮机防护罩应保持完好，使用人员应戴好防护眼镜，不要站在出屑方向，以防止铁屑飞出伤人。同时，也要保证耳塞、皮手套（不能用线手套，以防线头绞入设备转轴）、工作鞋、防尘口罩等齐全有效，不要穿宽松的衣服或戴首饰来操作角磨机。④一定要按规定力矩拧紧砂轮片的锁紧螺母。⑤电插头插入电源插座前，仔细检查打磨机的电源开关是否处于关闭状态。⑥使用时应先将角磨机空载试运行一下后，再接触被加工的工件，严禁在工具已经与工件接触的状态下直接启动角磨机。角磨机开始接近工件要轻，避免猛烈撞击或卡住，损伤砂轮。角磨机启动前必须两手握紧。⑦两手应呈一前一后状握住机身的前后端，这样可以握得更稳，而不能均握在前端或后端，更不能单手握持打磨机，握住角磨机机身时不能遮盖住通风口。

⑧在车上打磨焊疤时应用帆布遮盖周围部件，如座椅、玻璃等，以防火灾。⑨在打磨平面时，应将电源线甩在身后，以防砂轮片磨伤导线。⑩拔插头时不能拽电源线。⑪直到砂轮停止运转才能放下角磨机。⑫角磨机使用完毕必须切断电源，并妥善放置，防止损坏砂轮。

⑬若将砂轮片更换成切割片时，坚决不允许用侧面来打磨，而只能沿切割片径向去切割。⑭使用角磨片粗磨时，一般使磨片与工件约成30°角，精磨时约成15°角。⑮在清除旧漆膜时，无论是使用砂轮片、黑金刚或是纸砂碟，当旧漆膜即将除净而快要接触到钢板时，一定要轻。

（2）角磨机维护角磨机在使用过程中，经常需要维护，主要有更换角磨片和碳刷。

2.准备工作①安全防护工作鞋、工作服、工作帽、护目镜、防尘口罩、耳塞、皮手套等。②设备准备根据打磨的具体内容（除旧漆、除锈、打磨焊疤），选择所用设备，如电动角磨机、气动单动作打磨机，然后选择打磨轮（角磨片、百叶轮或黑金刚）和砂纸型号。③材料准备带漆层的车身板件、已焊接废件、生锈板件。

3.除旧漆①用手触摸并观察待打磨表面，确定好需要打磨的区域。②紧握打磨机（干磨机），采用P60～P80砂纸，以大约5°～10°的角度贴在漆膜上，接通开关，移动打磨机。③打磨机向右移动时，托盘左上方的1/4对准待加工表面，如图l-16所示。

4.打磨焊疤一般都采用电动角磨机配砂轮片来进行作业。打磨时首先应做好安全防护。粗打磨时保持砂轮片与工件约成30°角，精磨时约成15°角，粗打磨时力量可稍大，精打磨时适当减小力量。在打磨槽内的焊疤时，可用角磨片的端面来打磨，但力量要小，且一定要拿稳角磨机。

二、钢板的钣金锤修复

以纸张敲击、钢板敲击、翼子板和门板敲击等为例，通过完成任务，掌握常见钣金修复手工具的特性、应用场合和使用方法，在做好安全防护的前提下，独立完成凹陷变形翼子板的钣金锤修复。

1.修复工具（1）钣金锤①钣金锤的结构

②钣金锤的使用

（2）衬铁 

①衬铁的结构衬铁是一种手持的铁砧，也叫托铁、顶铁，与锤配合进行钣金修理作业。

②衬铁的使用

2.敲平矫正法修复

敲平矫正，原理是捶放紧的部位，其方法可概括为“中间凸，敲周边，七扭八歪敲中间”。

施工程序

2.准备工作

①安全防护工作鞋、工作服、耳塞等。 

②工具准备钣金锤、顶铁、工作台。 

③材料准备废纸、薄钢板、受损翼子板。

3.纸张敲击练习

4.低碳钢板敲击练习

先在其中间用冲击锤连续大力敲击，使其延展变形，再将其整平。或者在其周围连续大力敲击，再整平。

5.变形翼子板的修复

首先要摸清板件上凹陷的深度，确定损伤程度，清除板件背面的异物（泥污、底漆等），以保证托铁与板件背面能直接接触。然后选用合适的手锤、托铁或修平刀，按照与折损发生的顺序相反的次序进行整平作业。

三、钢板的机械修复

以凹陷车门板修复为例，通过完成任务，掌握介子机的调整、焊接介子、铜极和碳棒收火等功能，在做好安全防护的前提下，按操作程序独立完成变形门板的机械修复。

介子机的拉拔修复

（1）介子机功能①垫圈焊接：可将平垫圈焊在板件凹陷部位，用拉锤拉出；②铜极收火：可使小面积的延展金属恢复原状；③碳棒收火：可使大面积的延展金属恢复原状；④单面点焊：可将两块钢板从一面焊住；⑤碰焊熔植：可将T型拉拔头（介子机附带工具）熔植在较大凹陷的钢板上，使用专用拉拔器拉出；⑥蛇形线焊接：可将蛇形线（介子机附带工具）焊在凹陷的加强筋处。

介子机的拉拔修复（2）介子机结构

2.延展钢板的加热收缩（1）收缩原理①先对板件的一点快速加热。②随着温度的上升，受热部位膨胀，并有越过加热区边缘继续膨胀的趋向，但由于受热区周围的部位是冷硬的，限制了板件膨胀的扩展，于是造成很大的压缩载荷。③如果继续加热，膨胀将集中在红热区，会使该部位向外扩张而变厚，从而使板料内部的压缩载荷得以缓解。④此时，如果红热区突然受到冷却，板料将会收缩，其表面积将比加热之前小。随着板料冷却收缩，板料内部会产生拉伸载荷与加热过程中产生的压缩载荷相抵。

2.延展钢板的加热收缩 

（1）收缩原理

（2）铜极缩火将介子机的工作程序扳柄调整到铜极收火位置，在介子机正极焊枪上固定铜极，负极连接到修复的钢板。操作时将铜极顶压在需要收火的部位按动通电开关，此时通电约一秒左右，产生的电阻热将接触部位加热到鲜红色。保持顶压力，用压缩空气吹枪对加热部位进行冷却促使收缩，待基本冷却后（约3～5秒钟）停止压力和压缩空气的吹拂，移开铜极，用小钣金锤在加热点上及周围轻敲整形。

先将碳棒截取约30～50mm的长度，再将其固定在介子机焊枪上的碳棒夹头上，碳棒的前部需磨削成略尖的圆头。将介子机调整到碳棒收火的程序档位，连接负极线。将碳棒接触到板件上需要收火的部位，使碳棒和板件成大约30°的夹角，确定好需要加热的范围（通常为不超过直径20mm的圆），按动电源按钮，从加热范围的外圆周逐渐向内划圆直至圆心。接触电阻热将加热的范围加热到樱红色，移开碳棒，用一块潮湿的布或海绵使金属的收缩部位快速冷却。

3.介子机使用注意事项①正确调整介子机的功能手柄，保证设备可靠接地；②使用介子机时必须拆掉车辆的电瓶电源线，防止大电流通过时将车上的电子设备损坏；③清理车身周围，尤其是工作区域周围，不可有油渍等易燃物品，防止火灾；④注意绝缘保护，操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘鞋等工作装，不可将线缆放置在有毛刺的金属板断面上；⑤不要用这种方法修整汽车的油箱、油管路或油箱周围易燃易爆的区域；⑥将需要焊接介子的地方彻底打磨干净，介子上的焊接点也要干净，否则可能会造成焊接不实，且会有火花，严重时甚至击穿钢板；⑦不要选用纯铜或铝制的介子，因为铜、铝等金属与铁材的焊接强度很差或根本焊接不到一起；⑧焊接介子时要适当用力通过焊枪压介子，否则会因接触不实而产生火花，造成焊接不牢固，甚至会击穿钢板；

3.介子机使用注意事项⑨搭铁夹钳所夹位置要保证接触良好，且尽量靠近焊接点；⑩焊完后不能立刻用手摸介子，以防烫伤；⑪焊接功率（功能）和时间选择要合适，否则会出现焊不住或烧透板件的现象；

⑫拉拔介子时，注意保持重心稳定，以防摔倒。当拉拔点较高时，两脚自然分开成前后关系站立，当拉拔点较低时，两脚自然分开成前后关系下蹲。

常见错误拉拔姿势如图所示。

2.准备工作①安全防护工作鞋、工作服、工作帽、护目镜、防护墨镜（碳棒收火时）、防尘口罩、焊接口罩、线手套（拉拔操作时）、绝缘手套（焊接、打磨时）、耳塞等必须齐全有效。②工具准备应先打开介子机的电源开关，将手动自动开关置于自动，初步调整焊接时间（尽量短），将功能选择开关置于垫圈焊接档。其次是角磨机或气动单动作打磨机，应检查其运行是否正常。用到的工具有钣金锤、柔性锉、钢板尺、水桶、抹布、记号笔、防锈漆等，应保证齐全有效。③材料准备受损门板。

4.电加热收火操作流程：延展判断→收火方式确定→收火→钢板性能检查→打磨收火痕迹。（1）判断延展。根据拉环拉拔后的表面特点，确定用铜极或碳棒来收火。一般检查的方法是用大拇指按压钢板，若明显能按下，从背面又能顶起，且伴有“咕咚”声音，则说明有较大面积的延展；如果按不动，但目测或手摸都有高点存在，则说明有小的延展。（2）确定收火方式。对于大面积的延展，则需要实施碳棒收火，对于小面积延展（凸点），则要实施铜极收火。

（3）实施收火。根据确定好的收火方式，对延展钢板进行收火。①铜极收火收火时注意把握通电时间、铜极头对钢板的顶压力、吹尘枪冷却的时机等。②碳棒收火收火时注意把握钢板加热温度（颜色）、收火次序、单次收火范围等。（4）钢板性能检查。完成收火操作并待钢板冷却后，要进行效果检查，即钢板刚性是否恢复、钢板有无凸点。若不符合要求，则要重复收火操作。（5）打磨收火痕迹。收火操作完成后，要使用单动作气动打磨机配60＃或80＃砂纸，对收过火的部位进行打磨。

5.防锈处理在焊接拉环或加热收缩时，一定会破坏板件内侧的防锈涂层，破坏后，用80＃砂纸手工打磨钢板内侧受损部位，然后喷涂防锈底漆。

铁砂纸有哪几种型号

答：打磨金属表面铁锈用铁砂纸，一般用零号。

打磨墙面要用水砂纸，一般要用180或者240的。

这是我问三十年油漆工熟人的，在材料店可以买到，还可以在那店里买一个专业磨砂纸工具，砂纸两头可以夹在工具上，用手磨容易伤手。

还要买一个油漆刷子，磨后刷一刷，看看磨好没有！

详细工具和图片我发在下面。

水砂纸

水砂纸背面

磨砂纸工具

磨砂纸工具

油漆工刷子

铁砂纸图片

水性漆涂装可以采用手磨和机磨两种方式，砂纸又可分为木砂纸、水砂纸、铁砂纸等多种材质，砂纸又依据粗细分为多种型号，并且还有棉砂、百洁布等辅助打磨工具。需要根据砂磨特点在不同的工艺阶段选择正确的砂纸和砂纸型号，以一定的技巧方式进行打磨。

目的主要是去污、找平、去除板面毛刺，并增强木器漆与板材之间的附着力。

一般用砂粒较粗的砂纸（如180#、240#等）顺木纹方向打磨，不能横磨或无规则地乱磨，以免破坏木纹或留下砂痕。需要特别注意边、角、凹槽等不好打磨的地方，一定要打磨到位，这些地方最容易出现涂装问题。

并且白坯最好不要有过锐的棱角设计，最好是圆弧形，这些地方容易出现不好上漆，附着力不强，漆膜容易脱落的问题。

但也需要注意，不要破坏原有的设计，一定要保持原来的圆形或方形的轮廓。例如装饰线一定要保持挺直，不能使其弯曲、断裂、变形。

这里我们把底漆分为两类，有特殊作用的水性底漆（水性封闭底漆、水性胶固底漆）和起到填充作用的第一道水性底漆。

特殊底漆，这时我们需要了解底漆的作用，例如水性胶固底漆是为了去除板材遇到水性漆之后出现涨木筋、起毛刺的问题。所以这时候可选择320~400#的砂纸，进行彻底打磨，把板面打磨的平整光滑。

在水性涂装中会经常用到水性封闭底漆，这是为了封闭板材的木质素、单宁酸、油脂的上浮，防止漆膜变色和脱落，以及防止上层涂装中的水渗入。所以对水性封闭底漆的打磨要特别注意，应该用400~600#的细砂纸进行轻磨，一定不要把漆膜砂穿，尤其是在凹凸不平、边缘棱角的地方，可用600#的棉砂打磨，避免用力不均砂穿漆膜。

第一道水性底漆，一般起到填充作用，可以用240~320#的砂纸正常打磨至平整、光滑、无砂痕。需要注意的是在水性开放涂装工艺中，漆膜都比较薄，可选择偏细些的砂纸顺着木纹进行打磨。

在水性涂装工艺中一般会有多遍底漆或是经常用到的修色、固色、擦色等都属于中间涂层。

一般都会选择400~600#的细砂纸进行轻磨，为了去除漆面上的颗粒和增加涂层间的附着力，打磨力度要均匀，要求平整、光滑、无亮点、无砂痕。

而在仿古效果的涂装工艺中，会用多道中间图层，做出丰富、立体的颜色效果。这会用到一些辅助的打磨工具，如百洁布、棉砂、钢丝绒等容易控制力度，可通过反复多次的打磨，方便更好的抓出明暗效果。

最后一道水性面漆之前的打磨，是为了保障最后一道面漆的表面效果，所以轻微打磨，去除颗粒，表面平整光滑即可。

如果是做高光效果，需要进行面漆抛光，一般采取水磨，水磨能减少磨痕，提高涂层的平滑度，并且省砂纸、省力。先用1000~1200#砂纸磨去亮点，再用1500#砂纸进行检砂。

以上是在主要工序中的打磨标准，而在打磨时，容易出现磨穿、砂痕、漏砂，表面不光滑的现象，因此在打磨时有些注意事项和操作技巧需要注意。

1．在干打磨中肯定会产生很多粉尘，这时我们需要对粉尘进行处理，

一是可以保障施工环境和员工的健康，让员工以更好的状态进行工作；

二是避免粉尘影响涂装质量。

在喷涂之前一定要清灰干净，面漆喷涂时更需要一个良好的无尘喷漆房和晾干房。在开放涂装工艺中也需要特别注意，避免粉尘进入木材导管、棕眼内。并且为了保障开放效果，一般会用百洁布打磨木纹，或是用铁丝刷加深木纹。所以一定要用较硬的鬃刷清除木纹内的灰尘。

2．打磨时砂纸的型号要选择适当，不能为了节省时间，使用粗砂纸进行打磨或跳砂。

3．打磨时力度要均匀，不可用力过猛或*部过度打磨。打磨时一般用四指和手掌按住，拇指夹住砂纸。打磨面积较大的家具时，可垫方木块或用打磨工具。

4．复杂造型的打磨，要用细砂纸轻磨，*部可以用大拇指或食指按住砂纸也可把砂纸进行折叠进行仔细打磨。外弧型等固定的异性件可以用模具（和板件形状一致的模板，把砂纸放在模板上打磨）进行打磨。

5．如果采用水磨的话，一定要等完全干透后再进行后续施工，否则很容易产生发白现象。另外需要注意吸水性很强的底材也不适宜水磨。

因为打磨贯穿于整个涂装工艺，因此打磨不仅与质量问题息息相关，更直接影响产品的成本，因为其比例可占到材料总损耗的35%左右，另外，打磨效果受人工因素影响也比较大。

通过以上所述，可见打磨在涂装施工中是一项非常重要和具备技巧的工作。家具企业应从根本上重视打磨工序，认清它对产品质量和成本控制的重要性，检查规范打磨操作程序，根据工艺制定出标准完善的打磨操作流程，提高打磨效率和质量，保证涂装效果。

为此，我们要给大家一个最大的利好消息。

随着木材增强剂系列产品的开发，巧妙利用来自科技最前沿的相关产品，可以降低打磨时间、工艺难度，同时与雷巴水性漆配套使用，在封闭性和面漆呈现效果上将超越市场普通产品而一举成为焦点。

例如“金刚白底”、“金刚清底”就是高士可木材增强剂家族中重要成员之一，是深圳市宜高新型材料有限公司针对木竹藤家具制品传统涂装所存的痛点开发出来的一款环保底漆涂装材料。

其功效表现为——

防开裂变形：具有强渗透性，而且其固含高，当其深入到基材底层后与基材严密结合，其自身又通过极强的交链组合，牢牢地把基材固化在一起，达到基材改性的效果，对部环境温度、湿度的变化不再具有敏感性，而基材内部所含的水分也不会同外界进行交流，其基材的含水率不会出现明显的变化，因些基材变形开裂的几率在“金刚白底”强有力的作用下会降到最低程度。

超强附着力：具有强渗透性，可渗透到基材内部，然后进行交链，与基材浑然一体，牢牢地结合在一起，因此具有超乎寻常的附着力，也不会因为外界环境因素的变化而降低效能，因此不用担心涂装后会出现脱漆、掉漆的现象。

不出毛刺、具有封边功能：特别是对中纤板的基材经过涂装后不出任何毛刺，节省了打磨人工。对于异形中纤板制品有很好的封边效果，无需再进行其他手段的封边程序，既节省了封边材料和人工，又便于操作。

超强硬度：是改性聚氨脂，高固含，具有超强硬度，耐磕碰划伤，特别是用于软木基材的涂装上可完全彰显其特殊性能，可以使基材改性，达到强化硬度之效果防刮伤、硬度达2.5H以上。

此外，“金刚白底”、“金刚清底”是一种绿色环保产品，对人居环境和人体健康不会产生任何的不良影响，它还具有防潮、防水、防霉、防腐、封异味等功能，在涂装的过程中还会防止基材涨筋，从而加强了涂装的平整度。

“金刚白底”、”金刚清底“都可以成为水性漆的最佳伴侣。操作工艺简单，易于打磨，不仅效果明显，且无需进行大规模的生产设备改造，经过如此涂装，家具家居制品同时具备抗手印性能，手触摸后手印迅速消失，重污渍易清洗，保养起来更加简易和得心应手。

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