冲针型号表(冲针规格尺寸图)

8566冲针

大小分:10T、16T、25T、40T、63T、80T、100T、125T等等喉口深度分：普通和深喉

冲针的规格有哪些

国内冲床的规格：25T，35T，45T，60T，80T，110T，160T，200T2，60T

冲针的安装图解

冲针又名冲头凸模英文名称叫punch-pin，是安装在冲压模具上进行连续冲裁冲压冲断作业，使被加工材料发生分离或塑性变形，从而获得所需要的成品或者半成品。

冲针的种类有哪些？根据选材的不同冲针可以分为SKD冲针SKH冲针ASP冲针

SKD冲针是选用SKD特种模具钢材制造的冲针，根据生产的需要外型上可以有各种不同的造型。

SKH冲针、ASP冲针、钨钢冲针和高速钢冲针因为材质的不同，外观上也是不同的，钨钢冲针看上去颜色会比较黑，而高速钢冲针颜色比较亮一点。

引导冲针又叫引导冲头简称引导冲，根据冲压床的需要可以有有各种造型，有A型B型HB型TAPP型TBPP型等等。

子母冲针又叫子母冲头简称子母冲，在冲头的顶端有一个小的突起，不知道名字是什么来历，或许是因为冲头顶端的突起吧。字母冲针可以分为标准型A型JSBP型等型号。

还有抽牙冲针、检知梢、六角冲针、椭圆冲针、成型冲针、扇型冲头、异形冲针、高速钢冲针、钨钢冲针等。

冲针与冲孔的大小规格表

1.常见的凸点形式分为三种:凸米,半拔(定位凸点),圆凸点(接触凸点)

1.1.凸米的设计标准

1.2.凸米的形式及参数：凸米按产品凸出直身位高度不同分为两种,具体见下表:

(1),《米位规格表1》(凸米直身高度为大于0.5t)

米位规格表1

(2),《米位规格表2》(凸米直身高度等于材料厚度t)

米位规格表2

打凸米时，模腔必须做镶件，并尽量做快换形式，镶件内孔必须割一修二。

打凸米冲头一般情况下不得小于∮6，用一级冲针来研磨加工。

1.3.打凸米的结构:向上打凸米和向下打凸米

1.2.半拔（定位凸点）设计标准

在模具设计时，通常采用冲孔的形式来作，冲头的高度以冲下材料（0.85~0.9）T为准,防材料被冲穿,脱料装置与抽牙脱料一致。

定位凸点可分向上及向下打凸两种形式

1)向上打凸点，如图(一)

凸点冲头直接固定在下模板内，上模采用脱料装置保证顺利脱料。下模脱料也可采用浮块形式，具体做法可参照向上打凸米结构。

2)向下打凸点，如图(二)

凸点冲头固定于脱料板或夹板上，视要求合理选择固定方式

1.3接触凸点设计标准：

对一些直径较小，高度不高的凸点，设计时可将凸点冲头与下模孔一致，不放间隙，凸点高度由冲头球面来控制。

对于凸点直径较大，也有一定高度的凸点，为了使凸点外观完美，凸点冲头可直接取产品图中的凸点内部尺寸，模板孔则以凸点外形尺寸。

为了方便调整凸点尺寸，将凸点冲头的实际尺寸取值比凸点内部尺寸单边大0.1mm，模板孔的实际尺寸取值比凸点外部尺寸单边小0.1mm。

接触凸点也可分向上及向下两类：

1）向下打凸点，如图（三）

凸点直径≤φ2.0时，冲头直接固定在脱料板内，附近加脱料顶针。

凸点直径>φ2.0时，冲头应固定在夹板内

2）向上打凸点，如图（四）

凸点冲头直接固定在下模板内，附近加脱料顶针。

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模具设计之路从此刻开始

冲针材质种类

m5翻牙冲头的尺寸为:头部直径8.5毫米，厚度为5毫米，内六角对边尺寸为4毫米，内六角深为2.5毫米。

翻牙冲头就是圆柱头内六角螺钉，也简称内六角螺栓，杯头螺丝，内六角螺钉，其叫法不一样，但所代表的意思是一样的。

冲针头部规格表

钨针根据不同的使用情况选用不同的尺寸规格。长度20mm—150mm直径0.5mm—10mm

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冲针有哪几类

冲击钻钻头型号一般有6mm、8mmm、10mm、12mm、14mm、16mm、20mm等。扩展内容：一、冲击钻简介冲击电钻的冲击机构有犬牙式和滚珠式两种。滚珠式冲击电钻由动盘、定盘、钢球等组成。动盘通过螺纹与主轴相连，并带有12个钢球；定盘利用销钉固定在机壳上，并带有4个钢球，在推力作用下，12个钢球沿4个钢球滚动，使硬质合金钻头产生旋转冲击运动，能在砖、砌块、混凝土等脆性材料上钻孔。脱开销钉，使定盘随动盘一起转动，不产生冲击，可作普通电钻用。二、冲击钻维护与保养（1）由专业电工定期更换冲击钻的换碳刷及检查弹簧压力。（2）保障冲击钻机身整体是否完好及清洁及污垢的清除，保证冲击钻动转顺畅。（3）由专业人员定期检查手电钻各部件是否损坏，对损伤严重而不能再用的应及时更换。（4）及时增补因作业中机身上丢失的机体螺钉紧固件。（5）定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶是否灵活完好，适时对转动部位加注润滑油，以延长手电钻的使用寿命。（6）使用完毕后要及时将手电钻归还工具库妥善保管。杜绝在个人工具柜存放过夜。参考资料：百度百科冲击钻

冲针规格尺寸图

型号有：160.280.350.400.500.630.700.800.1000.1200.1250.1600.2000.3500型号　　

名词解释：　　压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。　　

压铸机有以下基本分类：　

　1.热室压铸机　　

2.冷室压铸机　

　3.常规热室压铸机　　

4.卧式热室压铸机　

　5.立式冷室压铸机　

　6.卧式冷室压铸机　

　7.全立式冷室压铸机　

　组成：压铸机由下列各部分组成。　　（1）合模机构　　驱动压铸模进行合拢和开启的动作。当模具合拢后，具有足够的能力将模具锁紧，确保在压射填充的过程中模具分型面不会胀开。锁紧模具的力即称为锁模力（又称合型力），单位为千牛（kN），是表征压铸机大小的首要参数。　　

（2）压射机构　　按规定的速度推送压室内的金属液，并有足够的能量使之流经模具内的浇道和内浇口，进而填充入模具型腔，随后保持一定的压力传递给正在凝固的金属液，直至形成压铸件为止。在压射动作全部完成后，压射冲头返回复位。　　

（3）液压系统　　为压铸机的运行提供足够的动力和能量。　　

（4）电气控制系统　　控制压铸机各机构的执行动作按预定程序运行。　　（5）零部件及机座　　所有零部件经过组合和装配，构成压铸机整体，并固定在机座上。　

　6）其他装置先进的压铸机还带有参数检测、故障报警、压铸过程监控、计算机辅助的生产信息的存储、调用、打印及其管理系统等。　

　（7）辅助装置　　根据自动化程度配备浇料、喷涂、取件等装置。

冲针标准规格尺寸

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钨钢冲针，又叫做硬质合金冲针或者冲子，是安装在冲压模具上进行连续冲裁冲压冲断作业，使被加工材料发生分离或塑性变形，从而获得所需要的成品或者半成品。通过粉末冶金工艺生产出来的钨钢，以其高硬度、高强度、高耐磨和抗腐蚀性能等优异特征成为现代工业的牙齿，以硬质合金材料为基础的工具产品是生产制造业强有力的加工利器，尤其是一些工作环境要求比较高的核心工作部件对硬质合金产品的使用要求更是重点。

根据选材的不同冲针可以分为SKD冲针SKH冲针ASP冲针SKD冲针是选用SKD特种模具钢材制造的冲针，根据生产的需要外型上可以有各种不同的造型。SKH冲针、ASP冲针、钨钢冲针和高速钢冲针因为材质的不同，外观上也是不同的，钨钢冲针看上去颜色会比较黑，而高速钢冲针颜色比较亮一点。引导冲针又叫引导冲头简称引导冲，根据冲压床的需要可以有有各种造型，有A型B型HB型TAPP型TBPP型等等。