卧式油罐型号(卧式油罐型号大全)

卧式油罐型号规格表

1.《石油化工企业设计防火标准》GB50160-2008（2018年版)

第6.2.19条甲B、乙类液体的固定顶罐应设阻火器和呼吸阀；对于采用氮气或其他气体气封的甲B、乙类液体的储罐还应设置事故泄压设备。

2.《建筑设计防火规范》GB50016—2014（2018年版）

第5.4.15条设置在建筑内的锅炉、柴油发电机，其燃料供给管道应符合下列规定：

1 在进入建筑物前和设备间内的管道上均应设置自动和手动切断阀；   

2 储油间的油箱应密闭且应设置通向室外的通气管，通气管应设置带阻火器的呼吸阀，油箱的下部应设置防止油品流散的设施；

3燃气供给管道的敷设应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的规定。

3.《石油库设计规范》（GB50074-2014）

第6.4.4条下列储罐通向大气的通气管管口应装设呼吸阀：

1、储存甲B、乙类液体的固定顶储罐和地上卧式储罐；

2、储存甲B类液体的覆土卧式油罐；

3、采用氮气密封保护系统的储罐。

第6.4.5条呼吸阀的排气压力应小于储罐的设计正压力，呼吸阀的进气压力应大于储罐的设计负压力。当呼吸阀所处的环境温度可能小于或等于O℃时，应选用全天候式呼吸阀。

4.《石油天然气工程设计防火规范》（GB50183-2004）

第6.4.4条污油罐及污水沉降罐顶部应设呼吸阀、阻火器及液压安全阀。

规定污油罐及污水沉降罐顶部应设呼吸阀、液压安全阀及阻火器的目的是防止罐体因超压或形成直真空导致破裂，造成罐内介质外泄。同时防止外部火源引爆引燃罐内介质。每个呼吸阀及液压安全阀均应配置阻火器，它们的性能应分别满足《石油储罐呼吸阀》SY/T0511、《石油储罐液压安全阀》SY/T0525.1、《石油储罐阻火器》SY/T0512的要求。

1．《常压储罐完整性管理》（GB/T37327-2019）

8.6.1常压储罐用呼吸阀每年至少进行一次检验。

8.6.2检验前应审查以下资料:

a)呼吸阀的产品型号、操作压力等级;

b)制造日期,产品合格证,安装日期,竣工验收文件;

c)运行周期内的在线检查记录;

d)历次定期检验报告。

8.6.3检验前应明确检验项目及合格标准，并取得使用单位认可，使用单位按要求做好准备工作。

8.6.4呼吸阀的检验内容包括外观检查、开启压力、通气量和泄漏量试验等。

8.6.5呼吸阀的外观应无异常锈蚀、泄漏和杂物堵塞。

8.6.6呼吸阀的开启压力、通气量和泄漏量应满足设计要求。

2.《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》应急〔2019〕78号 

(四)静设备的管理 企业应对储罐呼吸阀（液压安全阀）、阻火器、泡沫发生器、液位计、通气管等安全附件按规范设置，并定期检查或检测，填写检查维护记录。

3. 《关于开展大型油气储存基地安全风险评估工作的通知》

企业应对储罐呼吸阀（液压安全阀)、阻火器、泡沫发生器、液位计、通气管等安全附件按规范设置,并定期检查或检测,填写检查维护记录。

4. 油气储存企业安全风险评估指南（试行）

4.3 设备安全风险评估

4.3.1 重点评估内容

1）评估储罐选型是否可以满足介质危险性的相关要求。

2）国内首次采用的储罐型式是否开展有效的安全可靠性论证。

3）评估储罐相关安全附件（如安全阀、爆破片、呼吸阀、阻火器、氮封等）的设置符合性、有效性及运行情况。

5.《国家安全监管总*关于进一步加强化学品罐区安全管理的通知》(安监总管三〔2014〕68号)

（四）加强化学品罐区设备设施管理。对化学品罐区设备设施要定期检查检测，确保储罐管线阀门、机泵等设备设施完好。加强化学品储罐腐蚀监控，定期清罐检查，发现腐蚀减薄及时处理。确保储罐安全附件和防雷、防静电、防汛设施及消防系统完好；有氮气保护设施的储罐要确保氮封系统完好在用。

6.《SY5225-2005_石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程》

第7.4.1.1条 储油罐呼吸阀、阻火器、液压安全阀的设置应分别按SY/T0511、SY/T0512和SY/T0525.1执行。对安全阀每年至少委托有资格的检验机构检验、校验一次。

第7.4.1.2条 呼吸阀、液压安全阀底座应装设阻火器，呼吸阀、液压安全阀冬季每月至少检查二次，每年进行一次校验。阻火器每季至少检查一次。呼吸阀灵活好用。液压安全阀的油位符合要求，油质合格。阻火器阻火层完好，无油泥堵塞现象。

1. 呼吸阀常见故障主要有：漏气、卡死、粘结、堵塞、冻结以及压力阀和真空阀常开等。

（1）漏气：一般是由于锈蚀、硬物划伤阀与阀盘的接触面、阀盘或阀座变形以及阀盘导杆倾斜等原因造成。

（2）卡死：多发生在由于呼吸阀安装不正确或油罐变形导致阀盘导杆歪斜以及阀杆锈蚀的情况下，阀座在沿导杆上下活动中不能到位，将阀盘卡于导杆某一部位。

（3）粘接：是因为油蒸气、水分与沉积于阀盘、阀座、导杆上的尘土等杂物混合发生化学物理变化，久而久之使阀盘与阀座或导杆粘结在一起。

（4）堵塞：主要是由于机械呼吸阀长期未保养使用，致使尘土、锈渣等杂物沉积于呼吸阀内或呼吸管内，以及蜂或鸟在呼吸阀口筑巢等原因，使呼吸阀堵塞。

（5）呼吸阀冻结：是因为气温变化，空气中的水分在呼吸阀的阀体、阀盘、阀座和导杆等部位凝结，进而结冰，使阀难以开启。

2．定期检查内容

（1）检查是否存在常开、漏气、卡死、粘结、堵塞、冰冻、生锈等现象；

（2）检查密封衬垫是否漏气，如有发现应予更换；

（3）检查阀盘能否灵活的转动有没有出现卡死的故障；

（4）检查阀体封口网是否出现冰冻、堵塞现象和网上是否附着有灰尘或污垢；

（5）检查阀盘、阀座、导杆、导风弹簧等金属部件是否出现生锈和积垢现象可以使用煤油清洗。

（6）在储罐进出物料作业时，检查呼吸阀运行情况是否正常。

3. 呼吸阀每年应定期校正1次，校正的方法参照SY/T0511.1-2010《石油储罐附件第1部分呼吸阀》进行。

卧式油罐容积表

卧式储油罐的壁厚一般根据所储存液体的性质、储罐的容量和操作压力等因素而有所不同。一般来说，卧式储油罐的壁厚在2-6毫米之间。但是，具体的壁厚还需要根据设计要求和相关规范进行计算和确定。为了保证储罐的安全使用，建议咨询专业工程师或设计人员，以获得准确的壁厚要求。

卧式油罐直径

60立方储罐标准尺寸有效容积60立方的车型有两种。一个是G60型，一个是G17型，罐内直径2800mm，外形尺寸：3020m14815m，自身重量：低温储罐又称低温液罐，是立式或卧式双层真空绝热储罐，内胆选用材料为奥氏体不锈钢。

卧式油罐价格

20立方米卧式灌尺寸：直径2.2米,直段5米；直径2米,直段6米。

1、20立方米埋地油罐

20立方米地下油罐指的是罐内最高油面液位低于相邻区域的最低标高0.2m，且罐顶上覆土厚度不小于0.5m的油罐。这类油罐损耗低，着火的危险性小。

2、20立方米半地下油罐

20立方米半地下油罐指的是油罐埋没深度超过罐高的一半，油罐内最高油面液位比相邻区域最低标高不高出2m的油罐。

扩展资料：

1、卧式油罐尺寸

卧式油罐是由端盖及卧式圆形或椭圆形罐壁和鞍座所构成，通常用于生产环节或加油站。卧式油罐的容积一般都小于100立方米，它一般为圆形、椭圆形，也有其他不规则形状。

2、卧式油罐尺寸计算

卧式油罐有两种形状，一种是球型油罐，一种是圆柱形油罐。

球型油罐的容积计算公式：设卧式油罐截面半径为R,液面高度为h,油罐长为L，则液位为h时所盛液体的体积V=[R²arccos(1-h/R)-(R-h)√(2Rh-h²)]L。

参考资料来源：百度百科-卧式油罐

卧式油罐重量的计算方法

油罐呼吸阀的选用及检测

申兆兵

呼吸阀是一种广泛用于石油、化工、天然气行业的低压保护设备，用以使储罐始终保持正常压力，避免发生事故。呼吸阀不仅可以保护储罐安全，合理选用呼吸阀压力还可减少储存介质的挥发和氧化。

一、呼吸阀的重要性

1、规范要求

《石油库设计规范》（GB50074-2014）6.4.4条规定：下列储罐通向大气的通气管管口应装设呼吸阀：1储存甲B、乙类液体的固定顶储罐和地上卧式储罐；2储存甲B类液体的覆土卧式油罐；3采用氮气密封保护系统的储罐。《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）6.2.19条规定：甲B、乙类液体的固定顶罐应设阻火器和呼吸阀。由此可见，固定顶储罐和卧式储罐一般均应安装呼吸阀。

2、油罐结构安全要求

呼吸阀是一种保护设备，对油罐的结构安全至关重要。如果呼吸阀失灵，轻则造成油罐变形，重责造成油罐结构破坏，油品泄漏。油库储存罐一般采用立式圆筒形钢制焊接油罐，这种油罐为常压油罐，能够承受的正负压值均很小，一旦超压，容易变形乃至破环。如果油罐产生结构破坏，油品泄露，则可能造成着火、爆炸、污染等灾害，后果非常严重。立式圆筒钢制焊接油罐罐底和罐壁采用角焊连接，如果正压超压较多会造成罐体举升，罐底、罐壁连接的角焊缝受拉后可能开裂造成油品泄漏。油罐罐顶和罐壁采用弱连接，拱顶通过加肋进行加强，筒体没有任何加强，如果负压超压较多，可能造成拱顶失稳塌陷或罐壁失稳变形，严重变形将无法修复，油罐无法继续使用。卧式油罐由于直径比较小，并且筒体一般设有加强圈，因此承受正负压的能力要强一些，但仍有一定的压力范围，负压超压较多时也有可能失稳变形，覆土或埋地时可能性更大。因此保证呼吸阀正常工作是油罐结构安全的要求。

3、油罐防火安全要求

呼吸阀一般与阻火器串联安装，或与阻火器设计为一体，油罐在正常呼吸时可保证防火安全。

4、减少油品挥发和氧化

合理选用呼吸阀可在保证安全的基础上减少呼吸次数，减少油气排放和空气吸入量。罐内气体中氧含量低可以减少氧气对油品的氧化，使油品品质更为稳定，利于油品长期储存。

二、油罐正负压的确定

1、立式圆筒形钢制焊接油罐正负压的确定

根据《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》（GB50341-2014）3.0.1条规定：固定顶常压油罐的设计负压不应大于0.25kPa，正压产生的举升力不应超过罐顶板及其所支撑附件的总重量。本规范2003版本3.0.1条规定为：固定顶油罐的设计压力，应取常压或接近常压（负压不应小于0.49kPa，正压产生的举升力不应超过罐顶板及其所支撑附件的总重）。从规范的表述来看，新版规范大幅下调了立式圆筒形钢制焊接油罐的设计负压值，从“不应小于0.49kPa”调整为“不应大于0.25kPa”，而油罐罐顶、罐壁的最小设计厚度并没有减小，因而对油罐的安全而言是有利的。油罐的正压最大允许值不是固定值，根据油罐设计的具体情况确定，不同的油罐其值是不同的，需通过计算确定，计算公式为：

Pz=（Md+Mb+Mt+Mf）*g/Sd

Pz：油罐正压最大允许值；

Gd：罐顶质量；

Mb：罐壁质量；

Mt：旋梯的质量；

Mf：罐顶安装的附件质量；

g：重力加速度；

Sd：罐顶的投影面积。

根据此公式计算，一般立式圆筒形钢制焊接油罐的正压最大允许值一般在1700Pa～2500Pa之间。只有少数非标设计的几何尺寸比较特殊的油罐的正压最大允许值会超出此范围。

2、卧式油罐正负压的确定

《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156-2012）（2014年版）6.1.4条第2款规定：钢制油罐的设计内压不应低于0.08MPa。6.3.10条规定：呼吸阀的工作正压宜为2kPa～3kPa，工作负压宜为1.5kPa～2kPa。一般卧式油罐的设计内压均可满足80kPa要求，在埋地条件下，允许最大负压会有所降低，但一般也不低于40Kpa，远远大于立式拱顶油罐。

三、呼吸阀生产制造上的有关要求

1、呼吸阀的类型及开启压力

《石油储罐附件第1部分：呼吸阀》（SY/T0511.1-2010）4.2～4.4对呼吸阀的开启压力、适用温度、规格规定如下：

呼吸阀开启压力分级表

等级

开启压力（Pa）

等级代号

1

+355，-295

A

2

+665，-295

B

3

+980，-295

C

4

+1375，-295

D

5

+1765，-295

E

注：正号表示呼出时开启压力，负号表示吸入时开启压力

呼吸阀适用温度

产品型式

适用操作温度（℃）

型式代号

全天候型

-30～60

Q

普通型

0～60

P

呼吸阀规格

连接法兰公称通径DN（mm）

DN50

DN80

DN100

DN150

DN200

DN250

DN300

DN350

2、呼吸阀出厂时应附的文件

根据《石油储罐附件第1部分：呼吸阀》（SY/T0511.1-2010）9.4条的要求，呼吸阀出厂时应附下列文件：

（1）装箱单、产品合格证；

（2）产品说明书，其内容至少应包括：①产品简图及主要安装尺寸；②流量-压降曲线。

（3）产品质量证明书，其内容应包括要求的各种检测和试验结果，以及开启压力试验和通气量试验的试验报告。

这些文件是呼吸阀生产厂对规范的执行情况的证明，是各种技术参数和指标的体现。没有这些文件的支撑则无法证明产品已按照规范要求的程序和指标进行了测试和试验，产品是否合格没有数据上的支持。

3、呼吸阀出厂前应做的测试和试验

根据《石油储罐附件第1部分：呼吸阀》（SY/T0511.1-2010）的规定，呼吸阀在出厂前应进行以下测试和试验：

（1）逐件检测阀盘在开启和关闭时是否灵活，处于关闭状态时是否能够有效密封。

（2）逐件进行开启压力试验，开启压力不大于“呼吸阀开启压力分级表”规定的压力，允许偏差：正压-20Pa～0Pa,负压：0Pa～20Pa。

（3）抽检：每100个抽样不少于2个，抽检项目：在规定温度下的开启压力试验；阀体水压试验（0.2MPa）；通气量试验；泄漏量试验。

呼吸阀通气量及泄漏量规定：

呼吸阀额定通气量（m3/h）

DN50

DN80

DN100

DN150

DN200

DN250

DN300

DN350

150

300

500

1000

1800

2800

4000

5400

注：本表中额定通气量为呼气时的通气量，吸气时的额定通气量为呼气时的0.5倍。

呼吸阀泄漏量

规格DN

≤150

≥200

泄漏量（m3/h）

四、呼吸阀选用

对呼吸阀的选用要求在《石油库设计规范》（GB50074）、《石油化工储运系统罐区设计规范》（SH/T3007）中均有条款规定，《石油化工储运系统罐区设计规范》的规定与《石油库设计规范》基本一致，但更为详细。具体条款可参见《石油库设计规范》6.4.4、6.4.5，《石油化工储运系统罐区设计规范》5.1.3、5.1.4、5.1.6、5.1.7。《石油化工储运系统罐区设计规范》5.1.7对呼吸阀选用规定如下：

通气管或呼吸阀的规格应按确定的通气量和通气管或呼吸阀的通气量曲线来选定，当缺乏通气管或呼吸阀的通气量曲线时，可按下表确定:

设有阻火器的通气管（或呼吸阀）的规格和数量（表4.1）

储罐容量（m³）

进（出）储罐的最大液体量（m³/h）

通气管（呼吸阀）个数x公称直径

100

≤60

1X50(1X80)

200

≤50

1X50(1X80)

300

≤150

1X80(1X100)

400

≤135

1X80(1X100)

500

≤260

1X100(1X150)

700

≤220

1X100(1X150)

1000

≤520

1X150(1X200)

2000

≤330

1X150(2X150)

3000

≤690

1X200(2X200)

4000

≤660

2X150(2X200)

5000

≤1600

2X200(2X250)

10000

≤2600

2X250(2X300)

20000

≤3500

2X300(3X300)

30000

≤5500

3X300(4X300)

50000

≤6400

3X300(4X350)

实际设计中，储罐容量所对应的通气管与进（出）储罐的最大液体量所对应的通气管不一致时，应选用两者中的较大者。

《石油化工储运系统罐区设计规范》中安装呼吸阀的的储罐主要指地上露天设置的储罐和有特殊要求而埋地设置的储罐，其通气管（呼吸阀的）个数和公称直径不仅考虑进（出）储罐的液体造成的通气量，同时考虑了因介质挥发造成的通气量和因大气温度变化引起的通气量。表4.1的数据适用于地面露天设置的油罐。

对于储存轻质成品油的洞库油罐和覆土油罐，大气温度变化引起的通气量比较小，因此可以以进（出）储罐的最大液体量和考虑介质挥发引起的通气量为主要依据选用呼吸阀的数量和口径。液体出罐时的最大出液量所造成的空气吸入量，按液体最大出液量考虑。液体进入固定顶储罐时所造成的罐内液体气体呼出量，当液体闪点（闭口）高于45℃时，应按最大进液量的1.07倍考虑；当液体闪点（闭口）低于或等于45℃时，应按最大进液量的2.14倍考虑。根据以上计算原则，依据《后方油料仓库设计规范》的规定，结合一般油库设计中的进（出）覆土油罐流量的选用，常用规格覆土油罐的呼吸阀选用可参考下表：

轻质成品油覆土油罐呼吸阀数量及规格参考表（表4.2）

储罐容量（m³）

进（出）储罐的最大液体量（m³/h）

通气管（呼吸阀）个数x公称直径

500

≤150

2X150

1000

≤150

2X150

1500

≤200

2X200

2000

≤300

2X200

3000

≤300

2X200

3500

≤300

2X200

5000

≤350

2X200

10000

≤500

2X250

覆土油罐呼吸阀压力选择：一般为+1765Pa，-295Pa，或+1375Pa，-295Pa，需计算确定

洞库油罐在收发油时的大呼吸通过旁通阀进行，平时小呼吸通过呼吸阀进行。洞库油罐往往同一种油品共用一条呼吸管道，根据《后方油料仓库设计规范》的规定，洞库油罐通气管的直径应经水力计算确定，且甲、乙类油品储罐的通气管直径不应小于油罐的进出油罐直径。通气系统的阻力不得超过油罐的设计工作压力。根据规范规定和一般油库设计中的进（出）洞库油罐流量的选用，常用规格洞库油罐的通气管和呼吸阀选用可参考下表：

轻质成品油洞库油罐通气管及呼吸阀规格参考表（表4.3）

储罐容量（m³）

进（出）储罐的最大液体量（m³/h）

通气管公称直径

500

≤150

长度260m且

1000

≤150

长度260m且

1500

≤200

长度900m,DN250

2000

≤300

长度380m且

3000

≤300

长度380m且

3500

≤300

长度380m且

5000

≤350

长度260m且

10000

≤400

长度700m,DN300

洞库呼吸阀选用管道式呼吸阀，用于洞库油罐平时小呼吸，由于洞库温度比较稳定，因此小呼吸的呼吸量也远低于露天油罐。考虑洞库的小呼吸的特点，呼吸阀正压按照油罐承压能力计算确定，一般为+1765Pa或+1375Pa，负压-295Pa。呼吸阀管径与通气管一致或小一号。

五、呼吸阀检定

根据规范《石油储罐附件第1部分：呼吸阀》（SY/T0511.1-2010）的规定，呼吸阀在出厂前应按照规范要求进行必要的检测和试验。在日常使用管理中尚应进行定期检验、检定，以确保呼吸阀能够正常工作，保证储罐安全。

国家或行业没有关于呼吸阀日常检定、检修的具体规定要求，军队颁发过《军队油库油罐呼吸阀与液压安全阀检定规程》，规程有如下规定：

6.1.1安装前技术检定项目应满足SY/T0511.1-2010的各项要求，履行全部检定项目，包括产品类型、规格型号、质量、通气量、水压试验、操作压力、泄漏量、低温试验、封口网规格、装油高度校核等。

6.1.2每年履行技术检定项目：

a)呼吸法操作压力（正压、负压）校核；

6.1.3每两年履行检定项目：

a)泄漏量校核；

6.2.5每年履行技术检定中对呼吸阀操作压力检定，可以取出阀芯，在试验台的阀体上检验。试验阀体应与被检验呼吸阀同型号、同规格、同厂家。每两年履行技术检定项目，必须拆下整个阀体按有关标准进行检验。

以上要求明确了定期检验、检定的主要项目和方法以及合格标准，履行定期检定对呼吸阀的主要技术指标进行鉴定可有效保证呼吸阀的正常工作，保证储罐安全。

六、当前普遍存在的呼吸阀相关的问题

呼吸阀是绝大多数油库中必不可少的油罐附件，很多规范、规程都涉及呼吸阀，但规范之间存在不同步现象，实际呼吸阀的生产制造很多也没有完全执行SY/T0511.1-2010的要求，因此存在一些问题，提请油库相关专业人员在油库设计、呼吸法选用、日常管理及检定中注意。存在主要问题如下：

1、《石油储罐附件第1部分：呼吸阀》（SY/T0511.1-2010）中规定呼吸阀负压-295Pa，而《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》（GB50341-2014）规定固定顶常压油罐的设计负压不应大于0.25kPa。两者不同步，当前呼吸阀的设计制造均按照SY/T0511.1-2010，如果油罐设计负压不大于0.25KPa，则在呼吸阀打开之前油罐已经变形或失稳。因此油罐实际设计可承受负压建议不宜低于360Pa（-295Pa的1.2倍）。

2、《石油储罐附件第1部分：呼吸阀》（SY/T0511.1-2010）规定呼吸阀壳体应采用铝合金铸件，其性能应符合GB/T9438的规定当前市场上多数呼吸阀采用铸钢壳体，没有按照规范要求进行制造。这在采购时应引起注意。

3、很多呼吸阀没有按照《石油储罐附件第1部分：呼吸阀》（SY/T0511.1-2010）的要求提供产品出厂资料，或提供的资料不全，使用方应要求生产厂商提供规范要求的全部资料。对严寒地区使用于露天油罐的全天候呼吸阀尤其应注意要求生产厂商提供低温试验的全部资料。

4、定期检定。由于部分油库缺乏适用的呼吸阀检定仪，呼吸阀的定期检定没有很好履行。如果长期不检定，呼吸阀的工作参数很难确定，油罐安全存在很大隐患，需警惕呼吸阀引起的超压问题。

5、很多油库的油罐多多少少都存在一定的变形，而油罐上安装呼吸阀的负压值不统一，部分负压偏高，有油库的立式覆土油罐的呼吸阀负压为-600Pa。变形后的油罐更容易失稳，产生更大的变形，因此有必要对呼吸阀进行检查检定，严格按照规范要求和油罐的设计正负压选用呼吸阀并履行呼吸阀的定期检定。

卧式油罐型号规格

公式是椭圆型封头卧式储罐液位体积计算式积分计算化简得到，我用EXCEL验算过，绝对正确如果是标准圆柱形b=0就好了

卧式油罐型号大全

干枯

卧式油罐规格

在excel中公式设计如下：

=A4*(B4/2)^2*C4

A4格代表圆周率帕尔即3.14（常用值）

B4格代表圆柱体即油罐的直径

C4格代表圆柱体即油罐的高度

举例：油罐直径为2.1，高度为2.5.

输入公式即可的：容积为8.654625立方米

其中B4和C4均需要实际测量数值。只要有这两个数值，输入对应项即可得出容积。

卧式油罐型号有哪些

普通碳钢就行，现在钢铁价位低，做个埋地油罐现在很便宜的，