绝缘罩型号(绝缘罩价格)
绝缘材料的型号规定
各类绝缘子型号宴裂扒:1.悬式绝缘子有X-3,X-3C,X-4.5,XP-4.5C等;2.柱式绝缘子有PS-15,PS-20等;3.瓷横担绝缘子有S-10/2.5,S-35/5.0等;4.针式绝缘子有P-6,P-10,P-15等;5.复合悬式源顷绝缘子有FXBW4-10/70,FXBW4-35/70等;6.针式复合绝缘子有FPQ-10/4T20,FPQ-35/6T20等;7.瓷拉棒绝缘子有SL-10/30,SL-10/40等;8.拉紧绝缘子有J-4.5,J-5等;9.低压蝶式绝缘子有ED-1,ED-2,ED-3等;10.电车、机车绝缘子有WX-01,WX-02,WH-01等;11.针式瓷瓶绝缘子有PD-1,PD-2,PD-3等;12.户内外支柱绝缘子有ZA-6Y,ZA-6T,ZB-6Y,ZB-6T等;13.户晌昌内内胶装支柱绝缘子有ZLA-10MM,ZLB-10MM等。
绝缘罩价格
架空输电线路使用的绝缘子与配电线路常用的绝缘子有相同点也有区别。配电线路上使用的绝缘子主要有针式绝缘子、柱式瓷绝缘子、悬式绝缘子、蝶式绝缘子(又称茶台瓷瓶)、棒式瓷绝缘子、拉线瓷绝缘子、陶瓷横担绝缘子、放电箝位瓷绝缘子等。低压线路用的低压瓷瓶有针式和蝶式两种。今天主要分享配电线路绝缘子,介绍架空用输电线路绝缘子。
1、针式绝缘子
针式绝缘子主要用于直线杆和角度较小的转角杆上,支持导线,分为高压、低压两种。
型号主要有:
(a)长杆针式绝缘子
(b)短杆针式绝缘子
2、蝴蝶式绝缘子
也叫茶台。由一个空心瓷件构成,采用两块拉板和一根穿心螺栓组合起来,通常用在配电线路的转角、分段、分岐、终端以及需要承受拉力的电杆上。
分为高压、低压两种,高压用在10kV,低压用在400V及以下。
3、悬式绝缘子
悬式瓷绝缘子主要用于架空配电线路耐张杆,一般低压线路采用一片悬式绝缘子悬挂导线,10kV线路采用两片组成绝缘子串悬挂导线。悬式绝缘子按其帽与脚的连接方法,可分为槽型和球型两种。使用中大多采用球型,因为球型的连接较槽型的方便。
(a)槽型
(b)球型
图中:1-铸钢帽;2-水泥交合剂;3-瓷质部分;4-销钉连接杆;H-瓷瓶高;D-瓷瓶宽
4、棒式绝缘子和瓷横担
棒式绝缘子的形状是一整体,绝缘子上的积污易被雨水冲走,不易发生闪络。具有节约钢材、重量轻、长度短等优点。制造工艺较复杂,成本较高,且运行中易于断裂。
5、拉线瓷绝缘子
拉紧瓷绝缘子又称拉线圆瓷,一般用于架空配电线路的终端、转角、耐张杆等穿越导线的拉线上,使下部拉线与上部拉线绝缘。绝缘子如下,又时候采用悬式绝缘子代替拉线绝缘子。
6、放电箝位绝缘子
放电箝位线路绝缘子,包括绝缘子本体,绝缘子本体的上端固定有上安装座,绝缘子本体的下端固定有下安装座,所述上安装座的顶部设有金属线夹,金属线夹内卡设有绝缘导线,下安装座的上部设有绝缘护套,下安装座的底部固定有引弧金具,引弧金具与绝缘导线交叉设置,上安装座外罩设有防护罩,金属线夹位于防护罩内,防护罩对应于引弧金罩引弧端的位置设有引弧口;采用在绝缘线固定点适当剥开绝缘层,加装了金属线夹以承受工频续流,来避免烧伤导线,还设置了引弧放电间隙,使工频续流不烧伤绝缘子,从而大大减少了雷击断线事故,另外,安装了绝缘防护罩以提高供电可靠性及防止绝缘线芯进水。
绝缘保护罩价格低
绝缘垫(10KV)型号:TJSA51-10KV,库号:M376407
绝缘保护罩价格实惠
大概的原理和低压柜一样只不过是10KV的有进线柜、母线提升计量出线联络等
绝缘保护罩
各类绝缘子型号:悬式绝缘子X-3,X-3C,X-4。5,XP-4。5C,XP-70,XP-70C,XP-100,XP-120,XP-160,XWP-70,XWP-100,XWP-120,XWP-160,XMP-70,XMP-100,XMP-120,XMP-160,XHP-70,XHP-100,XHP-120,XHP-160。瓷横担绝缘子S-10/2。5,S-35/5。0,S-185,S-210,S-280,S-380,S-450。针式绝缘子P-6,P-10,P-15,P-20,P-35。复合悬式绝缘子FXBW4-10/70,FXBW4-35/70,FXBW4-66/70,FXBW4-110/70,FXBW4-220/100,FXBW4-220/160,FXBW4-330/160,FXBW4-500/180。分类绝缘子按安装方式不同,可分为悬式绝缘子和支柱绝缘子;按照使用的绝缘材料的不同,可分为瓷绝缘子、玻璃绝缘子和复合绝缘子(也称合成绝缘子);按照使用电压等级不同,可分为低压绝缘子和高压绝缘子;按照使用的环境条件的不同,派生出污秽地区使用的耐污绝缘子。按照使用电压种类不同,派生出直流绝缘子;尚有各种特殊用途的绝缘子,如绝缘横担、半导体釉绝缘子和配电用的拉紧绝缘子、线轴绝缘子和布线绝缘子等。此外,按照绝缘件击穿可能性不同,又可分为A型即不可击穿型绝缘子和B型即可击穿型绝缘子两类。
绝缘罩套什么定额
特别说明:本文编写较早,部分规程已更新,仅供参考。
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1
施工流程
2
施工准备
(5) 选择适宜的气候环境和条件,避免在风、雨、雷、雪天及其他恶劣气候条件进行施工。
3
材料检查
(1)表面光洁平整,壁厚均匀,无露筋、跑浆等现象。
(2)放置地平面检查时,应无纵向裂缝,横向裂缝的宽度不应超过0.1mm。
3.1.2预应力混凝土电杆制造应符合现行国家标准《环形预应力混凝土电杆》地规定:
(1)表面光洁平整,壁厚均匀,无露筋,跑浆等现象;
(2)应无纵向、横向裂缝;
3.1.3钢圈连接的混凝土电杆,宜采用电弧焊接,焊接操作应符合下列规定:
(1)必须由有资格的焊工操作,焊完的焊口应及时清理,自检合格应在规定的部位打上焊工钢印代号;
(2)钢圈厚度大于6mm时应用V型坡口多层施焊;
(3)焊缝应有一定的加强面,其高度和遮盖宽度应符合规定。混凝土电杆上端应封堵。设计无特殊要求时,下端不封堵,放水孔应打通。见下图。
▲图电杆焊接及防腐处理
3.1.4分段法兰连接的电杆,上下段电杆的合缝线应对正,垂直方向螺栓统一由下向上穿,紧固后应有防腐处理。见下图。
(2)钢管电杆若为焊接连接时,应符合混凝土电杆钢圈的焊接要求和规定。杆段间若为套接连接的,其套接长度不得小于设计套接长度,若为螺栓连接的,按双螺帽要求紧固;见下图。
▲图 螺栓连接钢管电杆
(3)钢管电杆连接后,其分段及整根电杆的弯曲均不应超过其对应长度的2‰;
▲图底盘外观检查
3.4.2金具组装配合应良好,安装前应进行外观检查,且应符合下列规定:
(1)表面光洁,无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷;GB2314
(2)线夹转动灵活,与导线接触面符合要求;
3.4.3绝缘子安装前应进行外观检查,且应符合下列规定:
(1)瓷件与铁件组合无歪斜现象,且结合紧密,铁件镀锌良好;
(2)瓷釉光滑,无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷;
(3)弹簧销、弹簧垫的弹力适宜。见下图。
▲图 金具与绝缘子串配合整体图
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现场布置
固定式抱杆的起吊方式,适宜15m及以下的配电杆塔组立。该种起吊方式基本上不受地形限制,所以在配电线路的杆塔施工中广泛采用。
(2)采用人字抱杆起吊的方式,应注意起吊中心、前浪风、后浪风应在一条线上。抱杆根开一般取抱杆长度的1/3,根开间以钢丝绳连锁。见下图。
▲图 人字抱杆间连锁索
(3)抱杆的长度宜取杆塔重心高度加1.5~2m,前后浪风桩至杆坑中心距离,宜取杆塔高度的1.2~1.5倍。起吊15m及以下的电杆时,在亚粘土区及市区施工用的锚桩采用圆桩,土质松软或起吊15m以上的电杆时,应对受力较大的后方桩适当加强。见图2-14。
▲ 图 人字抱杆布置
(6)现场土质疏松时,抱杆脚需绑道木或加垫木,以防止抱杆受压后出现下沉情况。见图2-15。
吊车起吊方式,具有方法灵活机动、施工方便、人力投工少效率高的特点。
(1)起吊前在作业范围内,宜在吊臂高度和旋转距离的1.2倍布置警戒隔离线,设置警告标志,防止行人车辆进入;
(2)起吊地点应选择结实平坦宽广的场地,并注意周围有无管道、电力、电缆线路等在起重机回转范围内,确保安全作业空间范围;严禁在软土地基和斜面等处作业;
(3)选择起吊地点后应打开支腿,并用枕木垫实并进行试压;
(4)电杆起吊点选择与吊车起重的布置相适应。电杆不应在起吊过程中拖拉、碰撞;
(5)电杆顶部设置方向调整绳。见下图。
倒落式抱杆的起吊方式,宜用于18m及以上的杆塔组立。
(6)吊点的数目取决于起吊过程中杆身所承受的最大弯矩,应不超过杆身所容许承受的弯矩,15m及以下或强度较高的杆塔,可以采用单吊点方式起吊,验算强度不能满足时,应改为双吊点起立。Φ300mm18~24m的等径杆可采用双吊点,27~30m的等径杆可采用三吊点,30m以上应采用四吊点起立。
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电杆组立
5.1电杆起立顶端至地面0.8m时,应停止牵引进行冲击试验。对杆塔弯曲度、各部位的地锚受力及位移、各处索具、滑车、机具等设备的异常、抱杆根部、吊车支腿下沉、指挥信号畅通、人员布置情况进行检查。若发生异常,应将杆塔放回地面进行处理,然后继续起吊。见下图。
5.4 电杆、钢管塔固定
(1)电杆、钢管塔就位后,利用线锤(或经纬仪)找正。找正后回填土按要求夯实或紧固地脚螺母。
(2)杆塔立好经调整垂直后,须符合下列条件,才能拆除临时拉线:
1)钢管塔的底脚螺栓已经紧固;
2)无拉线电杆已回填夯实;
3)永久拉线已安装完毕;
(3)单杆电杆立好后应正直,位置偏差应符合下列规定:
1)直线杆的横向线路位移不应大于50mm;
2)直线杆的倾斜,20kV架空电力线路不应大于杆长的3‰;10kV及以下架空电力线路杆梢的位移不应大于杆梢直径的1/2;
3)转角杆的横向线路位移不应大于50mm;
4)转角杆应向外角预偏,紧线后电杆应正直,不得向内外角倾斜,其杆梢位移不应大于杆梢直径。终端杆立好后,应向拉线侧预偏,其预偏值不应大于杆梢直径。紧线后不应向受力侧倾斜。
(4)双杆电杆立好后应正直,位置偏差应符合下列规定:
1)直线杆结构中心与中心桩之间的横向位移,不应大于50mm;
2)转角杆结构中心与中心桩之间的横、顺向位移,不应大于50mm。
3)迈步不应大于30mm。
4)根开不应超过±30mm。见下图。
▲图 单杆校正
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横担安装
6.1螺栓连接的构件应符合下列规定:
(1)螺杆应与构件面垂直,螺头平面与构件间不应有间隙;
(2)螺栓紧固后,螺杆丝扣露出的长度,单螺母不应少于两个螺距;双螺母可与螺母平齐;
6.2螺栓的穿入方向应符合下列规定:
(1)对立体结构:水平方向由内向外;垂直方向由下向上;
(2)对平面结构:顺线路方向,双面构件由内向外,单面构件由送电侧穿入或按统一方向;横线路方向,两侧由内向外,中间由左向右(面向受电侧)或按统一方向。见下图。
6.3线路单横担的安装,直线杆应装于受电侧;分支杆、90º转角杆(上、下)及终端杆应装于拉线侧。横担安装应平整,安装偏差应符合下列规定:
(1)横担端部上下倾斜不应大于20mm。
(2)横担端部左右扭斜不应大于20mm。
▲图双杆横担安装图
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金具、绝缘子安装
7.1瓷横担绝缘子安装应符合下列规定:
(1)当直立安装时,顶端顺线路歪斜不应大于10mm。
(2)当水平安装时,顶端宜向上翘起5º~15º;顶端顺线路歪斜不应大于20mm。
▲图 水平双瓷横担安装图
▲图直线柱式瓷瓶安装
(3)导线在线夹楔形压板拉紧固定后,线夹尾端紧固螺丝应拧紧,形成足够的双重握着力。
7.6带绝缘罩铝并沟线夹安装方法:
(1)铝并沟线夹与绝缘线的连接部分,应用专用工具剥去绝缘层,其长度和线夹等长,误差不大于5mm。在连接前导线必须经过净化,用汽油擦净并用钢丝刷刷去线芯和线夹的污垢,涂抹一层复合电力脂。每相不少于二只并沟线夹连接。
(2)并沟线夹加绝缘罩使用,绝缘罩内有积聚凝结水的空间,排水孔应在下方。
(3)绝缘架空线耐张杆处的引流线不宜从主导线处剥离绝缘层搭接,应从线夹延伸的尾线处进行搭接。同时对于起点、终端杆耐张线夹处的尾线预留长度应充足,打圈迂回与主导线进行绑扎。
(4)绝缘罩的进出线口应具有确保与所用架空绝缘导线密封的措施。
(3)使用专用力矩扳手拧紧穿刺线夹上部地螺母,使螺栓紧固,在拧地过程中要注意导线位置的变化,在手柄上缓缓加力,以随时调整导线,使穿刺线夹与导线平行。用专用力矩扳手均匀交替拧紧两个力矩螺母直至断开即可。
(3)使用专用力矩扳手拧紧穿刺接地线夹上部地螺母,使螺栓紧固,使验电环与导线平行。
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拉线组装
8.2拉线安装应符合下列规定:
(1)安装后对地平面夹角与设计值的允许偏差,应符合下列规定:
1)10kV及以下架空电力线路不应大于3º;
2)特殊地段应符合设计要求。
(2)承力拉线应与线路方向的中心线对正;分角拉线应与线路分角线方向对正;防风拉线应与线路方向垂直。
(3)跨越道路的拉线,应满足设计要求,且对通车路面边缘的垂直距离不应小于5m。
(4)采用UT型线夹及楔形线夹固定安装时,应符合下列规定:
1)安装前丝扣上应涂润滑剂;
2)线夹舌板与拉线接触应紧密,受力后无滑动现象,线夹凸肚在尾线侧,安装时不应损伤线芯;
3)拉线弯曲部分不应有明显松股,拉线断头处与拉线主线应固定可靠,线夹处露出的尾线长度为300~500mm,尾线回头后与本线应扎牢;
4)同一组拉线使用双线夹并采用连板时,其尾线端的方向应统一;
5)T型线夹的螺杆应露扣,并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧,调整后,UT型线夹的双螺母应并紧,花篮螺栓应封固。见下图。
(5)采用绑扎固定安装时,应符合下列规定:
1)拉线两端应设置心形环;
2)钢绞线拉线,应采用直径不大于3.2mm的镀铁线绑扎固定。绑扎应整齐、紧密、最小缠绕长度应符合下表2-1的规定。
8.3采用拉线柱拉线的安装,应符合下列规定:
拉线柱的埋设深度,当设计无要求时,应符合下列规定:
(1) 采用坠线的,不应小于拉线柱长的1/6;
(2) 采用无坠线的,应按其受力情况确定。
(3) 拉线柱应向张力反方向倾斜10º~20º。
(4) 坠线与拉线柱夹角不应小于30º
(5) 坠线上端固定的位置距拉线柱顶端的距离应为250mm。
(6) 坠线采用镀锌铁线绑扎固定时,最小缠绕长度应符合表2-1的规定。
8.4一基电杆上装设多条拉线时,各条拉线的受力应平衡。 见下图。
(1)采用镀锌铁线合股组成的拉线,其股数不应少于三股。镀锌铁线的单股直径不应小于4.0mm,绞合应均匀、受力均衡,不应出现抽筋现象。
(2)合股组成的镀锌铁线的拉线,可采用直径不小于3.2mm镀锌铁线绑扎固定,绑扎应整齐紧密,缠绕长度为:
1)5股以下者,上端:200mm;中间有绝缘子的两端:200mm;下缠150mm,花缠250mm,上缠100mm。
2)合股组成的镀锌铁线拉线采用自身缠绕固定时,缠绕应整齐紧密,缠绕长度:三股线不应小于80mm,5股线不应小于150mm。
(3)拉线穿导线安装的,应加装相应电压等级的绝缘子,拉线绝缘子在断拉线情况下,距地面不应小于2.5m。(增加绝缘子的安装方法)
(4)顶(撑)杆的安装,应符合下列规定:
1)顶杆底部埋深不宜小于0.5m,且设有防沉措施。
2)与主杆之间夹角应满足设计要求,允许偏差为±5º。
3)与主杆连接应紧密、牢固。
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相关专题
01 配电线路基础施工工艺
绝缘规格
防雷复合绝缘子型号:FEG-6/5、FEG-6/5C、FEG-12/5、FEG-12/5C
防雷支柱绝缘子是一种新型组合式结构的防弧绝缘子,其主要由绝缘护罩、压紧螺母、压块座、移动压块、上金属帽、复合绝缘子、引弧棒、绝缘套管和下金属脚等组成,引弧棒和上金属帽装配连接成一体,当雷击发生时,引弧棒和下金属脚之间放电,使续流工频电弧移动到引弧棒上烧灼,从而保护绝缘导线不受损伤。
.移动压块和压块座通过燕尾方式装配成一体,使导线由于热胀冷缩等原因移动时,移动压块随之移动,从而避免导线被线夹划伤。
绝缘罩图片
1、10kV线路各杆型安装
1.1直线杆(瓷横担、柱式绝缘子)
1).瓷横担安装应符合下列规定:
当直立安装时,顶端顺线路歪斜不应大于10mm;
当水平安装时,顶端宜向上翘起5°~15°;
顶端顺线路歪斜不应大于20mm。
2).柱式绝缘子安装应符合下列规定:
顶端顺线路歪斜不应大于10mm。
3).当线路连续直线杆超过10基时,应设置耐张段。
4).配电线路的最小线间距离 (单位:米)
注:括号内为绝缘导线数值
1.2直线转角杆
转角杆应用双横担固定,导线固定采用边槽绑扎法,对针式绝缘子导线应固定在转角外侧的槽内;对瓷横担绝缘子导线应固定在第一裙内。
1.3耐张杆(直线、转角)
1).耐张线夹和绝缘导线连接可采用不剥皮安装和剥皮安装,采用剥皮安装的其长度和线夹应等长,误差不大于5mm,将裸露的铝线芯缠绕铝包带,耐张线夹应安装专用的绝缘防护罩,并做防水处理。
2).转角耐张杆的三相跳线连接按顺线路方向内角相对内角相,外角相对外角相的原则跳接;
3).直线耐张杆宜设置双侧拉线;转角耐张单杆宜设置三根拉线,一根方向为转角平分线上(外侧),另外两根拉线的方向为各自线路方向的反向侧。
▲图耐张线夹及接地挂环未安装绝缘罩
1.4终端杆
水泥杆立好后应向拉线侧预偏,紧线后不应向拉线反方向倾斜,向拉线侧倾斜不应使杆梢位移大于一个杆梢。
线夹后的留线长度200~300mm,末端导线应呈弧状。
1.5分支杆
分支杆T接横担应用双横担固定,10kV分支线路第一基或第二基杆塔应为耐张型或增设四方拉线,以防分支线故障扯倒主干线路。
▲图 耐张线夹没有安装绝缘罩
2、柱上设备安装工艺
2.1柱上设备种类
▲图 柱上开关
▲图 柱上隔离开关
▲图 柱上跌落式熔断器
柱上开关(断路器、负荷开关)、隔离开关、跌落式熔断器。
2.2柱上开关安装类型
▲图 单杆分断开关
▲图 双杆分断开关
▲图 架空分支开关
▲图 电缆分支开关
单杆分断开关、双杆分断开关、架空分支开关、电缆分支开关。
2.3安装要点
1)柱上开关
开关固定、引线、线夹安装符合规范要求,开关应安装在人员易到达、易操作的一侧,同杆不宜装设两台及以上断路器或负荷开关;电缆分支杆电缆支架垂直间距不得超过2米,电缆支架及保护管应与接地装置连接,电缆保护管管口应用防火胶泥封堵,电缆应悬挂标示牌。
2)隔离开关
安装应固定可靠,相间距离不小于500mm,操作机构动作灵活,合闸时应接触紧密,分闸后应有不小于200mm的空气间隙,且静触头带电。
3)跌落熔断器
安装应固定可靠,操作灵活,接触紧密,各部分零件完整,排列整齐、高低一致,合熔丝管时上触头应有一定的压缩行程,熔管轴线与地面的垂线夹角为15°~30°,水平相间距离不小于500mm。
2.4杆上电气设备连接
1)杆上电气设备连接可使用设备线夹、C型设备线夹或压接型接线端子,如是绝缘线路应安装绝缘罩。
2)当引线采用150mm2及以上导线时,应采用双孔固定的端子。
3)线夹应按连接导线的材质、截面选择对应的型号,如果是铜铝连接应使用铜铝过渡设备线夹。
4)引线采用设备线夹连接的,进入设备线夹的导线应用铝包带缠绕,缠绕方向应与外层线股的绞制方向一致。
▲图 接触不良烧毁
▲图 沿海地区铜铝过渡腐蚀严重
3、接地装置安装工艺
1).接地体规格、埋设深度应符合设计规定,当设计无规定时,不宜小于0.6m。
2).接地装置的连接应可靠,连接前,应清除连接部位的铁锈及其附着物。
3).接地体的连接采用搭接焊时,应符合下列规定:
扁钢的搭接长度应为其宽度的2倍,四面施焊;
圆钢的搭接长度应为其直径的6倍,双面施焊;
圆钢与扁钢连接时,其搭接长度应为圆钢直径的6倍。
4).接地引线与接地圆钢或扁铁应用压接型接线端子或并沟线夹连接,采用并沟线夹连接的并沟线夹不应少于2个。
5).接地引下线与接地体连接,应便于解开测量接地电阻。
6).接地引下线应紧靠水泥杆和横担,安装应横平竖直并每隔1.5-2m距离用不锈钢扎带固定一部。
7).电缆保护管与接地引线连接应采用螺栓连接,接地螺栓焊接处要有防锈处理。
8).接地体引出上杆的圆钢或扁铁应用PVC套管套住不裸露,高度不低于2.5米,裸露部分应刷黄绿漆标识,黄绿漆的间隔宽度为100mm。
4、线路附件安装工艺
4.1 绝缘导线防雷装置(带间隙避雷器)
1).带间隙避雷器安装在横担上应固定可靠,排列整齐,高低一致,横担不需要接地;引弧电极与避雷器上端的引弧头形成一个间距60~130mm的串联外放电间隙;潮湿多雾及重污秽地区应当将放电间隙可偏大一些,干燥低污秽地区放电间隙可偏小一些,可通过避雷器下部的两块安装板相对移动来调节。
2).使用需要*部剥开导线绝缘层的防弧金具应有防止雨水侵入的措施,防止绝缘导线内部渗水断裂。
3).对变电站出线两公里及用户对供电质量要求较高或联络的绝缘导线,每基杆均装设间隙避雷器。
4.2线路避雷器
1).避雷器安装在支架上应固定可靠,排列整齐,高低一致,垂直安装,倾斜角不应大于15°,倾斜度小于2%。
2).避雷器应安装绝缘罩,绝缘罩颜色应与线路相色相对应,相间距离不小于350毫米,避雷器上、下引线不应过紧或过松,与电气部分连接不应使避雷器产生外加应力。
3).避雷器引流线短而直、连接紧密,高压引流线应使用不小于35mm2绝缘铝导线;接头长度不应小于100mm。
4).避雷器引下线应可靠接地,接地电阻值不大于10Ω,引下线应采用截面不小于25平方毫米的铜线或不小于35平方毫米的铝线;三相高压避雷器每相接地引下线应制作单独的接地线三相互连后再接到接地体上。
5).避雷器上端引流线和下端接地线应使用铜铝或铜镀锡端子连接。
4.3故障指示器
1).线路故障指示器应安装在设置分段开关的杆塔、分支杆的负荷侧、架空与电缆连接处,以及长线路段每隔7至8基杆且便于人员到达检查处。
2).三相故障指示器的安装点距离水泥杆导线固定点距离应一致。
4.4 验电接地环
1).绝缘线路应根据停电工作接地点的需要,在线路的首、末端,分支线及连续5基杆装设一组验电接地挂环。
2).各相验电接地环的安装点距离水泥杆绝缘导线固定点的距离应一致,一般装设在距杆塔中心0.6~0.8米处,接地环的颜色应与线路相别一致。
3).安装后挂环应垂直向下,接地环与导线连接点应装设绝缘防护罩。
5、杆塔标识工艺规范
5.1警示标识
1).在道路中央或道路边沿1m内的杆塔下部,应涂刷或粘贴防撞警示标识,警示标识距离地面高度为0.5m。涂刷的防撞警示标识应采用道路标线涂料涂刷,带荧光,粘贴的防撞警示警示也应带有荧光,标识带宽度为200mm,黄黑相间,且从地面往上第一层为黄色,间距200mm。
2).水泥杆出厂时应有3米划线,并在距离水泥杆根部4.5m高度用黑色油漆喷涂“有电危险,严禁攀登”的警示标志,字体采用黑色字体,字体大小规格为100×100mm。
3).铁塔及钢管杆距离基础2.5m高度应悬挂“禁止攀登、高压危险”的警示牌;铁塔四周都应悬挂,钢管杆可只在爬梯处侧悬挂一块即可。
4).警示标示牌材质可选用铝质板或搪瓷牌等,规格为400mm×320mm。
5.2杆号、开关标识
1).杆号牌、开关牌应挂在、贴在或喷在距离地面3.5m以上的杆塔上,安装方向面向巡视通道侧。
2).标示牌材质可选用铝质板、搪瓷牌或粘纸等,标志牌为白底黑字(白色底漆,规格为260*320),临时可采取在杆塔直接喷涂的方式;应印有电压等级、线路名称、杆号、刀闸和开关编号,刀闸和开关编号牌可合在一块;杆号字体采用黑体,线路名称的长度不超过1行。
3).高低压同杆的,高低压均需有杆号,高压杆号应在上方,低压杆号在下方。
5.3相位标识
1).10KV架空配电线路相序标识采用黄、绿、红三色表示A、B、C相。
2).每条线的在变电站出线的第一基杆塔、分支杆、45º以上的转角杆均应安装相序牌。
3).耐张型杆塔、分支杆塔和换位杆塔前后各一基杆塔上,应有明显的相位标识。
4).相位标志可采用在水泥杆上刷漆(喷漆)、粘贴、或悬挂方式,一般距离地面高度不应小于2.5m。
5).相位标志也可悬挂于横担处,标识基本形状如图所示,颜色白色,字体采用黑体加粗。
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