水泵型号选型(水泵型号选型表)

水泵型号规格

水泵有很多参数，下面列举一些常见的参数及其表示：

流量(Q)：单位为立方米每小时(m3/h)，表示泵每小时所能输送的液体体积。

扬程(H)：单位为米(m)，表示液体被泵送时的静水头差。

功率(P)：单位为千瓦(kW)，表示泵的电机输出功率。

进出口口径(DN)：表示水泵的进口和出口口径，单位为毫米(mm)。

转速(n)：单位为转每分钟(r/min)，表示泵的转速。

效率(η)：表示泵的工作效率，通常以百分比(%)表示。

出口压力(P)：单位为帕斯卡(Pa)或兆帕(MPa)，表示泵的出口压力。

水泵的型号一般采用字母和数字的组合，其中字母表示泵的类型和用途，数字表示流量、扬程、口径等参数。例如，CPM130代表一种电动自吸泵，其流量为1.3立方米每小时，扬程为35米，进出口口径为25毫米。常见的泵型号包括CPM、JET、IS、WQ等。

在选择水泵时，需要根据实际使用情况，综合考虑各项参数，并选择适合的型号。例如，对于家用自来水增压，通常选择流量较小、扬程较低的自吸泵;而对于工业水处理，通常需要选择流量大、扬程高的离心泵。

水泵型号选型规范

水泵型号的字母所代表的含义如下：1.B——单级单吸悬臂式离心泵。2.D——节段式多级泵。3.DG——节段式多级锅炉给水泵。4.DL——立轴多级泵。5.DS——首级用双吸叶轮的节段式多级泵。6.F——耐腐蚀泵。7.JC——长轴深井泵。8.KD——中开式多级泵。9.KDS——首级用双吸叶轮的中开式多级泵。10.QJ——井用潜水泵。11.QX.——单相干式下泵式潜水泵。12.QS——充水上泵式潜水泵。13.QY——充油上泵式潜水泵。14.R——热水泵。15.S——单级双吸式离心泵。16.WB——高扬程横轴污水泵。17.Y——液压泵。18.YG——管道式液压泵。19.ZB——自吸式离心泵。目前离心泵产品型号一共有32种，分别是：AB、ACR、ADO、AFR、BFR（混流泵）；BA、BCR、BDO、BGL（屏蔽泵）；CA、CBR、CDO、CLB（滑片泵）；CH、CIH化工流程泵；CMN砂浆泵；CPS清水泵；CY、CQC纸浆泵；FYW防爆电机；JFC氟塑料合金磁力泵；JNP不锈钢磁力泵；KFZ衬氟磁力泵；KMD无堵塞排污泵；KCA耐腐蚀液下泵；LC(L)、LCF(热网循环泵)；MCr切割泵；MNT折叠式换热器专用泵；QT湿式气体密封)

水泵型号选型表

水泵在现有很多行业都大量使用，比如自来水厂、农业灌溉、排水泵站电站、工业供水系统、消防系统、船舶工业等:也可广泛应用于下列领域:高楼供水、建筑消防供水中央空调水循环、工业给排水、农业水利灌溉、冷却水循环等。所以水泵在各行业技术选型时至关重要，选型错误直接影响到功能使用.接下来我进行水泵的类别介绍帮助大家根据自己实际功能需求选择最合适的水泵，即达到节能降耗，也满足功能使用。

我们现在日常应用最多的为叶片泵，叶片泵又分为离心泵，混流泵，轴流泵。下面我对各种叶片泵进行浅谈。

 一、卧式多级离心泵技术特点浅谈。

1.卧式多级离心泵为单吸多级自平衡型泵，该系列是D型卧式多级泵最好的替代品。该系列产品高效区宽、汽蚀性能好、运行平稳、易损件少，可靠性高，用户维修成本低。型号后带S的为首级双吸结构，首级双吸结构汽蚀性能更好。产品执行GB/T5657《离心泵技术条件(I)类》标准、MT/T114-2005《煤矿用多级离心泵》。

2.可靠安全的结构:具有叶轮对称布置的转子部件，叶轮产生的轴向力相互抵消，无需采用平衡盘结构就能实现泵内轴向力的自平衡，残余轴向力由一对角接触球轴承承受。

3.新技术:新的节流减压装置一方面减少泄漏、提高效率;另外还能起到辅助支撑作用，使泵安全平稳运行:密封可靠:平衡结构使机封腔、填料腔没有过大压力，延长使用寿命;良好的抗汽蚀性能:具有汽蚀性能好的首级叶轮、以及优秀的首级双吸叶轮，加上可靠的材质，使泵能应用在各种对汽蚀余量要求较高的场合;机封可靠:泵转子不存在轴向窜动，解决了多级泵机封可靠性差的问题。

4.低维护率:取消了易出故障的平衡盘结构，可靠性大大提高，维护次数减少，维护成本低;·高效率:叶轮、导叶对中性好，不会出现随平衡盘磨损、转子前移出现效率下降的现象;适应各种介质:通过更换材质，可以输送含有固体颗粒、油类、腐蚀性介质。

5.自平衡多级离心泵首级单吸结构其吸入口在吸入段上为水平方向(DP-R为垂直向上方向)，吐出口在出水段上方向垂直向上，用拉紧螺栓将泵的进水段、中段、出水段、次级进水段联成一体扬程高低可通过增减泵的级数达到。 

6.转子由装在轴上的首级叶轮、叶轮、节流挡套、反叶轮、轴套等零件组成;轴承采用“一段固定、一段游动”脂润滑结构，驱动端采用圆柱滚子轴承，非驱动采用一对角接触球轴承来残余承受轴向力;一对角接触球轴承面对面安装。

 7.泵的吸入段、中段、出水段之间的密封采用密封胶密封，转子与固定部分之间装有密封环、导叶密封环等进行密封，当密封环磨损到影响泵性能时应及时更换;具有填料和机械密封两种轴封形式; 该系列泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机方向看，泵为顺时针方向旋转。 

 二、卧式单级双吸离心泵技术特点浅谈。

1.卧式单级双吸泵，该系列泵采用水平中开结构形式。泵采用直线型设计并带加强筋使泵结构更加合理、外形美观、安装稳定。较短的轴承间距提高了轴的刚性，确保了机组运行平稳、振动小、噪声低。全密封泵轴设计，使泵轴不与输送介质接触，从而确保泵轴不锈蚀、易拆装、使用寿命长。

2.卧式单级双吸泵具有性能可靠、节能、维修方便，使用寿命长等显著特点，自投入市场以来深受用户青睐。产品设计符合GB/T5657标准。

3.部分轴承体采用中分结构，把泵盖和轴承体上盖打开，整个转子便可取出，调整简单、维修方便。 

4.有机械密封和填料密封两种轴封结构，根据用户要求还可以采用特殊密封方式，如防砂专用密封、层状剪切填料密封等。泵体、泵盖均采用树脂砂造型，保证了铸件外形和流道尺寸精确、表面光滑，提高了水力效率。

5.泵选用优秀的水力模型并采用CFD优化设计，提高了泵的水力效率，改善了泵的汽蚀性能。采用有限元法进行强度计算，使泵运行更加可靠耐用，延长了泵的使用寿命。smy轴承具有水冷结构，能在较高温工况下使用。

6.轴套表面采用特殊工艺处理，起到防锈功用并极大的延长机封的使用寿命;建议在空调、供暖领域用泵选用不锈钢轴套。

卧式单级离心泵该产品广泛用于很多领域，比如；自来水厂、农业灌溉、排水泵站、电站、工业供水系统、消防系统、船舶工业等; 高楼供水、建筑消防供水、中央空调水循环、工业给排水、农业水利灌溉、冷却水循环等。

三、轴流泵技术特点浅谈；

1.大型斜式轴流泵由于其良好的水力性能、较小的开挖深度、厂房高度低、机组受力均匀等优点。精确的进水流道流体数值计算保证了高效的使用要求，也为大型泵站提供了理论依据。

2.叶片采用的是当今最先进的五轴数控加工法加工，该工艺不但提高了叶片的几何精度，而且提高了叶轮的动静平衡精度，充分保证了水泵的水力性能以及运行的平稳性。

整个水泵机组系统布置有进出水流道部分，水泵部分，电机部分和辅助设备等组成。机组的整体外观进行美化设计

3.水泵主要部件由进出水底座、进口伸缩管、叶轮室、叶轮部件、水中导轴承部件、导叶体、导叶帽、人孔盖、出水弯管、泵轴密封部件、泵轴部件、推力径向组合轴承部件、水泵安装地脚螺栓、联轴器、出口墙管等组成，叶轮室、导叶体、出水弯管均制成为上下剖分结构。各部件(一般可做15°、30°、45°三种结构)中开面在一个平面上。当拆去泵的上部壳体后，泵的转子部件即可装入或拆去。导叶体及出水弯管均有支撑脚固定干泵基础!

4.叶轮室:采用焊接结构，堆焊不锈钢抗空蚀层，加工后的最小厚度不小干0.6cm，在排涝站的运行条件下，水泵运行5000h，水泵叶轮及过流部件因汽蚀作用，叶轮最大允许金属失重量不超过2~3%;叶轮及过流部件任何汽蚀面积上允许最大剥落深度不超过2~5mm(从母材的原始表面量起)。

5.叶轮部件:是水泵机组的心脏，由叶轮座、叶片、压板等组成、叶片是保证水泵各项性能指标的关键，必须采用抗汽蚀性能及抗磨性能良好，常温下具有良好可焊性的不锈钢材料(12C18N9)，叶片采用VOD铸造，五轴联动数控镗铣床加工，保证了过流表面应光滑，呈流线型，无裂纹或凹凸不平等缺陷。叶片与转轮室的间隙均匀，间隙值不大于叶轮直径的1/1000，叶片转动灵活。在停机情况下，可通过改变叶片定位销孔的位置，重新固定，并拧紧叶片螺母即可调节叶片安装角度。叶轮作G6.3级静平衡试验，并按G2.5级要求作动平衡试验。有效保证水泵的平稳运行。

6.水中导轴承部件。水泵的水导轴承选用巴氏合金轴承外注脂润滑。泵用紧急密封装置(专利号ZL200720077359.4)有效防止停泵时介质对巴氏合金轴承的冲刷，防止硬质颗粒的对巴氏合金轴承的刮伤。

7.导叶体:采用铸焊结构，导叶体应能承受任何工况下水导轴承传来的荷载，抑制水泵运行中的振动。

8.泵轴密封部件:由填料函、填料、填料环、填料压盖等组成;填料函为整体铸铁件，填料函须预先套装在泵轴上;填料环、填料压盖为中开水泵的分半件，采用压力清水润滑，压力水由外部专门供水的装置供给，需水量2L/S，水压为0.30MPa。 

9.泵轴部件:主轴应采用优质45#钢锻制而成，并进行热处理。导轴承和填料密封相对主轴部位的表面装有不锈钢耐磨轴套。

10.推力径向组合轴承部件:泵轴向力由设置于出口弯管处推力轴承箱内推力轴承承受。泵转子重量分量及泵运转时径向力由设置于泵导叶体内水导轴承和设置在推力轴承箱内径向轴承支承。水泵推力轴承箱内的两个轴承采用稀油润滑，润滑油由高位油箱供给，并有冷却夹套通水冷却。在推力径向组合轴承内设二个Pt100温度传感器，以检测推力轴承的运行温度。无接触防漏油装置(专利号ZL200720077683.6)是在定心套上加工一段与泵旋转方向相反的螺纹，与密封套构成螺旋密封。泵运转时，由于螺纹对润滑油的反向作用，抑制了油面上升;停机瞬间，螺纹槽增加了油面上升的阻力，减缓油面上升，有效防止了润滑油的溢出，达到了无泄漏的效果。同时密封件之间不发生摩擦接触，寿命极长。一般旋转方向:从电动机端向水泵方向看为顺时针旋转。

该款水泵主要功能为低扬程(跨流域调水和低洼地区、湖水大面积排水。

四、混流泵技术特点浅谈；

1.混流泵是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵。混流泵的比转速高于离心泵，低于轴流泵，一般在300-500之间。它的扬程比轴流泵高，但流量比轴流泵小，比离心泵大。

2.当原动机带动叶轮旋转后，对液体的作用既有离心力又有轴向推力，是离心泵和轴流泵的综合，液体斜向流出叶轮。因此它是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵。混流泵的比转速高于离心泵，低于轴流泵，一般在300-500之间。它的扬程比轴流泵高，但流量比轴流泵小，比离心泵大。

3.混流泵的特点是流量和扬程介于轴流泵和离心泵之间，结构简单，重量轻，体积小，运行和操作简单，维护和检修都很方便，适合于农村排灌。

4.工作范围广，能适应扬程的变化。

5.高效率范围广，运行效率较高。

7.转速比轴流泵高，同样工作参数下，体积较小，结构简单。

8.运行平稳，不易产生汽蚀。

9.混流泵支持多种链接方式灵活多变。

综上所述，每款水泵都有不同的技术特点功能及性能，如何选择合适的水泵，经过阅读这篇文章让大家在选择水泵时不迷茫，选择到适合的节能的满足现场实际需求的水泵。

水泵选型方法和步骤

设计院在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能并选择泵型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？一、泵选型原则1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。2、必须满足介质特性的要求：对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵。对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如afb不锈钢耐腐蚀泵，cqf工程塑料磁力驱动泵。对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：a.有计量要求时，选用计量泵b.扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵c.扬程很低，流量很大时，可选用轴流泵和混流泵d.介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵）e.介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵f.对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵二、泵的选型依据泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。5、操作条件的内容很多，如液体的操作t饱和蒸汽力p、吸入侧压力ps（绝对）、排出侧容器压力pz、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

水泵选型需要知道哪些参数

离心泵及离心泵的型号

设计院在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能并选型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？ 

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如何选择水泵型号和规格

潜水泵型号及参数说明如下：

一、潜水泵型号。

1、QW50-15-25-2.2型潜水泵参数：流量15m3/h，扬程25m，电机功率2.2kw，转速2900r/min。

2、QW50-30-30-7.5型潜水泵参数：流量30m3/h，扬程30m，电机功率7.5kw，转速2900r/min。

3、QW65-25-15-2.2型潜水泵参数：流量25m3/h，扬程15m，电机功率2.2kw，转速2900r/min。

4、QW65-30-40-7.5型潜水泵参数：流量30m3/h，扬程40m，电机功率7.5kw，转速2900r/min。

5、QW80-40-15-4型潜水泵参数：流量40m3/h，扬程15m，电机功率4kw，转速2900r/min。

6、QW100-100-25-11型潜水泵参数：流量100m3/h，扬程25m，电机功率11kw，转速1450r/min。

二、潜水泵参数说明。

包括流量、扬程、泵转速、配套功率、额定电流量、效率、出水口管径等等。

潜水泵成套由控制柜，潜水电缆，扬水管，潜水电泵和潜水电机组成。

潜水泵主要用途及适用范围：包括矿山抢险、建设施工排水、农业水排灌、工业水循环、城乡居民饮用水供应，甚至抢险救灾等等。

水泵型号选型方法

水泵的选型是根据流量扬程功率，以及使用介质，条件等等。

水泵型号选型标准

水泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等　　1、流量是选水泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取并含衫正常流量的1.1倍作为最大流量。　　2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。　　3、液体性质，包液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。　　4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。　　5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。　　二、选水泵的具体操作　　根据泵选型原则和选绝腔型基本条件，具体操作如下：　　1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件，确定选择卧式、立式和其它型式（管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等）的泵。2、根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用无堵塞泵。　　安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用相应的防爆电动机。3、根据流量大小，确定选单吸泵还是双吸泵；根据扬程高低，选单级泵还是多级泵，高转速泵还是低转速泵（空调泵）、多级泵效率比单级泵低，如选单级泵和多级泵同样都能用时，首先选用单级泵。　　4、确定泵的具体型号　　确定选用什么系列的泵后，就可按最大流量，（在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量），取放大5%—10%余量后的扬程这两个性能的主要参数，在型谱图或者系列特性曲线上确定具体型号。操作如下：利用泵特性曲线，在横坐标上找到所需流量值，在纵坐标上找到所需扬程值，从两值分别向上和向右引垂线或水平线，两线交点正好落在特性曲线上，则该泵就是要选的泵，但是这种理想况一般很少，通常会碰上下列两种况：第一种：交点在特性曲线上方，这说明流量满足要求，但扬程不够，此时，若扬程相差不多，或相差5%左右，仍可选用，若扬程相差很多，则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。　　第二种：交点在特性曲线下方，在泵特性曲线扇状梯形范围内，就初步定下此型号，然后根据扬程相差多少，来决定是否切割叶轮直径，　　若扬程相差很小，就不切割，若扬程相差很大，就按所需Q、H、，根据其ns和切割公式，切割叶轮直径，若交点不落在扇状梯形范围内，应选扬程较小的泵。选泵时，有时须考虑生产工艺要求，选用不同形状Q-H特性曲线。5、泵型号确定后，对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵，需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校改，看正常工作点是否落在该泵优先工作区？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反过来以NPSH校改几何安装高度？　　6、对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度（或者该密度下）的性能曲线，特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。　　7、确定泵的台数和备用率：　　对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列况时，可考虑两台泵并联合作：流量很大，一台泵达不到此流老慎量。对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共三台）　　对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担生产上70%的输送。　　对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。　　8、一般况下，客户可提交其“选泵的基本条件”，由我司给予选型或者推荐更好的泵产品。如果设计院在设计装置设备时，对泵的型号已经确定，按设计院要求配置。　　9、确定泵的台数和备用率：　　对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列况时，可考虑两台泵并联合作：流量很大，一台泵达不到此流量。　　对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共三抬）　　对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一抬泵仍然承担生产上70%的输送。　　对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，运转，一台备用，一台维修。