ps原料型号(龙王eps原料型号)

龙王eps原料型号

只有原料分得明白，再生的都混一块了，拉丝级的，注塑级的，吹膜级的，还有OPS,GPPS,HIPS等也都属于PS类，国内一般都混在一起用

ps原料物性参数表

PE-聚乙烯，常用于食品袋。

PP-聚丙烯，用途：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。

PVC-聚氯乙烯，用途：供水管道，设备外壳，电线外皮。

PS-聚苯乙烯，用途：仿水晶吊灯的珠串，光学仪器，简易相机的镜头。

ABS-丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，用途：仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘；电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等；管材、卫生洁具、装饰板。

PMMA-聚甲基丙烯酸甲脂，用途：仿水晶吊灯的珠串，透明的盒、罐。

POM-聚甲醛，用途：开关外壳、开关手柄、电话机、齿轮、汽车水泵的叶轮。

PC-聚碳酸酯，用途：灯罩、线圈框价、绝缘套管、电话机外壳、光盘、磁带、奶瓶。

PA-聚酰胺，用途：燃料过滤器、过滤网、接线柱、假发、鱼线、机械零件、头盔、一次打火机、旱冰鞋轮。

聚苯乙烯塑料性能：

1.质地刚硬，抗冲击强度较低;无规构型的聚苯乙烯光泽好、透光率大、着色性好。

2.软化温度为80℃，在80℃以下它是硬如玻璃的固体，在80℃以上则变成较软的物体，有类似橡胶的性质，应避免高温下使用。

3.成型性能好，在使用温度范围内，成品收缩变形性小，尺寸稳定;耐水性好，化学稳定性随温度的升高而降低;对一定浓度的无机酸、有机酸、盐类溶液及碱类、醇类、植物油类等都有较好的抵抗性，在日光下长期放置会逐渐变黄，失透并发生裂纹现象。

4.接触油类、防虫*剂常出现开裂、变色和发粘溶化现象，在光、氧、热的作用下易老化、发黄。

5.易溶于氯仿、二氯甲烷、甲苯、醋丁酯等有机溶剂中，保管中切忌与上述溶剂接触。

ps原料特性

询原材料，

型号PS2710，

原品牌型号或是替料都可以，

规格书如下：

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ps原料价格最新行情

关于这个问题，PS哑光料是一种聚苯乙烯（PS）材料，常见的牌号有：

1. PS-475D

2. PS-475E

3. PS-476D

4. PS-476E

5. PS-477D

6. PS-477E

7. PS-478D

8. PS-478E

9. PS-479D

10. PS-479E

这些牌号的区别在于它们的物理和化学特性，以及用途和加工方式。

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行业群英会

     薄膜技术群、行情交流群、注塑技术群。。

中空吹塑根本上能够分为两大类：挤出—吹塑和注射—吹塑。

两者的主要不同点在于型坯的制备，然后的吹塑过程根本相同。在这两种成型办法的根底上开展起来的有：挤出—拉伸—吹塑(简称挤—拉—吹)，注射—拉伸—吹塑(简称注—拉—吹)以及多层映塑等。

注射-吹塑(简称注-吹)塑料瓶是采用注射成型法先将塑料制成有底型坯，再把型坯趁热移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。

注-吹中空容器没有飞边，尺寸稳定性好，瓶口与螺纹质量优良，型坯厚度可预先调理，制品光泽度好，俭省原料。但注-吹成型不合适消费大型和外形复杂的容器，又由于要运用注射和吹塑两副模具，所以设备投资较大。

注-吹中空容器以外形筒单的小型瓶体为主，它能够用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯、聚酯、聚酰胺等多种树脂来消费。

主要用于医*、食品、化装品等的包装用于中空吹塑的塑料种类有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、线形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等。其中高密度聚乙烯的耗费量占首位。它普遍应用于食品、化工和处置液体的包装。

高分子量聚乙烯适用于制造大型燃料醝罐和桶等。聚氯乙烯由于有较好的透明度和气密性，所以在化装品和洗濯剂的包装方面得到普遍应用。随着无毒聚氯乙烯树脂和助剂的开发，以及拉伸吹塑技术的开展，聚氯乙烯容器在食品包装方面的用量疾速增加，并且曾经开端用于啤酒和其它含有二氧化碳气体饮料的包装。

线形聚酯资料是近几年进入中空吹塑范畴的新型资料。由于其制品具有光泽的外观、优秀的透明性、较高的力学强度和容器内物品保管性较好，废弃物燃烧处置时不污染环境等方面的优点，所以在包装瓶方面开展很快，特别在耐压塑料食品容器方面的运用最为普遍。聚丙烯因其树脂的改性和加工技术的进步，运用量也逐年增加。

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主要原料及典型配方

（l）聚乙烯PE　普通选用熔体指数为l～6的聚乙烯树脂。

（2）聚丙烯PP　普通选网熔体指数为2～4的聚丙烯树脂。

（3）聚苯乙烯PS　普通选用通用型或抗冲型的注射级聚苯乙烯树脂。

（4）聚氯乙烯PVC 硬质透明瓶配方。

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挤出-吹塑主要设备及特性

（1）挤出机与机头　与普通挤-吹法的设备根本相同。

（2）型坯处置安装　由挤出机挤出的管状型坯，要经过该安装停止切断、底部熔合与颈部加工，制成试管状有底型坯。

（3）型坯加热安装　型坯加热安装有烘箱、加热套筒、加热通道等多种，加热方式可用电加热或红外线加热。但加热安装要能调温并平衡地加热，使型坯内外温差尽量减小。

（4）拉伸安装　有拉伸芯棒和拉伸夹具两种:

①拉伸芯棒　拉伸芯棒从型坯上部插入，在液压作用下顶住型坯底部，停止纵向拉伸，然后芯棒上的气孔通入紧缩空气吹胀，停止径向拉伸。多数拉伸成型都采用这种拉伸安装。

②拉伸夹具　拉伸夹具从外部夹往管状型坯的两端，在液压作用下停止纵向拉伸，然后再吹胀停止径向拉伸。颈部与底部都有飞边需求修整，飞边经破碎可回收应用。

（5）挤－拉－吹专用成型机　国外有多种型式与规格的挤-拉-吹专用成型机，目前国内尚无此专用设备。

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生产工艺

注-吹成型实践上是由注塑型坯和吹塑制品两个过程组成，而注塑型坯又是整个消费过程的关键。

（1）注塑型坯的工艺控制。

①注塑温度　注射温度与原资料的种类和特性，注塑机的类型及制品厚度等要素有关。对结晶性树脂，如聚乙烯、聚丙烯等，注射温度应高于其熔点。

对无定形聚合物，如聚苯乙烯、聚氯乙烯，注射温度要高于其粘流温度。熔体批数低的树脂比熔体指数高的树脂注射温度要高一些。运用柱塞式注塑机比螺杆式注塑机加工温度要高一些。薄壁型坯比厚壁型坯所需求的注射温度高。

普通聚苯乙烯的注射温度为140℃～240℃，

聚乙烯为150℃～280℃，

聚丙烯为205℃～285℃，

聚氯乙烯为160℃～190℃。

注射模具温度普通为40℃～80℃。

②注射压力　普通树脂的熔体指数低、型坯壁薄，请求注射压力较高，反之较低。柱塞式注塑机比螺杆式注塑机需求的压力高。在保证产质量量的状况下，尽可能采用较低的注射压力。普通聚苯乙烯的注射压力为58.8～107.9MPa，聚乙烯为58.8～98.06MPa，聚丙烯为54.9～98.06MPa，聚氯乙烯为78.4～127.5MPa。

（2）吹塑的工艺控制与挤－吹成型的吹塑工艺根本相同。

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注射-吹塑主要设备及特性

（1）型坯注射机　与普通注塑机的结构根本相同，但注射压力较低，螺杆长径比可小一些，紧缩比也不宜过大。

（ 2）模具　包括注射模具与吹塑模具。注塑型坯的模具与普通注塑模具的资料与加工请求根本相同，但芯模必需是中空的，以便通入紧缩空气。吹塑模具与挤-吹成型模具根本相同。

（3）脱模安装　与挤-吹成型不同，吹塑过程完成后，翻开吹塑模具，将带着成型制品的芯模送至脱膜安装，由脱模板将制品与芯模分开。

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产品规范

注射-吹塑塑料瓶目前尚无国标和部标，产品规范可参照聚乙烯吹塑桶规范，并作必要的修正。但同一种原料的注-吹中空容器比挤-吹中空容器性能优秀。

大型中空容器普通指容积在50L以上的各种塑制桶体、罐体、贮槽、箱体等大型中空制品。原料以聚乙烯树脂为主，成型工艺主要为挤出-吹塑法和旋转成型法。

挤出-吹塑大型容器的成型办法与塑料桶根本相同，只在原料与设备方面略有区别。

主要设备及特性

消费大型容器的挤出机和吹塑安装均与消费塑料桶的设备相同，但应在挤出机料筒与机头之间增设储料器。由于大型制品的型坯亦很大，假如由挤出机迟缓地挤出，型坯则会呈现自重惹起的严重垂伸现象，形成制品纵向壁厚不匀。同时因挤出时间长，使型坯因冷却而温渡过低，也会影响吹塑质量。

增设储料器安装后，挤出机将熔融物料连续挤入储料器，当贮存的物料到达一定量时，即由压料安装快速将物料一次压出，构成厚度平均、温度恰当的型坯。因而增设储料器不只能减少型坯垂伸、坚持型坯温度，还可用较小的挤出机消费大型的制品。

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产品标准

挤出-吹塑大型中空容器目前尚无国、部标准，可参照GB13508一92聚乙烯吹塑桶标准作必要的修正。PETP软饮料瓶执行QB1868一93标准。

挤出-拉伸-吹塑(简称挤-拉-吹)塑料瓶是先通过挤出法将树脂制成管状型坯，再把底部熔合形成有底型坯，然后将型坯处理至所用塑料的理想拉伸温度，经内部(拉伸芯棒)或外部(拉伸夹具)的机械力作用进行纵向拉伸，同时或稍后经压缩空气吹胀进行径向拉伸而制得的中空制品。

塑料经过双轴拉伸后分子重新定向，因此制品的冲击韧性、低温强度、透明度、表面光泽度、刚性及阻隔性能等都有了明显的改善和提高。此外，经过拉伸后制品的壁厚减薄，可以节省原料、降低成本。目前用于生产挤-拉-吹中空容器的塑料主要是聚氯乙烯和聚丙烯、制品以小型，薄壁的瓶体为主，用于食品、饮料、化妆品、日化产品等的包装。

挤拉-吹又分为一步法和二步法两种。一步法的型坯制造、拉伸、吹塑在一台设备中连续进行，又称热坯法。二步法的型坯制造在时间、位置和设备上，均与加热、拉伸、吹塑分开进行，又称为冷坯法。

主要原料及典型配方：对聚丙烯树脂的要求及聚氯乙烯容器的配方，均与挤出-吹塑容器基本相同。

消费工艺：挤-拉-吹法在挤出型坯与吹塑的工艺控制上，和挤-吹法根本相同。

下面重点引见拉伸的工艺控制。

（1）拉伸温度

控制适合的拉伸温度是停止双轴拉伸的关键，否则将起不到使塑料分子重新定向排列的目的。对非结晶性的聚氯乙烯来说，如采用一步法，型坯即可从挤出时的190℃～200℃宜接冷却到90℃～100℃ ，停止拉伸与吹塑。

这时比它的玻璃化温度高出10℃～20℃，是最理想的拉伸温度。对结晶性的聚丙烯来说，如采用一步法，型坯要借助有效的冷却。

从挤出时的210℃～230℃疾速冷却至90℃～105℃之间的结晶温度，抑止球晶的构成，然后再加热到玻璃化温度与熔点温度之间的150℃～160℃停止双轴拉伸。

不管聚氯乙烯还是聚丙烯，假如采用二步法，都需求对事前制成的型坯重新加热到各自的拉伸温度，再停止拉伸和吹塑。

（2）拉伸倍率

除了拉伸温度等条件外，双轴拉伸制品的分子定向状态是由拉伸倍率决议的，因而拉伸倍率决议着制品性能的改良。拉伸倍率是拉伸比与吹胀比的乘积，拉伸比是制品长度与型坯长度之比，也就是纵向拉伸率。

吹胀比是制品最大直径与型坯直径之比，也就是径向拉伸率。

拉伸倍率过低，起不到分子重新定向和改善制品性能的作用。拉伸倍率过高，则会惹起资料损坯并使加工条件不易控制。普通聚氯乙烯的拉伸倍率取4～6，聚丙烯取6～10 。

来源：今日塑价

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ps原料是什么意思

PS是一种塑料的英文简称，它的中文全称是聚苯乙烯材料是一种热塑性树脂。该材料的英文名称是：Polystyrene，比重为1.05克/立方厘米，成型收缩率为0.6-0.8%，成型温度为170-250℃。PS（聚苯乙烯系塑料）是指大分子链中包括苯乙烯基的一类塑料，包括苯乙烯及其共聚物，具体品种包括普通聚苯乙烯（GPPS）、高抗冲聚苯乙烯（HIPS）、可发性聚苯乙烯（EPS）和茂金属聚苯乙烯（SPS）等。聚苯乙烯流动性好，加工性能好，易着色，尺寸稳定性好。可用注塑、挤塑、吹塑、发泡、热成型、粘接、涂覆、焊接、机加工、印刷等方法加工成各种制件，特别适用于注射成型。扩展资料：ps材料的用途PS被广泛应用于光学工业中，这是因为它有良好的透光性所致，可制造光学玻璃和光学仪器，也可制作透明或颜色鲜艳的，诸如灯罩、照明器具等。PS还可制作诸多在高频环境中工作的电气元器件和仪表等。由于PS塑料属于难惰性表面材料，工业中贴合，需要使用专业PS胶水粘接。ps材料的性能1、力学性能聚苯乙烯分子及其聚集态结构决定其为刚硬的脆性材料，在应力作用下表现为脆性断裂。2、热性能聚苯乙烯的特性温度为：脆化温度-30℃左右、玻璃化温度80～105℃、熔融温度为140～180℃、分解温度300℃以上。由于聚苯乙烯的力学性能随温度的升高明显下降、耐热性较差，因而连续使用温度为60℃左右，最高不宜超过80℃。3、电性能聚苯乙烯具有良好的电性能，体积电阻率和表面电阻率分别高达10^16～10^18Ω·cm和10^15～10^18Ω。介电损耗角正切值极低，并且不受频率和环境温度、湿度变化的影响，是优异电绝缘材料。参考资料来源：百度百科-ps塑料参考资料来源：百度百科-聚苯乙烯

ps原材料有哪些型号

塑料原料ps常用的牌号有：123

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，5250

，pg-33,它们主要用于生产食品容器,文具,玩具,衣架,灯饰,cd盒,录音带盒,化妆品容器等

ps 原料

塑料原料ps常用的牌号有：123，525，5250，pg-33,它们主要用于生产食品容器,文具,玩具,衣架,灯饰,cd盒,录音带盒,化妆品容器等。

聚苯乙烯（Polystyrene，缩写PS）是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物。它是一种无色透明的热塑性塑料，具有高于100℃的玻璃转化温度，因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器，以及一次性泡沫饭盒等。