扭转弹簧型号(扭转弹簧型号规格表)

扭转弹簧的设计计算方法

扭转弹簧一般是用碳素弹簧钢丝或者合金弹簧钢丝，

比如72A，82B，65锰，T9A，60硅2锰等等。

最简单的工艺就是

1卷簧

2热处理去应力

3弯制扭臂

4切尾

5热处理定型就OK了

扭转弹簧国标

弹簧的规格不能说有几种，应该说主要分为哪几种类型，每种类型都有很多很多的规格，你想要的几乎可以做给你。把50分给我吧……

扭转弹簧安装视频

你好，看这个型号尺寸应该是一个扭转弹簧，0.8mm代表线径，6mm是外径，23和13mm分别是臂长，还粗要一个高度尺寸就齐和了

扭转弹簧型号怎么看

弹簧是利用材料的弹性和结构特点，通过变形和储存能量工作的一种机械零(部)件，可用于减震、夹紧、测力等。弹簧在各种元件中用途广泛，国家标准中规定了弹簧标准件的规格。在从事设计工作时，应尽量从标准件中选取，特殊情况可设计非标弹簧。

本文主要介绍弹簧的分类、参数、画法和标记。

1弹簧的分类

弹簧可分为螺旋弹簧、板弹簧、平面涡卷弹簧和碟形弹簧等。其中，圆柱螺旋弹簧结构简单、制造方便、用途最广，分为压缩弹簧、拉伸弹簧和扭转弹簧三种。本文主要以圆柱螺旋弹簧为例进行介绍。

2圆柱螺旋压缩弹簧的参数

（1）线径d：缠绕弹簧的钢丝直径。

（2）弹簧的内径D1、外径D2和中径D：

弹簧的内圈直径称为内径，弹簧的外圈直径称为外径，弹簧内径和外径的平均值称为中径，D=（D1+D2）/2。

（3）弹簧的节距t：除两端的支承圈以外,相邻两圈截面中心线的轴向距离。

（4）支承圈数nZ、有效圈数n和总圈数n1：

为使弹簧受力均匀，两端并紧且磨平。并紧磨平的各圈仅起支承和定位作用，称为支承圈。弹簧支承圈有1.5圈、2圈及2.5圈三种，常见为2.5圈。除支承圈以外，其余各圈均参加受力变形，并保持相等的节距，称为有效圈数，有效圈数n=总圈数n1-支承圈数nz；

（5）自由高度H0：弹簧无负荷作用时的高度；

（6）弹簧丝展开长度L：用于缠绕弹簧的钢丝长度。

3圆柱螺旋压缩弹簧的标记

圆柱螺旋压缩弹簧标记的组成规定如下：

圆柱螺旋压缩弹簧的名称代号为Y，弹簧在端圈形式上分为A型(两端圈并紧磨平）和B型(两端圈并紧锻平）两种。

圆柱螺旋压缩弹簧标记示例：

YB型弹簧，线径Φ30mm，弹簧中径Φ150mm，自由高度300mm，制造精度为3级，材料为60Si2MnA，表面涂漆处理的弹簧(可以是左旋或右旋，要求旋向时，需注出LH或RH)。

标记为：YB30×150×300GB/T2089-2003

YA型弹簧，线径Φ1.2mm，弹簧中径Φ8mm，自由高度40mm，制造精度为2级，材料为B级碳素弹簧钢丝，表面镀锌处理的弹簧。

标记为：YA1.2×8×40-2GB/T2089-2003B级

4圆柱螺旋压缩弹簧的画法

5弹簧在装配图中的画法

（1）机件被弹簧遮挡的轮廓一般不画，未被遮挡的部分画到弹簧的外轮廓线处或弹簧中径处。

（2）当线径在图上≤ф2mm时，钢丝剖面区域可涂黑。

-END-

来源：通用机械

编辑：聆郎

审核：小皇冠

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扭转弹簧规格表

导语：常见弹簧的样式分很多种，其作用也各不相同。不同的弹簧的规格依然有很大的不同，并且作为常见的扭转弹簧功能不容小觑，本文土巴兔小编为大家整理了在国民经济领域占有重要地位的扭转弹簧的规格及其使用技巧。希望无论是扭转弹簧的一般使用者还是专业技术人员，都会对扭转弹簧有一个整体的认知，方便扭转弹簧更好的使用于生活当中。扭转弹簧是什么样的：扭转弹簧是螺旋弹簧的一种，扭转弹簧区别于一般弹簧的优越性主要是在于它能产生扭矩或者是旋转力。而它的控制过程则是腊庆扭转弹簧的码*粗顶部与其他组件相互固定在一起，当与其固定的组件绕着扭转弹簧旋转的时候，扭转弹簧则把组件拉回开始的地方。它的力的来源是由于弹簧弯曲的特性，所以它的制约来源于弯曲应力。简单的来说，扭曲弹簧就是通过存储和释放势能来使某一物体固定的弹簧。扭曲弹簧的主要规格：主要参数：d（弹簧线径）Dd（心轴最大直径）Di（内径）De（外径）LO（自然长度）LS（支承长度）An（最大扭转角度）Fn（最大负荷）Mn（最大扭矩）R（弹簧刚度）扭转弹簧的作用：扭转弹簧主要在工业的生产中起到一种平衡作用。比如说在汽车的悬挂系统中，它与汽车的减震器相互作用，弹簧的扭转角度使材料的变形而恢复到原来状态。从而防止汽车震动过大，这对于汽车的安全系统起到一个很好的保护作用。然而弹簧在整个保护的过程中会缀裂毁坏，也就是大家称的疲倦断裂，所以技术人员或是广大消费者都要注意疲倦性的断裂。作为技术人员要做到在零件结构设计中尽量避免尖角、缺口和截面突变，从而减少应力集中而产生的疲劳裂纹的状况。故而生产商家要提高零件表面的加工质量从而起到一种减少疲劳源的作用。另外也可以采取表面加大强化的处理。如何选择合适的扭转弹簧：能否选择一个合适的扭转弹簧，直接关系到弹簧的持久力与弹性的大小。并且不合格的扭转弹簧也会影响机械质量的高低。所以小编认为选择合适的弹簧应该注意以下几个方面：1.弹簧的弹性拉力：弹性越强的弹簧持久力越强2.耐疲劳性：一定要防止弹簧的疲劳性断裂3.柔软性：柔软性是跟弹簧的质地有关的。经过小编完整系统性的介绍希望给大家能够对扭转弹簧有一个较为清晰的认知，谨记在购买或者生产的时候要主要小编说的综合要点哦。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！迟镇点击此链接：【https://www.***.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~

扭转弹簧工作原理

导语：常见弹簧的样式分很多种，其作用也各不相同。不同的弹簧的规格依然有很大的不同，并且作为常见的扭转弹簧功能不容小觑，本文土巴兔小编为大家整理了在国民经济领域占有重要地位的扭转弹簧的规格及其使用技巧。希望无论是扭转弹簧的一般使用者还是专业技术人员，都会对扭转弹簧有一个整体的认知，方便扭转弹簧更好的使用于生活当中。扭转弹簧是什么样的：扭转弹簧是螺旋弹簧的一种，扭转弹簧区别于一般弹簧的优越性主要是在于它能产生扭矩或者是旋转力。而它的控制过程则是腊庆扭转弹簧的码*粗顶部与其他组件相互固定在一起，当与其固定的组件绕着扭转弹簧旋转的时候，扭转弹簧则把组件拉回开始的地方。它的力的来源是由于弹簧弯曲的特性，所以它的制约来源于弯曲应力。简单的来说，扭曲弹簧就是通过存储和释放势能来使某一物体固定的弹簧。扭曲弹簧的主要规格：主要参数：d（弹簧线径）Dd（心轴最大直径）Di（内径）De（外径）LO（自然长度）LS（支承长度）An（最大扭转角度）Fn（最大负荷）Mn（最大扭矩）R（弹簧刚度）扭转弹簧的作用：扭转弹簧主要在工业的生产中起到一种平衡作用。比如说在汽车的悬挂系统中，它与汽车的减震器相互作用，弹簧的扭转角度使材料的变形而恢复到原来状态。从而防止汽车震动过大，这对于汽车的安全系统起到一个很好的保护作用。然而弹簧在整个保护的过程中会缀裂毁坏，也就是大家称的疲倦断裂，所以技术人员或是广大消费者都要注意疲倦性的断裂。作为技术人员要做到在零件结构设计中尽量避免尖角、缺口和截面突变，从而减少应力集中而产生的疲劳裂纹的状况。故而生产商家要提高零件表面的加工质量从而起到一种减少疲劳源的作用。另外也可以采取表面加大强化的处理。如何选择合适的扭转弹簧：能否选择一个合适的扭转弹簧，直接关系到弹簧的持久力与弹性的大小。并且不合格的扭转弹簧也会影响机械质量的高低。所以小编认为选择合适的弹簧应该注意以下几个方面：1.弹簧的弹性拉力：弹性越强的弹簧持久力越强2.耐疲劳性：一定要防止弹簧的疲劳性断裂3.柔软性：柔软性是跟弹簧的质地有关的。经过小编完整系统性的介绍希望给大家能够对扭转弹簧有一个较为清晰的认知，谨记在购买或者生产的时候要主要小编说的综合要点哦。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！迟镇点击此链接：【https://www.***.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~

扭转弹簧规格

在弹簧行业里压缩弹簧默认的弹簧规格的表示方法如：φ2*12*60*15N，其中2表示线径，12为外径，60有自由长度，15有总圈数。也就是【线径*外径*自由长度*总圈数】，当然其中的外径也可以表示为中径或者内径，写规格的时候需要注明一下，比如：φ2*12(内)*60*15N。

拉伸弹簧一般只在规格体现出：线径*外径*簧身长度(或者含拉钩的总长度)。

扭转弹簧一般只在规格体现出：线径*外径*圈数。

扭转弹簧型号规格表

在弹簧行业里压缩弹簧默认的弹簧规格的表示方法如：φ2*12*60*15N，其中2表示线径，12为外径，60有自由长度，15有总圈数。也就是【线径*外径*自由长度*总圈数】，当然其中的外径也可以表示为中径或者内径，写规格的时候需要注明一下，比如：φ2*12(内)*60*15N。

拉伸弹簧一般只在规格体现出：线径*外径*簧身长度(或者含拉钩的总长度)。扭转弹簧一般只在规格体现出：线径*外径*圈数。

扩展资料

由于受产品结构限制，多股簧一般具有强度高、性能好的特点。要求其材料在弹簧强度和韧性上对最终性能予以保证。多股簧在加工过程中，应注意的是：

1、支承圈根据产品要求可选用冷并和热并两种方法。采用热并方式不允许将簧加热至打火花或发白，硅锰钢温度不得高于850℃。支承圈与有效圈应有效接触，间隙不得超过圈间公称间隙的10%。

2、多股簧特性可由调整导程决定，绕制时索距可进行必要调整。拧距可取3~14倍钢丝直径，但一般取8~13倍为佳。其簧力还与自由高度、并端圈、外径及钢丝性能等有密切关系，可通过调整其中某项或几项予以改变。

3、不带支承圈的弹簧和钢丝直径过细的弹簧不应焊接簧头，但端头钢索不应有明显的松散，应去毛刺。凡需焊接头部的多股簧，其焊接部位长度应小于3倍索径（最长不大于10毫米）。加热长度应小于一圈，焊后应打磨平滑，气焊时焊接部位应进行*部低温退火。

4、弹簧表面处理一般进行磷化处理即可，也可进行其它处理。凡要进行镀层为锌与镉时，电镀后应进行除氢处理，除氢后抽3%（不少于3件）复试立定处理，复试中不得有断裂。弹簧应清除表面脏物、盐痕、氧化皮，方法可采用吹砂或汽油清洗的办法，但不能采用酸洗。

5、重要弹簧紧压时间为24小时，普通弹簧为6小时或连续压缩3~5次，每次保持3~5秒。紧压时弹簧与芯轴的间隙以芯轴直径的10%为宜，间隙过小则难于操作，间隙过大则易使弹簧发生弯曲变形。紧压时若其中一件弹簧折断，则其余应重新处理。