吊钩的型号(吊钩的型号和吨位)

吊钩型号怎么看

吊钩10-8WLL3.15T的含义可能有两种解释：

1.“10-8WLL3.15T”可能是表示吊车的型号或规格，具体含义可能有不同，需要查看产品或厂家说明。

2.如果“10-8WLL3.15T”是吊钩的型号或规格，那么它可能代表这个吊钩的最大起吊重量为10吨，而“8WLL”可能是代表某种强度等级或材质，其中的“3.15T”可能是代表该吊钩的重量。

请注意，以上解释可能并不准确，建议参考产品或厂家说明，或者咨询专业人士。

吊钩的型号表

本文针对人防质监站在验收中的监督检查情况，结合人防工程图集及施工规范，将人防工程中容易出现的问题进行整理如下：

1）在混凝土结构中存在渗漏水现象，混凝土隔墙上使用PVC塑料套管，门框四周混凝土疏松。人防门上挑梁无搁置点或搁置长度不够，人防门、临战封堵上翻梁无配筋，一框两门位置混凝土墙体厚度达不到要求。

2）人防门垂直度偏差较大，密封条脱落，人防门吊钩未预埋，临战封堵吊钩预埋位置错误，临战封墙下槛未设置封堵槽，门框油漆未刷。

3）预埋管套位置混凝土不密实，套管伸出墙体长度不够，顶端未套丝、未加盖管帽。

4）脚踏风机声音异响，运行不畅，连接处未垫橡胶圈，连接处漏风，支架固定不牢固，过滤吸收器与管路连接处未采用橡胶软接头，风机出风口风管弯头未安装。

5）防爆地漏品牌不符合要求，地漏未清理，管道未进行通水试验，地漏未刷防锈漆，手摇泵进出水流向装反，进出人防区水管未按要求加阀。

6）排气活门不能自由闭启，管套未刷防锈漆，手动密闭阀安装与进出风方向相反。

7）所有人防采用设备、配件、生产厂家必须由人防办备案企业提供。

一

防护门、防护密闭门、密闭门

1）门扇与门框应贴合严密，门扇关闭后密封条压缩均匀，严密不漏气。

2）密封条宜采用45度坡口连接，门扇的密封条接头不应超过2处。

3）门扇闭启比较灵活，门扇需在无力作用下保持静止状态，闭锁活动比较灵敏，门扇外表面应标有闭锁开关方向。

4）人防门上方应按设计要求设置人防吊钩，吊钩应勾住顶板上层钢筋，吊钩应放置在门扇宽度的中点以门轴为圆心转过45°处。

5）两个防护单元间的一框两门的门框墙及门槛截面厚度不小于500mm，防护密闭门（门型号中有FM字样）门框墙及门槛截面厚度不小于300mm。固定门槛100+150（砼），活门槛100（砼）+150（角钢）。

二

密闭穿墙短管、预埋套管

1）当管道穿越密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的穿墙短管，翼高宜为3-5CM。

2）给水管、压力排水管、电缆电线等密闭穿墙短管，应采用壁厚大于3mm的钢管，短管两端伸出墙体的长度：电缆电线伸出3-5CM、给水排水大于4CM、通风应大于10CM。

3）密闭穿墙短管作套管时，套管外径应比管道外径大3-4CM，并在套管两端加盖管帽。

4）当同一处有多根管线需做穿墙密闭处理时，可在密闭穿墙短管两端各焊一块密闭翼环。

三

手摇泵、防爆地漏

1）人防手摇泵进出水方向正确，并能正常出水。

2）设备应固定牢固，位置准确。

3）手摇泵与管路连接应采用软管连接。

1）防爆地漏规格、数量、位置、标高等符合设计要求。

2）底座应在浇捣混凝土前进行预埋，竣工验收前对地漏及排水管道进行通水试验。

3）防爆地漏设置区域：进风室、扩散室、滤毒室、洗消间、除尘室。

四

过滤器、过滤吸收器

1）设备的规格、型号、额定风量必须符合设计要求，过滤吸收器内部为活性炭。

2）设备与管路连接时，宜采用整体性的橡皮软管接头，管道法兰连接处应加橡胶垫圈，连接紧密，不漏风。

3）设备应固定牢固，位置准确，固定支架应平顺、稳定。

五

防爆超压排气活门、自动排气活门

1）排气活门开启方向必须朝向排风方向。

2）穿墙管法兰和在轴线视线上的杠杆必须铅直。

3）排气活门在设计超压下能自动闭启，关闭后阀盘与密封圈贴合严密。

4）排气活门套管应涂刷防锈漆。

5）排气活门套管人防区出墙5CM。

六

脚踏风机

1）风机旋转时，叶轮旋转方向正确。

2）设备与管路宜采用帆布连接紧密，不漏风。

3）设备应固定牢固，位置准确，固定支架应平顺、稳定。

4）控制设备运转时的噪音。

七

手动密闭阀

1）安装前应进行检查，其密闭性能应符合产品性能要求。

2）密闭阀门安装时，阀门上箭头标志方向应与冲击波方向一致。

3）开关指示针的位置与阀门板开关的实际位置应相同。闭启手柄的操作位置应准确。

八

管道控制阀门

1）与人防区外部连接的管道的控制阀门，应安装在人防区靠近防护墙20CM处，并应闭启灵活，控制阀门的工作压力大于1MPa，并要求采用铜芯闸阀。

九

临战封堵门框

1）临战封堵门框应清理干净并涂刷防锈漆。

2）临战封堵门框底部应设置封堵槽，深度大于100MM，宽度大于300MM。

3）门框上按设计要求设置吊钩，吊钩位置在门框1/3的位置，吊钩中心离墙距离在50CM左右。

4）门框的外侧应保证有50CM的空间。

十

其余设施

1）防爆呼唤按钮底座应在混凝土浇捣前预埋到位，不得采用木盒等预埋。

2）防化值班室测压管高度在1.4-1.5之间，6分管1根，小管2根。

3）人防外的废水、污水不得进入人防区。

4）正对悬爆活门的风管端部要有弯头。

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吊钩型号性能参数

吊车的选择汽车吊理论吨位乘以3，再除以要吊的重量能得出距离，除以距离能得出重量，但是吊车的实际能力达不到计算出来的结果，还要把主臂的重量和吊钩的重量算上。所需要吊装物体的重量为11t，吊装时安装的管道中心距离吊车的中心为8m。需要选择什么型号的吊车计算如下：A、25t吊车的最大起重吨位计算25t×3=7575/8=9.375t9.35t×75％=7.03t采用25t吊车，工作幅度8m，最大起重吨位为7t。DN250的管道重量计算，管道壁厚为12mm，每节长度为11mm；故每根管道重量为0.849T。25t吊车：7.03t＞0.849t；所以选择采用25t吊车完成此次管道吊装工作。

吊钩的型号怎么表示图解

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国家

应急管理部依据《冶金行业重大生产安全事故隐患判定标准》(安监总管四﹝2017﹞129号)，为遏制冶金企业重特大事故，梳理出8条钢铁企业安全生产执法检查重点事项，冶金行业称为“钢八条”。

1.主要风险点

若未使用固定式龙门钩的铸造起重机，易导致钢包脱落，造成物体打击事故。

2.法律法规依据

《炼钢安全规程》（AQ2001-2018）8.4.4规定：炼钢车间铁水、钢水或液渣，应使用铸造起重机，铸造起重机额定能力应符合GB50439的规定。

《高温熔融金属吊运安全规程》（AQ7011-2018）6.1.2规定：炼钢企业吊运铁水、钢水或液渣，应使用带有固定龙门钩的铸造起重机，铸造起重机额定能力应符合GB50439的规定。

3.典型案例

2007年辽宁清河特殊钢“4.18”钢包脱落特别重大事故，造成32人死亡，6人受伤。

4.检查方法

（1）查看吊运熔融金属起重机定期检验报告是否为冶金起重机（炼钢厂为铸造起重机），是否年度检验合格。

（2）炼钢厂吊运铁水、钢水与液渣起重机是否为固定式龙门钩的铸造起重机。

（3）炼铁厂铸造车间吊运铁水、液渣起重机是否为冶金起重机（额定起重量≥75t，应为铸造起重机）。 

1.主要风险点

若未定期检查钢铁企业设备设施，易造成物体打击事故。

2.法律法规依据

《炼钢安全规程》（AQ2001-2018）8.4.3规定：铁水罐、钢水罐龙门钩的横梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件，应定期进行检查，发现问题及时处理，应定期对吊钩本体作超声波探伤检查。

《高温熔融金属吊运安全规程》（AQ7011-2018）4.6规定：起重机械应按照GB/T6067.1和特种设备安全监督管理的有关规定定期进行检测检验。吊钩、板钩、横梁等吊具部件应每年至少进行一次离线探伤检查；吊钩、板钩等出现严重磨损、钩片开片等情况应进行更换，并对板钩、横梁的轴进行探伤检查；必要时进行金相检查，防止发生蠕变现象。

3.典型案例

2010年山东富仑钢铁“12.8”钢丝绳断裂事故，造成3人死亡，5人受伤。

2012年宝钢炼钢“12.17”耳轴销脱落坠罐，造成2人死亡，12人受伤。

4.检查方法

（1）是否对龙门钩横梁焊缝、耳轴销进行年度探伤，是否有探伤报告。

（2）是否有吊钩、板钩、钢丝绳及其端头固定零件的日常检查记录。

1.主要风险点

若钢水罐发生坠罐倾翻时，易对附近大范围人员造成物体打击、灼烫事故。

2.法律法规依据

《冶金企业和有色金属企业安全生产规定》（国家安全监管总*令第91号）第二十七条规定：企业的操作室、会议室、活动室、休息室、更衣室等场所不得设置在高温熔融金属吊运的影响范围内。

《高温熔融金属吊运安全规程》（AQ7011-2018）5.7规定：高温熔融金属和熔渣吊运行走区域禁止设置操作室、会议室、交接班室、活动室、休息室、更衣室、澡堂等人员集聚场所；危险区域附近的上述建筑物的门、窗应背对吊运区域。

5.17规定：熔融金属罐冷热修区不应设在吊运路线上，应设置通风降温设施，地面应有安全通道。

3.典型案例

2007年辽宁清河特殊钢“4.18”钢包脱落特别重大事故。

4.检查方法

（1）操作室、会议室、交接班室、活动室、休息室、更衣室等人员聚集场所是否设置在高温熔融金属和熔渣吊运跨地坪内（横向以靠近吊运侧立柱边线为界，且区域外的上述建筑物的门窗应背对吊运区域）。

（2）冷热修区是否设置在熔融金属和熔渣吊运走行区域内（横向边界同第1项，纵向与工艺所需罐体吊运极限边界至少15m以上，且应在地面熔融金属罐吊运一侧，设置高度不小于2m，宽度超出冷热修工作区1m以上实体耐火墙）。

1.主要风险点

若未规范设置钢水罐、溢流槽等高温熔融金属紧急排放和应急储存设施，易导致铁水外泄造成爆炸事故。

2.法律法规依据

《炼钢安全规程》（AQ2001-2018）12.3.3规定：连铸浇注区，应设事故钢水罐、溢流槽、中间溢流罐、钢水罐漏钢回转溜槽、中间罐漏钢坑及钢水罐滑板事故关闭系统。应保持以上应急设施干燥，不得存放其它物品，以保证流通或容量。

《高温熔融金属吊运安全规程》（AQ7011-2018）5.9规定：吊运高温熔融金属和熔渣的区域应设置事故罐，事故罐放置应在专用位置或专用支架上，并设置明显安全警示标识。

3.典型案例

2012年鞍钢重型机械有限责任公司“2.20”喷爆重大事故，造成13人死亡，17人受伤。

2013年云南玉溪仙福钢铁集团有限公司“7.22”铁水灼烫事故造成5人受伤。

2016年山东临沂三德特钢“4.1”铁水外溢爆炸，3人死亡，3人受伤。

4.检查方法

（1）钢水铸造（连铸、模铸）安全设施设计，是否有高温熔融金属紧急排放和应急储存设施内容。

（2）连铸流程是否规范设置事故钢水罐、漏钢回转溜槽（含按需设置的中间溢流罐）、中间罐漏钢坑等高温熔融金属紧急排放和应急储存设施，且维护良好。

（3）模铸流程是否规范设置事故钢水包等应急储存设施，且维护良好。

1.主要风险点

若氧枪等水冷元件未配备相应的安全联锁装置，易导致冷却水入炉，造成爆炸事故。

2.法律法规依据

《炼钢安全规程》（AQ2001-2018）9.1.4第1款规定：转炉氧枪升降装置，应配备钢绳张力测定、钢绳断裂防坠、事故驱动等安全装置；各枪位停靠点，应与转炉倾动、氧气开闭、冷却水流量和温度等联锁；当氧气压力小于规定值、冷却水流量低于规定值、出水温度超过规定值、进出水流量差大于规定值时，氧枪应自动升起，停止吹氧。转炉氧枪供水，应设置电动或气动快速切断阀。

第2款规定：转炉副枪升降装置，应配备钢绳张力测定、钢绳断裂防坠、事故驱动等安全装置；各枪位停靠点，应与转炉倾动、冷却水流量和温度等联锁；当冷却水流量低于规定值、出水温度超过规定值、进出水流量差大于规定值时，副枪应自动升起，停止测量。转炉副枪供水，应设置电动或气动快速切断阀。

10.1.8规定：水冷炉壁与炉盖的水冷板、Consteel炉连接小车水套、竖井水冷件等，应配置出水温度与进出水流量差检测、报警装置。出水温度超过规定值、进出水流量差报警时，应自动断电并升起电极停止冶炼，操作人员应迅速查明原因，排除故障，然后恢复供电。

11.1.4规定：受钢液高温影响的水冷元件，应采取必要的安全措施，确保在断电期间保护设备免遭损坏；可能因冷却水泄漏酿成爆炸事故的水冷元件，如VOD、CAS-OB、IR-UT、RH-KTB中的水冷氧枪，应配备进出水流量差报警装置；报警信号发出后，氧枪应自动提升并停止供氧，停止精炼作业。

3.典型案例

1999年山东莱芜钢铁“3.10”转炉氧枪漏水事故，造成3人死亡。

2011年武钢第三炼钢厂“6.20”转炉漏水爆炸事故。

2011年湘潭钢铁公司宽厚板厂“9.1”转炉漏水爆炸事故。

2013年江西新余钢铁“4.1”冷却水入炉爆炸事故，造成4人死亡28人受伤。

2018年广东宝丰钢铁“3.26”冷却水漏入电弧炉，造成2人死亡2人受伤。

4.检查方法

（1）转炉氧枪、副枪各枪位停靠点是否与转炉倾动、氧气开闭、冷却水流量和温度等联锁，转炉氧枪、副枪，是否设置电动或气动快速切断阀。

（2）电弧炉水冷炉壁与炉盖的水冷板、Consteel炉连接小车水套、竖井水冷件等，是否配置出水温度与进出水流量差检测、报警装置；报警信号是否与自动断电和提升电极设置联锁。

（3）VOD、CAS-OB、IR-UT、RH-KTB中的水冷氧枪是否配备进出水流量差报警装置，报警信号是否与氧枪自动提升和停止供氧设置联锁。

1.主要风险点

若人员密集场所未设置固定式一氧化碳监测报警装置或失效，不能有效监测煤气泄漏，易造成爆炸和中毒事故。

2.法律法规依据

《冶金企业和有色金属企业安全生产规定》（国家安全监管总*令第91号）第三十二条第一款规定：生产、储存、使用煤气的企业应当严格执行《工业企业煤气安全规程》（GB6222），在可能发生煤气泄漏、聚集的场所，设置固定式煤气检测报警仪和安全警示标志。

《工业企业煤气安全规程》（GB6222-2005）4.10规定：煤气危险区(如地下室、加压站、热风炉及各种煤气发生设施附近)的一氧化碳浓度应定期测定，在关键部位应设置一氧化碳监测装置。作业环境一氧化碳最高允许浓度为30mg/m3（24ppm）。

8.2.4规定：站房内应设有一氧化碳监测装置，并把检测信号传送到管理室内。

说明：本条指煤气加压机房、风机房和混合装置区域。

9.2.2.3规定：活塞上部应备有一氧化碳检测报警装置及空气呼吸器。

3.典型案例

2008年河北港陆钢铁“12.24”重大煤气泄漏事故，导致17人死亡、27人受伤。

4.检查方法

（1）高炉、转炉、连铸、加热炉、煤气柜、加压机、抽风机、混合站等煤气区域的主控室、操作室、会议室、休息室等人员集中的地方是否安装固定式CO检测报警仪。

（2）易发生煤气泄漏、聚集的设施部位（高炉风口及以上平台、转炉炉口及以上平台、加压站房和其他煤气设施等区域）是否安装固定式CO检测报警仪。

（3）固定式CO报警仪是否在有效期内或校准周期内。

（4）固定式CO检测报警仪是否处于正常使用状态（电源、显示等）。

1.主要风险点

若煤气管道未设置隔断装置和吹扫设施，易导致煤气泄漏，造成爆炸和中毒事故。

2.法律法规依据

《工业企业煤气安全规程》（GB6222-2005）

7.5.2规定：为防止煤气串入蒸汽或氮气管内，只有在通蒸汽或氮气时，才能把蒸汽或氮气管与煤气管道连通，停用时应断开或堵盲板。

10.2.1规定：煤气设施停煤气检修时，应可靠地切断煤气来源并将内部煤气吹净。长期检修或停用的煤气设施，应打开上、下人孔、放散管等，保持设施内部的自然通风。

3.典型案例

2008年河北遵化港陆钢铁有限公司“12.24”重大煤气泄漏事故，17人死亡27人受伤。

2010年河北普阳钢铁“1.4”重大煤气中毒事故，死亡21人，9人受伤。

2010年河北顺达冶炼公司“1.18”煤气中毒事故，死亡6人。

2014年南京钢铁股份有限公司炼钢厂连铸车间“5.24”煤气中毒事故，造成1人死亡。

4.检查方法

（1）煤气设施检修作业审批材料。

（2）审批材料中的安全措施，是否涵盖隔断煤气来源和规范吹扫置换要求。

（3）煤气设施进、出口处是否规范设置隔断装置和吹扫设施。

（4）煤气设施停煤气检修时，是否规范隔断煤气。

（5）煤气设施吹扫置换结束后，吹扫介质管道是否与煤气管道物理断开或规范堵盲板。

1.主要风险点

若使用国家明令禁止使用的设备、材料和工艺，易导致物体打击、灼烫、中毒、爆炸等各类安全事故。

2.法律法规依据

《冶金企业和有色金属企业安全生产规定》（国家安全监管总*令第91号）第二十四条规定：企业不得使用不符合国家标准或者行业标准的技术、工艺和设备；对现有工艺、设备进行更新或者改造的，不得降低其安全技术性能。

关于发布金属冶炼企业禁止使用的设备及工艺目录（第一批）的通知》（安监总管四〔2017〕142号）第1-10项。

3.检查方法

（1）设备资料清单和设备检测检验报告是否存在应当淘汰的危及生产安全设备。

（2）是否存在淘汰落后设备、材料和工艺。

金属冶炼企业禁止使用的设备及工艺目录（第一批）

（安监总管四【2017】142号）

序号

设备或工艺名称（型号）

禁止原因

禁止

期限

替代产品及优点

1

钢（铁）水罐非烘烤器烘烤

采用红渣或木柴烘烤，无法按照烘烤曲线进行升温、保温，容易导致罐（包）体烘烤不充分，当钢（铁）水罐耐材存在*部潮湿、气孔不畅，吊运或运输作业时容易引发钢（铁）水喷溅或喷爆事故，引发人员伤亡。

2018年9月1日起禁止

使用煤气（天然气）、液化石油气等介质烘烤器进行烘烤，并严格按照升温曲线进行烘烤。

2

转炉炼钢吹炼后期补铁水增碳

转炉冶炼后期钢水的氧化性较强，当出现钢水成分不合格情况，若采取补铁水增碳的冶炼方式，炉内碳氧反应剧烈，易造成钢水大喷溅引发的生产安全事故。

2018年3月1日起禁止

采取炉内加增碳剂增碳或加铁块处理。

3

爆破废钢（渣）

爆破方式处理废钢（渣）容易导致作业区域的周边人员及设备设施，发生伤亡及损害事故。

2018年3月1日起禁止

采用落锤破碎或气体切割，安全保障水平高于爆破处理。

4

转炉煤气回收系统机前的膨胀节采用非金属材质

由于膨胀节安装部位在转炉一次风机前的负压段，一般位置距离地面过高，不便于检查，风机叶轮高速运转，烟气温度约60℃以上，若使用橡胶等非金属材质，一旦破损，将会吸入大量空气，容易造成混合性爆炸气体，引发煤气爆炸事故。

2018年9月1日起禁止

使用不锈钢等金属材质替代胶管等非金属材质，保障使用安全。

5

高炉炼铁使用有水炮泥堵铁口

有水炮泥是造成铁口潮的主要原因，掏潮泥作业是高炉炉前危险性极高的作业之一，而且极易引发铁口“放火箭”事故，进而损害炉前岗位职工的生命安全。

2018年3月1日起禁止

使用无水炮泥、环保炮泥等，可以极大程度避免因铁口潮湿而引发的铁口放炮和铁水爆炸事故发生。

6

高炉炉身煤气取样机

高炉大型化和高压操作等现实情况下，炉身煤气取样机的设备本质化安全及取样操作的安全性难以保证。

2018年9月1日起禁止

采用煤气在线综合分析仪、十字测温、炉顶红外成像等现代化、自动化设施，取代炉身煤气取样机。

7

高炉上料料车单钢丝绳牵引设备

高炉上料料车负责将高炉冶炼所用的各类原燃料送到炉顶并装入受料槽内，提升高度高达几十米且重量大，使用单钢丝绳牵引料车安全系数低，易发生罐体脱轨、坠落事故。

2019年3月1日起禁止

配置特制卷扬机组及双钢丝绳牵引设备。

8

高炉炉前出铁场直接铸铁工艺

铁水在高炉炉前出铁场直接铸造生成铸铁块过程，极易引发高温烫伤、铁水“打炮”、煤气中毒等安全事故，还会造成严重的环境污染。

2018年3月1日起禁止

采用铁水（鱼雷）罐车接运铁水运往炼钢生产单元或运输至专门铸铁车间进行铸造。

9

高炉出铁场使用活动主沟

高炉炉前活动主沟可以整体吊起，移动灵活，可以运到工厂进行维修，但活动主沟连接结构处理困难，难以达到理想状态，极易引发漏铁水事故，进而对职工人身安全和设备设施造成损害。

2019年3月1日起禁止

改用固定式主沟，可提高主沟的整体使用寿命，有效避免了活动沟连接处可能的漏铁水事故；此外，多铁口及快干沟料等先进的工艺、材料，使得修沟速度不再是限制性环节。

10

煤气重力除尘重锤式（翻板式、盘式）泄灰装置

重锤式（翻板式、盘式）泄灰装置操作不方便，难于实现精确控制，泄灰不均匀，关闭不彻底，主要利用除尘器内部存留一定高度的除尘灰来辅助实现煤气的密封，操作过程中易发生煤气泄漏，作业过程易扬尘，环境恶劣，易造成作业区域以及周边人员发生中毒事故和职业伤害。

2018年9月1日起禁止

使用气动或电动式泄灰球阀，并配备相关抑尘设施。

【实用文书】职业卫生管理制度（21个）

【PPT】焊工安全培训A

【PPT】焊工安全培训B

【敲黑板】能说几种清焊工证的区别算你赢

安全生产管理制度汇编

事故隐患排查标准   事故隐患排查治理方案

现场安全管理十个锦囊！

危险化学品安全管理制度

安全生产管理标准化评价实施细则

四不伤害

生产现场安全管理制度

燃气泄漏应急处置“20字”工作法

危险作业管理办法

建筑三类人员A、B、C证区别有哪些？

资深EHS人员需要必备的能力

起重设备操作人员安全操作要求

如何开展危险预知训练（KYT）活动

怎样开好班组周三安全活动

用电安全知识

如何开好班前会和班后会

吊钩型号标准

供应MMD型系列吊钩尺寸钩号｜A1｜A2｜A3｜φh｜E3｜L1｜B1｜B2｜H1｜H2｜重量（Kg）｜5#｜80｜63｜90｜53｜165｜318｜71｜60｜90｜75｜13｜6#｜90｜71｜101｜60｜185｜380｜80｜67｜100｜85｜18｜10#｜112｜90｜127｜75｜221｜460｜100｜85｜125｜106｜40｜12#｜125｜100｜143｜85｜252｜510｜112｜95｜140｜118｜48｜16#｜140｜112｜160｜95｜280｜595｜125｜106｜160｜132｜80｜20#｜160｜125｜180｜106｜330｜665｜140｜118｜180｜150｜115｜

吊钩型号对照表

4吨的估计是非标的了，我们正常使用的吊钩是，1、2、3、5、10吨等的

吊钩的型号怎么表示

26种。

主龙骨吊钩具体有M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M33、M36、M39、M42等26种规格型号。

主龙骨吊钩是U型钢条，长度为3米，用于连接主龙骨和全丝螺杆的连接件，属于集成吊顶中可以实现龙骨分层排布的一个连接部件。

吊钩的型号和吨位

起重机主钩，副钩都用的型号是LX3-11，大车小车用的是型号是LX10-11或LX22-1A.单梁电动葫芦起重机的限位开关型号是LX44-20A/30A/40A.