划线平台型号(划线平台规格)

划线平台使用方法

T型槽平台是铸铁平台的一种类型，就在铸铁平台的板面上开T型槽

划线平台规格尺寸

划线平板(平台)材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度或自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。

划线平板(平台)规格：200×200-2000×4000mm（特殊规格可按用户图纸订做或双方商定生产加工。）

划线平板(平台)精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。

划线平板用途：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密划线，也是在机械制造中不可缺少的基本工具之一。

划线平板表面质量检验：用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少於25点，2级不少於20点，3级不少於12点。

划线平板精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。

划线平板规格：200×200-2000×4000(特殊规格根据需方图纸制作或双方商定生产加工)。

划线平板材料：由高强度铸铁HT200-HT300制造，工作面硬度：HB170-240。

划线平台规格

划线工具：1.划线平台。2.划针。3.划线盘。4.量高尺。5.游标高度尺。6.划规。7.划卡。8.样冲。9.放箱。10.垫铁。11.V形铁。12.直角铁和C形夹钳。13.千斤顶。14.定心尺（中心尺）。15.角度规和角度尺。

划线平台精度标准

热熔划线机属于路面机械，是比较冷门的工业产品。　　建议不要考虑低于1万以下的热熔划线机。因为低成本热熔划线机料筒都非常薄。　　热熔涂料在加热融化后温度非常高，如果料筒太薄就容易被高温烫变形，非常不经用。　　推荐你买这款TT-FRG-I手扶自行式热熔标线机，带自走结构，施工非常省力，而且料筒很厚所以很耐用。最重要的的是天途这款划线机能经常出口到海外，质量肯定不会差。

划线平台的使用与保养

热熔划线机属于路面机械，是比较冷门的工业产品。　　建议不要考虑低于1万以下的热熔划线机。因为低成本热熔划线机料筒都非常薄。　　热熔涂料在加热融化后温度非常高，如果料筒太薄就容易被高温烫变形，非常不经用。　　推荐你买这款TT-FRG-I手扶自行式热熔标线机，带自走结构，施工非常省力，而且料筒很厚所以很耐用。最重要的的是天途这款划线机能经常出口到海外，质量肯定不会差。

划线平台一般用什么制成

铸铁平板专门应用于大型设备的基础平板（平台），具有设计合理，结构稳定，精密度高，耐磨损等特点，可实现3000mm-6000mm的平板拼接，产品是通过刮制或研磨制成。广泛应用于机械加工，工具车间，机（检）修车间，大型设备底座，计量室及精密度加工的检验，测量和研磨，且能精确的测量，检验工件的平面度，平直度以及角度的公差值。

材质：高强度铸铁HT200-300。

工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。

规格：100*100-3000*6000（特殊规格根据需方图纸制作）。

精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为00、0、1、2、3五个等级。

划线平台说明：选用划线平台平面度标准时一般根据使用情况酌情而定。3级平面度以上的平台用做检验、划线、装配等使用，3级平面度以下的划线平台一般用做铆焊等使用。

划线平台的技术参数主要包括：划线平台的承载、划线平台的长宽高、划线平台的表面精度、划线平台的重量、划线平台的材质要求等等。划线平台主要用于机械机床制造、电子、电力等20多种行业，其中以重工业使用最为普遍，占总产量的95%。划线平台的规格主要有：200mm×300mm、300mm×400mm、400mm×500mm×500mm×500mm、500mm×600mm、500mm×800mm、600mm×900mm、1000mm×750mm、1000mm×1200mm、1000mm×1500mm、1500mm×2000mm、1500mm×3000mm、1000mm×2000mm、2000mm×3000mm、2000mm×4000mm、2000mm×6000mm、2500mm×6000mm、3000mm×6000mm、3000mm×8000mm划线平台在使用时要先进行安装调试。然后，把划线平台的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和划线平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏划线平板的工作面；工件的重量更不可以超过划线平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏划线平台的结构，甚至会造成划线平台变形，使之损坏，无法使用。

一般划线平台的使用寿命很长，只要采用正确的方法使用和保放，划线平台工作面的精度可以保持使用2年以上，划线平台精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，划线平台本身的使用寿命可以达到50-100年，所以，在使用划线平台的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放，这样才可以延长划线平台的使用寿命，保证工作质量。对划线平台的外观尺寸图纸设计和实际会有一些误差，比如划线平台的长、宽、高对角线等，一般都在±0.02（a或b）之间，划线平板的高度要求：630×630的划线平板在220至140之间；1000×1000至800×800的铸铁划线平板高度在300至400之间；1600×1000以上的划线平板高度在400以上。

基础平板规格：100*100—4000*8000，（特殊规格根据需方图纸制作。）

基础平板、基础平台用途：铸铁平台适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。铸铁平台材料及处理：基础平板材料为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使该产品的精度稳定，耐磨性能好。

基础平板精度：基础平板按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3、精刨五个等级。

基础平板工作面精度一般为一级

·基础平板整体的最大面积可达6米长、3米宽

·基础平板整根的最大长度可达8米长、0.37米宽

·基础平板和导轨都经过严格的时效处理

·基础平板特殊用户可专门定制

基础平板重量，基础平板型号，基础平板规格。

基础平板主要技术参数和精度参数:

1、基础平板平板工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

2、基础平板平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。

3、在基础平板平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。

4、基础平板平板应经稳定性处理和去磁。

5、基础平板平板工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。

6、主要检定项目

A、基础平板材质及表面硬度。B、形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。

7、精度参数。

3级平板未规定接触斑点要求。1级铸铁平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。2级铸铁平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点

梦飞12:36:06

铆焊平板，焊接平板规格：100*100—4000*8000，（特殊规格根据需方图纸制作。）

铆焊平板，焊接平板用途：铸铁平台适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。铸铁平台材料及处理：铆焊平板，焊接平板材料为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使该产品的精度稳定，耐磨性能好。

铆焊平板，焊接平板精度：铆焊平板，焊接平板按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3、精刨五个等级。

平板工作面精度一般为一级

·平板整体的最大面积可达6米长、3米宽

·平板整根的最大长度可达8米长、0.37米宽

·平板和导轨都经过严格的时效处理

·平板特殊用户可专门定制

铆焊平板，焊接平板重量，基础平板型号，基础平板规格。

铆焊平板，焊接平板主要技术参数和精度参数:

1、铆焊平板，焊接平板平板工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

2、铆焊平板，焊接平板平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。

3、在铆焊平板，焊接平板平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。

4、铆焊平板，焊接平板平板应经稳定性处理和去磁。

5、铆焊平板，焊接平板平板工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。

6、主要检定项目

A、铆焊平板，焊接平板材质及表面硬度。B、形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。

7、精度参数。

3级平板未规定接触斑点要求。1级铸铁平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。2级铸铁平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。

检验平板，检测平板规格：100*100—4000*8000，（特殊规格根据需方图纸制作。）

检验平板，检测平板用途：铸铁平台适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。铸铁平台材料及处理：检验平板，检测平板材料为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使该产品的精度稳定，耐磨性能好。

检验平板，检测平板精度：检验平板，检测平板按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3、精刨五个等级。

检验平板，检测平板平板工作面精度一般为一级

·平板整体的最大面积可达6米长、3米宽

·平板整根的最大长度可达8米长、0.37米宽

·平板和导轨都经过严格的时效处理

·平板特殊用户可专门定制

检验平板，检测平板重量，基础平板型号，基础平板规格。

检验平板，检测平板主要技术参数和精度参数:

1、检验平板，检测平板平板工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

2、检验平板，检测平板平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。

3、在检验平板，检测平板平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。

4、检验平板，检测平板平板应经稳定性处理和去磁。

5、检验平板，检测平板平板工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。

6、主要检定项目

A、检验平板，检测平板材质及表面硬度。B、形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。

7、精度参数。

3级平板未规定接触斑点要求。1级铸铁平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。2级铸铁平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。

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