钢球配轴承型号对照表(钢球对应轴承尺寸表)

钢球对应轴承尺寸表

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（一）轴承的功能和种类：

轴承的功能是支承轴及轴上转动的零件使其保持一定的旋转精度、承受负荷，同时也用来减少相对回转零件间引起的摩擦与磨损。

按照轴承工作的性质可分为滑动轴承和滚动轴承。滚动轴承是各类机械中普遍使用的支承部件；滑动轴承大部分使用在高速、重载、有较大的冲击载荷或对轴的旋转精度要求特别高的机械设备上，特别是需要采用剖分式结构的场合。

（1）滚动轴承：

①单列向心球轴承（径向轴承、深沟球轴承）特点：主要承受径向载荷，要求轴的刚度大适用场合：变速箱和主轴上

型号表示：例6305型

②双列向心球轴承（调心球轴承）

特点：主要承受径向载荷，双排钢球，外圈滚道为内球面形，具有自动调心性能，可以自动补偿由于挠曲和壳体变形产生的同轴度误差

适用场合：支承座孔不能保证严格同轴度的部件中。型号表示：例1207型、3303型（进口）

③调心滚子轴承（向心短圆柱滚子轴承）

适用场合：重载或振动载荷下工作。型号表示：例2000型

④圆柱滚子轴承

特点：轴承内外圈可分开，属于可分离型轴承，内圈可作自由轴向移动适用场合：此轴承用于承受径向载

型号表示：N000例Nj202E（进口型号、内圈有挡边）NU206EC（内圈无挡边）

⑤向心推力球轴承（角接触球轴承）

特点：可以同时受径向载荷和轴向载荷，也可以承受纯轴向载荷，极限转速较高，该类轴承承受轴向载荷的能力由接触角决定，α越大，承受轴向载荷的能力也越大（α=15°α=25°α=40°）

适用场合：角接触球轴承因只能承受单方向的轴向力，故这类轴承都应成对使用，如机床主轴

安装方法：(i)方法一：两端轴承外圈窄边相对，称为正安装（俗称面对面），

装配时迸轴承外圈，调小间隙，磨窄轴承外圈。

(ii)方法二：两端轴承外圈宽边相对，称为反安装（俗称背对背），可提高支承的刚性，改善轴的受力。装配时迸轴承内圈，调小间隙，磨窄轴承内圈。

（iii）方法三：同向两组装配，装配精度0.006～0.014mm间隙调整，预紧调整为0.006mm，配合间隙为0.001～0.004mm

⑥单列圆锥滚子轴承

适用场合：转速不太高，刚性好轴向和径向载荷很大的轴上，如斜齿轮轴上型号表示：例30202（进口）

⑦滚针轴承：

分为内圈滚针轴承（74000型）和无内圈滚针轴承（84000型）。

型号表示：范例INA.ZARN2572-TU-ANAGERMANY02/B07→所配轴内孔φ25，外圆φ72。

⑧单向推力球轴承（8000型）双向推力球轴承（38000型）俗称平面轴承。

（2）滑动轴承：通常以铜轴套为主（静压轴承，俗称浮动轴承）

【实践】吊架马达变速箱中轴承的应用：

3.2轴承类型的选择

（1）轴承的承受载荷：

①载荷较小或中等载荷应优先选用球轴承（因为球轴承的主要元件间是点接触）

②载荷较大的应选用滚子轴承（能承受较大的载荷和冲击载荷，承载后变形小）

（2）根据载荷的方向选择轴承类型

①只承受轴向载荷：选用角接触轴承（单向推力球轴承）

②只承受径向载荷：选用单列向心球轴承（深沟球轴承）或圆锥滚子轴承

③承受径向、轴向交变载荷：选用圆锥滚子轴承，角接触轴承，深沟球轴承

（3）滚动轴承的轴向固定（内圆固定法）轴承内圈一端常用轴肩或套筒定位

①轴用弹性挡圈固定：主要用于转速较低，较小轴向载荷的场合

②轴端面挡圈固定：可用于较高转速，较大轴向载荷，并仅适用于轴端

③圆螺母及制动垫圈固定：主要用于转速较高，承受大轴向载荷的场合

④紧定衬套与圆螺母结构固定：用于长轴上轴向力和转速都不大的调心轴承紧固。

滚动轴承代号

（1）滚动轴承的代号由一个七位数字组成：

（2）轴承内径表示方法：

（3）后置代号

①内部结构代号：

该代号紧跟在基本代后之后，用字母表示，反映同类轴承的不同内部结构，如：角接触轴承C,AC,B,分别代表公称接触角α为15°、25°和40°。

②密封、防尘与外部结构形状变化代号：

③公差等级代号：

P2、P4、P5、P6、P6x、P0依次由高级到低级

④保持架表示方法：

A：表示外圈引导

B：表示内圈引导

J：表示钢板冲压保持架

Q：青铜实体保持架

M：黄铜实体保持架

TN：工程塑料保持架

曲轴：用于往复式机械中的专用零件

（2）空心轴：用于保证轴的强度、刚度要求下，消减轮轴的重量，也可利用空心输送润滑油、冷却液，或安装其他零件和通过待加工的棒料（如车床主轴孔等）

（3）挠性轴：也称软轴，是由多层紧贴在一起的钢丝层构成的（如蛇皮管等），可以把旋转运动和转矩灵活地传到任何所需位置。

主轴和轴承的装配工艺

（1）检查滚动轴承与套筒（或箱体孔）内控的配合

（2）对全部零件进行清洗、修整、毛刺和倒角

（3）测量出滚动轴承内外圈的径向跳动值并作出最大点标记

（4）配磨调整垫圈（隔圈）的厚度（安装时应加高速润滑脂，是轴承滚道空腔体积的30%）

（5）安装后检查主轴的径向跳动，达到图纸的要求

§3.6挡圈

（1）孔用弹性挡圈，也称内卡卡簧

（2）轴用弹性挡圈，也称外卡卡簧

轴的密封

轴密封件可分为静密封件和动密封件两大类：

（1）静密封：

①O型圈密封（金属类铜垫圈密封、橡胶圈密封）

②密封胶（干性、非干性、半干性）

③橡胶垫密封

（1）

动密封：

①旋转轴的唇形密封圈（副唇内包有骨架形，也称骨架密封

②往复运动的唇形密封圈（Y型密封圈、U型密封圈、组合密封圈）

【实践】骨架密封的安装要求：

轴承的润滑

润滑剂分润滑油和润滑脂两类：

（1）润滑油——粘度越大内摩擦阻力越大，常用N10号、N46号、N65号。

（2）润滑脂——也称黄油、牛油

注：机械系统中高速轻载环境中使用低粘度润滑油，低速重载环境中使用高粘度润滑油。

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轴承用钢球

凭钢珠的直径，不能确定轴承的型号，用到这样的钢珠的轴承有很多种，型号与轴承内外径尺寸有关，与宽度有关，与其它很多方面都有关，例如，密封等

3.175钢球对应轴承型号

滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转；外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用；滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命；保持架能使滚动体均匀分布，防止滚动体脱落，引导滚动体旋转起润滑作用。

学习之前可以通过一段SKF的视频，了解一下滚动轴承的结构、安装、使用环境等！

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轴承零件加工中，大量采用轴承专用设备。如钢球加工采用磨球机、研磨机等设备。专业化的特点还体现在轴承零件的生产上，如专业生产钢球的钢球公司、专业生产微型轴承的微型轴承厂等。

由于轴承生产的大批量规模要求，使得其使用先进的机床、工装和工艺成为可能。如数控机床、三爪浮动卡盘及保护气氛热处理等。

轴承生产的专业化为其生产自动化提供了条件。在生产中大量采用全自动、半自动化专用和非专用机床，且生产自动线逐步推广应用。如热处理自动线及装配自动线等。

滚动轴承按照结构可分为：深沟球轴承，滚针轴承，角接触轴承，调心球轴承，调心滚子轴承，推力球轴承，推力调心滚子轴承，圆柱滚子轴承，圆锥滚子轴承，带座外球面球轴承等等。

1、深沟球轴承

深沟球轴承结构简单，使用方便，是生产批量最大，应用范围最广的一类轴承。它主要用一承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷。当轴承的径向游隙加大时，具有角接触轴承的功能，可承受较大的轴向载荷。应用于汽车，拖拉机，机床，电机，水泵，农业机械，纺织机械等。

2、滚针轴承

滚针轴承装有细而长的滚子（滚子长度为直径的3~10倍，直径一般不大于5mm），因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其他类型轴承相同时，外径最小，特别适用与径向安装尺寸受限制的支承结构。根据使用场合不同，可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件，此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内.外滚动表面，为保持载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同，轴或外壳孔滚道表面的硬度.加工精度和表面和表面质量应与轴承套圈的滚道相仿。此种轴承仅能承受径向载荷。例如：万向节轴，液压泵，薄板轧机，凿岩机，机床齿轮箱，汽车以及拖拉机机变速箱等。

3、角接触轴承

角接触球轴承极限转速较高，可以同时承受经向载荷和轴向载荷，也可以承受纯轴向载荷，其轴向载荷能力由接触角决定，并随接触角增大而增大。多用于：油泵、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械。

4、调心球轴承

调心球轴承有两列钢球，内圈有两条滚道，外圈滚道为内球面形，具有自动调心的性能。可以自动补偿由于轴的绕曲和壳体变形产生的同轴度误差，适用于支承座孔不能保证严格同轴度的部件中。该中轴承主要承受径向载荷，在承受径向载荷的同时，亦可承受少量的轴向载荷，通常不用于承受纯轴向载荷，如承受纯轴向载荷，只有一列钢球受力。主要用在联合收割机等农业机械，鼓风机，造纸机，纺织机械，木工机械，桥式吊车走轮及传动轴上。

5、调心滚子轴承

调心滚子轴承句有两列滚子，主要用于承受径向载荷，同时也能承受任一方向的轴向载荷。该种轴承径向载荷能力高，特别适用于重载或振动载荷下工作，但不能承受纯轴向载荷；调心性能良好，能补偿同轴承误差。主要用途：造纸机械、减速装置、铁路车辆车轴、轧钢机齿轮箱座、破碎机、各类产业用减速机等等。

6、推力球轴承

推力球轴承是一种分离型轴承，轴圈"座圈可以和保持架"钢球的组件分离。轴圈是与轴相配合的套圈，坐圈是与轴承座孔相配合的套圈，和轴之间有间隙。推力球轴承只能抽手轴向负荷，单向推力球轴承只能承受一个房间的轴向负荷，双向推力球轴承可以承受两个方向的轴向负荷。推力球承受不能限制轴的经向为移，极限转速很低。单向推力球轴承可以限制轴和壳体的一个方向的轴向位移，双向轴承可以限制两个方向的轴向位移。主要应用于汽车转向机构,机床主轴。

7、推力滚子轴承

推力滚子轴承用于承受轴向载荷为主的轴.经向联合载荷，但经向载荷不得超过轴向载荷的55%。与其它推力滚子轴承相比，此种轴承摩擦因数较低，转速较高，并具有调心能力。29000型轴承的滚子为非对称型球面滚子，能减小棍子和滚道在工作中的相对滑动，并且滚子长.直径大，滚子数量多载荷容量大，通常采用油润滑，个别低速情况可用脂润滑。在设计选型时，应优先选用。主要应用于水力发电机,起重机吊钩,等等。

8、圆柱滚子轴承

圆柱滚子轴承的滚子通常由一个轴承套圈的两个挡边引导，保持架.滚子和引导套圈组成一组合件，可与另一个轴承套圈分离，属于可分离轴承。此种轴承安装，拆卸比较方便，尤其是当要求内.外圈与轴.壳体都是过盈配合时更显示优点。此类轴承一般只用于承受径向载荷，只有内.外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的定常轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。主要用于大型电机，机床主轴，车轴轴箱，柴油机曲轴以及汽车，托牢记的变箱等。

9、圆锥滚子轴承

圆锥滚子轴承主要适用于承受以径向载荷为主的径向与轴向联合载荷，而大锥角圆锥滚子轴承可以用于承受以轴向载荷为主的径，轴向联合载荷。此种轴承为分离型轴承，其内圈（含圆锥滚子和保持架）和外圈可以分别安装。在安装和使用过程中可以调整轴承的经向游隙和轴向游隙，也可以预过盈安装用于汽车后桥轮毂，大型机床主轴，大功率减速器，车轴轴承箱，输送装置的滚轮。

10、带座外球面球轴承

带座外球面球轴承由两面带密封的外球面球轴承和铸造的（或钢板冲压的）轴承座组成。外球面球轴承的内部结构与深沟球轴承相同，但此种轴承的内圈宽于外圈.外圈具有截球形外表面，与轴承座的凹球面相配能自动调心。通常此种轴承的内孔与轴之间有间隙，用顶丝，偏心套或紧定套将轴承内圈固定在轴上，并随轴一起转动。带座轴承结构紧凑，装卸方便，密封完善，适用于简单支承，常用于采矿.冶金.农业.化工.纺织.印染.输送机械等。

1、微型轴承——公称外径尺寸范围为26mm以下的轴承。

2、小型轴承——公称外径尺寸范围为28-55mm的轴承。

3、中小型轴承——公称外径尺寸范围为60-115mm的轴承。

4、中大型轴承——公称外径尺寸范围为120-190mm的轴承。

5、大型轴承——公称外径尺寸范围为200-430mm的轴承。

6、特大型轴承——公称外径尺寸范围为440-2000mm的轴承。

7、重大型轴承——公称外径尺寸范围为2000mm以上的轴承。

1、摩擦阻力小，功率消耗小，机械效率高，易起动；

2、尺寸标准化，具有互换性，便于安装拆卸，维修方便；

3、结构紧凑，重量轻，轴向尺寸更为缩小；

4、精度高，负载大，磨损小，使用寿命长；

5、部分轴承具有自动调心的性能；

6、适用于大批量生产，质量稳定可靠，生产效率高；

7、传动摩擦力矩比流体动压轴承低得多，因此摩擦温升与功耗较低；

8、起动摩擦力矩仅略高于转动摩擦力矩；

9、轴承变形对载荷变化的敏感性小于流体动压轴承；

10、只需要少量的润滑剂便能正常运行，运行时能够长时间提供润滑剂；

11、轴向尺寸小于传统流体动压轴承；

12、可以同时承受径向和推力组合载荷；

13、在很大的载荷-速度范围内，独特的设计可以获得优良的性能；

14、轴承性能对载荷、速度和运行速度的波动相对不敏感。

1、噪音大。

2、轴承座的结构比较复杂。

3、成本较高。

4、即使轴承润滑良好，安装正确，防尘防潮严密，运转正常，它们最终也会因为滚动接触表面的疲劳而失效。

是的。如果轴承内有铁屑、毛刺、灰尘等异物进入，将使轴承在运转时产生噪声与振动，甚至会损伤滚道和滚动体。所以，在安装轴承前，您必须确保安装表面和安装环境的清洁。

轴承表面涂有防锈油，您必须用清洁的汽油或煤油仔细清洗，再涂上干净优质或高速高温的润滑油脂方可安装使用。清洁度对轴承寿命和振动噪声的影响是非常大的。但我们要特别提醒您的是：全封闭轴承不须清洗加油。

润滑对轴承的运转及寿命有极为重要的影响，这里向您简要介绍选择润滑脂的一般原则。润滑脂由基础油、增稠剂及添加剂制成，不同种类和同一种类不同牌号的润滑脂性能相差很大，允许的旋转极限不同，在选择时务必注意。润滑脂的性能主要由基础油决定，一般低粘度的基础油适用于低温、高速，高粘度的适用于高温、高负荷。增稠剂也关系着润滑性能，增稠剂的耐水性决定润滑脂的耐水性。原则上，牌子不同的润滑脂不能混合，而且，即使是同种增稠剂的润滑脂，也会因添加剂不同相互带来坏影响。

在润滑轴承时，油脂涂的越多越好吗？

润滑轴承时，油脂涂的越多越好，这是一个常见的错误概念。轴承和轴承室内过多的油脂将造成油脂的过度搅拌，从而产生极高的温度。轴承充填润滑剂的数量以充满轴承内部空间1/2～1/3为宜，高速时应减少到1/3。

如何安装和拆卸？

安装时勿直接锤击轴承端面和非受力面，应以压块、套筒或其它安装工具（工装）使轴承均匀受力，切勿通过滚动体传动力安装。如果安装表面涂上润滑油，将使安装更顺利。如配合过盈较大，应把轴承放入矿物油内加热至80~90℃后尽快安装，严格控制油温不超过100℃，以防止回火效应硬度降低和影响尺寸恢复。在拆卸遇到困难时，建议您使用拆卸工具向外拉的同时向内圈上小心的浇洒热油，热量会使轴承内圈膨胀，从而使其较易脱落。

轴承的径向游隙越小越好吗？

不是所有的轴承都要求最小的工作游隙，您必须根据条件选用合适的游隙。国标4604-93中，滚动轴承径向游隙共分五组-2组、0组、3组、4组、5组，游隙值依次由小到大，其中0组为标准游隙。基本径向游隙组适用于一般的运转条件、常规温度及常用的过盈配合；在高温、高速、低噪声、低摩擦等特殊条件下工作的轴承则宜选用大的径向游隙；对精密主轴、机床主轴用轴承等宜选用较小的径向游隙；对于滚子轴承可保持少量的工作游隙。另外，对于分离型的轴承则无所谓游隙；最后，轴承装机后的工作游隙，要比安装前的原始游隙小，因为轴承要承受一定的负荷旋转，还有轴承配合和负荷所产生的弹性变形量。

滚动轴承的装配过程

　　滚动轴承零件如内圈、外圈、滚动体和保持架等,经检验合格后,进入装配车间进行装配,其过程如下:

零件退磁、清洗→内、外滚〈沟〉道尺寸分组选别→合套→检查游隙→铆合保持架→终检→退磁、清洗→防锈、包装→入成品库(装箱、发运)。

滚动轴承的代号

滚动轴承的代号由基本代号、前置代号和后置代号组成。轴承代号的构成见表1。

表1滚动轴承代号的构成

前置代号

基本代号

后置代号

字母

类型代号

尺寸系列代号

内径代号

字母（或加数字）

数字或字母

宽度系列代号

直径系列代号

两位数字

一位数字

一位数字

　　例如滚动轴承代号N2210/P5在基本代号中：N——类型代号；22——尺寸系列代号；10——内径代号，后置代号：/P5——精度等级代号。

1．基本代号（滚针轴承除外）

　　基本代号表示轴承的类型、结构和尺寸，是轴承代号的基础。基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号和内径代号三部分构成。

（1）类型代号

用数字或字母表示，其表示方法见表2。

表2一般滚动轴承类型代号

代号

轴承类型

代号

轴承类型

0

1

2

3

4

5

6

双列角接触球轴承

调心球轴承

调心滚子轴承和推力调心滚子轴承

圆锥滚子轴承

双列深沟球轴承

推力球轴承

深沟球轴承

7

8

N

U

QJ

角接触球轴承

推力圆柱滚子轴承

圆柱滚子轴承

双列或多列用字母NN表示

外球面球轴承

四点接触球轴承

（2）尺寸系列代号

　　尺寸系列代号由轴承的宽（推力轴承指高）度系列代号和直径系列代号组成。各用一位数字表示。

　　轴承的宽度系列代号指：内径相同的轴承，对向心轴承，配有不同的宽度尺寸系列。轴承宽度系列代号有8、0、1、2、3、4、5、6，宽度尺寸依次递增。对推力轴承，配有不同的高度尺寸系列，代号有7、9、1、2，高度尺寸依次递增。在GB/T272-93规定的有些型号中，宽度系列代号被省略。

　　轴承的直径系列代号指：内径相同的轴承配有不同的外径尺寸系列。其代号有7、8、9、0、1、2、3、4、5，外径尺寸依次递增。图12-18所示为深沟球轴承的不同直径系列代号的对比。

6105轴承6205轴承6305轴承6405轴承

图 直径系列对比

（3）内径代号

轴承内孔直径用两位数字表示，见表3。

表3轴承内径代号

内径代号

00

01

02

03

04～99

轴承内径d（㎜）

10

12

15

17

数字×5

2．前置代号

　　轴承的前置代号用字母表示。如用L表示可分离轴承的可分离内圈或外圈，代号示例如LN207。

3．后置代号

　　轴承的后置代号是用字母（或加数字）等表示。后置代号的内容很多，下面介绍几种常用的后置代号。

（1）内部结构代号用字母表示，紧跟在基本代号后面。如接触角α=15°、25°和40°的角接触球轴承分别用C、AC和B表示内部结构的不同。代号示例如7210C、7210AC和7210B。

（2）密封、防尘与外部形状变化代号。如“-Z”表示轴承一面带防尘盖；“N”表示轴承外圈上有止动槽。代号示例如6210-Z、6210N。

（3）轴承的公差等级分为2、4、5、6、6X和0级，共6个级别，精度依次降低。其代号分别为/P2、/P4、/P5、/P6X、/P6和/P0。公差等级中，6X级仅适用于圆锥滚子轴承；0级为普通级，在轴承代号中省略不表示。代号示例如6203、6203/P6、30210/P6X。

（4）轴承的游隙分为1、2、0、3、4和5组，共6个游隙组别，游隙依次由小到大。常用的游隙组别是0游隙组，在轴承代号中省略不表示，其余的游隙组别在轴承代号中分别用符号/C1、/C2、/C3、/C4、/C5表示。代号示例如6210、6210/C4。

　　实际应用的滚动轴承类型是很多的，相应的轴承代号也是比较复杂的。以上介绍的代号是轴承代号中最基本、最常用的部分，熟悉了这部分代号，就可以识别和查选常用的轴承。关于滚动轴承详细的代号方法可查阅GB/T272-93。

轴承常见的问题

轴承常见问题分析主要分为9大类：

　　1、剥离烧伤2、裂纹缺陷3、保持架破损4、擦伤卡伤5、生锈腐蚀6、磨蚀7、电蚀8、压痕碰伤9、蠕变

　　下面我们用一张图表来快速准确、简明扼要地分析问题成因和解决办法，以便在应用过程中对您有所帮助。

项目

现象

原因

措施

剥离

运转面剥离

剥离后呈明显凸凹状

••负荷过大使用不当

•安装不良

•轴或轴承箱精度不良

••游隙过小

•异物侵入

••发生生锈

•异常高温造成的硬度下降

•重新研究使用条件

•重新选择轴承

•重新考虑游隙

••检查轴和轴承箱加工精度

•研究轴承周围设计

••检查安装时的方法

•检查润滑剂及润滑方法

烧伤

轴承发热变色，进而烧伤不能旋转

•游隙过小（包括变形部分游隙过小）

•润滑不足或润滑剂不当

••负荷过大（预压过大）

•滚子偏斜

•设定适当游隙（增大游隙）

•检查润滑剂种类确保注入量

•检查使用条件

••防止定位误差

•检查轴承周围设计（包括轴承受热）

•改善轴承组装方法

裂纹

缺陷

部分缺口

且有裂纹

•冲击负荷过大

•过盈过大

•有较大剥离

••摩擦裂纹

•安装侧精度不良（拐角圆过大）

•使用不良（用铜锤，卡入大异物）

•检查使用条件

•设定适当过盈及检查材质

•改善安装及使用方法

••防止摩擦裂纹（检查润滑剂）

•检查轴承周围设计

保持架破损

铆钉松动或断裂

保持架破裂

•力矩负荷过大

•高速旋转或转速变动频繁

•润滑不良

••卡入异物

•振动大

••安装不良（倾斜状态下安装）

•异常温升（树脂保持架）

•检查使用条件

•检查润滑条件

•重新研究保持架的选择

••注意轴承使用

•研究轴和轴承箱刚性

擦伤

卡伤

表面粗糙，伴有微小溶敷

套圈档边与滚子端面的擦伤称做卡伤

•润滑不良

•异物侵入

•轴承倾斜造成的滚子偏斜

••轴向负荷大造成的挡边面断油

•表面粗糙大

••滚动体滑动大

•再研究润滑剂、润滑方法

•检查使用条件

•设定适宜的预压

••强化密封性能

•正常使用轴承

生锈

腐蚀

表面*部或全部生锈

呈滚动体齿距状生锈

•保管状态不良

•包装不当

•防锈剂不足

••水分、酸溶液等侵入

•直接用手拿轴承

•防止保管中生锈

•强化密封性能

•定期检查润滑油

••注意轴承使用

磨蚀

配合面产生红锈色磨损粉粒

•过盈量不够

•轴承摇动角小

•润滑不足（或处于无润滑状态）

••非稳定性负荷

•运输中振动

•检查过盈及润滑剂涂布状态

•运输时内外圈分开包装，不可分开时则施加预压

•重新选择润滑剂

••重新选择轴承

磨损

表面磨损，造成尺寸变化，多伴有磨伤，磨痕

•润滑剂混中入异物

•润滑不良

•滚子偏斜

•检查润滑剂及润滑方法

•强化密封性能

•防止定位误差

电蚀

滚动面有喷火口状凹坑，进一步发展则呈波板状

•滚动面通电

•制作电流旁通阀

•采取绝缘措施，避免电流通过轴承内部

压痕

碰伤

卡入固体异物，或冲击造成的表面凹坑及安装是的擦伤

•固体异物侵入

•卡入剥离片

•安装不良造成的撞击，脱落

••在倾斜状态下安装

•改善安装、使用方法

•防止异物混入

•若因金属片引起，则须检查其他部位

蠕变

内径面或外径打滑，造成镜面或变色，有时卡住

•配合处过盈量不足

•套筒紧固不够

•异常温升

••载荷过大

•重新研究过盈量

•研究使用条件

•检查轴和轴承箱精度

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常用金属材料密度表

钢铁颜色与温度之间的关系对照表

各种硬度知识的详细介绍与换算方法集合

常用维氏、布氏、洛氏硬度的换算表

热加工企业名录，免费收录热加工企业网站！www.chinarjg.net

轴承钢球规格表

应该是6201的轴承用的钢珠，希望能帮到你！

轴承钢球规格尺寸表

轴承型号内外径对照如下：

型号6309：内径45、外径100，型号6310：内径50、外径110。

型号6311：内径55、外径120，型号6312：内径60、外径130。

型号6313：内径65、外径140，型号6314：内径70、外径150。

型号6315：内径75、外径160，型号6315：内径80、外径170。

型号6316：内径85、外径180，型号6317：内径85、外径180。

型号6319：内径95、外径200，型号6322：内径110、外径240。

型号NU224：内径120，外径215，型号6224：内径120、外径215。

型号NU222：内径110，外径200。

轴承分类

1、径向轴承

径向轴承主要用于支撑设备的转动部分，它们可以承受较大的负荷和振动，适用于需要支撑和传递高速运动的场合。

2、轴向轴承

轴向轴承主要用于限制设备的轴向移动，它们可以承受较小的负荷和振动，适用于需要限制轴向移动的场合。

3、角接触球轴承

角接触球轴承是一种高精度、高速度、高负载能力的滚动轴承。它们具有较大的接触角和较小的摩擦力，适用于高速、重载和需要精确控制运动的场合。

4、推力球轴承

推力球轴承是一种用于支撑设备并限制其轴向移动的滚动轴承。它们具有较大的负载能力和高速度，适用于需要支撑并传递高速运动的场合。

5、推力角接触球轴承

推力角接触球轴承是一种用于支撑设备并限制其轴向移动的滚动轴承。它们具有较大的负载能力和高速度，适用于需要支撑并传递高速运动的场合。

6、直线运动轴承

直线运动轴承是一种高精度、高速度、高负载能力的滚动轴承。它们具有较大自调心球面滑动轴承。自调心球面滑动轴承是一种用于支撑设备并限制其轴向移动的滚动轴承。它们具有较大的负载能力和高速度，适用于需要支撑并传递高速运动的场合。

轴承钢钢球

轴承尺寸对照表是记录不同轴承的类型、内径(mm)、外径(mm)、宽度(mm)、旅慧脂润滑速度(r/min)、油润滑速度(r/min)、重量(kg)的表格...轴承是现代机械设备的重要组成部分。其主要作用是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，保证其旋转精度。关节的滑动接触面为球面，主要适用于摆动、倾斜和旋转。滚动轴承根据所能承受的载荷方向或公称接触角的不同，滚动轴承分为向心轴承和推力轴承。径向接触轴承是名义接触升陪角为0°的径向轴承，角接触轴承是名义接触角大于0°至45°的径向轴承。轴向接触轴承是公称接触角为90°的推力轴承，推力角接触轴承是公称接触角大于45°但小于90°的推力轴承。根据滚动体的形状，可分为滚珠轴承和滚柱轴承。滚子轴承分为圆柱滚子轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承和调心滚子轴承。根据工作时是否能调心，可分为球面轴承、能适应两滚道轴线间角偏差和角运动的轴承、能以非调心轴承抵抗滚道轴线角偏差的轴承(刚性轴承)。根据滚动体的列数，可分为单列轴承、双列轴承和多列轴承。根据部件(套圈)是否可分离，分为可分离轴承和不可分离轴承。根据其结构形状(如有无填充槽、有无内外圈、套圈形状、固位边结构，甚至有无固位体等。)，也可以分为各种结构类型。按外径可分为微型轴承(440mm)。按应用领域可分为电机轴承、轧机轴承、主轴承等。材料分为陶瓷轴承、塑料轴承等。深沟球轴承深沟球轴承是最具代表性的滚动轴承。与同尺寸的其他类型轴承相比，这种轴承具有摩擦系数小、极限转速高、结构简单、制造成本低、精度高、无需频繁维护、尺寸范围大、形式多样等优点，是应用最广泛的轴承。主要承受径向载荷，也可以承受一定的轴向载荷拆笑答。当它只承受径向载荷时，接触角为零。哈尔滨轴承集团公司是中国轴承行业三大生产基地之一，总资产36.7亿元，主要生产设备4600多台套，年生产能力8000多万套。可生产九大类、各种精度等级的6000多种轴承。主要应用于汽车、农业机械、机车车辆、电器、工程机械、机床、轻纺工业、冶金、矿山机械、石油化工、航空航天、国防军工等行业和企业。产品销往国内各省、市、自治区，还出口到欧美、东南亚等国家和地区。https://iknow-pic.***.com/b2de9c82d158ccbf5078e2c912d8bc3eb0354178

轴承钢球精度级别划分

轴承内径由基本代码右侧的第一个数字表示。对于轴承内径D=20~480mm，一般为5的倍数。这两位数代表轴承内径尺寸除以5的商，例如04代表D=20mm；12表示d=60mm等等。内径为10mm、12mm、15mm、17mm的轴承，内径代号依次为00、01、02、03.轴承的直径系列由基本代码右侧第三位数字表示。比如径向轴承和径向推力轴承，0和1代表超轻系列；2代表轻系列；3表示中等系列；4表示重系列。推力轴承与径向轴承相同，只是超轻系列用1表示。轴承的宽度系列由基本代码右侧的第四位数字表示。当直径系列的比较为0系列时，对于代码中的大多数轴承，宽度系列代码O可能不会被标记。https://file2.***.com/fileroot_temp3/2021-4/21/365d7cff-f8eb-46b1-aadd-1d5a77c4d49f/365d7cff-f8eb-46b1-aadd-1d5a77c4d49f1.gifhttps://file2.***.com/fileroot_temp3/2021-4/21/365d7cff-f8eb-46b1-aadd-1d5a77c4d49f/365d7cff-f8eb-46b1-aadd-1d5a77c4d49f3.gifhttps://file2.***.com/fileroot_temp3/2021-4/21/365d7cff-f8eb-46b1-aadd-1d5a77c4d49f/365d7cff-f8eb-46b1-aadd-1d5a77c4d49f2.gifhttps://file2.***.com/fileroot_temp3/2021-4/21/365d7cff-f8eb-46b1-aadd-1d5a77c4d49f/365d7cff-f8eb-46b1-aadd-1d5a77c4d49f5.gifhttps://file2.***.com/fileroot_temp3/2021-4/21/365d7cff-f8eb-46b1-aadd-1d5a77c4d49f/365d7cff-f8eb-46b1-aadd-1d5a77c4d49f4.gif

轴承与钢球对应表

最佳球径是7.144毫米这个尺寸比较接近7毫米，有以下深沟球轴承的型号：型号6006，钢球是11个。型号61911，钢球是16个。型号61912，钢球是17个。型号61913，钢球是19个。型号61818，钢球是25个。等等。

轴承钢球是什么材质

钢球直径是8.731毫米，这个尺寸最接近。深沟球轴承型号：型号6303，钢球数7个。型号61914，钢球数17个。型号61945，钢球数18个。型号61946，钢球数19个。型号61822，钢球数25个。型号61824，钢球数27个。

轴承钢球装配公式

直径5.556毫米（这个尺寸最接近）的钢球配以下轴承：1. 深沟球轴承，型号16004，钢球10个。2. 深沟球轴承，型号16005，钢球12个。3. 深沟球轴承，型号61907，钢球14个。4. 深沟球轴承，型号61813，钢球23个。5. 深沟球轴承，型号61814，钢球24个。6. 深沟球轴承，型号61815，钢球26个。7. 深沟球轴承，型号61816，钢球27个。