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数控车床规格型号明细(数控车床规格型号明细图)

2024-04-15 13:43:04 来源:阿帮个性网 点击:
文章目录导航:
  1. 数控车床有哪几种型号
  2. 数控车床规格型号明细表
  3. 数控车床的型号其主要技术参数
  4. 数控车床型号及字母和数字的含义
  5. 数控车床规格型号明细怎么看
  6. 数控车床型号大全以及介绍
  7. 数控车床型号规格尺寸图片
  8. 数控车床的规格型号
  9. 数控车床规格型号明细图
  10. 数控车床型号含义大全

数控车床有哪几种型号

一、机床的主要技术参数及精度

1.机床的主要技术参数:

项目

单位

规格

备注

床身上最大回转直径

mm

Ф400

滑板上最大回转直径

mm

Ф200

最大切削长度

mm

850

最大切削直径

mm

Ф400

主轴端部型式及代号

A1-6

主轴前端孔锥度及锥孔

mm

1:19.18;Φ58

主轴孔直径

mm

Ф53

转速级数

手动3档,档内无级

主轴转速范围

r/min

100-2000

并受制于卡具最高转速

主电机功率

kW

7.5/11

主伺服

卡盘直径

inch

10

X轴快移速度

m/min

6

Z轴快移速度

m/min

12

X轴行程

mm

220

Z轴行程

mm

850

尾座直径

mm

Φ60

尾座行程

mm

140

尾座主轴锥孔锥度

莫氏

4#

标准刀架形式

立式4工位

刀架转位时间(每工位)

s

2.1

刀架转位重复定位精度

±2

刀方尺寸

mm

20×20

机床重量

总重

kg

1960

机床外型

长×宽×高

mm

2470×1500×1580

 

2.机床精度:

机床精度贯彻GB/T25659.1-2010《简式数控卧式车床精度检验》标准。

检验项目

工厂标准

加工精度

IT6~IT7

加工工件圆度

0.004mm

加工工件圆柱度

0.024mm/300mm

加工工件平面度

0.025mm/Ф300mm

加工工件表面粗糙度

Ra1.6μm

定位精度

X轴

0.018mm

Z轴

0.024mm

重复定位

精度

X轴

0.008mm

Z轴

0.013mm

CAK4085有两单主轴形式可供选择:

单主轴,伺服无级---转速度高、主轴静音

手动三档,档内伺服无级---刚性好,低速时力矩更大

二、机床标准配置及主要外购件

配套件名称

规格型号

生产厂家

备   注

数控系统

GSK980TDi

广州数控

X轴伺服电机

130SJT-M040D

Z轴伺服电机

130SJT-M075D

主电机

ZJY208A-7.5BH-B5A2(SY)

主伺服

主轴轴承

NN3018K/P4W33 90X140X37

国产

7215AC/P5 75X130X25

51115/P575X77X100X100X19

X轴滚珠丝杠

GD2004-3-P3

国产

Z轴滚珠丝杠

GD4006-4-P3

机械卡盘

K11Ф250

国产

手动三爪

尾  台

手动

本厂

带套筒锁紧

刀  架

立式四工位

国产

冷却泵

YSB2-50

国产

排屑箱

本厂

其它按机床标准配置执行,根据供货周期,在不影响机床性能的情况下,制造商有更改同品质外购件的权利。

三、机床随机附件

序号

附件名称

型号规格

数量

备注

1

地脚螺栓

GB/T799-1988M16X450

6件

2

1型六角螺母

GB/T6170-2000M16

6件

3

平垫圈-A级

GB/T97.1-200216

6件

4

顶尖

S25-2 MT4

1件

本厂

5

顶尖套

CA6136/750//20143

1件

6

方套筒扳手

1件

7

卡盘扳手

1件

四、随机文件

序号

技术资料名称

份数

备注

1

合格证

1份

2

装箱单

1份

序号

技术资料名称

说明

备注

1

安全指导书

本机床需下载的文件明细

2

操作说明书

3

维修保养说明书

4

运输与安装说明书

5

刀架使用说明书

6

卡盘说明书(或维修手册)

选配液压卡盘用

7

油缸说明书(或维修手册)

选配液压油缸用

8

卡盘使用说明书

9

电气使用说明书

10

电路图册

11

机床参数表

12

数控系统文件

数控车床规格型号明细表

优质

数控车床的型号有很多,根据不同的分类标准,型号也会有所不同。常见的数控车床型号包括:

根据主轴结构:卧式数控车床、立式数控车床、龙门式数控车床等。

根据刀架结构:单刀架数控车床、双刀架数控车床、多刀架数控车床等。

根据控制系统:国产控制系统数控车床、进口控制系统数控车床等。

根据加工精度:普通数控车床、精密数控车床、超精密数控车床等。

根据加工尺寸:小型数控车床、中型数控车床、大型数控车床等。

数控车床的型号其主要技术参数

数控车床是一种高度自动化的机床,它通过数控编程来实现对工件的精确加工。数控车床的型号众多,每个制造商根据其设计理念和目标市场都有其独特的型号命名和分类方式。以下是一些常见的数控车床型号及其特点:经济型数控车床:这类数控车床主要面向中小企业或个人工作室,价格相对较低,但功能和精度仍然满足基本的加工需求。如:CK6136、CK6140等型号,它们通常具有简单的操作界面和基本的数控功能,适用于批量较小的生产或教学实验。中高档数控车床:这类数控车床适用于中等规模到大型企业,具有较高的加工精度和稳定性,能够满足更复杂的加工需求。如:CK6150、CK6163等型号,它们通常配备有更先进的数控系统和更多的功能选项,如自动换刀、自动夹具等。大型数控车床:这类数控车床主要用于加工大型工件或需要更大工作空间的场合,如航空航天、船舶制造等行业。如:CK6180、CK61100等型号,它们通常具有较大的床身和主轴直径,以及更高的主轴转速和进给速度。专用数控车床:这类数控车床是根据特定加工需求而设计的,如车削螺纹、车削复杂曲面等。如:螺纹专用数控车床、曲轴专用数控车床等,它们通常具有针对特定加工任务的专用夹具和刀具,以及相应的数控编程软件。数控车铣复合机床:这类数控车床不仅具有车削功能,还集成了铣削、钻削等功能,可以实现多轴联动加工。如:CKX500、CKX630等型号,它们通常适用于加工复杂的三维零件,具有更高的加工灵活性和精度。需要注意的是,以上仅为一些常见的数控车床型号示例,实际上每个制造商都有其独特的型号命名和分类方式。此外,随着技术的不断进步,新的数控车床型号也在不断涌现。因此,在选择数控车床时,建议根据具体的加工需求和预算来选择适合的型号和品牌。

数控车床型号及字母和数字的含义

各个厂生产的数控车床型号都差不多的,都是CAK3665、CAK4085、CAK5085等等

数控车床规格型号明细怎么看

普通卧式车床,重型普通车床,双柱立式车床,单柱立式车床,马鞍车床,落地车床,六角车床,多刀半自动车床,自动车床,转塔车床,数控车床,仿形车床,车轮车床,仪表车床,铲齿车床,曲轴车床等。

数控车床型号大全以及介绍

有:简式数控车床CKD6140,CKD6150系列,CKD6140H,CKD6150H系列,CKD6140,CKD6150,CKD6163,CKD6171,CKD6180D系列。

关于数控机床:

1、20世纪40年代末,美国开始研究数控机床,1952年,美国麻省理工学院(mit)伺服机构实验室成功

2、数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。

3、它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

4、1952年,第一台数控机床问世,成为世界机械工业史上一件划时代的事件,推动了自动化的发展。

数控机床的前景:

1、2007年1~10月份,我国机床工业总产值同比增长26.2%,利润同比增长37%,行业景气度继续维持高位运行。

2、在国家大力振兴装备制造业、鼓励自主创新的大环境下,机床行业科研成果层出不穷,新产品开发成果显著,五轴联动数控机床、多功能复合机床等高性能数控机床产品初具规模,产品的数控化率逐年提高,国产化率持续提高,进口替代明显。

3、预计国内的机床消费将保持15%以上快速增长,而数控机床将保持30%左右的增速,数控机床每年将超过普通金属切削机床发展速度20个百分点以上,数控机床发展前景宽广。

数控车床型号规格尺寸图片

有:简式数控车床CKD6140,CKD6150系列,CKD6140H,CKD6150H系列,CKD6140,CKD6150,CKD6163,CKD6171,CKD6180D系列。关于数控机床:1、20世纪40年代末,美国开始研究数控机床,1952年,美国麻省理工学院(mit)伺服机构实验室成功2、数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。3、它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。4、1952年,第一台数控机床问世,成为世界机械工业史上一件划时代的事件,推动了自动化的发展。数控机床的前景:1、2007年1~10月份,我国机床工业总产值同比增长26.2%,利润同比增长37%,行业景气度继续维持高位运行。2、在国家大力振兴装备制造业、鼓励自主创新的大环境下,机床行业科研成果层出不穷,新产品开发成果显著,五轴联动数控机床、多功能复合机床等高性能数控机床产品初具规模,产品的数控化率逐年提高,国产化率持续提高,进口替代明显。3、预计国内的机床消费将保持15%以上快速增长,而数控机床将保持30%左右的增速,数控机床每年将超过普通金属切削机床发展速度20个百分点以上,数控机床发展前景宽广。

数控车床的规格型号

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够根据已编好的程序,使机床动作并加工零件。数控机床功能齐全,操作简单,而且拥有多种不同型号,是目前使用较为广泛的数控机床之一。数控机床型号多样,具体如下:卧式数控车床:简式数控车床CKD6140,CKD6150系列,CKD6140H,CKD6150H系列,CKD6140,CKD6150,CKD6163,CKD6171,CKD6180D系列。立式车床:数控立车CK5112,CK5116等。斜床身机床:全机能数控斜车,CK6140,CK6156,CK6171,CK6180系列等。数控大车:CKD61100D,CKD61125D,CKD6140,CKD6150系列,CKD6140H,CKD6150H系列,CKD6140,CKD6150,CKD6163,CKD6171,CKD6180D系列。

数控车床规格型号明细图

数控机床尺寸不稳定?你可能遇到这些问题了。小编今天总结了九大解决方案,机床尺寸不稳定问题不用再求人。

故障原因:刀具刀尖受损,不锋利;机床产生共振,放置不平稳;机床有爬行现象;加工工艺不好。

解决方案:刀具磨损或受损后不锋利,则重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀;机床产生共振或放置不平稳,调整水平,打下基础,固定平稳;机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害,丝杠滚珠磨损或松动,机床应注意保养,上下班之后应清扫铁丝,并及时加润滑油,以减少摩擦;选择适合工件加工的冷却液,在能达到其他工序加工要求的情况下,尽量选用较高的主轴转速。

故障原因:机床放置的水平没调整好,一高一低,产生放置不平稳;车削长轴时,贡献材料比较硬,刀具吃刀比较深,造成让刀现象;尾座顶针与主轴不同心。

解决方案:使用水平仪调整机床的水平度,打下扎实的地基,把机床固定好提高其韧性;选择合理的工艺和适当的切削进给量避免刀具受力让刀;调整尾座。

解决方案:用百分表靠在刀架底部,同时通过系统编辑一个固定循环程序,检查拖板的重复定位精度,调整丝杆间隙,更换轴承;用百分表检查刀架的重复定位精度,调整机械或更换刀架;用百分表检测加工工件后是否准确回到程序起点,若可以,则检修主轴,更换轴承。

故障原因:快速定位的速度太快,驱动和电机反应不过来;在长期摩擦损耗后机械的拖板丝杆和轴承过紧卡死;刀架换刀后太松,锁不紧;编辑的程序错误,头、尾没有呼应或没取消刀补就结束了;系统的电子齿轮比或步距角设置错误。

解决方案:快速定位速度太快,则适当调整GO的速度,切削加减速度和时间使驱动器和电机在额定的运行频率下正常工作;在出现机床磨损后产生拖板、丝杆鹤轴承过紧卡死,则必须重新调整修复;刀架换刀后太松则检查刀架反转时间是否满足,检查刀架内部的涡轮蜗杆是否磨损,间隙是否太大,安装是否过松等;如果是程序原因造成的,则必须修改程序,按照工件图纸要求改进,选择合理的加工工艺,按照说明书的指令要求编写正确的程序;若发现尺寸偏差太大则检查系统参数是否设置合理,特别是电子齿轮和步距角等参数是否被破坏,出现此现象可通过打百分表来测量。

故障原因:振动频率的重叠导致共振;加工工艺;参数设置不合理,进给速度过大,使圆弧加工失步;丝杆间隙大引起的松动或丝杆过紧引起的失步;同步带磨损。

故障原因:必须认真检查工装夹具,且考虑到操作者的操作方法,及装夹的可靠性,由于装夹引起的尺寸变化,必须改善工装使工人尽量避免人为疏忽作出误判现象;数控系统可能受到外界电源的波动或受到干扰后自动产生干扰脉冲,传给驱动致使驱动接受多余的脉冲驱动电机夺走或少走现象。

解决方案:了解掌握其规律,尽量采用一些抗干扰的措施,如:强电场干扰的强电电缆与弱电信号的信号线隔离,加入抗干扰的吸收电容和采用屏蔽线隔离,另外,检查地线是否连接牢固,接地触点最近,采取一切抗干扰措施避免系统受干扰。

故障原因:该程序段程序的参数是否合理,是否在预定的轨迹内,编程格式是否符合说明书要求

解决方案:螺纹程序段时出现乱牙,螺距不对,则马上联想到加工螺纹的外围配置(编码器)和该功能的客观因素。

故障原因:程序编写错误;系统参数设置不合理;配置设置不当;机械传动部件有规律周期性的变化故障

解决方案:检查程序使用的指令是否按说明书规定的要求轨迹执行,可以通过打百分表来判断,把百分表定位在程序的起点让程序结束后拖板是否回到起点位置,再重复执行即便观察其结果,掌握其规律;检查系统参数是否设置合理或被认为改动;有关的机床配置在连接计算耦合参数上单计算是否符合要求,脉冲当量是否准确;检查机床传动部分有没有损坏,齿轮耦合是否均匀,检查是否存在周期性,规律性故障现象,若有则检查其关键部分并给予排除。

故障原因:系统参数设置不合理;工作电压不稳定;系统受外部干扰,导致系统失步;已加电容,但系统与驱动器之间的阻抗不匹配,导致有用信号丢失;系统与驱动器之间信号传输不正常;系统损坏或内部故障。

解决方案:速度,加速时间是否过大,主轴转速,切削速度是否合理,是否操作者的参数修改导致系统性能改变;加装稳压设备;接地线并确定已可靠连接,在驱动器脉冲输出触点处加抗干扰吸收电容;选择适当的电容型号;检查系统与驱动器之间的信号连接线是否带屏蔽,连接是否可靠,检查系统脉冲发生信号是否丢失或增加;送厂维修或更换主板。

来源:三叶机械

数控车床型号含义大全

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够根据已编好的程序,使机床动作并加工零件。数控机床功能齐全,操作简单,而且拥有多种不同型号,是目前使用较为广泛的数控机床之一。

数控机床型号多样,具体如下:

卧式数控车床:简式数控车床CKD6140,CKD6150系列,CKD6140H,CKD6150H系列,CKD6140,CKD6150,CKD6163,CKD6171,CKD6180D系列。

立式车床:数控立车CK5112,CK5116等。

斜床身机床:全机能数控斜车,CK6140,CK6156,CK6171,CK6180系列等。

数控大车:CKD61100D,CKD61125D,CKD6140,CKD6150系列,CKD6140H,CKD6150H系列,CKD6140,CKD6150,CKD6163,CKD6171,CKD6180D系列。