厢式压滤机型号(厢式压滤机型号规格)

厢式压滤机型号有哪些

如题：　压滤机如何选型？

（1）压滤机型号根据滤板规格来定的有：320型、450型、630型、800型、920型、1000型、1250型、1500型、1600型、1500X2000型、2000型以及各种异形滤板和压滤板。

（2）过滤面积最大到2000m㎡

(3)滤板材质分铸铁、橡胶、增强聚丙烯（塑料）、玻纤聚丙烯等

（4）（液流形式有明流、暗流、可洗、不可洗，中进料、角进料、上中进料等多种进料形式） 

（5）滤板压紧方式有：手动螺旋压紧、电动机械压紧和液压油缸压紧。对于有特殊要求的压滤机可另行商定解决。 

（6）可选配自动拉板、自动接液翻板，电脑程控、防爆、高强防腐等。

压滤机选型参考

厢式压滤机型号编制

随着市场对砂石骨料需求的不断增加，国内洗沙污泥脱水设备和制砂设备生产厂家越来越多，但能够承建成套洗砂污泥脱水生产线厂家的不多，大多数只能生产制造洗沙污泥脱水生产线配置的单台设备，如洗沙机，带式压滤机，带式压滤机等，并不能提供成套洗砂污泥脱水生产线解决方案。一、程控自动高压隔膜压榨压滤机高压隔膜压榨压滤机特别适合在化工、医*、矿山等行业，需要非常低的泥饼含水率的场合，可以实现深度脱水。经高压脱水处理后，滤饼含水率可以降低到符合填埋、焚烧标准(不同行业含水率有所变化)，相比传统的脱水设备，滤饼重量体积减少一半。整机可实现全自动化运行，配置滤布在线冲洗系统及电控阀门仪表，可实现无人值守。二、自动曲张/自动清洗压滤机由于某些物料粘度较大，造成滤饼难以自动剥落，滤布曲张系统可使压滤机在工作时能够改变滤布倾斜角度，成倒V字形，同时持在滤布上的弹簧因伸缩而产生抖动，使滤饼自动脱落。曲张杆采用增强聚丙烯材质，重量轻、耐腐蚀，具有动作灵活可靠、维护方便等特点。三、滤布自动清洗压滤机水冲洗压滤机是在常规压滤机的基础上增加了自动高压冲洗装置，主要是用于压滤机滤板上包裹滤布的在线自动清洗。当滤布出现堵塞症状时，利用高压水对滤布进行自动清洗和抚平。从而恢复滤布的过滤速度，延长滤布的使用寿命。四、液压自动保压压滤机自动保压压滤机采用电接点压力表实现自动保压，操作方便、运行稳定、结构可靠，适用于过滤面积中等的压滤机。由于是手动拉板，适用于工作频率不高，滤板数量不多的压滤机。五、圆形滤板压滤机圆型滤板用于石材废水、陶瓷、高龄土、建材等行业的固液分离,过滤压力大，滤饼含水率低。

厢式压滤机型号规格参数表

压滤机按滤板分类：板框式，厢式，带式，圆形按压紧方式：手动，机械，液压压滤机主要作用：固液分离，压滤机压紧滤板和滤布后形成密封“腔体”，通过压滤机专用给料泵实现固液分离。

厢式压滤机工作原理视频

板框压滤机使用的注意事项及相关滤布选择建议

一、板框压滤机过滤时，滤板之间有喷料现象怎么处理？

1、可能是进料压力过高造成喷料，许多用户在进料管路上不安装压力表，导致进料压力失控，最终引起喷料。 

2、将滤板压紧的顶紧力不够，进料压力升高后，滤板之间的作用力将滤板撑开造成喷料。 

3、滤板密封面有滤饼等杂物附着在表面上，滤板压紧后始终有较大缝隙存在，所以在卸除滤饼后密封面应清洗干净。 

4、滤板密封面已经有贯通沟槽或滤板本身已损坏。

二、使用板框压滤机怎么判断污泥压干了？

板框压滤机的污泥理论上是不可能压干的，只能理解成此次进料过程结束，从以下两点判断：

进料压力已达设定进料压力上限

滤板排液量明显减少。若想进一步降低滤饼含水量。

可以采取以下两种方式：

提高进料压力（前提液压油缸压力足够）

通压缩空气，进行吹风带走水分

三、压滤机滤布

　　压滤机分为厢式压滤机、带式压滤机、带式浓缩脱水一体机是污泥、食品常用的过滤分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制*、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。压滤机由多块滤板和滤框叠合组成滤室，并以压力为过滤推动力的过滤机。压滤机为间歇操作，有板框压滤机、厢式压滤机和立式压滤机3类。过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力，金属和塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。在压滤机的使用过程中，由于压滤机本身是同一规格的，因此针对不同的过滤对象所要求的不同过滤精度，速度等等，都是通过使用不同的压滤机滤布[1]又称压滤机滤袋实现的，每一块压滤机滤板都是有滤布包裹，针对不同的过滤对象的耐酸碱要求，抗拉强度，过滤精度，过滤速度等要求，先确定使用的滤布材质，型号，然后根据滤板的尺寸，形状，加工与之匹配的滤布袋，套在滤布上面即可，所以说滤布是过滤机的心脏，在压滤机中也是如此。

合成纤维过滤布通常用涤纶，丙纶，维纶，锦纶为原料。由于材质不同，性能各有差异。(见表常用的4种滤布)

四、压滤机安全技术操作规程

1、一般要求

第1条、必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。

第2条、掌握压滤脱水的基本理论，本厂的煤泥水系统、压滤入料的数质量及粒度组成，压滤产品指标要求等。

第3条、熟悉本岗位压滤设备的工作原理、构造，熟悉液压系统、煤泥给料系统及滤液排放，掌握正确的使用和操作方法。

第4条、熟悉本岗位设备开、停车的程序和操作，以及检查、分析防止简单故障的方法。

第5条、严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

第6条、上岗时按规定穿好工作服和戴好相关劳动保护用品。

2、安全规定

第7条、压滤机正常工作时，操作人员不得将脚、手、头伸入压滤机滤板间或从拉开的滤板缝间观察下面的带式输送机或中部槽。禁止将工具放在拉钩架上及滤板的把手上。清除滤饼时，操作人员不得用手扒滤布与煤泥。

第8条、禁止操作人员戴手套操纵压滤机开关。机架、机顶、大梁上有人时，不准按动开关。更换滤布、清理滤板中心入料孔中煤泥，必须将传动拉钩拉平。

第9条、压滤机液压部分必须安装电接点压力表。

第10条、禁止穿高跟鞋、赤脚作业，卸料过程中严禁将头、手伸入滤板间。

第11条、禁止带手套操作按钮，卸料只能用木铲(竹片)。

3、工作前的准备

第11条、了解压滤入料的备料情况，包括：数量、浓度、粒度组成。

第12条、检查操作按钮是否灵活可靠，卸料器是否同步。

第13条、注意检查滤板间有无杂物，滤布有无皱褶，发现后要及时清理。

4、正常的操作规定：

第15条、接到开车信号确认无误后，方可开车。

第16条、压滤机入料应先将入料桶打满，入料过程中经常观察料桶内物料情况，防止空桶及漾料情况的发生。

第17条、启动液压系统，将压力控制在8~12.5Mpa，压紧主机板。

第18条、开泵给料后，主机滤室内充满矿浆，使压力缓慢上升到0.4~0.6Mpa进入压滤过程，当滤液滴水不成线时，关闭给料泵停止给料，准备卸料。

第19条、在压滤过程中，要观察流出的滤液，发现流黑水时，记下编号，及时修补或更换滤布。

第20条、注意检查滤板是否有变型、断裂等现象，发现后及时更换，更换滤板时应先卸掉第滤液水嘴。

第21条、卸料前应先开启胶带运输机、刮板运输机等运输设备，以便煤泥及时运输，防止压皮带及刮板等事故的发生。

第22条、按规定每5天必须冲洗一遍滤布，增加滤布的透水性，提高压滤效率。

5、特殊情况的处理

第23条、卸料时应注意观察滤饼的粘度及粒度组成，发现系统跑粗等异常现象，及时汇报处理。

6、操作后的工作

第24条、停车前，要先停止给料，将压滤机内的物料全部卸净后，方可停车，严禁带料停车。

第25条、交接班前应将工作区域卫生清理干净，各类物品码放整齐。

第26条、应在现场进行交接班，向接班人员详细交待清本班压滤机的运转状况、出现的故障及存在的问题，履行完交接班手续后，方可交接

滤布使用须知

涤纶、丙纶、维纶经有关卫生部门鉴定，用于食品、制*等行业对人体健康无副作用。

食品，制*工业使用前应用温水冲洗，以免布面污物带入。

裁剪时，用电烙铁烫裁为最佳(用1500W电烙铁)，可防止经纬线松散。缝纫用线必须用性能相同之线。

滤布使用后，若因渣滓堵塞布孔、使布身发硬影响过滤速度，可根据各种纤维性能选用丙酮、草酸、甲苯、烧碱、酒精等溶液，浸泡，清(冲)洗，

    (浓度视情况而定)即可使布身变软，恢复滤布的疏水性和透气性，提高滤布使用率。

可生产特殊规格的产品。　如布料幅宽可增减，布袋的直径大小可以任意选定，但请前半至1个月通知，以便产品可以计划生产。

厢式压滤机操作规程

压滤机型号规格参数表意义，是带式压滤机的类型和用途。

每个带式压滤机生产厂家对于带式压滤机型号都有自己的编制方法，但带式压滤机或技术参数大多相同，压滤机广泛用于固液分离、泥浆脱水、废水过滤等处理工程，有几千种型号，一般根据物料、含固率、处理量需求选择对应的压滤机，压滤机型号由字母和数字组成，其中字母代表了压滤机的不同类型和用途，数字则代表了压滤机的规格和性能参数。

X（AM）：X代表厢式压滤机，A代表人工卸料，M代表机械压紧。Z70100030U：Z代表自动保压压滤机，70代表滤板尺寸（长乘以宽），1000代表压滤机的过滤面积，30代表压紧力（kN），U代表超高压油缸压紧。

压滤机的组成

压滤机的结构由三部分组成，分别是机架、压紧机构、过滤机构。手动压紧是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布包覆，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜，隔膜外边包覆着滤布，侧板即普通的滤板。物料从止推板上的时料孔进入各滤室。

固体颗粒因其粒径大于过滤介质（滤布）的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时，除用隔膜压榨外，还可用压缩空气或蒸汽，从洗涤口通入，气流冲去滤饼中的水份，以降低滤饼的含水率。板框压滤机（板框式压滤机）由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。

滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。

厢式压滤机说明书

脱水机选型板框脱水机属于一种适应性较强的脱水机器，其他最为突出的特征便是脱水泥饼含固率较高，脱水能力相比于其他类型的脱水设备来说都要高，泥饼含固率可超过45%，可以回收95%以上的固体物。板框脱水机拥有可预留滤板数量的特征，如果处理站污泥量有一定程度的增加，则我们可以通过在预留处加装滤板的方式来提升其处理能力，从而极大的降低了二次投入的成本，但配套设备较多时无法实现连续处理。板框脱水机的选择进入板框脱水机的污泥含固率应尽可能高于1%。板框脱水机主机和框架的设计应该确保可以承受设备静载荷，也能够承受设备运行过程中产生的动载荷，设备必须安全可靠，具备足够的安全系数，运行过程中不存在挠曲、变形或者振动的问题。板框脱水机的型号有很多，在进行选型时必须要充分考虑污泥浓度、运行周期、机器成本以及泥饼的含水率等因素。每一项压滤机的选型都必须要事先进行实物实验，实验用设备一般选择小型实验机进行。排泥方式的选择。因为污水处理站排泥水的黏性相对较高，一般可以选择滤布振荡或者滤布行走的自动排泥方式，从而确保排泥效果。滤板以及滤布材料选择滤板材料的种类非常丰富，必须要结合使用需求来进行选择。污水处理站所用的污泥脱水机一般都使用的PP滤板以及钢加固橡胶膜滤板。金属滤板通常适用于温度高于100℃，有特殊需求的环境。科学的选择滤布在很大程度上关系到脱水机的脱水效果，滤布类型必须和污泥性质相符合。在进行滤布选择时，不仅要考虑到过去的工程经验，同时还必须考虑到实验的结果，一般选用的滤布材料主要有聚丙烯、尼龙以及聚酯。随着国家相关部门对制*污水污泥处理要求标准的提高，更加高效的污泥脱水设备将会拥有非常广阔的市场应用前景。基于此，我们应积极研究试验新技术新设备，结合污水处理站的实际工作情况进行应用试验，积累更多的实际经验为做好污水处理净化工作打下坚实的基础。美邦污泥脱水机的优势1、美邦品牌保障，美邦连续十年荣获脱水机金牌企业称号。2、规模化厂房（美邦工业园：广东省广州市花都区花山镇华侨工业区龙腾路27号），厂家直销，保证质量好，价格低。3、技术储备，美邦是国家十二五计划重点扶持的高科技企业，生产出来的设备甚至比很多进口机都优秀。4、售后服务，美邦在全国各地设置了售后网点，提供一站式的安装、调试、人员培训、售后服务，美邦承诺一年免费换新机，终身提供维修服务。5、懂行的选择，美邦的设备得到了一大批老客户的认可，积累了大量的真实口碑，去哪问去哪买都是推荐美邦。

厢式压滤机批发

选三比工业丙纶滤布国内好品牌

厢式压滤机工作视频

绿尔压滤机借助多年的压滤机生产、销售经验，建议厢式压滤机应当对从以下5个方面进行压滤机的选择。1、认真分析物料的性质物料的特性包括物料化学特性（酸碱性）、物理特性和在过滤状态下的温度和粘度，根据这个情况确定是否需要特殊的滤板和滤布，是否要配置隔膜滤板等等。2、分析单位时间的物料处理量，确定需要的机型大小（过滤面积和滤室容积）和液压方式等等。3、对滤饼又没有特殊要求，滤饼含湿率怎么样、滤液中的固体含量要求是什么。确定是否需对滤饼进行二次压榨，以进一步降低滤饼含水率。4、滤饼的洗涤程度是什么，滤饼的洗涤分为明流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。5、最后，当然要考虑压滤机厂家的实力了，实力越强，压滤机的配件和售后服务越有保障。

厢式压滤机的工作流程

正常厢式隔膜压滤机，正常的絮凝剂，压到70～75%含水率加石灰、铁盐后可以到60%含水率，不过*剂投加量较高有一些圆筒高压压滤机，可以到50%以下，但能耗较高。