大型数控车床的型号(大型数控车床的型号有哪些)

大型数控车床价格表

数控车床的型号有很多，根据不同的分类标准，型号也会有所不同。常见的数控车床型号包括：

根据主轴结构：卧式数控车床、立式数控车床、龙门式数控车床等。

根据刀架结构：单刀架数控车床、双刀架数控车床、多刀架数控车床等。

根据控制系统：国产控制系统数控车床、进口控制系统数控车床等。

根据加工精度：普通数控车床、精密数控车床、超精密数控车床等。

根据加工尺寸：小型数控车床、中型数控车床、大型数控车床等。

大型数控车床的型号有哪些

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。数控机床功能齐全，操作简单，而且拥有多种不同型号，是目前使用较为广泛的数控机床之一。

数控机床型号多样，具体如下：

卧式数控车床：简式数控车床CKD6140，CKD6150系列，CKD6140H，CKD6150H系列，CKD6140，CKD6150，CKD6163，CKD6171，CKD6180D系列。

立式车床：数控立车CK5112，CK5116等。

斜床身机床：全机能数控斜车，CK6140，CK6156，CK6171，CK6180系列等。

数控大车：CKD61100D，CKD61125D，CKD6140，CKD6150系列，CKD6140H，CKD6150H系列，CKD6140，CKD6150，CKD6163，CKD6171，CKD6180D系列。

大型数控车床图片

数控车床刀具是现代数控加工中不可缺少的工具。数控车床刀具的种类繁多，包括钻头、铰刀、攻丝刀、铣刀、刨刀等等。不同类型的数控车床刀具适用于不同的加工场景，例如钻头适用于钻孔，铰刀适用于螺纹加工，铣刀适用于平面加工等等。　　在选择数控车床刀具时，需要根据具体的加工要求和加工材料来进行选择。例如，对于硬度较高的金属材料，可以选择钨钢或钨钢合金刀具;对于铝合金等较软的材料，可以选择高速钢刀具。此外，还需要考虑刀具的韧性、耐磨性和切削性能等因素。　　常见的数控车床刀具型号包括ISO、ANSI、DIN等。ISO为国际标准化组织制定的标准，主要适用于欧美地区;ANSI为美国国家标准协会制定的标准，主要适用于美国地区;DIN为德国工业标准制定的标准，主要适用于德国地区。不同的标准在刀具型号的表示方式上略有不同，但总体上都包括刀具类型、切削材料、刀具形状等信息。　　总之，数控车床刀具是数控加工过程中不可或缺的关键工具。选择合适的数控车床刀具可以提高加工效率、降低成本，同时也可以保证加工质量和产品精度。因此，在选择数控车床刀具时需要根据加工场景、加工要求和加工材料等因素进行综合考虑，选择最适合的刀具型号。

常见数控车床型号

提示：点击上方↑↑"数控达人"即可每天免费订阅

点击免费领取☞数控车（铣），ug编程，cad绘图，数控仿真，数控机械类书籍等上10G教程

世界上最大规格的DL250型5米数控重型卧车，在武汉重型机床集团制造成功，多项技术达国际先进水平。DL250型5米数控超重型卧车，其最大回转直径达5米、承重量可达500吨，是迄今为止世界上最大规格的超重型数控卧式车床。此台机床是具有完全自主知识产权的重大国产化装备，总重达1450T，主轴端面跳动和径向跳动均在0.008毫米(为发丝的十分之一)之内，即便是国外知名厂家生产的同等规格的同类产品，达到如此同等精度亦属不易。该装备制造成功，对提升我国能源发电、远洋船舶的制造水平将产生巨大影响。DL250数控五米超重型卧车广泛应用于水电、核电、造船、航天、军工等行业，加工如轧辊、汽轮机转子及围带、发电机及水轮机主轴、机器主轴、重型曲轴、卷扬机及船舶绳筒等。

大型数控车床的型号大全

为便于管理和使用，都赋予每种机床一个型号，表示机床的名称、特性、主要规格和结构特点。按照1986年颁布的金属切削机床型号编制方法(jb1838-85)。其编制的基本方法如上图所示.机床的类代号，用大写的汉语拼音字母表示，当需要时，每类可分为若干分类，用***数字写在类代号之前，作为型号的首位(第一分类不予表示)。机床的特性代号，用大写历袭的汉语拼音字母表示。机床的组、系代号用两位***数字表示。机床的主参数用折算值表示，当折算数值大于1时，则取整数，前面不加"0”，当折算数值小于1时，则以主参数值表示，并在前面加“o”，某些通用机床，当无法用一个主参数表示寸，则在型号中用设计顺序号表示，顺序号由1起始，当设计顺序号少于十位数时，则在设计顺序号之前加“0”。机床的第二主参数列入型号的后部，并用“x”(读作“乘”)分开.凡属长度(包括跨距，行程等)的采用“1/100”的折算系数，凡属直径、深度、宽度的则采用“1/10”的折算系数，属于厚度等，则以实际数值列入型号)；当需要以轴数和最大模数作为第二主参数列入型号时，肢雹兄其表示方法与以长度单位表示的第二主参数相同，并以实际的数借列入型号。机床的重大改进顺序号是用汉语拼音字母大写表示的，按a、b、c···等汉语拼音字母的顺序选用(但“i、o”两个字母不得选用)，以区别原机床型号。同一型号机床的变型代号是指某些类型机床，根据不同加工的需要，在基本型号机床的基础上，仅改变机床的都分性能给构时，加变型代号以便与原肆慎机床型号区分，这种变型代号是在原机床型号之后，加1、2、3···等***数字的顺序号，并用、(读作“之”)分开。例如c6132ac——表示车床(类代号)。61——表示卧式车床(组、系代号).32——表示车床上加工最大回转直径的1/10(主参数)a——表示此车床的结构经过第一次改选(改进顺序号）.对于以前已生产的机珠，其旧型号一般不再变动，仍沿用原型号.例如：c616c——表示车床.6——表示车床类第六组，以前没有系别。16——表示床面到主轴中心高的1/10

最大数控车床

数控车床的型号有很多种，主要根据不同的参数和功能来划分。常见的型号有以下几种：平面数控车床、立式数控车床、立式铣床、龙门加工中心等。

平面数控车床是一种先进的机器，可以自动完成镗孔、车削、加工各种形状的工件等工作。

立式数控车床具有良好的稳定性和切削性能，适用于高质量、大批量的加工任务。

立式铣床常用于金属、塑料、木材等材料的加工，能够在半自动和全自动模式下进行工作。

龙门加工中心则是一种高速、高精度的机器，在五轴联动技术上有很大的优势，可以用于复杂曲面和长、大、重工件的加工。

数控车床大小

1、普通车床

加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。

2、转塔和回转车床

具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架，能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序，适用于成批生产。

3、自动车床

按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工，能自动上下料，重复加工一批同样的工件，适用于大批、大量生产。

4、多刀半自动车床

有单轴、多轴、卧式和立式之分。单轴卧式的布*形式与普通车床相似，但两组刀架分别装在主轴的前后或上下，用于加工盘、环和轴类工件，其生产率比普通车床提高3～5倍。

5、仿形车床

能仿照样板或样件的形状尺寸，自动完成工件的加工循环(见仿形机床)，适用于形状较复杂的工件的小批和成批生产，生产率比普通车床高10～15倍。有多刀架、多轴、卡盘式、立式等类型。

6、立式车床

主轴垂直于水平面，工件装夹在水平的回转工作台上，刀架在横梁或立柱上移动。适用于加工较大、较重、难于在普通车床上安装的工件，分单柱和双柱两大类。

7、铲齿车床

在车削的同时，刀架周期地作径向往复运动，用于铲车铣刀、滚刀等的成形齿面。通常带有铲磨附件，由单独电动机驱动的小砂轮铲磨齿面。

8、专门化车床

加工某类工件的特定表面的车床，如曲轴车床、凸轮轴车床、车轮车床、车轴车床、轧辊车床和钢锭车床等。

9、联合车床

主要用于车削加工,但附加一些特殊部件和附件后还可进行镗、铣、钻、插、磨等加工，具有"一机多能"的特点，适用于工程车、船舶或移动修理站上的修配工作。

10、马鞍车床

马鞍车床在车头箱处的左端床身为下沉状，能够容纳直径大的零件。车床的外形为两头高，中间低，形似马鞍，所以称为马鞍车床。

马鞍车床适合加工径向尺寸大，轴向尺寸小的零件，适于车削工件外圆、内孔、端面、切槽和公制、英制、模数、经节螺纹，还可进行钻孔、镗孔、铰孔等工艺，特别适于单件、成批生产企业使用。

马鞍车床在马鞍槽内可加工较大直径工件。机床导轨经淬硬并精磨，操作方便可靠。车床具有功率大、转速高，刚性强、精度高、噪音低等特点。

大型数控车床的型号怎么看

C，车床中文拼音第一个字母K，数控的意思6XX的6是卧式车床两个数字，一般指的是主轴最大回转直径。原来这个型号国家都有规定的，现在有点乱了。

数控车床大小型号分类

铜.铝.生铁.和钢件铜铝用高速钢生铁用yg6yg8钢件用yt5yt15yt726差不多就这些如果是数控刀型号会更多！

数控车床规格型号明细

有：简式数控车床CKD6140，CKD6150系列，CKD6140H,CKD6150H系列，CKD6140,CKD6150,CKD6163,CKD6171,CKD6180D系列。

关于数控机床：

1、20世纪40年代末,美国开始研究数控机床,1952年,美国麻省理工学院(mit)伺服机构实验室成功

2、数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。

3、它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

4、1952年，第一台数控机床问世，成为世界机械工业史上一件划时代的事件，推动了自动化的发展。

数控机床的前景：

1、2007年1～10月份，我国机床工业总产值同比增长26.2%，利润同比增长37%，行业景气度继续维持高位运行。

2、在国家大力振兴装备制造业、鼓励自主创新的大环境下，机床行业科研成果层出不穷，新产品开发成果显著，五轴联动数控机床、多功能复合机床等高性能数控机床产品初具规模，产品的数控化率逐年提高，国产化率持续提高，进口替代明显。

3、预计国内的机床消费将保持15%以上快速增长，而数控机床将保持30%左右的增速，数控机床每年将超过普通金属切削机床发展速度20个百分点以上，数控机床发展前景宽广。