管棚钻机型号(管棚钻机型号价格)

大管棚钻机

1. 钻机型号可以通过一系列字母和数字的组合来表示。2. 这些字母和数字代表了钻机的特定属性和规格，比如钻机的功率、钻杆直径、钻孔深度等等。通过这些代号，可以快速准确地了解钻机的基本参数和性能。3. 此外，钻机型号的表示方式还可能因不同的制造商而有所不同，需要根据具体的品牌和型号来进行解读和理解。对于钻机型号的了解可以帮助人们选择适合自己需求的钻机，并进行相关的维护和操作。

管棚钻孔机

1. 卡萨格兰德C6XP钻机是德国的。2. 这是因为卡萨格兰德是一家德国的机械设备制造公司，他们生产的C6XP钻机也是在德国制造的。3. 此外，卡萨格兰德公司在全球范围内有着广泛的销售网络和市场份额，他们的产品在德国以及其他国家都有销售和使用。因此，卡萨格兰德C6XP钻机可以在德国以及其他国家找到。

管棚机与潜孔钻区别

管棚钻机，世界上最早推出管棚钻机的是意大利RODIO公司的管棚钻机。随着一些著名的制造商也相继推出了专用的管棚钻机．如意大利的CASAGRANDE公司、SOILMEC公司、PUNTEL公司、美国INGERSOLL．RAND公司等。目前用于管棚施工的钻机分为坑道钻机、定(导)向钻机、水平钻机、夯管锤及专用管棚钻机长隧道最好选用专用管棚钻机．短隧道如地下立交、地下过街道可考虑用其它类型的钻机。世界上最长的大口径长管棚是日本八户市一段公路隧道施工采用的管棚，全长180m，全部采用长管棚施工，从隧道两端设立了管棚推进基地各推进90m，水平钻机安设管棚。

管棚钻孔

管棚钻机也是潜孔钻机，凿岩钻机和潜孔钻机是按照冲击方式不同而定的，宣化市钻机之乡，第一台潜孔钻机就是在宣化诞生的，现在宣化做钻机的厂子比较多，现在听说销量最好的是金科。国外的钻机以一体机居多，国内销售的有几大品牌，一般都是凿岩机，大孔径的潜孔钻机也有，但是造价昂贵，使用成本较高。

用钻机打管棚的方法

钻机是完成钻进施工的主机，它带动钻具和钻头向地层深部钻进，并通过钻机上的升降机(卷扬机)来完成起下钻具和套管、提取岩心、更换钻头等辅助工作。泵的主要功能则是向孔内输送冲洗液以清洗孔底、冷却钻头和润滑钻具。　　由于岩土钻掘工程的目的与施工对象各异，因而钻机种类较多。钻机可按用途分类，如岩心钻机、石油钻机、水文地质调查与水井钻机、工程地质勘查钻机、坑道钻机及工程施工钻机等。按钻进方法可把钻机分成四类：　　1.冲击式钻机,又分为钢丝绳冲击式、钻杆冲击式　　两种钻机。　　2.回转式钻机,又分为下面三种：　　o立轴式--手把给进式、螺旋差动给进式、液压给进式钻机；　　o转盘式--钢绳加减压式、液压缸加减压式钻机；o移动回转器式--全液压动力头式、机械动力头式钻机。　　3.振动钻机。　　4.复合式钻机：振动、冲击、回转、静压等功能以不同组合方式复合在一起的钻　　机。

管棚钻机钻头型号

多功能全液压潜孔钻机设备是消化吸收国产液压锚固钻机及隧道管棚液压钻机的先进技术，并结合国内实际情况而设计制造的性能优异的履带式多功能全液压钻机，配套液压动力头是原德国KLEMM公司生产的HD系列进口原装动力头，张家口市宣化恒通鑫钻孔机械有限公司是国内唯一生产此钻机的厂家。钻机的钻架可在三个平面内调节，特别设计的摆动机构使得钻架在水平和垂直方面均能方便地定位。另外钻臂还可以±15度轴向摆动旋转，这些特性使钻机在所有的工况下均可施工。钻HTYM808多功能全液压钻机应用领域一、铁路隧道探测及注浆孔钻进（风化岩及完整基岩上钻进）⒈如果岩石普氏硬度f≤10，利用进口动力头回转及冲击，需配专用快换钎杆及钎头，采用高压水排渣，亦可以利用进口动力头回转及冲击，实现一边钻孔一边注浆，防止渗漏水涌出。⒉如果岩石普氏硬度f＞10,利用进口动力头回转，冲击利用高压气动潜孔锤进行潜孔钻进；同时把高压水通过冲击器注入孔内进行除尘。二、铁路隧道管棚孔钻进（覆盖层跟管钻进）⒈如果管棚孔深度≤30米，且砂卵石比较小，可利用进口动力头回转实现单作用双回转，即内钻杆、套管同时回转及冲击，采用高压水排渣，降低施工成本。⒉如果管棚孔深度＞30米，可利用进口动力头实现内钻杆、套管同时回转，冲击利用中高压气动潜孔锤配偏心/对心扩孔钻具实现，把高压水通过冲击器注入孔内。三、城市高层建筑基坑的锚索孔钻进（覆盖层跟管钻进）施工工艺同铁路隧道管棚钻进工艺一样。四、地源热泵及水电围堰注浆孔的钻进1.如果覆盖层深度≤30米，且砂卵石比较小，可采用进口动力头回转实现单作用双回转，即内钻杆、套管同时回转和冲击，采用高压水排渣，起拔套管效率高，降低施工成本。在基岩上利用中高压气动潜孔锤空气钻进，钻进深度达250米。2.如果覆盖层深度＞30米，或砂卵石比较大，可利用进口动力头实现内钻杆、套管同时回转，冲击利用中高压气动潜孔锤配偏心/对心扩孔钻具实现。在基岩上利用中高压气动潜孔冲击器钻进，钻孔深度达250米。五、水井等大孔径基岩钻孔领域应用钻孔直径Φ165—Φ400mm，尤其适用于水井孔钻进，配置：DHD360、DHD380、DHD310、DHD112中高压系列潜孔冲击器，亦可以进行多方位炮孔钻凿作业。HTYM808多功能全液压钻机主要技术参数钻孔直径（风压0.8-1.0Mpa）φ90mm-φ130mm，钻孔深度40米钻孔直径（风压1.4-1.7Mpa）φ90mm-φ200mm，钻孔深度80-50米钻孔直径（风压1.8-2.46Mpa）φ200mm-φ350mm，钻孔深度50-30米用液压凿岩机（岩石普氏硬度f=5-10）φ64mm-φ105mm,钻孔深度40-20米在覆盖层用液压顶驱动力头打管棚φ150mm，钻孔深度30米用高压冲击器在岩石上钻孔φ80mm-φ140mm，水平孔钻孔深度100米；垂直孔钻孔深度100米；掘进速度大于30m/h用高压冲击器打管棚覆盖层φ150mm-φ300mm，钻孔深度60-30米液压顶驱动力头德国原装进口HD系列动力头回转扭矩及转速5500N.M86r/min11000N.M43r/min凿岩机的最高冲击频率2400次／min工作压力16-20MPa发动机功率112KW（东风康明斯柴油发动机）钻具一次推进行程3500mm推进力45KN提升力95KN钻具慢推进速度0-11.7m/min钻具慢提升速度5.3m/min钻具快推进速度38m/min钻具快提升速度17.9m/min，最大提升速度23.2m/min工作压力可调至25Mpa液压油箱容积360L钻机牵引力73KN行车速度1.8km/h先导阀、多路阀进口爬坡能力25度除尘方式水除尘钻杆拆卸装置钻机自带液压钳子整机重量14吨可钻凿水平孔最低距地面0.5米，最高距地面3.4米。钻机的用途可打管棚、锚固孔、注浆孔、地源热泵孔注浆类型打完孔后注浆边打孔边注浆

管棚钻机施工工艺

锚固钻机也叫做锚杆钻机是一种应用范围非常广泛的钻机，而且具有一定的移动性能，适用于水电、公路、铁路、城市深基、地质灾害防治、加固工程孔、爆破孔、隧道管棚支护孔等的打孔作业。一般分为气动锚杆钻机和液压锚杆钻机，气动的型号为：MQT，液压的型号为：MYT望采纳！

钻管机价格

小型打井钻机型号是：HWG-190型。本钻机为高速钻机适用于普查勘探，地球物理勘探，道路及建筑勘探以及打爆破孔等钻进工程。可根据底层的不同选用合金、金刚石及复合片等钻头进行钻进。可钻2-9级的沙质粘土及岩层等。HWG-190型水井钻机主要特点：1、与进口钻机相比，该钻机具有整机重量轻，维护保养费用低等优势。2、钻机设有加接钻杆的机械臂，可在直孔及小顶角工况使用。同时钻机还配有辅助液压绞车，减轻机台工人的劳动强度，有利于机台的安全施工，文明施工。3、钻机采用工程履带、液压步履底盘，移动方便是，较为适合平原、高原、丘陵等地貌。底盘设有4个支腿，钻探施工中钻机振动小，稳定性好。4、钻机采用电动力驱动，低噪音低污染，动力储备系数大。5、钻机为多功能型，关键元件全部采用产品，系统设有压力保护和报警装置。6、钻机所有执行机构的手柄、仪表中在操作台上，操作、控制方便。7、钻机采用的钻架、钻进行程大，抗扭能力大，结构简单，维护方便，便于搬迁，孔口操作比较方便是，并可施工大顶角钻孔。

管棚钻机型号价格

 管棚，以一定尺径的钢管导入在隧道外围，然后进行注浆，使钢管、土体（岩体）、浆液形成一个整体结构，进而保证下方隧道施工安全及运营安全，也保证上方土体（岩体）稳定性，防止地表等出现沉降，属于超前支护的一种。

施工背景

 该工程为某某综合整治工程分项工程，该下穿通道主要作为某某大道两侧巡河路连接通道，工程全长154.3m。其中与巡河路顺接挡墙段总长33.3m，明挖段箱涵段总长16.0m。

 浅埋暗挖段通道长105.0m，结构形式如下：

（1）挡土墙段：该段采用重力式挡土墙结构，路面宽度为3.0m；

（2）明挖段箱涵：该箱涵为单孔钢筋混凝土箱涵，净空尺寸3.0m×2.65m；

（3）浅埋暗挖段：该段结构断面为城门洞型，净空尺寸为3.0m×2.65m。

   在浅埋暗挖段进出洞口各设置一道管棚，管棚技术参数要求：

（1）管棚规格：热轧无缝钢管φ108mm，壁厚6mm，节长L=25m；

（2）管距：环向间距为0.4m；

（3）倾角：仰角0°，方向：与线路平行；

（4）钢管施工误差：径向不大于20cm；

 隧道纵向同一横断面内的接头数不大于50%，相邻钢管的接头至少错开1m。

最顶部采用管棚进行支护图

施工工艺流程

 管棚属于技术性较强的工程，其施工难度及要求相对较高，尤其是在城市建设中，道路两旁都会有各种各类管线，本工程管棚所在位置就有10KV电缆、中压燃气管道、通信光缆、给水管、污水管、路灯，这就对管棚施工提出更高的要求，其精度必须丝毫不能出差错，因此操作人员的熟练程度至关重要，施工工艺流程见下图。

管棚施工工艺流程图

施工方法

（1）首先准确测量放样，定出开挖位置，测量注意套拱开挖尺寸比设计加大5cm，以确保明洞二衬砼厚度。

（2）钻孔及棚管加工

1、钻孔

 利用2台管棚钻机（型号XY-2PCG）出行钻孔。钻孔开机时速度宜低，钻出20cm后转为正常钻速，施钻深孔时，钻机顶紧在掌子面上，当第一节钻杆钻入岩层，尾部剩余20～30cm时停止钻出，接长第二根钻杆，用联接套把两根钻杆连接牢固，继续施钻，直至钻孔超过设计深度50cm。

 为防止钻杆在推动力的情况和震动力的双重作用下，上下颤动，导致钻孔不直，钻孔时应将扶直器套在钻杆上，随孔深的增长对推力的要求不同，应严格控制。在钻孔时，要确保孔径比棚管外径大15～20mm，在钻出过程中经常检查钻出的偏斜度，发现偏斜超过设计要求，及时纠正。

钻孔时注意事项

（1）钻孔从拱部依次向两侧施钻。

（2）钻孔过程应防止压弯钻具，甩打孔壁，造成塌孔或断杆事故，如遇不良情况，应立即停机处理。

（3）做好现场记录，包括钻具尺寸、钻出速度、岩性、裂隙发育程度及分布位置、出水量、出水位置、处理事故时间、终孔深度等。

（4）钻孔过程中，应经常出行回钻扫孔。

（5）每孔完成后，出行掏孔检查，确认有无塌孔和探头石。

2、棚管加工

 在钻孔的同时抓紧棚管和连接钢管的加工，棚管采用Ф108mm，壁厚6mm热轧无缝钢管。最前一根钢管制成尖锥状（长度10cm），以便顺利插入已钻好的管棚孔内；每节棚管尾端加工15cm长内车丝扣；连接钢管采用φ96的外车丝扣管，丝扣长度30cm。

3、顶管

 把加工好的φ96丝扣连接钢管安装在棚管两端，然后用管棚钻机将钢管对准已钻好的孔，低速推出钢管，当钢管顶出至孔口管管口剩余20～30cm时，出行接管，再次顶出，依次直至达到棚管设计长度，用钻头掏净管内残碴，然后从里往外注入M30砂浆，填充钢管，提高钢管的强度和刚度。

 管棚最终施工完成，会在隧道的进出形成一道干净简练的工作面，也成为迎检点的首选项，因此对于管棚施工的好坏，一定程度上定义了这个工程施工的好坏，做工程不仅要追求工程本身的质量安全，更要追求工程的外观质量，人们往往第一眼看到的就是外观。

（注：本文转载自百度上施工工艺-百家号，版权归原作者，若有异议请联系我们删除，感谢原作者创作。）

管棚钻机型号参数

劳力组织

管棚施工的人员可视作业面情况而定，一般一台管棚钻机应为一个作业工班。施工的质量和进度很大程度上取决于钻孔的质量和进度。所以，必须有几个技术熟练的钻工和机长作为钻孔作业的骨干。钻孔人员分成两班，24小时进行施工。

主要机具设备

质量控制

(1)保证钻机就位及施工过程中，地面沉降量不大于10mm。

(2)钻机立轴方向必须准确控制，以保证孔口的孔向正确，钻进中应经常采用测斜仪量测钢管钻进的偏斜度，发现偏斜超过设计要求，及时纠正。

(3)钻杆晃动时，应适当降低钻速，防止因扩孔而改变仰角。

(4)钻进结束后应对孔深进行量测。

(5)孔口距偏差不超过±30mm，孔深偏差不超过±50mm。

(1)孔内灌入细石混凝土时，钢管可不加工成花管。

(2)严格按照设计配合比配制浆液。

(3)如需加入水玻璃时，应调整好各工序，尽量缩短注浆的时间。并在灌入前，进行孔外的凝结时间试验。

(4)搅拌浆液应随施工不间断进行。

(5)严格保证持压时间。

(6)注浆应连进行，中途不得间断，如被迫中止时，应用清水将孔内浆液冲净。

(7)卸管后应立即进行封堵，并在注浆过程中随时观察岩隙或其它外露部位有无溢浆现象，待浆液均均流出时，再进行封堵。

(8)施工前对各孔位进行编号，认真作好注浆记录。

安全措施

(1)加强对作业人员安全教育，并经培训后才能上岗。

(2)进入现场施工必须正确佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带，并保证附着物的牢固。

(3)钻孔及注浆作业时，施工人员佩載好防尘口罩。

应用实例

由中铁一*集团第五工程有限公司承建的云桂铁路石林隧道全长18.208Km，施工里程为DK651+225～DK669+433，设计为单洞双线隧道，最大埋深约250m。隧道进、出口段处于岩溶高原向盆地过渡的岩溶斜坡地段，全风化层较厚，*部存在顺层，稳定性差，岩石破碎，力学性质差。为保证隧道顺利安全进洞，进出口段采用钢管棚作为超前支护。

(1)本工程长管棚设计参数

①钢管规格：热扎无缝钢管直径φ108mm，壁厚6mm;

②管距：环向间距40mm;

③倾角：外插角1°～3°(不包括路线纵坡)，方向与路线方向平行;

④管棚内注入水泥、水与水玻璃的混合浆液，配合比为：水泥：水：水玻璃＝1：1：0.5;

⑤套拱导向墙砼设计强度C20，套拱在明洞外轮廓线以外施作，套拱内埋设4榀18号工字钢，工字钢与管棚孔口管焊成整体;

⑥管棚长度：共设置39根，35m/根，钢管总长度为1365m。

⑦钻机：管棚钻机采用Z-GP150一台。

（2）长管棚施工示意图

石林隧道进出、口通过采用长管棚对洞口进行加固，保证了进洞安全，起到了很好的超前支护作用。通过对爆后的加固段效果观察，管内浆液能够渗入到破碎风化的岩隙中，使其成为薄壳结构，虽然围岩的强度很差，但爆破后未发生大量的剥落，拱部最大超挖量基本控制在0.3m以内，使洞口破碎带的爆破达到了理想的效果。

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