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巨力吊带型号(巨力吊带型号区别)

2024-04-14 18:33:54 来源:阿帮个性网 点击:
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  1. 巨力吊带规格
  2. 巨力吊带有限公司
  3. 巨力吊带型号怎么看
  4. 巨力吊带型号对照表
  5. 巨力吊装带
  6. 巨力吊带型号大全
  7. 巨力吊带安全系数

巨力吊带规格

扁平吊带webbingsling:材料:100%polyester高强涤纶工业丝安全系数:6:1,7:1,8:1生产标准:ISO4878国际标准、EN1492-1:2000欧洲标准、JB/T-8521吊装能力:1t,2t,3t…40t吊带宽度:25mm、50mm,75mm….300mm

巨力吊带有限公司

这个问题问得很广泛,要回答全面确实不容易,你可以备兴洲吊带两头扣10吨8米长四根,这可以用于吊集装箱设备管子等,备兴洲钢丝绳吊索3吨8米长两根用于吊钢板钢管等有棱角的东西,这样没有特殊情况基本可以吊装要求

巨力吊带型号怎么看

对你使用是一样的,只是做法不同,R02防护型多了一层护套。

巨力吊带型号对照表

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巨力吊装带

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巨力吊带型号大全

一桥连三地,天堑变通途。今天,全球最长跨海大桥--港珠澳大桥正式通车运营。在这座全长55公里的世界级跨海通道建设中,凝聚了我省多家企业的智慧和汗水,闪耀诸多“河北元素”。

视频

中铁山桥:“系”一枚780吨重的“中国结”

在秦皇岛中铁山桥集团的钢结构生产车间里,12台世界上最先进的自动焊接机器人引人注目,正是这些机械手臂成就了港珠澳大桥最大跨度8.67公里,总重18万吨的钢箱梁建造,焊缝连接起来达2000公里长。

中铁山桥技术中心钢结构制造工艺研究院院长付常谊:

18万吨钢相当于20座埃菲尔铁塔的重量,焊接机器人是用电弧跟踪技术来实现的,可以达到毫米级,甚至更高,也比传统焊接方法人力节省40%,而效率提高50%。

2012年起,中铁山桥集团承接建造港珠澳大桥钢箱梁三个标段中长度最大的CB01标段,其中的青州航道桥最大跨度达458米、主塔高度达163米,是港珠澳大桥跨度最大、主塔最高的通航孔桥,索塔上的“中国结”造型是全球首次以钢结构作为上横梁来使用。为此,中铁山桥集团以焊接机器人为技术核心,研发出一系列添补国际空白的自动化焊接技术,提高了钢箱梁板单元的制造质量。确保大桥120年使用寿命的同时,在伶仃洋上空成功“系”上一枚美丽的“中国结”。

中铁山桥技术中心钢结构制造工艺研究院院长付常谊:

在大桥建设过程当中,我们获得了4项国家发明专利、7项实用新型专利,还获得了河北省科学技术进步一等奖。

河钢集团:“撑”起世纪之桥的“钢筋铁骨”

 全长约55公里的港珠澳大桥中,包括一条长达6.7公里的海底沉管隧道,这是世界最长的公路沉管隧道和唯一的深埋沉管隧道。因其要经受复杂的海床结构、超长的距离等挑战,对工程用钢筋产品的强度、韧性、耐腐蚀性有着严苛要求。建设中,河钢集团承钢公司生产的高强抗震螺纹钢筋,以其优良的耐腐蚀性、抗震性和耐久性得到施工方高度认可,供货量达13.5万吨,占海底隧道巨型沉管建设总用量的90%。

河钢集团承钢公司技术质量部副部长张俊粉:

为了满足设计寿命达到120年、抗击8级地震以及16级台风的设计要求,我们采用高于国标的标准生产与控制,比如说在钢水的冶炼环节,百分之百经过精炼处理。

通过采用自主研发的生产工艺,河钢集团承钢公司合理调整产品中的有益元素含量,使其具有了普通钢铁无法比拟的抗锈蚀性,全部达到建设标准要求,为港珠澳大桥外海沉管隧道“滴水不漏”的建设奇迹做出了材料质量的保障。

河钢承钢技术质量部轧钢工艺科一级主管王林:

为确保施工精度,港珠澳大桥设计采用了直径12至40毫米,长度为14.75米、12.35米、9.75米等多种规格的非标定尺钢筋。相对于一般用户精确到厘米的定尺,港珠澳大桥这些精确到毫米的特殊定尺钢筋,在国内极为少见。

河北钢铁集团承钢公司技术质量部副部长张俊粉:

对于国家这么大的工程采用河钢承钢产品,作为一名河钢承钢人我感到骄傲和自豪,我们也将继续努力,开发出更好更优的产品服务国家建设。

巨力索具:“吊”起所有环节的“四梁八柱”

参与港珠澳大桥建设的,还有位于保定的巨力索具股份有限公司,从可以通航船只的青州桥、九洲桥和江海直达航道桥到22.9公里的非通航孔桥、自重3100吨的钢塔“海豚”钢索塔等,巨力索具参与并承接了港珠澳大桥所有吊装项目。

巨力索具股份有限公司总工程师赵春江:

我们提供了所有的吊具,包括桥墩吊具、桥面吊具、钢塔吊具等,可以说覆盖了桥梁施工过程中所有的吊具。

赵春江介绍说,港珠澳大桥难度最大的吊装项目,是接近东人工岛的6000吨级接头,工程项目部要求4根吊带长度误差在50毫米以内。

巨力索具股份有限公司总工程师赵春江:

每根吊带由14万根高纤维丝组成,4根吊带56万根高纤维丝,要保证56万根丝长度误差控制在50毫米以内,这几乎是不可能完成的任务,最后经过研发人员攻关,最终4根吊带的长度误差控制在20毫米以内。

2017年5月,按照巨力索具提供的技术方案,港珠澳大桥6000吨级最终接头顺利吊装就位,标志着整个工程顺利合龙,港珠澳大桥建设迈出了极其重要的一步。

巨力索具股份有限公司总工程师赵春江:

我们将一如既往地用我们的产品,用我们的技术参与国家重大项目建设,报效祖国,回馈社会。

来源:河北新闻联播

记者:高京原、秦皇岛台马方、张磊、张辰、承德台海若、宝龙、王帅、保定台王旭楠

编辑:李杉、海坡、来淮、博志、燕茹

主编:建民、晓明

监制:朱湘鹤、刘新艳

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巨力吊带安全系数

近日,中广核吉林吉西基地鲁固直流140万千瓦外送项目2-1(风电场260MW)工程首吊风机完成吊装。巨力索具60KNM盘车工装和5MW单叶片吊具全程保障其顺利吊装。

01#

盘车优势

本次盘车的调试使用成功,象征巨力索具独立研发能力的又一次飞跃,同时也证明巨力索具拥有充足的实力应对大兆瓦机组的安装挑战。

此款风电盘车工装是设计的一款可远程可本地控制的电液控制盘车工装。工装采用外置泵站进行驱动,远程或本地进行电液控制,机载控制面板和手持平板电脑均可查看和控制盘车使用过程。

本款盘车工装具有主体体积小,重量轻,半模块化等特点,其刹车盘接口部位和反力臂部位可通过更换结构模块来通用其他机型。

本盘车工装结构简单,主体结构在发货前就已经组装好,现场只需要对接刹车盘螺栓,安装反力臂销轴后插上泵站的快插接头,即可正常使用。

本套盘车工装操作简单快捷,可在45分钟内对风轮进行120°盘车,加快风场作业速度,大大缩短业主安装风机时间,有效降低客户安装成本。

02#

吊具性能

该陆上单叶片吊具是设计的一款可实现远程遥控的叶片吊具,吊具采用自有发电机进行驱动,远程遥控进行电液控制,控制面板可实时监测叶片吊重信息,通过对脱钩装置的智能控制,能避免叶片吊装过程中的误操作脱钩,使吊装过程更加安全可靠。

吊具采用吊带兜吊加液压装置压紧的方式进行装夹叶片,在传统单叶片兜吊吊具的基础上增加了随型设计的压紧机构,使叶片更加稳固,将吊装风速提高到最大10m/s,拓宽了陆上吊装的作业区间。

本款单叶片吊具设计有从14m到18m跨度的多档位、大范围调节,对目前国内的陆上单叶片吊装基本实现了全覆盖。极大的提高了吊具的通用适配型,满足了客户不同项目、不同风场之间的相互借调,减少因吊具周转造成的窝工或其他损失。

吊具构架采用模块化设计,长副粱采用双折叠结构,运输尺寸最大不超过19m*4m*3.5m,便于陆上运输与安装,吊具到场后从运输姿态到吊装姿态的调整时间基本不超过2h,缩短了风场作业时间。

吊具根据叶片设计有多组吊装点位,同时也可进行后续拓展设计,保证兜吊吊带和叶片的角度吊装,可最大程度减少叶片刀锋负荷,减少叶片损伤。