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余压阀型号(余压阀规格)

2024-04-13 17:55:08 来源:阿帮个性网 点击:
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  1. 余压阀多少钱一个
  2. 余压阀规格选择
  3. 余压阀尺寸计算公式
  4. 余压阀工作原理视频
  5. 余压阀的安装方法
  6. 余压阀图例
  7. 余压阀选型计算

余压阀多少钱一个

风系统:1、对开多叶调节阀2、防火阀3、风管蝶阀水系统:1、闸阀2、自动平衡阀高层建筑需要用的阀门很多:进水箱的阀中有:防倒流止回阀、闸阀、截止阀、各类(浮球)液位控制阀、止回阀;泵进出口另有:底阀、消声止回阀、液控(防水锤)止回阀、座封闸阀、安全阀、溢流阀、流量调节阀、各类减压阀;消防系统另有:各类报警阀、蝶阀、信号阀;空调供回水系统另有:柱塞阀、电动调节阀、流量分配阀;风管系统有:多叶调节阀、防火阀、风管止回阀、风阀等。总之,按功能需要,会有各式阀门,各类繁多,希你到“百度文库”下载阀门样本,系统了解阀门的种类。

余压阀规格选择

规格型号(L×W×Dmm)465×265×212          余压(Pa)51015202530排风量(m3/h)115270410480560600注:科尼德,可以根据顾客要求(非标产品),进行设计制造!

余压阀尺寸计算公式

YF。余压阀代号字母表示是YF,余压阀是为了维持一定的室内静压、实现空调房间正压的无能耗自动控制而设置的设备,不同型号的该设备代号后面的数字是不同的,但所有的该设备字母表示只有一个。

余压阀工作原理视频

风机外壳采用厚规镀锌钢板制成,并需适当地加固以避免在正常运行时产生震动。机壳为镀锌钢板制造,防腐,防潮功能卓越,并设有检修门。风机叶轮为后倾离心式非过载型叶轮,材质为铝合金,并经过静态与动态平衡测试。平衡等级为G2.5。风机采用皮带传动,并且采用可调整节距型马达皮带轮,可做正负10%转速调整,以便调整风量与静压以适合随时变化的现场要求。风机可配合现场,选用单出风口、双出风口或三出风口。轴承为自动校心油脂润滑滚珠轴承,符含AFBMA(抗磨轴承生产协会)L50=500,000小时等级。风机应设有安装架、防震弹簧、风管接驳法兰及气密式检修门等设备。厨房排风机除非特殊注明,厨房排风应采用柜式离心风机,除下列要求外,风机的各项技术要求应与本说明书离心式风机章节的描述相同。厨房柜式离心风机的轴承应设在风机排风通道之外(一般为箱体之外),防止排风中的油滴或高温蒸汽对电动机、轴承及皮带造成损坏。顺气流方向,排风机前应设有油过滤器,适合在不超过150℃的温度下连续工作。

按图纸及标书要求提供加压风机、排烟风机及排烟时补风机,风机应符合当地消防*的要求,并应有相关的证书。除非特殊说明,加压风机应是直联离心风机,风机应满足有关加压系统的操作要求。如果采用其它种类的风机,需事先提交希尔顿全球进行审批。排烟风机应采用柜式离心风机,电动机外置,由皮带驱动。风机应能在280℃的情况下连续运行30分钟,而不影响正常操作。电动机也应满足此要求。所有轴承、皮带轮、皮带、驱动轴的设计等应适用于防排烟系统操作。

1.一般要求

所有空调机、新风处理机、风机盘管及图纸和标书要求的其它部位,均需安装空气过滤器。空调机和新风处理机必需安装初效和中效空气过滤网(除厨房、洗衣房空气处理机组可仅设置初效过滤器外);风机盘管必需安装初效空气过滤网。除非特殊说明,在系统通过验收之前,应安装一次性过滤器,在验收通过后,移交给业主的系统应换为永久性过滤器,移交的备件也应为永久性过滤器。在所有需安装过滤器而尚未安装的系统,不得运行风机。在使用过滤器之前(包括一次性过滤器),应对系统进行清洁。无论在运送、储存及安装期间,应采取正确的保护设施,以确保空气过滤器在任何情况下不受破损。所有过滤器应不含有石棉成分。过滤器外框应采用防腐蚀的金属制造,而过滤器的支撑围栏和框架应是坚固耐用的,框架的构造应能使过滤器方便地抽出。过滤器的框架及过滤器应按标准规格设计,可适用于不同厂家的产品。过滤器标准组件之间以及过滤器与框架之间应紧密连接,过滤器与框架之间若有细小缝隙应用密封胶垫密封以防止漏风。通过空气处理机组过滤器的最大风速不能超过2.5m/s,通过风机盘管过滤器的最大风速不能超过1.5m/s。

2.一次性空气过滤器

过滤器的框架应由不小于1.3mm的镀锌钢材制成,需配以密封垫圈及手动扣件。框架应能适用于一次性及永久性空气过滤器。过滤器应采用玻璃纤维制成,除非特殊说明,厚度为50mm,并应在工厂经过防火处理。过滤器平均效率为30-35%。清洁时空气阻力不超过40Pa。设计终阻力不超过125Pa。

3.板式空气过滤器(初效过滤网)

除非有特殊规定,永久性空气过滤器应采用铝质可拆洗滤芯的形式,空气处理机组的过滤器为50mm厚,风机盘管的过滤器为25mm厚。过滤器应符合ASHRAE52‐76的平均标准,重力滞留为90‐95%按“CottrellPrecipitateandLine”,平均效率为30%。清洁时空气阻力不超过25Pa。设计终阻力不超过125Pa。

4.袋式空气过滤器(中效过滤网)

应采用加筋无纺布折叠成许多口袋形状,成串地、紧密连接在集气包上。过滤器应符合ASHRAE52.1的标准,平均过滤效率为75‐90%。每个过滤器单元应配有经防锈处理的钢制框架,以支撑介质抵抗风力,使介质不致下坠或摆动。袋形过滤器应配有预过滤器,预过滤器采用板式过滤器。

5.碳性空气过滤器

由厂家所制造的滑动装置含活性碳板的过滤网,设有50mm厚的不循环使用的初效过滤器及工厂制造的加固重型镀锌钢检修门。过滤器箱应设有密封、可拆卸的检修门,碳性滤芯可从检修门滑入过滤器箱。空气阻力不应大于80Pa。吸收剂的厚度应是一致的,板是平均布置的,使吸收剂不会被压实。在选择吸收剂时应选取最佳的吸收效率。

1.一般要求

风量调节阀应按下列要求提供:在所有主送风与排风管、分支管、与风机盘管单元相接的送风接头以及所有送风口。所有风量调节板应符合DW/142标准,并应按分开的特别法兰外壳形式供货,外壳应为符合同一气密性标准的刚性结构。在旋转面宽度达300mm的阀应为蝶型阀、大于300mm的风阀应为多叶对开重叠叶片型。单独的叶片应为蝶形阀专用的,在直径达到250mm的圆形风管中的阀应为蝶型阀。要求控制面积大于1.6m²的风阀应采用多个风阀组成。每个风阀控制的最大面积为1.6m²,各有一个驱动电机操纵。当调节阀紧闭时其漏风程度不能大于5%。

2.电动阀

电动阀的执行机构应为电动型,其大小应能在设计压力和温度下提供平滑的调节控制。执行机构应为在现场可进行直接作用与反向作用切换的,并能适应开/关或连续的操作。阀门应适合于垂直和水平安装。阀门执行机构应安装于气流外部。阀门、框架和支撑必须可以在全封闭的场所承受2000Pa的压差。

阀门应设复位机构,在发生供电故障时,应能按要求定位在开启或关闭状态。

电动风阀的执行机构应配有模拟讯号输出接点。

3.电动排烟防火阀

电动排烟防火阀需符合有关防火规范要求并得当地消防部门认可;阀体及叶片须为热浸镀锌钢片制成,并具足够的耐火要求;除特别注明外,电动排烟防火阀须为常闭式,配置遥控及手动开启装置,并与相联的排烟风机串连,当风阀开启时,排烟风机亦相应开启,进行排烟;电动排烟防火阀应同时配有一易熔片,其操作温度为280℃,当排经的烟气温度大于280℃时,将防火阀关闭。并只能以手动复位;电动排烟防火阀的执行机构应配有阀门状态信号输出接点。

4.止回阀

止回阀应对运行条件下的气流提供一个最小阻力,并在操作中保持一个稳定的位置,最大阻力应在气流回流时产生,这样它们将被强迫关闭并保持这一状态。应提供弹性带或其它特制的设备以防止阀发出噪声,并在回流条件下帮助空气密封。止回阀的最小开启风速应满足系统运行时的要求。

5.余压阀

余压阀需符合有关防火规范要求并得当地消防部门认可。须按图示在指定位置设置余压阀,以利用楼梯加压系统同时让相邻的楼梯前室及消防合用前室维持在25Pa正压。余压阀须为单叶设计并设有配重和重锤或回倒弹簧以在正常情况下使阀门保持关闭。余压阀须为无能耗自动控制,以维持楼梯间及其相邻的前室/消防合用前室之间的静压差在25Pa以内。

所有出口应选择有效的风量分布和低噪声水平,并应负责选择与检查散流器颈部流速、水平与垂直流体模式及噪声水平,不应使用分布情况不好和噪声水平过高的出口管。选择用于变流量系统的所有出风口应能在任何情况下均匀分布风量,不会造成大容量时的缺乏或低容量时的“事故排放”,只有在生产厂家已经专门对其进行可变流量系统测试之后才能使用。所有的槽形散流器及直线格栅应提供爪型可调叶片,用以控制气流方向及大小。所有出风口的内部,诸如导流叶片和风量调节装置应采用无光泽黑色漆面,外部漆面则应配以与相邻表面一样的颜色。出风口管应使用剪齐的垫片安装,并与生产厂家的一致。各区域风口形式应在二次精装修设计阶段与内装配合选取。

对于高级酒店,客人区域的噪声控制是非常重要的一项指标;除了需要考虑酒店外部各种介质和内部各相邻区域客人所产生的噪声以及必须使用合适的噪声隔离结构和噪声吸收材料加以控制外,机械设备运行时以及设备在设计及安装不当时产生造成的振动和噪声更应在设计阶段进行控制,以避免由于设计及安装不当所产生的振动与噪声。本章就机电设备及相关管道工程等产生的振动和噪声控制进行阐述。其他声学控制应由声学顾问配合。

应在设计和安装时控制所有的机电设备,包括主设备、水管管道系统、风管管道、风口及风机盘管装置等的声压水平不超过本设计标准中5.1.2.2的相关要求。

应要求制造商提交低、中、高速下运行时的格栅/百叶风口、散流器及风机盘管装置的噪声功率水平数据。格栅/百叶风口、散流器和风机盘管装置应按相关标准进行声学性能测试。客房风机盘管通常是客房的主要噪声源。故风机盘管的应采用后回风的气流方式,回风口应靠入口设置,同时保证送风管长度在0.5~1.0m。回风口速度宜为1‐2m/s。空调机组、新风机组及大功率风机设备应设置于机房内,对于机房外噪声敏感区设备,应使用低噪声设备;安装在吊顶内的设备,根据区域噪声标准,设备允许的噪声应不超过下表中的规定:

安装在机房以外的空调机房、新风机组和风机、设备与风管之间的帆布连接应作隔声包扎,放置噪声外泄,如下图:

新风机组、空调机组、排风机的进、出口风管应设置消声器降低设备噪声在风管中的传播。消声器的选择应根据系统所需消声量、噪声源频率特性和消声设备的声学性能等因素,综合分析后确定。设置建筑外立面的排风口和取风口,应在风管管路中设置消声器,降低设备排风到建筑外的噪声。外墙百叶的通风有效率按50%计算,外墙百叶风速应满足以下要求:

排烟用外墙百叶风速:宜4m/s,最大不超过7m/s;

排风用外墙百叶风速:宜3m/s,最大不超过5m/s;

新风/补风外墙百叶风速:宜3m/s,最大不超过5m/s。

气流流经管路组件时(如弯头、阀门)出现不稳定状态,会有气流再生噪声生成。且气流再生噪声与流速的6次方成正比。因此控制风速是降低气流再生噪声最有效的措施。对不同噪声标准区域,最大风速不超过以下限制:

空调冷热水、热水管管内介质流速须满足以下要求:

管径50mm以下,宜流速为0.6m/s,最大流速不超过0.9m/s;

管径50mm至管径100mm,宜流速为0.8m/s最大流速1.2m/s;

管径125mm至管径200mm,宜流速为1.1m/s,最大流速1.5m/s;

管径250mm至管径300mm,宜流速为1.4m/s,最大流速2.2m/s;

管径350mm及以上,宜流速为1.8m/s,最大流速3m/s。

蒸汽管道中最不利管道流速应控制在15~25m/s。

冷冻机组、冷却塔、水泵、冷水机组、空气处理机组、风机应安装在不小于100mm高的混凝土基础上,并配备弹簧减震器;设备进出口采用软管连接。水泵出口最好选用消锤式止回阀。机房内主风管须安装于弹簧隔振吊架上;冷冻机房、锅炉房、换热机房、水泵房的水管须设隔振吊架。管道穿越机房墙体和楼板应预埋套管,套管和穿越管道间采用具有防火隔声的弹性材料填充密实,套管端头密封。

节能和绿色环保

为满足节能及绿色环保的相关要求,系统主要设备须满足以下几点:

选用性能系数较高的水冷离心机组和螺杆机;

对于靠近江河湖海并且年径流量保持恒定的区域可考虑采用水源热泵机组,但须提供技术经济性分析报告及相关水文资料进行审批;

对冬季仍有制冷需求的房间,应设置分体空调;

所有空调设备的冷媒应采用环保冷媒;

冷却塔风机宜变频;

应为酒店冷冻水侧提供冬季、过渡季节冷却塔免费制冷系统;

对于服务于排风、新风、送风量需根据变化的区域,风机应变频;

酒店区空调水系统设备耗电量指标应小于下列指标:

1.离心式制冷机组:0.196ikW/kW(COP5.1)

2.螺杆式制冷机组:0.204ikW/kW(COP4.9)

3.制冷(冷冻)水循环水泵一次泵:0.027ikW/kW

4.冷却水循环水泵:0.027ikW/kW

5.冷却塔风机0.0145ikW/kW

6.酒店锅炉效率:≥90%

冷水机组、水泵、锅炉等能耗大的设备合理搭配,既能满足设计负荷要求,又能在部分负荷时节能运行。

为满足节能及绿色环保的相关要求,系统主要设备须满足以下几点:

冷冻水系统应根据项目气候特点及实际需求采用一次泵变流量系统、二次泵变流量,从而达到节能运行的要求;

充分评估通风、空调设备的噪声与振动对环境的影响,必要时采取消声、隔振措施,使之达到国家和当地有关标准。为了满足上述要求,暖通空调系统还需考虑以下几点:

i.风管尺寸应以满足噪音水平的气流速度设计;

ii.噪音较大的风管,需有足够的隔音板安装于在风管内;

iii.风口选型应配合精装尺寸和区域使之满足噪音要求;

iv.选用高效低噪声风机。

过渡季节应尽量采用全新风工况对酒店功能区供冷;

应尽量对空调房间的排风进行热回收;

应在人员密度变化较大的功能区安装CO2浓度探测装置,满足人员变化时的新风量的需求;

宜垃圾房排风设置活性炭过滤装置,以尽量除去异味。

排风系统的排出口位置避免在人员逗留区。

厨房设机械排油烟系统,厨房排油烟罩自带UV紫外线灯,排油烟风机入口前加装静电式油烟净化处理装置净化处理后排放,油烟净化效率能达到90%以上,并满足当地环评报告要求。

锅炉及发电机排烟宜塔楼高空排放,且满足当地环评报告要求。

所有空调通风设备均设置自动控制系统,并在空调器回水管路上设置电动控制阀,以控制室温,避免过冷过热,节省运行费用。

客房风机盘管需接入RCU进行控制。

所有空调风管及水管等,均按《公共建筑节能设计标准》中要求设置绝热层、隔汽层及保护层。

蒸汽系统冷凝水应回收。

调试和验收

1.设备调试

下述设备须于制造厂内按合约文件内其它部分所订的系统测试压力进行不少于2小时的压力测试,有关证明测试结果须提交:

制冷机蒸发器及冷凝器(至少24小时)

新风处理机

空气处理机

阀门

热交换器

锅炉(至少24小时)

除氧器

软水器

水泵

冷冻及采暖盘管

风机盘管

板式换热器

2.风管系统

低速风管系统无须进行压力试验,但仍须作气密性检查。防烟楼梯间、前室及消防电梯前室/合用前室的加压系统风管须按要求进行压力试验,以达到设计要求和当地消防*的要求。所有排烟风管须按业主代表的要求进行压力试验,以达到设计要求和当地消防*的要求。

3.水管系统

所有水系统管道均需按要求进行压力试验。所提供的机电系统设备其工作/测试压力应符合施工图纸和国家规范的要求。

4.系统平衡调试

须提交进行平衡试验和测试仪器的位置图。当完成首次系统平衡量度后,如有需要应在适当的位置加设平衡风阀、压力接头和调节平衡旋塞,使能有效的平衡风和水系统。在完成有关水和风系统的调节平衡后须提交有关平衡报告。报告应最少包含下列各项数据:

i.所有测量仪器的种类、型号和刻度调校日期。

ii.风量调节平衡报告:

在主风管和支管所作的风速测试

风管尺寸

风速测度数量

风管平均风速

总风量(m3/s)

每个送风及进风口:

送风和进风口的位置和编号

种类和厂家

有效截面面积因数、内框或接驳颈面积(m²)

要求和实际测度的风速(m/s)

要求和实际测度的风量(m3/s)

导风片调整位置

在整个工程的交工试运行完成后,将按议定的计划进行系统验收试验。所有安装的系统及设备均需经验收试验,以证明可达到原设计的意图和要求:

1.冷却塔的测试

冷却塔须进行试运转并须对表规定的数据进行检测。测试每台冷却水塔在正常操作条件下运行的水压降、水流量、出入水温、风机转速、电动机操作电流量及噪音等,并与厂家所提供的数据作复核。

2.制冷机的测试

每台制冷机均需按下列方法独立进行测试,以证明所安装的系统都达到设计要求,并须对表中规定的数据进行检测:

在100%设计负载下作三小时的稳定负载试验。

在15%设计负载下作三小时的稳定负载试验。

制冷机须在两小时内四次反复地带不同负载进行测试,从15%逐步提升到100%设计负载,然后返回到15%负载。

3.水泵

每台水泵须测试及记录其在正常操作条件下运行所产生的压头,并与原水泵设计的性能曲线作核对比较,以证实已达到设计的流量要求。同时亦需纪录水泵电动机的电流量,以复核水泵的功率符合本规格说明书要求,须测试的数据见表

4.水循环系统

测量每个水流设备,如过滤器、冷冻/采暖盘管等设备于正常操作条件下运行的水压降,并应与有关设备厂家所提供的设计技术数据互相核对,以作复核。须测试数据详见表

5.送风和排风风机

测量每台风机于正常操作的条件下运行的风压差,并与该风机的特性曲线互相核对,以确定可满足设计的风量要求。须测试数据详见表

6.空调处理机组测试

测量空调处理机组在正常操作条件下运作时,每一分段的风压差,和有关进/出盘管的风和水的状态,并与厂家所提供的技术数据作复核。水系统测试记录表格见表风系统的测试表格详见表

7.风机盘管测试

测量风机盘管在正常操作条件下运作时,进/出盘管的空气温度、盘管冷热量等状态,并与厂家所提供的技术数据作复核。测试表格详见表

8.通风系统测试

测度每段通风主管、支管、每个百叶、格栅风口和散流器的风量。须测试数据详见表

9.锅炉测试

锅炉的调试和试运行须由设备厂家所派遣的工程人员进行,如试调时发现有关设备未能达到要求的功能时,承包单位须负责无偿做出修正。有关验收试验须证明有关设备在正常操作条件下运作能满足下列各项要求:

功能输出

热能效率

各项操作情况

有关控制和仪器测量

每台设备的调试将以每隔十五分钟从设备最低负载25%以四个等级递增至全载100%。在达至全载时须维持运行三十分钟,然后再按序递减至25%。

10.热交换器测试

热交换器测试参数详见表

— THE END —

 

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余压阀的安装方法

规格型号(L×W×Dmm)465×265×212          余压(Pa)51015202530排风量(m3/h)115270410480560600注:科尼德,可以根据顾客要求(非标产品),进行设计制造!

余压阀图例

自垂式余压阀是为了维持一定的室内静压、实现空调房间正压的无能耗自动控制而设置的设备,它是一个单向开启的风量调节装置,按静压差来调整开启度,用重锤的位置来平衡风压。通过余压阀的风量一般在100-1200m3/h之间,维持压差在5-40Pa之间。  余压阀对急剧的静压变化有很好的适应性,一般宜设置在静压差不同的洁净室之间下风侧的外墙上,并不得设在明显地影响下游侧的室内气流场所。该装置由外框、阀板及配重组成,阀板最大开启角度为45°,可广泛用于净化车间或洁净室,用来维持室内与室外的正压差,使室内多余空气排出,阻止室外空气侵入。

余压阀选型计算

1、关闭紧密,反应灵敏2、调节方便、外表美观3、不耗能源4、排出风速不影响室内气流状态5、重锤位置可根据风量、压差、温度(如70℃)要求进行调节