管道抱箍型号(管道抱箍规格型号图片)

管道抱箍套什么定额合适

抱箍是一种用于管道固定的配件，其规格型号表通常包括以下信息：1、抱箍类型：依据使用场景和功能不同，抱箍可以分为多种类型，如U型抱箍、半圆形抱箍、全圆形抱箍等。2、管道直径范围：抱箍的规格型号通常会注明其适用的管道直径范围，以便用户选择合扰御散适的抱箍。3、材质和表面处理：抱箍常用的材质包括碳钢、不锈钢、铸铁等。同时，抱箍的表面通常需要进行缓氏防拆闭腐处理，如热镀锌、喷塑等。

管道抱箍有哪几种

任务占坑

管道抱箍的安装方法

拨开云雾，终见阳光

Sunshinecomesafterthestorm！

前言

qian yan

我问佛：“世间为何有那么多遗憾？”佛曰：“这是一个婆娑的世界，婆娑即遗憾。没有遗憾，给你再多幸福也不会体会快乐。”——仓央嘉措

今天的新闻，来自于一个个苦干、实干、巧干的小故事，感受这些来自我们身边的正能量。

正文

让安全干净成为习惯

走进昆鹏公司各分厂，绿树成荫，纵横交错的大道与管架错落整齐，标识标线清晰明朗。踏进班组，窗明几净，物品定置有序，设备焕然一新，给人一种“旧貌变新颜”的视觉冲击。往日“固执”的老邓显得那么随和，小王也不像老王那样爱唠叨了，这些变化源于一种习惯—我要安全干净。

耕好责任“田”——“一个和尚挑水喝，两个和尚抬水喝，三个和尚没水喝”，这个现象就在一年多以前存在，也是阳极炉二班班长邓西刚头疼的事情。

如何解决这些问题？中铝“安全干净”班组创建给他了启发，一张规划图很快在脑海中浮现出来。他根据所管辖区域内设备分布，采取就近原则将区域内所有设备及每一寸空间划给相关联的岗位，责任到人，并将工作任务写进每个人的HSE清单。经过一轮班的运行，效果明显，原本黑乎乎的操作平台变得亮堂堂。成功的经验迅速在四个班组开展起来，交接班扯皮事情减少了，同事间的感情加深了，老邓也开始变得随和起来。

植入安全“芯”——最近转炉三班的操作炉时指标一再刷新记录，让班长王洋洋干劲更加十足。有些班长被安全管理工作缠的脱不开，他却有着大把的时间在研究提升转炉生产效率的事情。当有人向他取经时他这样回答到：“创建‘安全干净’班组不仅要体现在现场管理安全管理上，还要体现在生产效益上”。

严把质量关——“小杨，今天去抽查‘安全干净’班组创建情况。”为了巩固创建效果，冶炼分厂d支部书记每月都会组织职能组人员对分厂班组的创建情况进行检查。今年，为了便于班组开展安全干净五比十项内容，冶炼分厂分工会编制了一本50多页的作业指导书，进一步明确工作任务，班组成员照标准和要求将所做的工作一一记录下来，检查任务完成情况只需拿着作业指导书在现场走一道就能发现问题所在。针对每次分厂检查出的需要改进的问题及班组在创建过程中遇到的困难，分厂定期组织召开班组交流会，通过分享经验答疑解惑，持续巩固深化创建成果。

 简化了模式，突出了效果，也扭转被动干工作的*面，比责任落实、比学习能力、比行为规范、比环境干净、比设备状态都成为员工自主提升的习惯。（杨海涛）

小创意带来大不同

拉拉公司采矿车间的设备，随着矿山开采年限的增长，设备逐渐老旧。如何充分发掘老旧设备的潜能，服务公司生产经营，成为摆在车间的攻克重点。下面就去看看车间工人们如何群策群力，攻克设备老旧、基础件磨损变形、零部件互不通用等难题。

“车间设备比较老旧，经过多年的使用，推土机全车线路‘伤痕累累’，矿用汽车水温表、气压表也时不时的‘罢工’停摆。”设备技术组长李庆介绍着车间设备情况。

针对问题，车间、设备技术组组织相关技术人员进行了讨论研究，分析了推土机全车线路布置方案，制定了矿用汽车水温表、气压表改造方案。根据实际工作情况，将推土机全车线路重新布置安装，解决了推土机常漏电、起动困难等问题。经论证，将矿用汽车水温表和气压表改造为机械式指示表，更利于使用、维护。

在落实完成推土机和矿用汽车的问题上，新问题又接踵而来。矿用汽车举升缸下座基础件经长期磨损损坏，而新的举升缸与原来的设计不一样，导致更换新的举升缸时无法按原设计装配使用，怎么办呢？维修师傅们沉下心来，仔细观察新旧举升缸之间的差异和各自的工作原理。

“新旧升举缸的工作原理一样，只是安装的基座尺寸不一致，我看可以通过改造矿用汽车的基座孔位置来调整安装新升举缸。”维修班长陈福利思索着说。

 工段长钟强仔细地打量着矿用汽车的升举缸基座。

“这个办法行，就按陈班长的办法改装一台实验一下。”钟强交待着。

维修工们量尺寸，定孔位，焊接加固基座，改装工作有序开展。通过生产实际检验，改装后的升举缸工作性能与原车设计一致，达到使用效果。    

设备的老旧，导致设备型号的差异，如何做到新老设件的通用性？又是一道摆在技术组面前的困题。随着露天凹陷开采的形成，矿用汽车重载爬坡较多，传动轴的损坏率高，更换的频率高。而最难的还是SGA3722矿用汽车与7548D两个型号的车辆传动轴互不通用，不仅需要储备两种型号的传动轴，而且占用库存，浪费成本。如何解决这个问题，维修工们开动起了脑筋。

“新旧传动轴性能功效一致，不同的是前后对盘安装有差异，改造前后驱对盘应该可以，使两种传动轴都适用。”陈福利班长再次提出了建议。改造升举缸的办法又一次运用到了这里。改造完成后，矿用汽车传动轴实现了互用，互换，为快速维修提供了使利。

问渠那得清如许？为有源头活水来，我们期待着又一次的惊喜。“新”和“勤”是一对“孪生兄弟”，正是车间员工的勤思、勤学，群策群力的结果，是全体员工的聪明智慧焕发出了老旧设备潜力。

（黄丽 张功伟）

五龙富民公司采购与物资管理提升行动

随着今年各种生产性原辅材料、备品备件价格大幅度上涨，物资管控优化工作增加了不少的难度。针对去年存在的问题，五龙富民公司进行了整改。就持续开展物资管控工作，提高物资管控水平寻找突破口。

刷新业务知识，学以致用。随着车间设备逐渐老化，选矿工艺流程通过技改不断更新，高效节能的选矿设备将逐步代替原有的产能落后的设备。新设备、新工艺就会出现新材料，新配件。为能更好地胜任工作，采购员和库管员利用网络学习新知识，借鉴新的物资管理方法，逐渐改变调整固有工作思维模式。库管员、采购员不定期到车间生产现场，向车间当班员工与设备维修人员询问了解原辅材料、备品备件的使用情况并形成记录，以便对比不同时间、不同批次、不同供货商提供的物料使用效果。

规范采购行为，未雨绸缪。零星材料根据实际需要尽量实现批量采购，或与供应商联系，将备件备着需要时立即发货。适时了解生产性原辅材料、备品备件的市场行情，通过网络和周边各家企业深入开展询比价工作。

创新管理模式，降本增效。对库存的材料物资及备品备件按物资品种和占用资金的多少分为特别重要的库存（A类）、一般重要的库存（B类）和不重要的库存（C类）三个等级，针对不同等级分别进行管理与控制。设备物资管理按照需求、小批量、多批次的采购入库，以求做到准时制管理，提高存货周转率，使库存保持最优的有效期；随时监控需求的动态变化，分析预测哪些是日常需求，哪些是临时集中需求，使库存与各种需求相适应。进一步完善和加强“两额”管理，根据物资出、入库频率实时修订消耗定额与库存定额。加强计划管控，规范采购流程，逐渐减少中间贸易商，增加直供商比例。加强合同管理，严控预付款采购行为。服从和执行集团公司大宗物资集中采购与内部市场交易，利用批量采购的优势降低采购成本。深入开展库存物资5S现场管理，结合安全、环保、质量在物资供应与仓储管理领域开展相关工作。

今年上半年，通过开展的系列工作，五龙富民公司物资管控优化效果明显。采购程序的审核把关流程更加完善，从报计划、库房核对、供应部门签字、生产技术部把关、领导审核，层层把关，严控采购的同时也增强了与车间、部室的沟通交流。开展集中采购降低了采购费用。加强“两额”管理使库内没有出现新增积压物资和不适用物资的采购。加强5S现场管理，库管员的意识得到了提高，同时库房的清洁度更好。 （贺方超）

暴雨里阳光下的抢修大战

六月的香格里拉，天气变幻莫测，暴雨时断时续。为保证鼎立公司充填正常运行，一项艰巨的充填管道抱箍工作紧张有序开始了。

6月5日，鼎立公司选矿车间副主任夏崇飞组织了选矿车间碎磨、浮选、维修等工段的员工45人，充填站5人，分成10个小组共同奔赴在4674米长的“战线”上，更换充填管道抱箍。

奋战在大雨里，干不完绝不罢休——

抢修人员在做好必要的安全措施后，一个大难题就摆在了面前。有几处管道深埋在地下四五米处，须用挖掘机将接头挖出后才能安装抱箍。生产技术部组织2台挖机，在挖开基坑后，天空下起了大雨并且越下越大没有要停歇的意思。雨水打在抢修人员的脸上、身上，不消片刻便已全身湿透。是继续抢修，还是等雨停了再抢修？抢修小分队队长罗荣华说道：“如果不及时安装，雨水很快就会把基坑填满，这样安装工作肯定干不了。”说完，罗荣华不做他想，便一跃跳下了满是水和泥的基坑，其他抢修人员也纷纷跳进基坑，在雨水的“浇灌”下将深埋地下的管道抱箍安装完成。

另一处，维修工段的抢修人员也在桥头板房处遇到了同样的暴雨，他们正用双手将混凝土搅拌均匀，以便将刚安装好抱箍的管道埋在公路下方。混凝土凝固成型需要一段时间，不能将刚搅拌好的混凝土弃之不管，所以此处小分队的抢修人员也并未停下手中的工作，直至用混凝土将管道掩埋完毕。雨水和着汗水，全身都是泥浆，即使在雨中冷得瑟瑟发抖，没有一个人叫累，没有一个人叫苦。大家互相鼓励着、照应着，为了完成最后的任务全身心的投入战斗。

暴晒在骄阳里，为的是不拖后腿——

 6月6日早上8点，抢修队伍乘胜追击，为确保工作任务顺利完成，大家按照换人不停岗的原则，全天不间歇轮流作业。天气晴空**，从早上八点开始便烈日晃晃，太阳暴晒直叫人睁不开眼睛。

维修工段的抢修人员负责切割鼓包严重的地方，选矿、浮选工段的人员负责安装抱箍，女员工则在旁做准备工作。由于管道变形严重、安装困难，需靠人力将管道抬起后才能继续安装。安装时没有那么多趁手的工具，大家也顾不上那么多，扳手、叉子、钳子等工具齐番上阵，即使大部分抢修人员的双手被不趁手的工具磨起了一个又一个的水泡也没有停下来，大家只有一个目的，尽快抢修完毕，决不拖公司后腿！

时间一分分过去，太阳依旧毒辣，路上也无树荫可以遮挡，小伙子们脱了衣服、光着膀子加油干，汗水洒在了一颗又一颗的螺丝钉上。不知不觉中已到吃饭时间，仓促的午饭后，又是6个小时的持续战斗，晚上8点，抢修工作圆满结束！

（何艳婷）

每个碎片

最后都会变成故事的花纹

管道抱箍型号大全

常用的抱箍型号有D164、D184及D224等，不同型号的抱箍适用场所是不一样的，可以根据实际使用情况选择型号合适的抱箍。如果使用了型号不合适的抱箍，在将紧固件锁紧的时候，可能会对不锈钢的氧化层造成破坏。

各种U型抱箍的具体名称及型号：

单吊线抱箍：D=124*5*50；D=144*5*50；D=164*5*50；D=184*5*50；D204*5*50 

双吊线抱箍：D=144*5*50；D=164*5*50；D=184*5*50；D=204*5*50 

单撑脚抱箍：D=144#；D=144#；D=184#；D=204# 

双撑脚换箍：D=144*4*40；D=164*4*40；D=184*4*40；D=204*4*40 

多用抱箍规：D=144-D=184 

拉线抱箍规：D=164；D=184；D=204 

多方位抱箍：D=164-D=184 

钢担U型抱箍：R=75；R=82；R=95 

木担U型抱箍：R=75；R=95 

可变抱箍：D144-D204 

接高抱箍：D150；D170

抱箍的优点

1、抱箍里面配有硅胶密封圈，因此具有不错的密封性，且强度及刚性也很不错。不仅如此，抱箍由于结构简单，因此拆卸及安装十分方便，在短时间内即可将其打开就关闭，使用起来方便快捷，造型也非常美观。

2、由于抱箍的连接处比较少，且不用焊接，因此安装起来非常方便。抱箍的安装费用非常低，安装迅速，安装时间仅为同类管道的三分之一。抱箍表面无毛刺，环保性能不错，使用效果也很有档次。

3、抱箍的安装空间非常小，厚度仅为1到3mm，直径在80到600mm之间，在不同的施工环境内都可以使用，因此使用范围非常广。材质一般使用不锈钢或者碳钢，表面做了喷塑、抛光等处理，实用性及美观性都很不错。

管道抱箍的作用

国标的内径110

管子抱箍型号

你好，抱箍的规格型号通常是根据管道的直径、壁厚和材质来确定的。例如，一个DN50、壁厚为3mm、材质为碳钢的管道需要使用的抱箍规格型号可能是DN50、3mm、Q235B。不同的管道直径、壁厚和材质会对抱箍的规格型号产生影响，因此需要根据具体情况进行选型。

管道抱箍型号规格

以下是抱箍的规格型号表：

1.D164型号：适用于长度为12米的电力杆，如380V电力杆等。

2.D184型号：适用于长度为15米的电力杆。

3.D224型号：适用于长度为18米的电力杆等。

以上三种型号是电力杆抱箍中常用的规格，但并不是所有电力杆都需要使用抱箍进行固定。在使用抱箍时，需要先根据建筑材料的规格确定所需的抱箍型号和数量。同时，不同压力等级的抱箍适用范围不同，常见的有0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa等，需要按照实际工程需要进行选择。公称直径DN是不锈钢抱箍内径的直径，用来表示连接管道的直径，单位是毫米。常见的公称直径有15mm、20mm、25mm、32mm、40mm、50mm、65mm等不同规格，需要根据连接的管道尺寸进行合理的选择。

管道抱箍规格型号图片

常用的抱箍型号有D164、D184及D224等，不同型号的抱箍适用场所是不一样的，可以根据实际使用情况选择型号合适的抱箍。抱箍经常用于管道安装中，能够快速紧固管道的连接处。如果使用了型号不合适的抱箍，在将紧固件锁紧的时候，可能会对不锈钢的氧化层造成破坏。抱箍里面配有硅胶密封圈，因此具有不错的密封性，且强度及刚性也很不错。不仅如此，抱箍由于结构简单，因此拆卸及安装十分方便，在短时间内即可将其打开和关闭，使用起来方便快捷，造型也非常美观。抱箍的连接处还比较少，且不用焊接，因此安装起来非常方便。抱箍安装迅速，安装时间仅为同类管道的三分之一。抱箍表面无毛刺，环保性能不错，使用效果也很有档次。抱箍使用寿命5年左右。抱箍是用一种材料抱住或箍住另外一种材料的构件，属于紧固件。

管道抱箍标准

水管抱箍的规格型号根据管径和管材的不同而有所区别。常见的水管抱箍规格型号如下：对于镀锌钢管，常用的抱箍型号有D16、D20、D25、D32等，其中D16用于16mm的钢管，D20用于20mm的钢管，以此类推。对于PPR管，常用的抱箍型号有PPR110、PPR160、PPR200等，这些型号的PPR管采用相应的管箍连接，例如PPR110的管箍适用于110mm的PPR管。除了以上两种常见的管材，还有不锈钢、铜管等其他材质的水管，其抱箍规格型号也相应有所不同。为了确保选择合适的水管抱箍规格型号，建议在购买时根据实际应用的管径、管材和接口类型进行选择，或者咨询相关的专业技术人员或厂家。希望能够帮助到您，如果有其他问题，欢迎随时提问。

管道抱箍型号规格表

工程结构施工完毕后，系统管道安装完毕后的第一步任务就是管道支架的制作安装，作为对管道固定和承重作用至关重要的支、托、吊架，有些项目部在施工中却往往因为对它们的重要性认识不足，因存在侥幸心里或经验主义，导致支架的制作安装随意性，从而产生了许多管理问题和质量通病。所以，有必要重新学习和巩固有关支、托、吊架的相关知识，总结支、托、吊架的施工经验，使得相关人员在施工中做到管理上有章可循，技术上胸中有数，尽量避免因支、托、吊架的问题而产生的不必要的麻烦。

管道支架的分类：

管道支架根据结构形式可分为固定支架、活动支架和吊架。

1）固定支架是指将管道紧紧地固定在管枕上，整个支架固定在建筑物的托架上，从而使管道在该支持点上不发生任何位移和转动的支架。

2）活动支架是指除承受管道重量外，还限制管道位移方向，使管道在温度变化时，按规定的方向移动，它又分为滑动支架和滚动支架两种。

3）管道吊架分为普通吊架和弹性吊架两种，普通吊架可以保证管道在悬吊点所在的平面内自由移动，弹性吊架可以保证悬吊点在空间内任意方向移动。

管道支架根据安装部位不同可分为水平管管架、立管支架和落地支架。根据管道的排布情况又将管架又分为单管、双管和多管式管架。

落地支架安装图

按照其所固定的结构部位不同，可将管架分为固定在墙体上的支、吊托架和固定在楼板上的支架。

管道支架施工过程中存在的问题：

技术人员根据经验估计或由施工人员随便确定管道支架的形式，随意选用制作材料。没有明确的施工方案和技术交底。对于大型DN400以上和双管管架及多管排的龙门支架以及对于大管道和大型管排的导向支架和固定支架型式和生根情况没有设计人员签认的书面依据，有的技术人员对这方面专业知识欠缺，从而导致支架选用的盲目性和随意性。

支架安装不牢固，例如在砖墙上剔洞埋设管卡时，由于剔洞深度不够，卡子燕尾被切断，埋设卡架洞内杂物未清理干净，又不浇水导致固定不牢等。

支、吊架制作歪、扭、尺寸不准，与管壁接触不紧密，必须加强支架制作和安装的过程控制和质量验收。

支架间距不能满足规范要求，例如，在成排管道转向处，为避免焊口或管道接口处承重，必须在距每一趟管道的转弯点50公分以内分别设置支架。但有些工程在施工时，为了方便省事，仍然选用一个龙门支架，导致焊口或管道接口处承重，造成隐患。

当两支架之间有阀门或沟槽连接点时，没有单独对它们采取加固措施。

支架制作前不除锈和先安装后刷漆的现象时有发生。

支架制作过程中为了省事，焊口仅采用了点焊，造成支架本身不牢固，容易脱落安全发生事故。

支架安装时对其美观度欠考虑。

支架制作不精细。

管道支架的施工质量要求：

固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构安全。

1）管道支架在梁上安装时，膨胀螺栓位置应处于梁的中线以上，这样可以使管道对梁的外力，不落在梁弯矩最大的地方，管子与支架抱箍必须牢固美观，且接触紧密膨胀螺栓在梁上设置位置应靠上均匀布置，对于梁高较小部位要求梁中线以上无法操作。另外，很多设计不允许在侧梁上打胀栓，因此梁上设置支架也应得到结构设计认可。例如：预应力梁上需要打膨胀螺栓时，必须取得设计同意，根据预应力施工图纸及预应力施工单位提供的现场实际安装图，避免膨胀螺栓孔打到预应力筋。

2）支架的生根结构，特别是固定支架的生根结构，应支承于可靠的建筑结构上，并应经过计算。

3）支撑在砖墙上的支架，应锚固在≥MU10砖，DN≤150mm用M2.5水泥白灰砂浆砌筑，DN≥200mm用M5砂浆砌筑。

4）DN＞50mm的保温管，DN＞100mm不保温管应核算上部砖墙的平衡重量。

管道支架构造及安装方式和安装位置必须满足管道的承重、伸缩和固定性能，必须能保证管道及管道附件的维修方便。

1）任何支架不得与被支撑管道直接焊接。避免无法拆卸和检修。

2）有配套支架的管道，尽量使用厂家的配套支架。

3）支架横梁、受力部件、螺栓等所用材料的规格和材质，支架的安装形式和方法等，应符合设计要求和国标规定。

4）有坡度的管道的管架安装位置和高度还必须符合管道的坡度要求。

5）大直径管道上的阀门（DN80及以上）和沟槽连接件等处应设专用支架或采取有效的加固措施，不得用管道承受阀体和连接件的重量。

6）设备配管的支架不能遗漏，不得使柔性接头（例如沟槽连接件）和管道接口承担管道和设备的重量。也不能靠设备来承担其配管的重量。

7）建筑工程暖卫冷、热水支管管径小于DN25，管径中心距墙不超过60mm可采用单管卡做托架，支架间距根据管材类别依照国家施工验收规范规定间距要求确定，支架在拐弯及易受外力变形部位需加设管卡。单、双管卡规格应符合管道不变形、不脱落，满足承重及管道固定牢靠的原则。

8）水平钢管管道支架的最大间距必须符合下表规定：

公称直径（mm）

15

20

25

32

40

50

70

80

100

125

支架最大间距（m）

保温管

2

2.5

2.5

2.5

3

3

4

4

4

6

不保温管

2.5

3

3.5

4

4.5

5

6

6

6

6

公称直径（mm）

150

200

250

300

支架最大间距（m）

保温管

6

6

6

6

不保温管

6

6

6

6

管架埋设应平整牢固，吊杆顺直，必须能保证不同类型管道支架作用。

固定支架和管道接触应紧密，固定应牢靠。

滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧应留有3-5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。滑托长度应满足热变形量，以免造成支架破坏。

无热伸长管道的吊架，吊杆应垂直安装，有热伸长的管道支架，吊杆应向热膨胀的反方向偏移1/2伸长量，保温管道的高支座在横梁滑托上安装时，应向热膨胀的反方向偏斜1/2伸长量；

塑料管及复合管道采用金属支座的管道支架时，应在管道和支架之间加衬非金属垫或管套。

塑料排水管道的安装要求：

间距必须符合下表规定：

管径（mm）

40

50

75

110

125

160

间距（m）

0.4

0.5

0.75

1.1

1.25

1.6

悬吊在楼板下的UPVC排水横支管上，若连接有穿越楼板的卫生器具排水竖向支管时，可视为一个滑动支架。非固定支承件的内壁应光滑，与管壁之间应留有微隙。

细节要求：

安装型钢支架，支架螺栓孔径≤M12支架，不得使用电、气焊开孔、扩孔、切割，应使用专用机具。螺栓孔径＞M12的管道支架如需气焊开孔、切割时应对开孔、切割处进行锉光处理。支架孔眼及支架边缘应平整光滑，支架上孔眼的孔径比所穿螺栓直径大1～2mm为宜；支架上飞边毛刺要及时打磨掉，其端头要进行倒角处理。支架上焊缝要饱满且无夹渣，除埋入砼中的部分外，应及时刷防锈漆做好防护处理。

支架底部倒脚，顶部钢板四角处理为圆角。

美观要求：

在有吊顶要求的房间，立管支架在满足规范要求的前提下，还必须保证各相关专业施工及维修方便和室内美观。对于没有吊顶要求的房间，还必须能尽量保证整个管道系统外露部分的整齐美观度。立管支架一般要求以1.5～1.8m为宜。层高5m以上，平均设置两个管卡，并确保同层支架高度一致。

由于成排管道规格不统一，若根据每一个规格管径500mm设置支架，美观性较差，可以根据现场情况综合考虑支架设置部位，在转弯部位增设支架即可。

同一房间内管道支架安装高度应与其他专业支架统一考虑，管井内支架应与其他专业公用。

空调冷冻管及冷却管热偏移量不大，吊杆垂直安装可满足要求，美观性也能保证，不作硬性规定。

所有支架不得有松动污染并应有防腐，面漆涂层良好无锈蚀。

支架的制作的参考标准：

内胀栓的优点是简洁、明了，节省材料和人工，缺点是安全性不好保证。因此分工公司统一要求管道型号在不超过DN40的情况下使用内胀栓，同时要配合安装一定数量的角钢固定支架。DN50及以上的管道用外胀栓。

内胀栓在使用时一定要用錾子冲击，确保胀栓胀开，再安装吊杆。而不能直接用吊杆直接向内胀栓内拧。直接向内胀栓内拧紧，虽然可以保证吊杆和胀栓的紧固性，但无法保证胀栓的开度。即使将吊杆螺丝拧断，其开度仍不如冲击δ的开度好，容易造成吊杆脱落的重大问题发生。如下图所示：

管道支架的施工过程管理和控制标准：

对于主要管道的承重支架，施工前一定要严格按照要求对支架进行详细的二次深化设计或要求设计单位进行设计，对于自己进行二次深化设计的主要管道承重支架施工必须有土建结构设计人的确定或签认，并应符合规范的原则要求。

所有的支、托、吊架在施工前必须对施工队做好详尽的技术交底工作。在交底中必须明确所施工程包括的管道系统的概况，不同系统管道的管材、管径范围，管道的保温部位，坡度的设计和规范要求。不同部位的管道支、托、吊架的形式、构造，支、托、吊架的节点祥图，最合适的管架间距，施工方法、质量标准和需要达到的最终的美观效果。

一般来说，室内管道支架的做法和所选材料必须符合《室内管道支架及吊架》03S402的相关要求，弯管支座安装的做法和所选材料必须符合《给水排水标准图集S4（一）》的要求。

目前建筑安装设计施工图往往对支架的具体所涉及给以忽略，特别是各类大型大型支架，由施工单位按“标准图集”任意选用或由施工人员随意确定安装，容易出现安全质量问题，如支架脱落、固定不牢等。而管道支架安装如果过于保守，不但会无端增加建筑结构的承重，还会导致施工成本增加，因此，对于我们施工单位的相关专业技术人员来说，必须具备对支、托、吊架选择和相关的设计专业知识。

对于支架膨胀螺栓的选择，不同规格、不同形式的膨胀螺栓进行拉拔及剪切试验，提供技术员参考数据，作为一定范围内统一的使用标准。

对于穿透楼板吊杆顶部应进行处理，避免出现丝扣被拉脱发生安全质量事故。

在大型设备吊装时也应考虑吊点的安全性。

当管道口径较大、重量较重或整个系统管道流向相同、路由相同，而且管道间距较接近时，应选用统一管排托架或龙门形管架。

对于大管道和大型管排的导向支架和固定支架型式和生根情况必须有设计人员签认的书面依据。

龙门形管架施工前一定要严格按照要求对支架进行详细的二次深化设计或要求设计单位进行设计，并必须经过承重计算和土建结构设计人的确定或签认。这种管架在结构钢筋绑扎施工过程重，在成排管道的两侧结构墙（或柱）或上侧的顶板（或梁）上进行预埋铁的安装，在安装过程中注意预埋铁的弯钩必须和墙体或柱内的受力钢筋绑扎紧密，牢固。

考虑到管排需进行综合排布，因此在结构施工中设置预埋铁做法不具备操作性。在顶板上固定支架时，应考虑楼板承重载荷。龙门架应考虑本体稳定性，需增加斜撑或三角板加固。当龙门架宽度超过。。。m时，在中部应增加立杆。

详细的受力计算步骤如下：

对图纸进行支架的深化设计

首先对现有的图纸进行支架的深化设计，确定各个部位支架的间距，并在图纸上标明具体位置。并以洽商或工作联系单的形式经过专业设计人员的签认。

支吊架拉力计算

第一步，根据图集《室内管道支架及吊架》（03S402）查出管道（如为保温管道应为带保温的管道）重量。

对于加厚管道，应根据每米钢管质量的计算公式计算出它的每米重量A：

A=24.6616δ（D-δ）/1000，其中D为外径，δ为壁厚。

第二步，根据设计签认的“支吊架”深化图纸及上述计算数据，用下式计算出每个的膨胀螺栓须承受的力B（KN）：

B=A*N1*L/N2，其中N1为管道的根数，L为相邻两支架之间的间距，N2为膨胀螺栓的个数。

第三步，查出图集《室内管道支架及吊架》（03S402）中P关于该的锚栓抗拉极限荷载,抗剪极限荷载，找出两荷载均大于且接近深化设计荷载的膨胀螺栓为所需的螺栓型号。

第四步，焊缝形式的选择及拉力的复核计算。以下图为例。

第一步，支吊架拉力：

（1）根据图集《室内管道支架及吊架》（03S402）P.6,DN500无缝钢管在带保温的情况下为365.9kg/m，但这个数据是壁厚在9mm时得出的；由于本工程DN500的冷却水管的厚度为11mm，根据每米钢管质量的计算公式：

W=24.6616δ（D—δ）/1000，其中D为外径，δ为壁厚；因此加厚DN500的冷却水管每米重量约为：W加厚=*W标准*11*（530-11）/9*(530-9)=356*1.22=434.32kg/m。

（2）根据设计签认的“支吊架”深化图纸及上述计算数据，每个M16的膨胀螺栓须承受：434.32*2*4.75/8=515.751kg，即5.16KN。

（3）图集《室内管道支架及吊架》（03S402）中P.9关于M16的锚栓抗拉极限荷载为9.22KN,抗剪极限荷载为5.91KN，均大于深化设计荷载，故M16的膨胀螺栓的选取满足本工程需要。

（4）焊缝问题

A处焊缝：

因16#槽钢厚度为6mm，焊脚尺寸取hf=6mm,采用三面围焊，焊缝计算长度为：

lw=160×2+63×2=446mm

故此处焊缝的可承载N=446×0.7×6×160=299712N≈299.7KN

另外A处焊缝拉力需满足5.16KN×4/2=10.32KN

B处焊缝：

此处焊缝长度为160/0.45=355.56mm，拉力V=1032KN；

M=（1/8）*pl=（1/8）×20.64×1.2=3.1KN*M，W=bh2/6=25600mmN；

σ=M/W=3.1×106=121N/mm2。

Т=1.5V/lw*t=1.5×10.32×103/160×6=16N/mm2。

由此得出目前此拉力下焊缝长度单位拉力为：

σ2+3Т2=1212+3*16.12=124N/mm2。

而实际单位焊缝长度可承受拉力为185N/mm2，故B焊缝也满足拉力需要。

成排管道转向处，为避免焊口或管道接口处承重，必须在距每一趟管道的转弯点50公分以内分别设置支架。具体做法见下图：

补偿器两侧应加设导向支架，使管道在伸缩时不发生偏移。具体做法见下图：

蒸汽管路因热膨胀量大，因此不建议采用吊架形式，统一为龙门架能比较安全。

有冷热水的管道的吊杆不应垂直安装，如在常温条件垂直安装，当管道内通入热水后将产生一定的热位移，使得原的管道吊杆偏移。有时产生的管道位移将会造成相当程度的损害。所以在安装管道吊杆时要考虑提前预留位移的偏差量，以吊杆的垂直位置为基准，偏向位移的相反方向，按照位移的1 /2倾斜安装。如下图所示：

相关管道支架较好做法的照片资料库：

本文来源于互联网。暖通南社整理编辑于2018年12月5日。

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