冲床规格型号(冲床规格型号和价格)
冲床规格型号和价格
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五金模具用料规格与冲床工艺参数对照表
空调车间
序号
冲床规格
冲床工艺参数
模具板料厚度(mm)
模柄
尺寸
闭合高度(mm)
台面尺寸/最大(mm)
前后
左右
垫脚料
1
广锻40T
¢50
255
460
720
40mm
2
广锻63T
¢50
270
540
840
40mm
3
广锻80T
¢60
295
570
920
50mm
4
广锻100T
¢60
365
710
1080
60mm
5
广锻125T
¢60
370
710
1100
60mm
6
广锻160T
¢60
335
710
1160
50mm
7
广锻200T
¢60
357
750
1200
60mm
8
广锻300T
¢60
420
770
1400
60mm
9
南韩200T
¢60
上限650,下限490
2500X1200
60mm
10
金丰
¢60
上限550,下限430
2200X1000
60mm
11
广锻200T
¢60
上限500下限390
2400X840
60mm
注明:凡是需用金丰或南韩机装的模具连上模、下模垫铁总高度保持在540mm为标准件
五金模具用料规格与冲床工艺参数对照表
小家电冲压车间
序号
冲床规格
冲床工艺参数
模柄
尺寸
闭合高度(mm)
台面尺寸/最大(mm)
前后
左右
1
广锻25T
¢40
180/末加台板70
350
570
2
梧州25T
¢40
180/末加台板70
370
560
3
广锻40T
¢50
250
460
700
4
梧州40T
¢50
250
460
700
5
广锻63T
¢50
250
540
840
6
梧州63T
¢50
250/末加台板80
570
860
7
广锻80T
¢60
280/末加台板厚100
570
920/1520
8
梧州80T
¢60
280/末加台板100
560
920
9
广锻100T
¢60
300/末加台板厚115
700
1500/1100
10
梧州100T
¢60
300
700
1500/1100
11
扬州125T
¢60
300
740
1600
12
广锻160T
¢60
330(最高)/末加台板厚140
750
2000/1200
13
200T油压机
¢60
400(最少)要求600
900/550
1100/770
需用吊板时模具闭合高度290。
和100T统一通用300高度(上下垫板可适当加高以达600的封闭高度,两边同时加)
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冲床型号含义
上海二锻16吨冲床参数是J23-35J23-40J23-63JB23-63。上海二锻16吨冲床主要规格:技术参数单位J23-35J23-40J23-63JB23-63滑块公称力KN350400630630公称力行程mm3.5667滑块行程mm8090110110行程次数快速times/min行程次数低速times/min50455040封闭高度mm290320360390封闭高度调节量mm60658080滑块中心至机身距离mm220250260310立柱距离mm280340350420。
冲床型号及规格
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小编之前有发文《实战—冲孔模设计中的相关计算》,里面有关于冲压力的计算,但有的同学没看到,也有的没看明白,都给我留言要我小编详细介绍一下,小编今天就再来讲讲如何精确计算模具冲压力,准确选取冲床吨位型号。
冲裁力指的是冲孔,切边,落料等所需的冲压力,举个例来算一下,底板,材质SPCC,料厚2.0
所需冲裁力:F=1.3*(外形周长+内孔周长)*料厚*材料抗剪强度
F=1.3*765*2*32=63648公斤
注意公式重点:
如果抗剪强度单位是kg/mm2,则算出的冲裁力就是公斤。
如果抗剪强度单位是MP,则算出的冲裁力就是N,1公斤=9.8牛。
下表是常用材料的抗剪强度
关于折弯,成形,整形力的计算,可以参照下面的公式。
冲床吨位的选取
将所有冲裁力,成形力,整形力相加,再乘以系数1.1~1.3就是我们需要的冲床的大致吨位,再根据自己工厂的具体规格型号选取。比如下图是小编所在集团苏州分公司的冲床清单,以上个例子中的底板为例来选取冲床。
所需冲裁力:F=1.3*(外形周长+内孔周长)*料厚*材料抗剪强度
F=1.3*765*2*32=63648公斤
冲床吨位=1.1*63648=70吨(顶料力,脱料力很小,可以忽略)
选取结果:对照上表中的冲床清单,我们选取绿色的80吨冲床,110吨床作为备选。
设计注意事项:模具高度设计要参照冲床闭模高度,所以上列中模具高度设计为310,在所有80吨,110吨上都可方便装架。
什么时候需要算冲压力?
冲床的吨位和上下工作台面大小成比的。故一般的小产品不用计算,当产品较大,材料较厚时,才需要计算。
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冲床的型号
冲床压力机型号众多,不同型号不同应用范围的冲床压力机细节相差很大,因此选择冲床压力机时要考虑的因素很多,最基本的是冲压件的几许尺度和精度需求。 A.中小型部裁件变曲件拉涤件出产,选用开式机械压力机。B.在中型冲压件出产选用闭式布*方式的机械压力机。C.小批量出产,大型厚板冲压件的出产选用液压机。冲床压力机标准挑选 断定压力机的标准时要遵从如下准则:1、压力机的闭合高度、作业台面尺度、滑块尺度、模柄孔尺度等都要能满意模具的正确装置需求,关于曲柄压力机,模具的闭合高度应在压力机的最大装模高度与最小装模高度之间。作业台尺度通常应大于模具下模座50-70mm(单边),以便于装置,垫板孔径应大于制件或废料投影尺度,以便于漏料模柄尺度应与模柄孔尺度相符。2、压力机滑块行程应满意制件在高度上能取得所需尺度,并在冲压工序完结后能顺畅地从模具上取出来。关于拉伸件,则行程应在制件高度两倍以上。3、压力机的行程次数应契合出产率的需求。4、压力机的公称压力有必要大于冲压技术力。但对作业行程较长的工序,不仅仅是只需满意技术力的巨细就可以了,有必要一起思考满意其作业负荷曲线才行。冲床压力机类型较多,其刚度、精度、用处各不相同,应根据冲压技术的性质、出产批量、模具巨细、制件精度等正确选用。通常出产批量较大的中小制件多选用操作便利、出产效率高的开式曲柄压力机。但如出产洗衣桶这样的深拉伸件,最佳选用有拉伸垫的拉伸油压机。而出产汽车掩盖件则最佳选用作业台面广大的闭式双动压力机。冲床规格参数表
大小分:10T、16T、25T、40T、63T、80T、100T、125T等等喉口深度分:普通和深喉
冲床规格型号及功率表格
优质冲床冲头柄的大小取决于具体的冲床规格和厂家生产工艺。一般情况下,45吨冲床冲头柄的大小可能在20-30毫米左右。冲床冲头柄的大小主要是为了承受冲床的冲击力,保证冲床正常运转。冲头柄越大,通常意味着它可以承受更大的压力和冲击力,从而延长冲床的使用寿命。然而,具体的冲头柄大小还需根据实际情况和厂家的设计进行确认,以确保冲床的正常运转和生产效率。
冲床规格型号有哪些
20世纪40年代末,美国开始研究数控机床,1952年,美国麻省理工学院(mit)伺服机构实验室成功研制出第一台数控铣床,并于1957年投入使用。这是制造技术发展过程中的一个重大突破,标志着制造领域中数控加工时代的开始。数控加工是现代制造技术的基础,这一发明对于制造行业而言,具有划时代的意义和深远的影响。世界上主要工业发达国家都十分重视数控加工技术的研究和发展。我国于1958年开始研制数控机床,成功试制出配有子管数控系统的数控机床,1965年开始批量生产配有晶体管数控系统的三坐标数控铣床。经过几十年的发展,目前的数控机床已实现了计算机控制并在工业界得到广泛应用,在模具制造行业的应用尤为普及。针对车削、铣削、磨削、钻削和刨削等金属切削加工工艺及电加工、激光加工等特种加工工艺的需求,开发了各种门类的数控加工机床。数控机床种类繁多,一般将数控机床分为16大类:1数控车床(含有铣削功能的车削中心)2数控铣床(含铣削中心)3数控铿床4以铣程削为主的加工中心.5数控磨床(含磨削中心)6数控钻床(含钻削中心)7数控拉床8数控刨床9数控切断机床10数控齿轮加工机床11数控激光加工机床12数控电火花线切割机床13数控电火花成型机床(含电加工中心)14数控板村成型加工机床15数控管料成型加工机床16其他数控机床模具制造常用的数控加工机床有:数控铣床、数控电火花成型机床、数控电火花线切割机床、数控磨床及数控车床。数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。控制系统用于数控机床的运算、管理和控制,通过输入介质得到数据,对这些数据进行解释和运算并对机床产生作用;伺服系统根据控制系统的指令驱动机床,使刀具和零件执行数控代码规定的运动;检测系统则是用来检测机床执行件(工作台、转台、滑板等)的位移和速度变化量,并将检测结果反馈到输入端,与输入指令进行比较,根据其差别调整机床运动;机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的机械进给传动装置;辅助系统种类繁多,如:固定循环(能进行各种多次重复加工)、自动换刀(可交换指定刀具)、传动间隙补偿偿机械传动系统产生的间隙误差)等等。在数控加工中,数控铣削加工最为复杂,需解决的问题也最多。除数控铣削加工之外的数控线切割、数控电火花成型、数控车削、数控磨削等的数控编程各有其特点,本书将重点介绍对数控加工程序编制具有指导意义的数控铣削加工的数控编程。伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号,转换成机床移动部件的运动。数控冲床仅仅是数控机床的一种。
冲床规格型号大全
国内冲床的规格:25T,35T,45T,60T,80T,110T,160T,200T2,60T
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