耐磨黄铜型号(耐磨黄铜型号大全)

耐磨黄铜型号有哪些

   网络培训中的学员问了一些工作中的问题，问题挺多，一个个来解决，今天的问题，他的原话是这样的

“设计模具时，有时会用到铜类材料，比如青铜斜顶导向块，或者后模仁铍铜镶件，你能介绍一下青铜，黄铜，铍铜，杯士铜，它们在模具的适用范围有哪些？”

   他应该是想问这几种材料怎么去应用，其实，这几个东西曾经也困绕了我很久，现在大体上明白，但非要细致的说个一二三四，也说不太清楚，比较咱们不是搞材料研究的。我认为对于做模具设计的人来说，能明白个大概，基本上就可以应付了。

   要弄清楚怎么用，咱们必须先了解一下这几种材料有啥区别。

   实际上，不管是青铜，黄铜，铍铜等都是铜合金，在铜里加入不同的其它金属，而形成不同的合金，比如青铜，是在铜里加入锡或铅；黄铜，是在铜里加入锌等，具体的可以去百度。

   铜合金比较多，模具上用得最多的，也就是黄铜，青铜，铍铜。

   这三种材料，得分开来说，铍铜我相信很多人都知道，在模具上有些位置，冷却不好做的时候，咱们往往会做铍铜镶件，这样可以有效的冷却。

   那为啥是铍铜，而不是其它材质呢？

   这个主要原因是相对硬度相当的材质来说，它的传导性好一些；相对传导性好的材质来说，它的硬度，疲劳强度等又要好一些，所以，选它的主要原因是，综合性能方面，它相对适合一点。

   黄铜跟青铜，在模具上来说，多做为配件使用。啥是配件？比如，耐磨块，轴套等。具体的用法，我们先来看一下它的特性，这两个点我是在百科上面摘抄来的。

   青铜  主要特性具有熔点低、硬度大、可塑性强、耐磨、耐腐蚀等特点。

   黄铜  主要特性机械性能和耐磨性能都很好。

   什么是机械性能呢？就是用这材料做成的零件，放在机械上使用，性能好的比不好的，更耐用，不容易坏。

   那么，问题来了，这两个都说耐磨性好，到底是用哪一个呢？这个问题，我们就要知道它两个的区别

   一：青铜比黄铜贵，做模具来说，很多时候这个是个选择点

   二：就耐磨性来说，青铜更胜一筹。

   三：青铜比黄铜要硬一点。

    综上几个特点，模具上对耐磨性要求高一点，精度要求高的地方，咱们多是用青铜。比如像一些轴套之类的，它一直在里面运动，精度要求相对较高。所以在螺纹模中，有时候不好做轴承，或者没有自己要的规格，咱们直接做青铜套，代替轴承，丝套也用青铜。

   而模具上的一些耐磨板，导套之类的用黄铜就比较多。为啥？因为相对来说质地软一些，更换成本相对低。不会吃钢。

   像这位学员说的，斜顶导向块，为啥用青铜？能不能用黄铜呢？或其它材质呢？这个也不能一概而论，还有直接用钢材做的呢。要我选择的话，我用什么？数量不多，模具价格又不错，模具档次要求高，肯定用青铜。

   杯士铜呢？这个材料很少用到，我特地去百度查了一下，是这样说的，杯士就是铜套。属于青铜的一种，叫锡青铜，杯士铜应该可以理解为是做某种铜套用的铜。

耐高温黄铜型号

锡磷青铜（QSn6.5-0.1），俗称弹簧铜和响铜，硬度较高，耐蚀、耐磨。插座里的铜片，还有乐器锣多是用它制作。

黄铜有较强的耐磨性能

黄铜

当然是黄铜耐磨,黄铜内有锡、铅等物质。一般用它来做滑动轴承,非常耐磨。紫铜是纯铜。一般用它来做导电体、密封垫和电镀用材料。

黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜一般都是以锌作为主要添加元素的铜合金﹐具有非常美观的黄色﹐统称黄铜。

紫铜就是铜单质，因其颜色为紫红色而得名。

什么型号的黄铜板耐磨

617黄铜好。从性能来看，617铜是欧标黄铜，具有优良切削性能、耐磨性能，而58铜材是价格最便宜的黄铜，对比617黄铜性能更好。从质量来看，617黄铜含铅量低于3%，还加入少量Fe、Ni或Sn，使铅黄铜具有良好的减摩性，相比58铜耐蚀性和耐磨性一般，所以617黄铜更好。

黄铜 耐磨性

二、液压油缸型号选择计算

耐磨黄铜型号大全

黄铜分为六大类，九个品种:普通黄铜：H90、H80、H68、H62；铅黄铜：Hpb59-1；锰黄铜：HMn58-2；硅黄铜：HSi80-3；镍黄铜：HNi65-5；铝黄铜：HAl60-1-1；普通黄铜是铜锌二元合金，特殊黄铜（铅黄铜、锰黄铜、硅黄铜、镍黄铜、铝黄铜）是在铜锌二元合金基础增加了其他合金元素而成。

耐磨黄铜型号规格

一：牌号：H62黄铜二：化学成分：铜（Cu）：60.5~63.5%铁（Fe）：≤0.15%铅（Pb)：≤0.08%锑（Sb）：≤0.005%铋（Bi）：≤0.002%磷（P）：≤0.01%锌（Zn)：余量杂质总和：≤0.5%三：力学性能：抗拉强度：（σb/MPa)410-630伸长率：（δ10/%）≥10维氏硬度：（HV)105-175（厚度≥0.3）注：厚度0.3-10四：概括：H62表示平均含铜量为62%的普通黄铜带，其中，H—汉字“黄”的拼音字母的第一个字母，62—铜元素的平均含量H62表示平均含铜量为62%的普通黄铜带，其中，H—汉字“黄”的拼音字母的第一个字母，62—铜元素的平均含量在普通黄铜的基础上加入其它元素的铜合金称特殊黄铜，仍以"H"表示，后面会跟其它添加元素的化学符号和平均成，如H62为含铜量为60.5%～63.5%，余量为锌含量;而HAl59-3-2则表示其铜含量57%～60%，铝含量为2.5%～3.5%，镍含量为2%～3%，其余为锌含量。黄铜分为普通黄铜，特殊黄铜及铸造黄铜三种，铸造黄铜以ZCu开头后面跟其它元素的符号及其平均含量。

耐磨黄铜型号规格表

1、铅黄铜铅实际不溶于黄铜内，呈游离质点状态分布在晶界上。铅黄铜按其组织有α和（α+β）两种。α铅黄铜由于铅的有害作用较大，高温塑性很低，故只能进行冷变形或热挤压。（α+β）铅黄铜在高温下具有较好的塑性，可进行锻造。2、锡黄铜黄铜中加入锡，可明显提高合金的耐热性，特别是提高抗海水腐蚀的能力，故锡黄铜有“海军黄铜”之称。锡能溶入铜基固溶体中，起固溶强化作用。但是随着含锡量的增加，合金中会出现脆性的r相（CuZnSn化合物），不利于合金的塑性变形，故锡黄铜的含锡量一般在0.5%～1.5%范围内。常用的锡黄铜有HSn70-1，HSn62-1，HSn60-1等。前者是α合金，具有较高的塑性，可进行冷、热压力加工。后两种牌号的合金具有（α+β）两相组织，并常出现少量的r相，室温塑性不高，只能在热态下变形。3、锰黄铜锰在固态黄铜中有较大的溶解度。黄铜中加入1%～4%的锰，可显著提高合金的强度和耐蚀性，而不降低其塑性。锰黄铜具有（α+β）组织，常用的有HMn58-2，冷、热态下的压力加工性能相当好。4、铁黄铜铁黄铜中，铁以富铁相的微粒析出，作为晶核而细化晶粒，并能阻止再结晶晶粒长大，从而提高合金的机械性能和工艺性能。铁黄铜中的铁含量通常在1.5%以下，其组织为（α+β），具有高的强度和韧性，高温下塑性很好，冷态下也可变形。常用的牌号为Hfe59-1-1。5、镍黄铜镍与铜能形成连续固溶体，显著扩大α相区。黄铜中加入镍可显著提高黄铜在大气和海水中的耐蚀性。镍还能提高黄铜的再结晶温度，促使形成更细的晶粒。HNi65-5镍黄铜具有单相的α组织，室温下具有很好的塑性，也可在热态下变形，但是对杂质铅的含量必须严格控制，否制会严重恶化合金的热加工性能。扩展资料：主要性能1、室温组织普通黄铜是铜锌二元合金，其含锌量变化范围较大，因此其室温组织也有很大不同。根据Cu－Zn二元状态图（图6），黄铜的室温组织有三种：含锌量在35%以下的黄铜，室温下的显微组织由单相的α固溶体组成，称为α黄铜；含锌量在36%～46%范围内的黄铜，室温下的显微组织由（α+β）两相组成，称为（α+β）黄铜（两相黄铜）；含锌量超过46%～50%的黄铜，室温下的显微组织仅由β相组成，称为β黄铜。2、压力加工性能α单相黄铜（从H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷热加工，但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性，其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化，一般在200～700℃之间。因此，热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，在中低温加热时发生有序转变，使合金变脆；另外，合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上，热加工时产生晶间破裂。实践表明，加入微量的铈可以有效地消除中温脆性。参考资料：百度百科-黄铜

耐磨黄铜棒规格标准

高力黄铜有较强的耐磨性能，高力黄铜强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工机械性能也很优越。高力黄铜常做成制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。

锰元素的铝青铜有高的强度和耐磨性,经淬火、回火后可提高硬度,铝能提高黄铜的强度、硬度和耐蚀性,