挤压丝锥型号(挤压丝锥型号表)

挤压丝锥型号有哪些

挤压丝锥底孔对照表如下：M1.6底孔：1.45±0.02。M2底孔：1.80±0.02。M2.5底孔：2.30±0.02。M3底孔：2.75±0.03。M4底孔：3.65±0.03。M5底孔：4.60±0.03。M6底孔：5.55±0.04。M8底孔：7.40±0.04。M10底孔：9.30±0.05。M12底孔：11.10±0.05。M14底孔：13.10±0.05。M16底孔：15.10±0.05。M18底孔：16.90±0.05。M20底孔：18.90±0.05。M22底孔：20.90±0.05。M24底孔：22.65±0.05。M27底孔：25.65±0.05。用挤压丝锥打孔算底孔的公式：正确的挤压丝锥底孔粗略计算方法应该是：工程直径-0.5螺距。使用挤压丝锥挤丝前的底孔直径为：d0=dw-（0.5-0.6）P。式中dw——工件螺纹外径，mm；P——螺距。底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d（螺纹外径）-1.1p（螺距）。塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d（螺纹外径）-p（螺距）。

挤压丝锥型号大全

    切削丝锥仍然是当下最主流和使用最广泛的螺纹加工方式，因其加工方式简单且易操作，对设备和工件材料要求比较低，被应用于各个机加工领域。但随着客户对螺纹加工效率和螺纹质量的要求日益提高，整硬挤压丝锥越来越受到大家的青睐。

产品特点

1.钴领自主研发的高耐磨性整体硬质合金棒料

2.挤压丝锥专用的低摩擦系数、高硬度涂层

3.钴领最新的挤压丝锥几何结构和表面抛光工艺

产品优势

1.   无屑加工，螺纹质量更高，丝锥稳定性更好

2.   与切削丝锥相比，使用寿命提高8-10倍

3.   与切削丝锥相比，加工效率提高2-3倍

4.   综合性价比更高

切削丝锥和挤压丝锥加工对比

目前钴领的钢件高性能整硬挤压丝锥已经被广泛应用于曲轴，连杆和转向系统等传统加工领域，受到客户的一致好评。此外，在回转支承、轮毂轴承和涡轮增压器等领域，客户也越来越倾向于使用挤压丝锥。钴领也将致力于这些新领域的挤压丝锥开发，为客户带来更高效率和更具性价比的螺纹解决方案。

加工案例

工件：曲轴

螺纹规格：M16×1.5盲孔

被加工材质：42CrMo4

机床：卧式专机

螺纹深度：25mm

刀柄：同步攻丝刀柄

冷却：乳化液内冷

挤压丝锥型号及尺寸规格表图片

1、丝锥常用的型号如下：先端丝锥，螺旋丝锥，挤压丝攻,直槽丝锥，螺帽丝锥,管牙丝锥,车针牙丝锥，内容丝锥，再细分又有左牙，细牙，粗牙，公制，美制，英制等等。

2、G螺纹与Rp螺纹都是55°圆柱管螺纹。只是国别(组织)不同而产生了不同的代号而已。BSP、BSPP是英国的代号R、K是德国的代号(R是内螺纹、K是外螺纹)。

挤压丝锥大小径尺寸

您是不是问得是m5*0.8规格钢丝螺套专用丝锥的螺距？m5*0.8规格钢丝螺套专用丝锥的螺距也是0.8，其丝锥大中小径分别约为：6.040，5.520，5.150

挤压丝锥参数表

挤压丝锥介绍及应用：

挤压丝锥是利用金属塑性变形原理而加工内螺纹的一种先进的无屑成型螺纹加工刀具，加工后螺纹精度高，挤压丝锥挤压内螺纹是无屑加工工艺，特别适用于强度较低、塑性较好的铜合金和铝合金，也可用于不锈钢和低碳钢等硬度低、塑性大的材料攻丝，寿命长。被广泛应用在汽车、航空、电子等精工行业。

用切削丝锥加工的螺纹的金属组织纤维是间断的，而挤压螺纹的金属组织纤维则是连续的并在表面形成一层冷硬层，可提高螺纹的强度和耐磨性，螺纹表面硬度较之芯部可提高40%-50%，同时螺纹表面的耐磨性也得到极大提高。压螺纹强度较之切削螺纹可提高30%左右。

挤压丝锥与切削丝锥相比，具有以下几个方面的优势：

1.无屑加工。因为挤压丝锥是通过冷挤压，工件塑性变形来完成的，尤其在盲孔加工中不存在排屑的问题，也就没有挤屑发生，丝锥不易折断。

2.强化所攻牙的强度。挤压丝锥不会破坏被加工材料的组织纤维，故挤压出来的螺纹强度要比切削丝锥加工出来的螺纹高。

3.更高的产品合格率。由于挤压丝锥是无屑加工，加工出来的螺纹精度与丝锥的一致性要比切削丝锥好，而切削丝锥是通过切削来完成的，在切削铁屑过程中，铁屑或多或少总会存在，使得合格率会低一些。

4.丝锥自身强度好，由于挤压丝锥没有排屑槽，其自身强度较切削丝锥会好很多。

5.更长的使用寿命。由于挤压丝锥不会发生切削刃口钝化、崩刃等问题，正常情况下，其使用寿命是切削丝锥的3~20倍。

6.更高的生产效率。正是因为有了更长的使用寿命，更快的加工速度，使用挤压丝锥能降低更换丝锥和待机的时间。

7.无过渡牙螺纹。挤压丝锥能通过自身来引导加工，更适合CNC加工，同时也使无过渡牙加工成为可能。

挤压丝锥无切削刃、无容屑槽、丝锥强度高，通常不会出现崩刃现象。此外，挤压丝锥较之一般切削丝锥（比如螺旋槽丝锥）寿命可提高3倍以上，攻丝速度也会有较大提高。但是，挤压丝锥也有其*限性，具体体现在以下两个方面：

1、丝锥规格

由于是挤压成型，需要较高的"挤压力"，因此，挤压丝锥普遍制成小规格丝锥，一般M12以下（常用规格为M3-M8）。

2、底孔直径

一般切削丝锥底孔尺寸：D=d1-P。

以M16x2为例，底孔尺寸D=16-2=14

然而，挤压丝锥则对底孔要求较为苛刻。一般来说可按以下公式计算大致底孔尺寸：D=d1-0.49P。

仍以M16x2为例，底孔尺寸：D=16-0.49*2=15.02

事实上，不同螺纹旋合度及不同材料、不同孔深的推荐的底孔直径也会不一样。这点可参看攻丝底孔直径计算中有关介绍。通过查阅资料帮大家找到一本书刊上的论文，贴出来给大家仅供参考：

End：大家可以在评论处补充你认为文章中有解释不对或欠缺的部分，这样下一个阅读的人就会学到更多，你知道的正是大家需要的。。。

挤压丝锥型号表

是英制螺纹，18代表每英寸牙数，5/8是规格。

挤压丝锥型号说明 价格

挤压丝锥是通过金属的塑性形变加工螺纹，没有切屑，又称为无屑丝锥。适用于铜铝不锈钢中低碳钢的盲孔或者通孔螺纹加工使用。它的公制（M）牙的相关规格：M1*0.25、M1.2*0.25、M1.4*0.3、M1.6*0.35、M1.7*0.35、M1.8*0.35、M2.0*0.4、M2.2*0.45、M2.3*0.4、M2.5*0.45、M2.5*0.35、M2.6*0.45、M3.0*0.5、M3.0*0.35、M3.5*0.6、M3.5*0.35、M4.0*0.7、M4.0*0.5、M4.5*0.75、M4.5*0.5、M5*0.8、M5.0*0.5、M6.0*1.0美制（UNC/UNF）牙相关规格：NO0-80UNF、NO1-64UNC、NO2-56UNC、NO3-48UNC、NO4-40UNC、NO4-48UNF、NO5-40UNC、NO6-32UNC、NO6-40UNF、NO8-32UNC、NO8-36UNC、NO10-24UNC、NO10-32UNF、NO12-24UNC、NO12-28UNF、1/4-20UNC、1/4-24UNS、1/4-28UNF、5/16-18UNC、5/16-24UNF、3/8-16UNC、3/8-24UNF、7/16-14UNC、7/16-20UNF、1/2-13UNC、1/2-20UNF。

挤压丝锥型号规格表

你好，TOSG挤压丝锥的规格有

公制（M）牙的相关规格：M1*0.25、M1.2*0.25、M1.4*0.3、M1.6*0.35、M1.7*0.35、M1.8*0.35、M2.0*0.4、M2.2*0.45、M2.3*0.4、M2.5*0.45、M2.5*0.35、M2.6*0.45、M3.0*0.5、M3.0*0.35、M3.5*0.6、M3.5*0.35、M4.0*0.7、M4.0*0.5、M4.5*0.75、M4.5*0.5、M5*0.8、M5.0*0.5、M6.0*1.0

美制（UNC/UNF）牙相关规格：NO0-80UNF、NO1-64UNC、NO2-56UNC、NO3-48UNC、NO4-40UNC、NO4-48UNF、NO5-40UNC、NO6-32UNC、NO6-40UNF、NO8-32UNC、NO8-36UNC、NO10-24UNC、NO10-32UNF、NO12-24UNC、NO12-28UNF、1/4-20UNC、1/4-24UNS、1/4-28UNF、5/16-18UNC、5/16-24UNF、3/8-16UNC、3/8-24UNF、7/16-14UNC、7/16-20UNF、1/2-13UNC、1/2-20UNF。

英制（BSW）惠氏螺纹：BSW1/8-40、BSW5/32-32、BSW3/16-24、BSW1/4-20、BSW5/16-18、BSW3/8-16、BSW7/16-14、BSW1/2-12。