铜铝过渡线夹型号(铜铝过渡线夹型号大全)
铜铝过渡线夹型号怎么看
铜电缆(导体)是否可以与铝电缆(导体)直接连接?或者铝电缆(或铝排、铝端子)是否可以与电力设备直接连接?当然不行,必须要有个满足铜铝过渡的第三方连接器来充当它们的连接介质,目前,国际上主流的铜铝过渡连接方式主要有焊接型铜铝线夹(端子)和特殊铝合金材料制造的线夹(端子)两种方式。
铜铝导体为什么不能直接连接?如果铜铝作为电极,它们的电极电势是不一样的,铝的标准电极电势是-1.662V,铜的标准电极电势是0.337V,铜铝连接在一起,一旦遇水、二氧化碳及其他杂质,便形成了以铜铝为电极,以水、二氧化碳、杂质等形成的酸性液体为电解液的电化反应。铝易于失去电子成为负极,铜难以失去电子变成正极,于是在正负极之间就形成了一个1.7V左右的电势差,并有一个很小的电流通过,这种电化反应腐蚀铝极,即铜腐蚀铝。随着腐蚀越来越严重,接触电阻便越来越大,当有电流通过时,将使连接部位温度升高,而且温度的升高更加加速铝导体的腐蚀,接触电阻随着增加,这种恶性循环,最终导致连接部位烧毁,甚至引起火灾;另外,铜铝材质有着不同的热膨胀系数,无法完全一致的收缩和扩张,多次热循环下,相互之间间隙也会越来越大,这也同样导致铜铝接触电阻的不断增加。因此,铜铝过渡连接也一直是电气、电力连接的一个重要问题。
这是被腐蚀的铝导体
被严重腐蚀的连接
既然铝电缆存在着连接问题,是不是就可以不选择铝电缆呢?当然不是,即便是铜电缆也面临不同连接问题,比如中间连接、终端连接、T接、分支连接等等,连接得不好,同样会出现连接部位烧毁、烧断等故障甚至事故,只是没有铜铝过渡问题而已。铜铝电缆各有优势,跟铜电缆相比,铝电缆最大的优势是成本低,可以大大降低投资成本。正常情况下,同等载流量的铜铝导体,铝导体只有铜导体价格的三分之一,即使是铝合金导体也比相同载流量的铜导体价格要便宜百分之三十以上。所以,在使用量最大的电网输电线路,几乎都是采用铝绞线、铝芯交联电缆等铝导体(或者铝合金导体)电缆;其次,铝芯电缆重量轻,铜铝电缆在同等载流量的情况下,也就是增加铝芯电缆的截面达到铜电缆的载流量,铝电缆也要比铜电缆轻很多,这一点可以满足很多使用要求,比方在输电网方面,可以大大降低铁塔的负荷;在高层建筑方面,可以大大减轻建筑墙体的负荷。
从全球来看,即使是发达国家也越来越多使用铝导体(电缆),据报道,美国90%的民用及商用建筑中都是使用铝合金电缆,重建的世贸大厦(双子塔)也是使用铝合金电缆,是什么原因促使铝芯电缆或者铝合金电缆消耗量增加?除了成本优势、重量优势,资源分布等因素以外,还有一个原因,就是技术进步,很好地解决了铝芯电缆的连接问题,尤其是铜铝过渡问题。连接很重要,在电力、电气事故方面,很多事故源于连接问题。
我们重点说说铜铝过渡连接。
近百年以来,铜铝过渡连接经历了镀锡(搪锡)处理、铜铝焊接技术到新型铝合金技术这样的发展历程。最早的铜铝过渡连接方式是镀锡(搪锡),为什么镀锡?一方面,锡的标准电极电位为-0.14V,在铜铝导体搪锡后,铜铝导体的连接部位是锡,锡成为铜铝电势的缓冲区,锡铝之间的电位差比铜铝之间的电位差小得多,有效地阻止了连接处铝导体的电化腐蚀问题。打一个通俗的比方,如果说铜铝作为电极的电势差是一级陡度很高的楼梯踏步,那么,镀锡相对于在两个踏步之间加了一层踏步上,让上下楼梯变得平缓。另一种原因是锡被氧化后,形成非常稳定的氧化膜,而且这种氧化膜导电性很好。正因为锡的这种特性,不管是在铜铝过渡方面还是在需要稳定性的电气连接性能方面,导体镀锡技术都被广泛使用。
小截面电缆的搪锡连接
端子镀锡连接应用
只是导体镀锡方式有它的*限性,只适合弱电或小截面铜铝导体之间的连接,电气、电力连接形形种种,需要更多的连接方式,于是,出现了把铜铝焊接在一起作为铜铝电缆相互连接或者与铝电缆(铝排等)设备连接的一个独立连接器,比如铜铝过渡线夹、铜铝过渡端子、铜铝过渡接管等。目前,主流的焊接方式有摩擦焊和钎焊两种。
摩擦焊是在铜铝两个焊件的焊接端面上加一定的轴向压力,并使接触面作剧烈的摩擦运动,摩擦产生的热,把接触面加热到一定的焊接温度时急速停止运动,并施以一定的顶锻压力,使两个焊件金属产生一定量的塑性变形,从而把两个焊件牢固地焊接在一起。
摩擦焊焊接方式:在连接处焊接(对接)
电力常见的摩擦焊线夹与端子
铜铝过渡设备线夹(摩擦焊工艺)
铜铝过渡并构线夹(摩擦焊工艺)
铜铝过渡端子(摩擦焊工艺)
铜铝过渡接管(摩擦焊工艺)
钎焊是使用比焊件熔点低的金属材料作钎料,将铜铝和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散,从而实现焊接的方法。
钎焊焊接方式
钎焊主要是将铜片焊接在以铝材为主体结构的连接器上面,由于钎焊与摩擦焊工艺上的差异,钎焊大多用于制造铜铝过渡端子或某些型号的线夹,下面是电气、电力上常见的钎焊工艺的连接产品。
铜铝过渡端子(钎焊工艺)
铜铝过渡设备线夹(钎焊工艺)
焊接型铜铝过渡线夹是摩擦焊好还是钎焊好?摩擦焊属于对接焊,铜铝焊接的接触面小,特别容易因为铜铝膨胀系数的差异,造成铜铝连接处的缝隙越来越大,容易烧断,也容易在外力作用下拉断;钎焊是把铜片焊接在铝端子主体的整个与设备接触的那一面上,焊接的接触面大,铝被铜氧化(或腐蚀)需要的时间长些,相对于钎焊要稳定得多,所以,在电网系统,已经不允许使用采用摩擦焊工艺生产的铜铝过渡的线夹产品了,除非某些产品无法通过钎焊实现,这也是钎焊的的*限性,并非所有的铜铝连接产品可以采用钎焊工艺。但不管是焊接型还是钎焊型,焊接型铜铝过渡产品其实都存在先天不足。
被烧毁的摩擦焊工艺的设备线夹。
只要铜铝焊接在一起,就不可避免铜铝电化反应出现铜腐蚀铝的情况;也不可避免铜铝膨胀系数不一样,而出现铜铝之间产生裂缝的情况。还有一个原因,铜铝焊接时,铝铜电极电位差值大、焊接温度过高易引起铝的溶蚀,加之铝铜相互扩散会在焊接处生成脆性物,淬生物必然增加接触电阻。
针对铜铝焊接不可克服的缺陷,上个世纪80年代国际上出现了另外一种连接技术,那就是使用一种特殊的铝合金材料,这种铝合金最大的特点是耐腐蚀,抗氧化程度高,即使在恶劣环境下(如盐雾环境、酸性环境、高温环境等),也难以被铜腐蚀;其次,这种铝合金制作而成的连接器也覆盖了锡层,既可以对本体材料形成更可靠的保护,又可以在铜和铝合金之间形成一个缓冲的电压降。这种技术最初来源于全球连接器的领先企业——美国泰科(瑞侃)和法国希卡姆,这种新材料和新技术的应用使得铜铝过渡产品上了一个新台阶。接下来我们了解一下目前用这种新材料衍生的相关铜铝过渡连接产品。由于这类产品源于泰科和希卡姆,所以,介绍的相关产品都来源于这两家公司。
1、J型线夹,它是一种解决主电缆为大截面(35~240mm²)的铝芯电缆(铜芯电缆当然也可以),分支线为小截面(1~6mm²)铜线的新型连接方式,该连接器采用特殊铝合金镀锡,设计小巧,安装简单便捷,可用于电网配网连接和照明及其他可用连接。由于配有绝缘盒、防水绝缘盒,也特别适用户外照明连接、路灯主电缆的分支连接。
J型线夹
J型线夹与防水盒
2、PJ线夹、楔形线夹(安普线夹),PJ线夹是希卡姆公司开发的一款可以满足铜铝过渡连接、铜铜连接、铝铝连接的新型连接产品,既可以作电缆分接,也可以作非耐张主电缆连接用;楔形线夹源于最初的泰科旗下品牌——安普,所以,也叫安普线夹,产品一经问世,好评如潮,安普线夹设计巧妙,稳定性非常好。这两种连接器各有优势,PJ线夹安装方便,选型方便,导体大小的适用性广,安普线夹的优点是产品结构简单、稳定性很好,但安装和选型相对挑剔。不管怎样,它们都是目前非常优秀的产品,在全球有广泛的应用。
安普线夹
PJ线夹
3、绝缘穿刺线夹,绝缘穿刺线夹最先也许源于希卡姆和泰科电子,它是一款无需剥去电缆绝缘层,通过线夹本身的力矩螺栓把压力加在内置的合金镀锡刀片上,刀片是锯齿状,能够穿破绝缘层取点,绝缘穿刺线夹的关键技术是刀片材料和力矩大小设置,由于绝缘穿刺线夹有安装方便的特点,很多用户特别喜欢,因此被很多厂家模仿,但目前能够达到像希卡姆、泰科这样质量稳定可靠的不多,所以,出现不少问题。
绝缘穿刺线夹
3、 机械式合金端子与合金接管,得益于新材料技术的突飞猛进,这种特殊铝合金材料具备很好的电气性能、机械性能和抗氧化性能,再加上螺栓型设计,调节范围很广,通常一个型号可以满足3、4级跨度的导体截面,也相应提高了压接的稳定性和可靠性,此外,螺栓型设计也极大方便了安装(不需要液压工具安装)。
铝合金端子分为单孔和双孔,可以根据连接设备的需要匹配相应的型号,合金接管主要作为电缆中间接头的导体连接部分,常用的合金端子和接管可以满足42KV及以下电压,可以用于铜铝过渡,也可以用于同一种导体的连接,国外也很多在110KV、220kv电缆中间接头上使用。
单孔合金端子单孔
双孔合金端子
合金接管
国内,随着越来越多的风电、光伏项目上使用铝合金电缆,也不断出现铝合金电缆中间接头爆炸的事故,这些事故很多都与中间接管有关,虽然大多是铝铝连接,但由于普通压接管的一些不足,有越来越多的用户开始考虑使用机械式铝合金接管作为电缆中间接头的导体连接,2022年,长沙智汇科技与希卡姆公司联合开发了一种可以纠正电缆导体偏心的合金接管,并开始在35KV风电项目上运行,用户满意度很高。
上图是在国内一风电场在安装可纠正电缆导体偏心的合金接管
我国是铝资源大国之一,相反,铜资源相对贫乏,根据海关总署公布的统计数据,近些年我国平均年铜矿进口量高达2000万吨以上,进口货值折合人民币2000多亿元。从资源利用和资源节约的角度出发,随着连接技术不断进步,铝合金电缆前景会越来越好。
2023年6月17日
铜铝直接对接过渡线夹
型号含义:
SL-400:S——设备线夹;L——螺栓型;400——适用导线截面为400mm2.
SLGS-5A-200:S——设备线夹;L——螺栓型;S——双导线;G——铜铝过渡;5——适用导线组合号,表示适用截面300到400mm2;A——0度;200——双导线间距为200mm.
JTL-100A:J——接线夹;T——铜;L——铝;100A——电流大小.
铜铝过渡设备线夹型号
300铜接头和240的铜铝接头。
压缩型铜铝过渡设备线夹规格
优质铜铝过渡线夹的型号有很多种,主要取决于其使用场景和应用需求。以下是一些常见的铜铝过渡线夹型号:
1. 铝绞线过渡线夹:主要用于铝绞线与铜线的连接,型号包括JTX、JTXF等。
2. 铝芯电缆过渡线夹:主要用于铝芯电缆与铜线的连接,型号包括JLX、JLXF等。
3. 钢芯铝绞线过渡线夹:主要用于钢芯铝绞线与铜线的连接,型号包括GTX、GTXF等。
4. 铝合金电缆过渡线夹:主要用于铝合金电缆与铜线的连接,型号包括JLH、JLHF等。
5. 铜铝软线过渡线夹:主要用于铜铝软线的连接,型号包括RX、RXF等。
6. 母线过渡线夹:主要用于母线与设备的连接,型号包括MBX、MBXF等。
这些型号的铜铝过渡线夹在电力系统中都有广泛的应用,能够满足不同场景下的连接需求。在选择铜铝过渡线夹时,需要根据实际应用场景和线缆规格来选择合适的型号。
铜铝过渡线夹存在的缺陷
SYG型是铜铝过渡设备线夹
s设备Y液压G线夹适用于lgj-120/20的钢芯铝绞线
B线夹按引下线与安装电气设备端子所形成角的不同分为0°、45°、90°
铜铝线过渡接头怎么接
铜铝设备线夹应为:DTL铜铝接线端子 DTL系列铜铝接线端子适用于配电装置中各种圆型、半圆扇型铝线、电力电缆与电气设备铜端的过渡连接。
使用铝材为L3、铜材为T2.产品采用摩擦焊工艺制造,具有焊缝强度高,通电性能好,抗电化腐蚀,使用寿命长等特点。 基本型号: DTL+线截面积
铜铝过渡接线端子型号
设备线夹用于母线引下线与电气设备(如变压器、断路器、互感器、隔离开关、穿墙套管等)的出线端子连接。
常用电气设备的出线端子有铜质和铝质两类,而引出线多为铝绞线或钢芯铝绞线,故设备线夹又分为铜设备线夹和铜铝过渡设备线夹两个系列。
JT/JTL-300A/200
JT表示铜夹,JTL表示铜铝夹,导线截面300mm,线间距离200mm。
根据设备线夹的安装使用方法分为螺栓型设备线夹和压缩型设备线夹。
SSY-300A/200(120*125)
表示双线液压线夹,导线截面300mm,线间距离200mm,接线板尺寸为130*125mm。
附加字母A表示水平(0°),B表示30°,C表示90°。
电力设计中选电力设备线夹最常见的有两种情况。:
1,当采用LGJ、LJ导线时线路耐张线夹的选取
当采用LGJ或LJ导线时,由于耐张线夹使用时是夹在导线的外径上,故要根据导线的外径去选取所使用的耐张线夹的型号。例在电力线路中采用LGJ-185/30导线,经计算可知它的外径为18.88mm,由上表知与它应使用的耐张线夹为NLL-4、NLL-5或NLD-4。
在此须注意的是LGJ导线的外径是由铝线截面185mm加上钢芯截面30mm而计算出来的导线外径,不单纯是由铝线截面185mm来计算的。同种规格的LGJ导线有不同的钢芯截面和导线外径,故同种规格的LGJ导线使用的耐张线夹并不一定是相同的。若是LJ导线,由于它没有钢芯,可以用铝绞线的截面去计算导线的外径。
另外由于耐张线夹是夹在导线的外径上,在施工中要求在LGJ或LJ导线的外层包上铝包带,防止压接时损坏导线。
2,当采用绝缘导线时线路耐张线夹的选取
在人口密集,树木繁多,多污染的地区,越来越多的采用绝缘导线去代替裸导线。它相比裸导线有安全可靠性高、降低线损,导线腐蚀小等优点。当采用绝缘导线时,需要注意的是由于耐张线夹使用时是夹在“导线”的外径上,而不是夹在“导体”的外径上,故要根据导线的外径而不是导体的外径去选取所使用的耐张线夹的型号。例在电力线路中采用JKLGYJ-150/8钢芯加强型交联聚乙烯绝缘架空电缆,经计算得知它的导体外径为15.30mm,再加上它的绝缘皮厚度3.4mm和导体屏蔽厚度0.5mm,可知它的导体外径为23.1mm,查上表知与它应使用的耐张线夹为NLL-5。若此时依据导体外径15.30mm选择设备线夹,那么选的设备线夹就无法使用。
另外,在安装耐张线夹时要均匀拧紧螺丝,要求在安装后的导线与金属原接触面处,不出现导线应力增大现象,以防止微风震动或其它导线振荡情况下引起导线损坏并保证耐张线夹对导线的握力不小于导线拉断力的95%。
公司地址:邯郸 永年 临洺关镇 南石口村南(高德地图搜“康胜电力金具”)
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