溶气罐型号(溶气罐型号参数)

溶气罐型号规范

奶制品废水处理方案

混凝反应器、组合气浮:通过气浮处理，以去除废水中大部分悬浮物、动植物油及一部分有机物。气浮系统采用加压溶气气浮工艺，溶气罐的工作压力为

0.4

MPa，溶气水压力表读数为

0.3－0.35

MPa。絮凝剂采用聚合氯化铝(PAC)，投量为200

mg／L。

厌氧水解酸化池

池内安装半软性填料，在厌氧条件下，使高分子、长链、难生物降解的有机物转化为低分子。短链。较易生物降解的有机物，并去除部分CODcr，以利于废水进行后续好氧处理。厌氧池中采用间歇曝气，仅起水力搅拌和剥落水处理生物膜的作用。DO的质量浓度控制在0.l－0.2mg／L。厌氧水解酸化池有效容积

70

m3，停留时间为4.7

h。

五级串联生物接触氧化池

在好氧环境下，通过附着在填料上的生物膜，对废水处理中的有机物进一步进行生物降解。根据水质、水量情况，并结合该厂现有可利用设备，将好氧部分设计为五级串联生物接触氧化池，其中4座为圆形池体，尺寸均为ф

3000

mm

×

5200

mm，有效容积共为90m3，每座池水力停留时间为1.5h，前四级停留时间共为6h；

另1座尺寸6000mm

×

4700

mm

×

5000

mm，有效容积为

90m3，水力停留时间为6h，这样既提高出水水质，又相应减少了曝气量、节省能耗，而且充分利用了该厂已有设备。

水处理设计工艺参数如下：容积负荷(以

BOD5计)：M＝1.5

kg／(m3·d)，停留时间为

12

h，

ν有效＝180

m3.总供气量

500

m3／h，气水比为

33：l。选用三叶罗茨鼓风机2台、l备1用，型号为3L

41WD型，风量

9.8m3／min，曝气器采用微孔曝气器，以提高氧的转移率。

活性污泥的培养采用接种驯化法，接种污泥取自污水处理厂的脱水污泥，厌氧水解酸化池和五级生物接触氧化池中所接种活性污泥量共4

000kg，含水率76％。由于生物接触氧化池进水所含氨氮及磷的量较低，因此在投加干污泥数日后，即按m(BOD5)：m(N)：m(P)=100：5：1的比例投加尿素和过磷酸钙以补充氮源和磷源。

驯化开始时，在5个生物接触氧化池中分别注人2／3池清水，其余为生产废水，进行连续鼓风闷曝。当5个反应池内均出现少量活性污泥絮绒体时，即进人下一个周期运行。投人废水占总进水量比例由30％逐渐提高至100％，使微生物缓慢适应水处理的水质。厌氧水解酸化池培菌与生物接触氧化池类似，区别在于厌氧水解酸化池曝气量少，闷曝时间长。大约经历2个月的时间，培菌结束，经生物镜检，好氧池中可以明显观察到存在大量的固着型纤毛类原生动物，如钟虫、盖纤虫等校虫和菌胶团，在填料表面也已形成良好生物膜，整个工程投人正式运行。

水解酸化池作为整套水处理系统的前处理部分，主要利用水解酸化工艺的特点，去除大量的SS和CODcr，降低生化池的有机负荷，缩短了生化系统的停留时间，同时起到调节水质。水量的作用，因此水解酸化他在整个处理系统中是十分重要的。

②由于废水生物水处理中的优势微生物菌群是随一定的环境因素而变化的，故根据不同的环境条件可利用不同的微生物群体，实现不同的处理目标，这就是分级处理的基本原理。通常在前几级以高或超高负荷运行，大幅度削减污染物的负荷，后几级以较低的负荷运行，保证良好的出水水质[1]。本生物接触氧化池在每一级池中的流态基本上属于完全混合型，因此可以提高生化效率，缩短生物氧化时间，适应原水水质的变化，使处理水水质趋于稳定。

③生物接触氧化池对水质、水量的骤变有较强的适应能力。本工艺设计了五级生物接触氧化，因此尽管进水水质、水量变化很大，但出水水质稳定，BOD5，CODcr总去除率稳定在95％以上。同时，该系统内不需设污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，运行管理方便，对污染物去除率高。

溶气罐直径

到【中国环保频道】上搜索试试。但是好像污水分类里面没有“牛奶厂废水”应该属于生活废水这个大类。

溶气罐内部构造

需要了解更多环保水处理工艺技术请关注 涂山环保

设备采购请认准我们专业的污水污泥处理设备生产厂家

溶气气浮说明书

目录

一、 用途

二、 特点

三、 型号意义

四、 主要技术参数

五、 工作原理

六、 安装、调试、操作规程及注意事项

一、用途

气浮技术近年来广泛应用于给排水及废水处理中，它可以有效地去除废水中难以沉淀的轻浮絮体。

二、特点

1、处理能力大、效率高、占地少。

2、工艺过程及设备构造简单，便于使用、维护。

3、能消除污泥膨胀。

4、气浮时向水中曝气，对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果，同时由于曝气增加了水中的溶解氧，为后续处理提供了有利条件。

5、对低温、低浊、含藻类多的水源，采用气浮法可取得最好的效果。

三、主要技术参数：

气浮设备按处理能力可分为：5、10、20、30、40、50、60、80、100、150、200等规格，也可根据用户需求设计。

主要技术参数如下表：

经气浮处理后污染物去除率如下表：

项目废水种类

锌铜镍铬等重金属离子%

色%

CODcr%

SS%

其他%

酒精废水

≥30

≥40

≥85

电镀废水

≥85

化工废水

≥90

≥45

含油废水

≥50

≥85

≥85

造纸废水

≥55

≥85

制革废水

≥50

≥85

印染废水

≥80

≥40

因被处理废水水质差异很大，以上数据仅供参考。

四、工作原理：

经加*反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气使用，剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出。

五、安装、调试及注意事项

(一)、安装

1、设备安装前，必须夯实地基。并用混凝土砂浆垫高200-300mm。也可架空安装，但基础必须能承担设备运行时的重量。

2、设备就位后需调整水平。

3、设备需设清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至调节池，以便冲洗气浮池的水排出去。

4、污水进口与反应池之间的联接管道，要求越短越好，以免絮凝体在管道中被破坏。

5、清水出口可接通下水道排放，如需进入下道处理工序，可直接与下道处理设备相接。

6、污泥出口可接至污泥池（槽）或污泥处理设备。

7、电器箱一般应放置在扶梯侧面，或单独放置设备间内。环境应干净、清洁。

(二)、调试：

A、设备调试前，应做好以下准备工作：

1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。

2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑或机油。

3、接通电源，启动水泵，检查转向是否与箭头所标方向一致。用手动控制启动空压机、，检查空压机运转是否正常，手动启动刮渣机，检查刮渣机电机运转情况是否正常，发现异常情况应及时断电、停机，查清原因。

4、按下刮渣机开关，使其向溶气系统一端行走。运行到头后在行程撞块作用下，刮沫机反向行走，直到污泥槽，行程撞块将刮板翻起，按下停止按钮，停止刮沫。

B、试运行：

1、加水：使气浮机水位达到距污泥池隔板上沿约20-50mm，气浮池水位的高低，可用集水器调节。

2、溶气系统运行：

打开管道泵进水碟阀、溶气罐出水碟阀。关闭排污口蝶阀。将配电箱电器旋钮开关旋至自动位置，启动水泵，此时污水提升泵工作，将调节池中的污水提升到气浮机中的混流区，此时空压机也进入自动工作状态，，压力表压力逐渐上升，一般应达到0.1-0.4MPa。此时溶气罐出水阀处于打开状态，使溶气水通过释放器，释放至气浮池内，气浮池内出现大量的微细气泡，使清水变成乳白色，溶气系统即为正常，溶气压力越高，释放的溶气水泡密度越高。溶气系统的气体由空压机提供。由于溶气水不断将罐内空气带走，罐内空气逐渐减少，水位上升。当水位上升到一定位置时，浮球液位计将控制空压机工作，使罐内有足够的空气量。管道泵阀门处于打开状态，通过管道泵的循环原理，将清水区的清水注入溶气罐中，使之气水混合。

3、气浮运行：溶气系统运行正常后，将加*反应后的污水送至气浮混合池。流量先小一些，正常后逐渐增至额定值。

4、溶气水：溶气水先用自来水作回流水，正常后，改用处理后的清水作回流水。如废水中洗涤剂量大，泡沫多，影响气浮效果，可一直用清水。

5、浮渣积聚到一定厚度后，启动刮沫机。

(三)、注意事项及日常维护

1、溶气罐上压力表读数不得超过0.4MPa。

2、清水泵、空压机、刮沫机要定期加油润滑，一般空压机二个月加一次油，半年换一次油。

3、气浮池应视沉淀物多少，定期进行清洗。

4、进入气浮机的污水必须加*，否则效果不理想。

5、定期检查溶气罐上安全阀是否工作可靠。

（戳下方标题，了解更多往期精彩）

1，焦化废水处理技术及工艺

2，制*废水处理技术与工艺

3，制革污水处理技术与工艺

4，印染污水处理技术与工艺

5，养殖污水处理技术与工艺

6，造纸污水处理技术与工艺

7，食品污水处理技术与工艺

8，电镀废水处理技术与工艺

9，屠宰污水处理技术与工艺

10，生活污水处理技术与工艺

11，矿井废水处理技术与工艺

12，医院废水处理技术与工艺

13，工业废水处理技术与工艺

14，制糖废水处理技术与工艺

15，淀粉废水处理技术与工艺

16，酒厂废水处理技术与工艺

17，乳制废水处理技术与工艺

18，油墨废水处理技术与工艺

其他污水知识请点击：污水工艺，基础知识，运行图集，活性菌种，除污方法，工艺流程，地埋一体化，各类气浮机与沉淀器，机械格栅机与过滤器，污泥浓缩脱水设备，各类刮吸泥机

【注明：本文部分资料参考网络，请读者转载注明出处，如有侵权，请后台告知。】

亲！看完点个“在看”再走吧~~~

溶气罐选型

1800×1600×1900。根据水处理设备的规定袭握岁，1吨气浮溶拍睁气罐尺寸为1800×1600×1900。溶气罐是加压溶气皮返气浮法水处理过程中使空气在水中充分溶解的设备。

溶气罐型号及参数

第一时间了解环保最新技术、环保最新装备、环保最新资讯      

一、工程概述

1.1、工程概况

1.1.1项目规模：冷凝水360m3/d，15m3/h，最大处理量400m3/d；

1.1.2运转时间：每天20小时连续运行；

1.1.3执行标准：参照建设方提供标准乳化剂、油脂含量烘干冷凝水出水自流进入废水收集池。废水收集池主要起调节废水水量及水质的作用。废水收集池主体结构为埋地钢筋混凝土结构。废水收集池配套废水提升泵等必要附件。

4.2、破乳槽

常用的乳化油废水破乳的方法有三类：

 ①机械破乳

 通常是采用离心分离，利用油、水的密度不同，经离心加热而使油相的粘度降低而加快破乳，该方法在乳化油废水的实际处理上应用较少。

 ②物理法

 常用的物理破乳法有电沉降法、超声波法、过滤法等。电沉降法主要用于油包水（W/O）型乳化液破乳；超声波破乳作用的强度不应太大，否则可能导致分散；过滤破乳是使乳状液通过多孔材料或过滤装置实现油水分离。物理法在乳化含油废水处理上的实际应用也较少。

 ③化学破乳法

 化学破乳法主要是改变乳化液的类型和界面性质，使它变的不稳定而发生破乳。通常是通过投加*剂来实现这一过程，工程上应用较为广泛。化学破乳法大体上有以下几种：

 ●酸碱破乳

 含油废水中细微的油滴表面往往覆盖一层带有负电荷的双电层，通过用酸将废水调至酸性，产生的质子就会中和双电层，改变液滴表面带电情况，破坏其稳定性，促进油滴凝集，并得到分离。PH调节多为硫酸、磷酸二氢钠或二氧化碳，通常伴随有加热升温过程，再以石灰或碱液中和，最终实现油水分离。这种方法的特点是工艺和设备比较简单，效果稳定，但一般效率较低，出水含油量较高，常作为一种含油废水预处理方法使用。

 ●无机混凝剂破乳

 乳化油废水中加入金属盐类化合物，其阳离子部分可以起去除乳化油界面存在的表面活性剂及抑制双电层的作用，使油滴经凝集、吸附等机理而被去除。根据Sehulze-Hardy法则，各种金属离子的混凝作用与其离子价数的六次方在正比，故铝盐、铁盐广泛作为无机混凝剂来处理废水，如硫酸铝、明矾、碱式硫酸铝、碱式氯化铝、三氯化铝、磷酸铝、复配粉末*剂和三氯化铁、硫酸铁、硫酸亚铁等。此外，钙盐、镁盐、锌盐、矿泥等系列来可作为破乳剂使用，如硫酸钙、碳酸钙、氯化钙、硫酸镁、硅酸镁、硝酸镁、氯化锌、硼泥、电石糊等。无机混凝剂破乳的特点为：效果较稳定，处理费用较低，一般需结合混凝沉降或气浮工艺，但处理效果受废水中表面活性、乳化剂类型影响较大，适合于处理稳定性较差的乳化油废水，目前在实际废水处理中应用广泛，存在的问题是渣量较大，适用乳化油废水不广等。

 ●有机絮凝剂破乳

 有机絮凝剂可分为两种，一种为高分子*剂，破乳机理一般以吸附架桥作用为主，高分子絮凝剂又有阳离子型、阴离子型、非离子型等，如含阳离子，则可体现有一定程度的电中和特性。另一种为表面结构改性物，通过改变乳化油废水中表面活性物质的特性而使表面失稳使油水分离。高分子絮凝剂主要有聚丙烯酰胺系列、聚丙烯睛系列、聚胺系列、聚醚系列、天然改性物系列等：表面结构改性物则以表面活性物质为主，种类较多，如十二烷基苯磺酸钠、高级脂肪酸钠、某些脂肪酸盐等。有机絮凝剂破乳的特点为专一性较强，适用于难破乳处理的场合，效果较好。问题是有机絮凝剂种类繁多，实际使用中选用的难度较大，而且价格相对较贵，国内的研究相对滞后，大多停留在实验室阶段，可供选择的品种较少。

 ●无机与有机*剂的复配或配合使用

为取得优良的破乳效果，往往把一些无机混凝剂与有机絮凝剂做成复配制剂使用，或者将二者配合使用，在实际的工程上这类应用较多。其最大的特点是可以获得最大颗粒的絮体，并把油滴凝集或吸附而去除，也可加入二种不同分子量的聚合物，一个分子量较小，而另一个较大，这可取得较大的絮体，相应的处理效果也更好。

由上可见，采用化学破乳法较常用，化学法中采用无机混凝剂破乳，适合于处理稳定性差的乳化液。采用有机絮凝剂破乳适用于难破乳处理的场合，效果较好，但其专一性较强，有机絮凝剂种类繁多，在多品种乳化液破乳实际使用难度较大。

而采用酸碱破乳，对各种乳化液均有效，只不过破乳效率高低而已，酸碱破乳适合多品种乳化液破乳场合。

1）针对乳化液废水含油量较多的情况，一方面在设计过程中可以将乳化液收集池分为二格，前面一格为调节池，后面一格预搅拌池。前面一格调节池中可以采用人工清理浮油的方式来清理表面浮油，后面一格预搅拌池中装有潜水搅拌机，通过搅拌的方式来防止沉淀物沉积于预搅拌池中，堵塞水泵的进水管。

2）加强乳化液破乳的效果，这样可以增加后级沉淀+气浮设备的处理效果。

乳化液废水中含有乳化剂、脱脂剂以及固体粉末等，该类污水化学稳定性好，难以通过静置或自然沉淀法分离。乳化液是在油或脂类物质中加入表面活性剂，然后加入水。油和脂在表面活性剂的作用下以极其微小的颗粒分散在水中，由于其特殊的结构和极小的分散度，在水分子热运动的影响下，油滴在水中是非常稳定的，就如同溶解在水中一样。这种乳化液通常称为水包油型乳化液，其乳化液中含有脱脂剂、悬浮物等，因此形成的乳化液稳定性更好。乳化液一般需采用化学*剂进行破乳，使含油废水中的乳化液脱稳，然后投入絮凝剂进行絮凝，使脱稳的油滴通过架桥吸附作用凝聚成较大的颗粒，再通过气浮的方法予以分离，一般根据废水中的含油浓度决定采用一级或二级气浮。

以上通过对乳化液废水水质的分析可知，处理乳化液其中至为重要的一步就是加入*剂进行破乳，为加强破乳的效果，我公司采用酸化破乳法来进行处理。

酸化破乳法：乳化液废水油滴表面往往覆盖一层带有负电荷的双电层，宜将废水用酸调至酸性，PH值控制在3～4之间，产生的质子会中和双电层，通过减少液滴表面电荷而破坏其稳定性，促使油滴凝聚，同时可使存于油——水界面上的高碳脂肪酸或高碳脂肪醇之类的表面活性剂游离出来，使油滴失去稳定性，达到破乳的目的。

3）乳化液废水进行加*破乳之后破坏了其稳定性，会产生部分不可溶性沉淀物，宜增加沉淀设备来进行处理不宜直接进入气浮来处理，这样做的目的是保证气浮去除破乳之后的浮油及COD等有机污染物。

4）前级破乳中采用三种*剂来进行破乳絮凝，即酸液、絮凝剂和氯化钙。

5）气浮装置用来保证处理效果。气浮装置前面加*装置需添加絮凝剂和助凝剂。

1、破乳反应槽

外形尺寸：      2500×2500×H5500mm

有效容积：      31m3

附属设备：      搅拌机N=2.2KW   1台

电极式液位控制器 1套

PH在线仪        1台

本体材料：      Q235-A普通钢板，厚8mm

内部处理：      衬3mm厚耐酸、碱玻璃钢防腐

外部处理：      二度防锈底漆，二度面漆，面漆颜色由甲方指定

数  量：        1套

配  置：

◎破乳槽排泥泵

规  格：        Q=5m3/h H=10m

数 量：         1台

2、混凝反应槽

外形尺寸：      2500×2500×H5000mm

有效容积：      28m3

附属设备：      搅拌机N=2.2KW   1台

本体材料：      Q235-A普通钢板，厚8mm

内部处理：      衬3mm厚耐酸、碱玻璃钢防腐

外部处理：      二度防锈底漆，二度面漆，面漆颜色由甲方指定

数  量：        1套

3、PH调节槽

外形尺寸：      2500×2000×H4500mm

有效容积：      28m3

附属设备：      搅拌机N=2.2KW   1台

                 PH在线仪    1台

本体材料：      Q235-A普通钢板，厚8mm

内部处理：      衬3mm厚耐酸、碱玻璃钢防腐

外部处理：      二度防锈底漆，二度面漆，面漆颜色由甲方指定

数  量：        1套

4、破乳沉淀槽

外形尺寸：      7600×3000×H4500mm

附属设备：      斜管填料及支架23m2

本体材料：      Q235-A普通钢板，厚8mm

内部处理：      衬3mm厚耐酸、碱玻璃钢防腐

外部处理：      二度防锈底漆，二度面漆，面漆颜色由甲方指定

数  量：        1套

4.3、混合污水池

破乳沉淀槽出水自流进入混合污水池。混合污水池主要起调节废水水量及水质的作用。在潜水搅拌作用下进行机械混合，混合后污水由泵打入气浮装置。混合污水池主体结构为埋地钢筋混凝土结构。

用  途：  污水水量水质综合调节，以保证后续处理设备的正常运行

外形尺寸：  7200×6000×4000mm（有效高度3500mm）

有效容积：  150m3

结构形式：   钢筋混凝土

数  量：    1座

配  置：

◎混合型潜水搅拌机：      

  型  号：   QJB1.5/6-320/3-980

电机功率：   1.5KW

材  质       不锈钢

数  量：     1套（配安装系统）

◎ 浮球液位计：       

  数  量：    3套

◎电磁流量计 

口  径：     DN65

衬里材料：   氯丁橡胶

电极材质：   316L（前，后，旁路各设置手动阀一个）

数  量：     1台

◎混合污水提升泵

用  途：     提升综合污水至反应设备中

型  号：     潜水潜污泵

规  格：     Q=20m3/h H=20mN=1.5kw

数  量：     2台（一用一备）

4.4、气浮反应槽

用途：使絮凝剂、助凝剂迅速、均匀地扩散到水中。絮凝剂、助凝剂充分溶解后，所产生的胶体与水中原有的胶体及悬浮物接触后，会形成许许多多微小的矾花。混合过程要求水流产生激烈的湍流，在较快的时间内使*剂与水充分混合，混合时间一般要求几十秒至2分钟。完成混合后再进行反应，水中胶体等微小颗粒已经产生初步凝聚现象，生成了细小的矾花，其尺寸可达5μm以上，但还不能达到靠重力就可以下沉的尺寸（通常需要0.6～1.0mm以上）。因此还要靠絮凝反应过程使矾花逐渐长大。在絮凝反应阶段，要求水流有适当的紊流流程，为细小矾花提供相碰接触和互相吸附的机会，并且随着矾花的长大这种紊流应该逐渐减弱下来。

反应时间（T）一般控制在10～30min

反应中平均速流梯度（G）一般取30～60S-1，并应控制GT值在104～105范围内，水力停留时间15min。

外形尺寸：          3200×2000×2000mm（有效高度1600mm）

有效容积：          10m3

附属设备：          机械反应搅拌机N=1.1KW  3台

本体材料：          Q235-A普通钢板，厚8mm

内部处理：          沥青防腐

外部处理：           二度防锈底漆，二度面漆，面漆颜色由甲方指定

数  量：             1套

4.5、气浮装置

在水中产生大量的溶气释放微细气泡，使其附着在悬浮颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使它浮在水面，从而获得固、液分离。采用变频恒压、液位控制在线跟踪自动调节气浮设备的工作压力和溶气罐的液位。

（1）保持溶气水压力恒定，使变频恒压气浮设备始终处理最佳处理效果的稳定运行状态。

压力变送器将溶气水压信号变送为电信号传输给变频恒压控制器。变频恒压控制器接受信号后将其信号值与设定值进行比较，出现偏差及时采用PID调节方式改变变频器的输出频率，从而相应改变调整了溶气泵的转速，即溶气水泵输送流量得到了调节。当溶气水压力向低偏移时，增大溶气水泵输送流量，使溶气水压力上升至设定压力；当溶气水压力向高偏移时，减少溶气水泵输送流量，使溶气水压力下降至设定压力。

（2）自动控制溶气罐的工作水位，使溶气处理最佳状态。水位高时，自动打开排水底阀，进行排水，使水位下降至正常水位。水位低时，自动关闭压缩空气进气阀，使水位上升至正常水位。从而确保变频恒压气浮设备可靠运行。

气浮装置正常运行必须连续不断地释放过饱和溶气，饱和溶气是在溶气罐内产生的。在高于大气压的环境中，空气与水接触，空气溶入水中直至饱和。溶气罐正常工作必须维持一定的水位，使空气与水有一定的接触界面，水位高了或水位低了，接触界面变小直至无界面，生产不了溶气水，整个气浮设备就不能正常工作。

全自动变频恒压气浮装置由气浮设备本体、溶气罐、刮渣机、压缩空气系统、溶气水泵、溶气释放器、控制柜（自动变频恒压控制）、在线监测仪表等组成。

处理能力：       20m3/h

外形尺寸：       5700×2000×3000mm

有效容积：       28.5m3

表面负荷：       3.5m3/m2·h

本体材料：       Q235-A普通钢板，厚8mm

内部处理：       沥青防腐

外部处理：       二度防锈底漆，二度面漆，面漆颜色由甲方指定

数  量：        1套

配置

◎溶气水泵

规  格：       Q=8m3/h H=49mN=2.2KW

数  量：       2台（1用1备）

◎空压机

型  号：       Z-0.036/7

规  格：       Q=0.036m3/min，P=0.7MPa，N=1.5kw

数  量：       2台（1用1备）

◎刮渣小车

功  率：       0.37kw

数  量：       1台

◎溶气罐

规  格：       Φ600mm

数  量：       1台

◎溶气水泵释放器

规  格：       TV-Ⅲ型 

数  量：       2个

◎溶气罐压力变送器：    压力在线仪1套，在线检测溶气罐压力及自动变频调节溶气水泵转速。

型  号：       MPM483(0-600KPa)

数  量：       1台

◎溶气罐液位开关；     

型  号：       UQK型

数  量：       1台

◎全自动变频控制系统；   1套

◎气浮排泥泵

规  格：      Q=10m3/h H=8m N=0.75KW

数  量：      1台

4.6、中间水槽

气浮出水自流入中间水槽，作为泵提升的缓冲设施，以方便后续处理的工艺要求。池内设浮球液位控制器检测池内液位控制泵的启、停。中间水槽设计水力停留时间为0.5小时，有效容积为10m3。池体为钢结构，与气浮装置合并。

外形尺寸：      2000×1000×3000mmmm

有效容积：      10m3

附属设备：      液位控制器 1套

本体材料：      Q235-A普通钢板，厚8mm

内部处理：      沥青防腐

外部处理：      二度防锈底漆，二度面漆，面漆颜色由甲方指定

数  量：      1套

◎中间提升泵

规  格：      Q=20m3/hH=25mN=2.2KW

数  量：      2台（一用一备）

4.7、核桃壳过滤器

1、概述

核桃壳过滤器经过多年来的不断探索和研究开发出的一种以核桃壳为过滤介质的新型含油污水过滤器，是目前各大油田采用废水经处理后回注来提高原油采收率最行之有效的手段，亦是石油炼制、石油化工以及钢铁等含油废水深度处理的理想设备。

含油污水核桃壳过滤器该设备操作方便，过滤精度高，处理量大，滤材清洗、再生方便、彻底。

2、核桃壳过滤器适用范围

2.1适用于钢铁、冶金工业、煤炭行业含油污水及其它含油废水循环系统的再利用处理的过滤处理；

2.2适用于大水量的油田回注水精细过滤、海上石油平台产出水及稠油油田热采锅炉再生利用水处理；

2.3适用于电厂、炼油厂和石油化工厂的冷却循环水的过滤处理及深度处理。

2.4陆地及海洋油田、石化、冶金含油污水处理

2.5港口、码头、油库含油污水处理

2.6船舶、及其它含油污水处理

3、核桃壳过滤器工作原理

核桃壳过滤器是利用过滤分离原理研制成功的分离设备，采用了耐油滤材—特殊核桃壳作为过滤介质，利用核桃壳比表面积大、吸附力强、截污量大的特性，去除水中的油和悬浮物。该设备有自动和手动两种控制方式。过滤时，水流自上而下，经布水器、滤料层、集水器，完成过滤。反洗时，水流自下而上，使滤料得到彻底清洗再生。

外形尺寸：      Φ2000×4200mm

本体材料：      Q235-A普通钢板，厚8mm

内部处理：      沥青防腐

外部处理：      二度防锈底漆，二度面漆，面漆颜色由甲方指定

数  量：        1套

4.8、污泥浓缩槽

储存破乳槽以及气浮设备排出的污泥及浮渣。

外形尺寸：      Φ2000×4200mm

附属设备：      电极式液位控制器 1套

本体材料：      Q235-A普通钢板，厚8mm

内部处理：      沥青防腐

外部处理：      二度防锈底漆，二度面漆，面漆颜色由甲方指定

数  量：       1套

配  置

◎污泥提升泵

用  途：      将污泥浓缩槽中浓缩污泥抽送外运

规  格：      Q=10m3/h H=10m N=0.75KW

数  量：      2台（一用一备）

五、除臭系统

 污水处理设施运行过程中会产生并散发出恶臭废气，这些废气主要成份是硫化氢（H2S）、氨（NH3）、硫醇等挥发性物质，其感官体现为综合性恶臭异味。

臭气是一类挥发性的气体，其分子在空气中扩散，对机械设备会产生腐蚀作用，被吸入人体的嗅觉器官，将引起极不愉快的气味感觉。为了削减污水设备运行过程中臭气的浓度，避免所产生的异臭味废气对设备的腐蚀及对站内员工、生产环境、周围大气环境等造成一定的影响。根据要求，须对产生恶臭气体的污水和污泥设施进行除臭处理，以确保处理后的尾气必须达标后排放。

本除臭工程处理范围为污水处理站内污水处理池、各级反应槽及沉淀池、和污泥浓缩罐，我公司负责臭气的收集管道，按照工程范围送入现有臭气收集系统。

品牌推广、商务合作：

联 系 人：13812235820（长按复制添加）

技术咨询：13861523368（长按复制添加）

溶气罐工作原理

液化石油气罐可以分为5公斤、10公斤、15公斤、50公斤等多种规格。根据查询国家质量监督检验检疫总*、中国国家标准化管理委发布的《GB5842-2006液化石油气钢瓶》标准显示，液化气罐分为5公斤、10公斤、15公斤、50公斤等多种规格。5公斤液化气罐直径为24.4厘米，液化气的最大容积为12升，多用于火锅店、餐饮店。10公斤液化气罐直径为29.4厘米，液化气的最大溶剂为26.2升，多用于普通家庭。15公斤液化气罐直径为31.4厘米，液化气的最大容积为35.5升，多用于普通家庭。50公斤液化气罐直径为40厘米，液化气的最大容积为118升，多用于酒店等场所。

溶气罐型号rg

，不切小的

溶气罐价格

0.45m。根据查询溶气罐的相关信息得知，溶气罐口径是0.45m。溶气罐是加压溶气气浮法水处理过程中使空气在水中充分溶解的设备。空气在水中的溶解需要一个过程，与水温、压力、水温变化及水的流态等因素有关。溶气罐中的空气与水充分接触，水中空气含量可达饱和含量的50-80%.罐的形式可设计为空罐或加填料（如瓷环等）的钢罐。