除尘设备型号(除尘设备型号大全)

除尘设备型号大全

袋式除尘设备一般分为以下几种：1、单袋式除尘器。2、双袋除尘设备。3、多罩没袋式除尘设备。总之：根物隐纳据过滤效率的不同，型号大小也不一样携态。建议和正规厂家合作。

除尘设备型号根据什么参数确定

脉冲除尘器的型号有DMC系列脉冲布袋除尘器、HMC系列脉冲布袋除尘器、MI-II脉冲除尘器、FMQD气箱脉冲布袋除尘器。

1、DMC系列脉冲布袋除尘器：除尘行业中应用最广泛的一种小型除尘设备，该单机有24、32、48、112、80、112、112、120六种规格分为两种安装形式，可以满足不同的安装使用。这种小型除尘器喷吹效果好、结构简单、安装方便、清灰效率高，被广泛的应用在冶金、矿山、化工、非金属加工、煤炭等行业含尘净化中。

2、HMC系列脉冲布袋除尘器：在DMC的基础上改进的一种清灰效果好的除尘设备，比原有规格的基础上有增加了6种规格，160、180、200、240、260、300.它采用了脉冲喷吹的清灰方式，清灰效果较强，净化率和处理风量大，运行安全可靠，在冶金、机械、矿山、粮食、建材、化工等行业的粉尘净化中应用广泛。

3、MI-II脉冲除尘器：原来的基础上进行了修改，从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。具有处理风量大、操作方便，布袋使用寿命长，维修简单，被应用在冶金、建材、面粉、制*、矿山、橡胶等等单位的除尘系统中。

4、FMQD气箱脉冲布袋除尘器：能够满足更多客户粉尘量大、浓度高的要求，它采用国际上先进的离线三（过滤、清灰、静止）清灰方式，很好的避免了粉尘的在吸附问题，采用了程序控制可以手动也可以定时清灰，保证了除尘器清灰的效果。主要应用在破碎筛分、烘干机、包装机、磨机等行业的除尘系统中，还被应用在冶金、化工、机械等行业的粉尘回收中。

脉冲式除尘器⼯作原理

除尘器的进风⼝设在灰⽃上，当含尘⽓体从进风⼝进⼊灰⽃后⾸先碰上进风⼝的挡板，由于惯性作⽤，使⽤⽓体粗颗粒粉尘直接进⼊灰⽃，起到预收尘的作⽤，进⼊灰⽃的⽓流随后折⽽向上通过内部装有⾦属⾻架的滤袋，粉尘被收集在滤袋的外表⾯，净化后的⽓体进⼊滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。

室内收尘袋分为若⼲排，按照给定的时间间隔对每排收尘袋进⾏清灰。当脉冲阀开启时，即向滤袋内喷⼊⾼压空⽓，以清除滤袋表⾯上的灰尘。各排滤袋袋表⾯上的灰尘。各排滤袋的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专⽤的清灰程序控制器⾃动连续控制。

除尘设备型号怎么看

按直径大小分钢丝（直径3~5mm）、细钢筋（直径6~10mm）、粗钢筋（直径大于22m钢筋m）。

除尘器设备型号

陶瓷多管旋风除尘器型号参数，旋风子直径φ360mm，每个旋风子处理风量1500m3/h。

1、处理风量3000m3/h，管数2个，旋风子直径φ360mm，外形尺寸长宽高1000*600*3400mm。

2、处理风量6000m3/h，管数4个，旋风子直径φ360mm，外形尺寸长宽高1000*1000*3400mm。

3、处理风量9000m3/h，管数6个，旋风子直径φ360mm，外形尺寸长宽高1400*1000*3600mm.

4、处理风量12000m3/h，管数9个，旋风子直径φ360mm，外形尺寸长宽高1400*1400*3700mm.

5、处理风量15000m3/h，管数12个，旋风子直径φ360mm，外形尺寸长宽高1800*1400*3900mm.

6、处理风量24000m3/h，管数16个，旋风子直径φ360mm，外形尺寸长宽高1800*1800*3900mm。

7、处理风量30000m3/h，管数20个，旋风子直径φ360mm，外形尺寸长宽高2200*1800*4300mm.

陶瓷多管除尘器外部用Q235钢结构，内部由若干个并联的陶瓷旋风除尘器单元（又称陶瓷旋风体）组成的除尘设备。它可以由一般的陶瓷旋风除尘器单元或直流型旋风除尘器单元组成，这些单元被有机的组合在一个壳体内，有总的进气管、排气管和灰斗。灰斗排灰可以有多种排灰形式，因为本设备是由陶瓷旋风管组成，它比铸铁管更耐磨，表面更光滑，并耐酸耐碱，因此还可以湿式除尘。适用于捕集各种非黏结型的干燥粉尘。该产品不但用于烟尘和有害气体的治理，而且是冶金、采矿、建材、化工等行业对粉尘治理的理想设备。

烟气温度超过400℃，需在设备内部（除尘箱部分）制作保温层防止外护钢板变形，延长设备使用周期。

该除尘器分上下两件，上部为除尘箱装置（烟气进出口法兰在上部连接锅炉出口烟道、高处的出口法兰连接引风机），下部为集尘箱落灰斗装置（含放灰装置）。

根据客户要求，总排气管（烟气出口）可以放置在侧向或顶部。 陶瓷旋风管有Ø360、 Ø290、 Ø220等型号选择。

当含尘气体由总进气管进入陶瓷多管除尘器的气体分布室，随后进入陶瓷旋风体和导流片之间的环形空隙时，导流片使气体由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿旋风体自圆筒体呈螺旋形向下，朝锥体流动，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的尘粒甩向筒壁。尘粒在与筒壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口进入总灰斗。旋转下降的外旋气流到达锥体下端位时，因圆锥体的收缩即以同样的旋转方向在旋风管轴线方向由下而上继续做螺旋形流动（净气），经过陶瓷旋风体排气管进入排气室，由总排气口排出，同时，为了方便除尘系统的检修和应付紧急情况，由条件可并建一旁路烟道。

除尘设备除尘器环保设备型号

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除尘设备型号参数

工况不同，选用的布袋除尘器型号也有所不同。因而，我们在其选型核算显得格外重要，选型不妥，如设备过大，会形成不必要的流费；设备选小会影响出产，难于满意环保请求。

选型核算方法许多，通常地说，核算前应知道烟气的根本工艺参数，如含尘气体的流量、性质、浓度以及粉尘的分散度、浸润性、黏度等。知道这些参数后，经过核算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力，再挑选设备种类类型。

1、处理气体量

核算布袋除尘器的处理气体时，首先请求出工况条件下的气体量，即实践经过布袋除尘器的气体量，并且还要思考除尘器自身的漏风量。这些数据，应依据已有工厂的实践运转经历或检测资料来断定，假如缺少必要的数据，可按出产工艺进程发生的气体量，再增加集气罩混进的空气量来核算。

应当注意，假如出产进程发生的气体量是作业状态下的气体量，进行选型对比时则需求换算为规范状态下的气体量。

2、过滤风速的选取

过滤风速的巨细，取决于含尘气体的性状、织物的种类以及粉尘的性质，通常按除尘器样本推荐的数据及使用者的实践经历选取。除尘布袋也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编织物制作的布袋过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。

其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。大都反吹风布袋除尘器的过滤风速在0.6～13/m之间，脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2～2m/s摆布，玻璃纤维布袋除尘器的过滤风速约为0.5～0.8m/s。

3、除尘布袋过滤面积的断定

总过滤面积　依据经过除尘器的总气量和先定的过滤速度，求出总过滤面积后，就能够断定布袋除尘器总体规划和尺度。

在除尘布袋加工进程中，因除尘布袋要固定在花板或短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以除尘布袋两头需求双层缝制乃至多层缝制：双层缝制的这有些因阻力加大已无过滤的效果，一起有的除尘布袋中心还要固定环，这有些也没有过滤效果。

如何计算除尘布袋数量？求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积后，就能够算出除尘布袋条数。假如每个除尘布袋室的除尘布袋条数是断定的，还能够由此核算出全部除尘器的室数。虽然在除尘器的规划或选用中按需求断定室数，但从场所安置和修理便利思考，常把超过6个室的除坐器的室数定为双排。把少于5个室的除尘器的各室定为单排。

4、阻力核算

布袋除尘器的阻力由三方面构成：

（1）设备本体构造的阻力：指气体从除尘器入口，至除尘器出口发生的阻力；

（2）除尘布袋的阻力：指来滤粉尘时滤料的阻力，约50～150Pa；

（3）除尘布袋外表粉尘层的阻力，粉尘层的阻力约为洁净滤布阻力的j～10倍。

此外，过滤阻力还能够利用核算滤尘量的方法查表来求出过滤阻力的近似值。除尘布袋也称为过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编织物制作的布袋过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。

除尘器本体构造阻力随过滤风速的进步而增大，并且各种不一样巨细和种类的布袋除尘器阻力均不一样，因而，很难用某一表达方式进行核算。通常的过滤风速为0.5～3m/h时，本体阻力大体在50～500Pa之间。但是，在思考本体构造阻力时，应一起思考必定的储备量。

除尘设备规格

1、布袋除尘器这种除尘器设备主要是通过除尘布袋收集粉尘，根据其设计原理可分为：机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种。主要用于分离工业生产中的颗粒粉尘和微细粉尘粉尘。涉及领域有：水泥、热电厂、建材、沥青拌合机、粮食、铸造、冶金、矿山、化工、烟草、机械加工、锅炉除尘。2、滤筒除尘器滤筒除尘器是一种高效的除尘器设备，专门解决一些粉尘收集难、过滤效果差、过滤风速高、清灰不易等弊端，使得除尘器设备在运行成本和除尘效果得到双重提升。传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹。滤筒除尘器目前在我国的烟草、医*、机械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、轻工、电子、制*等行业中应用率很高。3、脱硫除尘器主要用于燃煤发电或者锅炉除尘的工作环节中，它通过增加烟气与水溶液的接触面，来促进烟气与喷淋水的充分溶解中和，从而达到除尘器的除尘脱硫除尘效果。对于燃煤发电废气治理以及节能减排有着显著的粉尘处理效果。4、旋风除尘器旋风除尘器是通过高速离心力把粉尘气体中含有的细小颗粒被分离出来，在机械加工、矿山砂石线、水泥生产线、冶金检查等行业中较为常见。这种除尘器设备对于粉尘粗细分级过滤有很好的效果。5、湿式除尘器湿式除尘器从结构型来分，可分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式脱硫除尘器；从能耗大小可分为低能耗及高能耗；按气液接触式方可分为整体及分散接触式湿式除尘器等。用途:适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等行业。6、静电除尘器目前工业中使用的静电除尘器根据结构样式可以分为：按气流方向分为立式和卧式，按沉淀极极型式分为板式和管式，按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式，旋伞式高效电除尘器及麿机专用高压静电除尘器等。主要用来分离工业废气排放中含有的颗粒粉尘和细微粉尘。由于这种除尘器设备效果不是很理想，加上目前国家工业废气污染排放指标提升，很多厂家的静电除尘器生产工艺已经不能满足相应的标准，逐渐由其他除尘器设备所代替。7、集尘器/集尘机集尘机能够与其它大型除尘设备配合使用以实现对尘埃的储存。集尘器可分为：电子集尘器、组合式集尘器、集尘器原理、木工集尘器、大风量集尘器等。用途:该设备广泛应用于化工、电力、冶金、水泥、陶瓷、医*、生物、食品等领域。8、单机除尘器这是一种应用于粉尘量较小，空间不大的粉尘环境。一般可分为摇动式、自控清灰、脉冲单机除尘器、布袋单机除尘器等几种。

除尘设备型号有哪些

袋式除尘设备一般分为以下几种：1、单袋式除尘器。2、双袋除尘设备。3、多袋式除尘设备。总之：根据过滤效率的不同，型号大小也不一样。建议和正规厂家合作。

除尘设备型号DLMC1/2/15是什么意思?

布袋吸尘器型号为DMC型布袋除尘器、PPC型布袋除尘器、MC型布袋除尘器、CDMC型布袋除尘器、DMC-8192型布袋除尘器。

1、DMC型布袋除尘器

DMC型布袋除尘器是一种高效的除尘设备，适用于粉尘浓度较高的场合。其主要参数包括：处理风量为2000-100000m³/h，过滤面积为18-900m²，过滤精度为0.1μm，除尘效率可达99.9%以上。

2、PPC型布袋除尘器

PPC型布袋除尘器是一种经济实用的除尘设备，适用于粉尘浓度较低的场合。其主要参数包括：处理风量为1000-30000m³/h，过滤面积为9-270m²，过滤精度为0.5μm，除尘效率可达99%以上。

3、MC型布袋除尘器

MC型布袋除尘器是一种小型除尘设备，适用于*部除尘和小型生产线。其主要参数包括：处理风量为500-5000m³/h，过滤面积为3-30m²，过滤精度为1μm，除尘效率可达95%以上。

4、CDMC型布袋除尘器

CDMC型布袋除尘器是一种高温除尘设备，适用于高温烟气的净化。其主要参数包括：处理风量为2000-100000m³/h，过滤面积为18-900m²，过滤精度为0.1μm，除尘效率可达99.9%以上，适用温度为≤250℃。

5、DMC-8192型布袋除尘器

适用于处理气体流量为8192m³/h的大型除尘系统，过滤面积为64m²，过滤精度可达0.5μm。