油井泵型号(油井抽油泵型号)

油井泵漏的原因

泵是一种用途极其广泛的设备，具有多种用途和应用。无论是输送液体或气体、将垃圾泵上山、从低洼地区排水、在工业应用中转移化学物质，还是将流体输送到偏远地区；泵每次都能提供有效的解决方案。但市场上有如此多的类型，选择正确类型的泵 可能是一项艰巨的任务。为了让您更简单，这里概述了13种不同的工业泵类型 及其应用和优点。

泵是一种利用电能产生机械运动来移动流体（液体、气体甚至泥浆）的设备。泵可以按多种方式分类。例如，它们是泵的三大类之一，其他泵还有直接提升泵、排量泵和重力泵，根据它们如何用于移动流体泵类型进行分类。此外，虽然某些类型的泵可能位于流体外部，但其他类型的泵可能被浸没。

泵使用往复式或旋转式机构，通过将能量转化为机械力来移动流体。泵的动力可以来自多种来源。泵所需的能量可以从多种来源获得，包括体力劳动、电力、发动机和风力。这些泵有各种尺寸可供选择，从小型工业泵到医疗应用中使用的大型泵。不同类型的泵有不同的能量需求。我们将探讨泵的类型及其用途。

机械泵是用于将流体（通常是液体）从一个地方输送到另一个地方的装置。它们通过产生机械能来工作，然后将机械能转化为流体流。机械泵通常用于各种行业和应用，包括工业流程、供水系统、加热和冷却系统以及石油和天然气生产。

机械泵有不同类型，包括离心泵、往复泵和旋转泵。每种机械泵类型都基于不同的原理运行，并且适合特定的应用。例如，离心泵利用离心力来移动流体，而往复泵则利用活塞或隔膜来产生压力和位移。另一方面，旋转泵使用旋转元件来产生流体流。

流体每单位体积的能量随着功率的增加而增加。液压能接收来自机械能的能量传递。纳维-斯托克斯方程（控制微分方程）通常描述了这种能量转换。另一方面，伯努利方程是一个简单的公式，考虑了流体中存在的各种能量。以下方程提供了沿流线任意给定位置处不可压缩流体的伯努利方程的原始形式。

2v2​+gz+ρp​=常数

流体速度、压力、参考平面上方的高度以及某个位置的密度分别由变量v、p、z和表示。重力加速度也称为g。

因此，泵的输入和出口之间的总压差如下：

Δp=2(v22​−v12​)+gΔz+ρΔpstatic​​

静压差是上式中的最后一项。泵施加到流体的功率与其接收的功率之比称为泵的效率，可以使用以下关系计算：

η=PQΔp​

体积流体流量或Q，以m3/s表示。

制造商的信息有时以泵曲线的形式提供，可以提供泵的效率。通常，它是通过流体动力学模拟产生的，例如针对特定泵几何形状或测试的纳维-斯托克斯解决方案。泵的设计和运行参数（例如转速、流体粘度和密度）会影响泵的效率。

其值取决于特定泵的工作扬程(H)和排出速率，并且不是恒定的：

η=PρgQH​

在最佳效率点(BEP)（位于性能范围的中间）之前，离心泵的效率随着流量的增加而上升，但随着流量进一步增加，效率会下降。此外，随着时间的推移，间隙增大和叶轮尺寸缩小等磨损效应会降低泵的效率。

正如本文开头所述，泵有多种分类方式。在这一部分中，我们将按一般机械配置进行分类。动态泵和正排量泵是泵的两种基本类型。

能量传递在动态泵中连续发生。动力泵主要分为三大类：

该领域最常用的泵是涡轮泵。叶轮或涡轮泵的主要运动部件是转子，它安装在带有许多叶片的旋转轴上。当液体通过叶轮时，叶片的运动增加了液体的动量。这些泵因其特定的结构部件、较低的体积与输入功率比以及广泛的工业应用而最为普遍。所有涡轮泵都属于涡轮机械系列。

根据液体在转子内的行程，涡轮泵最常按这种方式分类。

通过将旋转动能转化为流体动力能，离心泵移动流体。发动机或电动机通常是旋转能量的来源。当液体进入泵时，叶轮将液体引向旋转轴，从而加速液体。当准备退出时，它径向向外流入泵扩散器或蜗壳室。

这些泵用于各种行业，例如泵送污水、水、石油和石化产品。这些泵种类繁多的关键原因是它们的高流量能力、混合潜力、与磨料溶液的兼容性以及相对简单的工程设计。

一种流行的泵称为轴流泵，主要由管道中的轴向叶轮（螺旋桨）组成。电动机、汽油机或柴油机或电动机都可以直接操作叶轮。

由于泵吸入口（入口）和排出口（出口）处的半径差异非常小，因此流体颗粒在流经泵期间不会改变其径向位置。因此，这种泵被称为轴流泵。

螺旋桨式叶轮封闭在外壳内。流过叶轮叶片的流体产生压力。平行于叶轮轴运动的是流体。它使流体能够轴向通过叶轮。

下图为轴流泵的性能特性图。正如所证明的，泵最佳效率点的扬程可以比零流量时的扬程高三倍。此外，随着流量的减少，所需的功率也会减少，其中最强大的功率是在零流量下使用的。

与流量增加时需要更多功率的径流式离心泵相比，这一特性降低了功率需求。此外，当螺距增加时，功率和泵头要求也会增加。因此，它使泵能够适应系统的需求并以其最有效的水平运行。

轴流泵的主要优点是它可以在相对高流量和低扬程的情况下使用。

带有混流叶轮的离心泵称为混流泵。它在流体流动方向的水平面上运行，结合了离心泵和轴流泵的特性。当液体通过叶轮时，被叶片以大于90度的角度送出并远离泵轴。

混流泵通常用于需要中等到高流量和中等扬程的应用。它通常用于供水、灌溉、污水应用、火电厂和核电厂的冷却水、处理海水和工业用途。

大多数混流泵采用带有扩散器的立式单级设计。然而，两级设计以及水平和垂直布*以及蜗壳的设计是可选的。泵的转子是带有固定叶片的混流叶轮。

外围泵是结合了离心式和正排量特性的专用泵。它们的流量比离心泵低，但可以产生正排量泵的高扬程。

它们的动力学工作原理与离心泵相当。然而，它们使用径向定向的类似涡轮的叶轮来移动流体，而不是带有叶片的叶轮。当叶轮旋转时，流体的速度以圆周运动增加。该圆形通道提供将压力转换为速度所需的扩散。外围泵比离心泵噪音大，因为它们的内部间隙更小且形式更紧凑。通常，这些泵具有单级。然而，也有更多阶段的变化。

典型规格包括1至200GPM的流量、50至1,200英尺的总扬程以及0.5至75马力的功率范围。当需要高扬程、低流量、操作灵活、结构紧凑时，它们效果很好。例如，它们在面包店、干洗店和啤酒厂等商业机构中用于深井泵送和冷却水循环器。

其他形式的动态泵包括电磁泵、液压油缸、气举泵和喷射泵。

这种泵借助喷射（通常是蒸汽）产生低压。流体被低压吸入并移动到高压区域。

液压油缸是一种水力电动循环水泵。该装置利用水锤的力来产生压力，使一些输入的水能够被提升到其初始起始位置之上。

气举通过将压缩空气、水蒸气或其他物质的气泡注入出口管来人为地提升流体。因此，流出管处的流体静压力小于入口管处的流体静压力。在石油领域，这种方法常用。例如，美国10%的油井使用了气举，但油藏压力不足以钻井。

电磁泵是一种利用电磁力推动液态金属（或任何其他导电液体）的机器。由于与液体移动方向成一定角度施加的磁场，电流通过它发送。由此产生的电磁力使导电液体移动。该泵可在冷却系统中用于泵送液态金属应用。

正排量泵通过捕获和挤压特定体积的流体，将特定体积的流体推向排放管。

一些容积泵的吸入侧的空腔扩大，而排出侧的空腔收缩。当吸入侧空腔扩大时，流体进入泵内，当空腔收缩时，流体排出。每个操作周期都有固定的体积。

与离心泵不同，容积泵可以在特定速度(rpm)下提供相同的流量，而不管排出压力如何。因此，正排量泵是一种恒流量装置。随着压力的增加，内部泄漏会略有增加，从而无法保持恒定的流量。

由于正排量泵没有像离心泵那样的关闭扬程，因此它不能与泵排出侧的关闭阀门相反地运行。如果正排量泵在关闭的排出阀上运行时继续产生流量，则排出管线中的压力会增加，直至管线破裂。泵将因此受到严重损坏。因此，排放侧需要一个溢流阀或安全阀。它可能是内部的或外部的。

根据流体输送方式，容积泵可分为旋转泵和往复泵。

旋转泵中使用的旋转机构会产生真空，将液体吸入泵中并进行传输。它们特别有效，因为随着粘度的升高，它们可以在高流速下处理高粘度流体。

然而，泵的设计需要在旋转部件和外边界之间留有微小间隙，从而导致逐渐、连续的旋转。当旋转泵高速旋转时，流体会产生侵蚀，导致液体通过的间隙变大，效率降低。

最简单的旋转泵就是这个。它有两个在配件外壳内旋转的啮合齿轮。液体被牙齿之间的缝隙推到外边缘周围，从而将液体困住。由于齿靠近中心，流体不会返回到网格区域。齿轮泵经常用于汽车发动机的液压动力装置和油泵。

一种更复杂的旋转泵（称为螺杆泵）使用两个或三个具有相反螺纹的螺杆，使得一个螺杆沿顺时针方向旋转，另一个沿逆时针方向旋转。螺钉安装在平行轴上。流体由螺杆通过泵泵送。运动部件和壳体之间的间隙很小，就像其他旋转泵一样。

在空腔内旋转的转子由固定在其上的叶片组成。在其他情况下，叶片被张紧并具有不同的长度，以在泵转动时保持与壁的接触。这种类型的缺点包括与其他真空泵相比，它较少用于高粘度和高压流体，并且其设计复杂。它们被认为适合低粘度流体，因为它们可以承受短暂的干燥性能。转到此处了解旋片泵的基础知识。

空心盘泵（也称为偏心盘泵或空心旋转盘泵）在圆形外壳内装有圆柱形转子，可与涡旋压缩机相媲美。当转子旋转到一定程度时，液体被截留在转子和壳体之间，推动流体通过泵。它用于高粘度流体，包括石油衍生化合物。此外，它可以在高达290psi的压力下运行。

振动泵也称为振动泵，其工作原理与线性压缩机类似。它们通过使用弹簧加载的活塞和通过二极管连接到交流电的电磁体来发挥作用。唯一的移动部件是电磁体中心的弹簧加载活塞。

在交流电的正周期期间，二极管通过电磁体发送能量。由于形成的磁场，活塞被迫向后，压缩弹簧并产生吸力。二极管在负交流循环期间切断电磁体的电流，使弹簧减压并使活塞向前移动。因此，流体以类似于往复泵的方式移动。

由于成本低廉，被广泛应用于低价浓缩咖啡机中。然而，振动泵的运行时间不能超过一分钟，因为它们会产生大量热量。

往复泵使用一个或多个摆动活塞、柱塞或隔膜来输送流体，而阀门则将流体引导至特定方向。泵必须首先将柱塞向外拉以降低腔室压力，然后才能进行抽吸。当柱塞被推回时，压力升高，打开排出阀，将流体迅速释放到输送管中。

正排量泵的吸入侧和排出侧必须使腔室膨胀和收缩。当吸入侧的空腔膨胀时，流体进入泵，当空腔收缩时，流体从排出处排出。对于每个操作周期，体积保持恒定。

这些泵有单缸（一缸）、双缸（两缸）、三缸（三缸）、四缸（四缸）以及更多型号。活塞运动方向（单作用）或吸入和排出两个方向（双作用）。泵的动力可以来自手动或发动机。

往复泵通常用于需要低流量和相当大阻力的应用，例如泵送混凝土和重油（它们是高粘度流体）。例如，经常使用手动往复泵从井中抽水。此外，用于充气的标准脚踏泵和自行车泵使用往复动作。

高压密封件和活塞都是活塞泵的部件。它可以在各种压力下发挥作用。可以在不显着影响流量的情况下进行高压操作。该泵也可用于含有固体颗粒的粘稠液体。活塞泵是灌溉或配水系统以及需要高稳定压力的环境中的标准配置。

振荡机制是操作的基础，向下冲程填充泵室，向上冲程排出泵流体。

正排量泵（柱塞泵）具有固定的高压密封件，可通过光滑的圆柱形柱塞滑动。这使它们与活塞泵区分开来，并使它们能够承受更高的压力。为了输送城市和工业污水，通常使用柱塞泵。

柱塞泵和隔膜泵的工作原理相同。柱塞通过在压力下对液压油加压而使泵缸的隔膜弯曲。使用隔膜泵泵送危险液体。

井泵规格

一般为4片

油井抽油泵

YUKEN：A系列变量柱塞泵A10、A16、A22、A37、A56、A70、A90、A145YUKEN：A系列变量柱塞泵A10-F-R-01-C-K-10、YUKEN：A系列变量柱塞泵A10-F-R-01-B-K-10、YUKEN：A系列变量柱塞泵A10-F-R-01-H-K-10YUKEN：A系列变量柱塞泵A16-F-R-01-C-S-K-32、YUKEN：A系列变量柱塞泵A16-F-R-01-B-S-K-32、YUKEN：A系列变量柱塞泵A16-F-R-01-H-S-K-32YUKEN：A系列变量柱塞泵A22-F-R-01-C-S-K-32、YUKEN：A系列变量柱塞泵A22-F-R-01-B-S-K-32、YUKEN：A系列变量柱塞泵A22-L-R-01-C-S-K-32YUKEN：A系列变量柱塞泵A37-F-R-01-B-S-K-32、YUKEN：A系列变量柱塞泵A37-F-R-01-H-S-K-32、YUKEN：A系列变量柱塞泵A37-L-R-01-C-S-K-32YUKEN：A系列变量柱塞泵A56-F-R-01-C-S-K-32、YUKEN：A系列变量柱塞泵A56-F-R-01-B-S-K-32、YUKEN：A系列变量柱塞泵A56-F-R-01-H-S-K-32YUKEN：A系列变量柱塞泵A56-L-R-01-C-S-K-32YUKEN：A系列变量柱塞泵A70-L-R-01-K-S-60、YUKEN：A系列变量柱塞泵A70-L-R-01-C-S-60、YUKEN：A系列变量柱塞泵A70-L-R-01-B-S-60YUKEN：A系列变量柱塞泵A145-L-R-01-B-S-60YUKEN：A系列变量柱塞泵A90-L-R-01-C-S-60、YUKEN：A系列变量柱塞泵A90-L-R-01-B-S-60、YUKEN：A系列变量柱塞泵A90-L-R-01-H-S-60YUKEN：A系列变量柱塞泵A145-L-R-01-K-S-60、YUKEN：A系列变量柱塞泵A145-L-R-01-C-S-60、

油井潜油泵

深井泵型号Y100和F100都是常见的深井泵型号，但是具体哪个好需要根据使用场景和需求来判断。这两个型号的主要区别可能在于以下几个方面：

1.功能特点：Y100和F100可能有不同的功能特点，比如抗堵塞能力、耐磨性、高效能等，根据实际需求来选择适合的功能特点。

2.功率和流量：Y100和F100可能有不同的功率和流量范围，根据需要的水流量大小来选择适合的型号。

3.材质和耐久性：Y100和F100可能采用不同的材质制造，具备不同的耐久性，需要根据使用环境和水质来选择适合的材质和耐久性。

4.品牌和售后服务：Y100和F100可能属于不同的品牌，品牌的信誉和售后服务也是选择的考虑因素之一。

总之，深井泵型号Y100和F100哪个好需要根据具体需求来判断，可以根据功能特点、功率流量、材质耐久性和品牌售后服务等方面来进行综合比较，选择适合的型号。

油井电泵

按在油管中的固定方式分为管式泵和杆式泵两大类型，还可分为整筒泵和组合泵（衬套泵）主要标准的基本类型有1管式泵厚壁泵同管式泵代号TH最常用和普遍2杆式泵定筒式顶部固定杆式泵；定筒式底部固定杆式泵；动筒式底部固定杆式泵3组合泵全称组合泵筒管式抽油泵即俗称的衬套泵代号TL

油井泵工作原理动态图

 春节是阖家团圆的日子

可这群可敬可爱的胜利维修人

却舍弃了与家人团聚的机会

坚守岗位 敬业奉献

全力保障春节期间的油田主业生产

一起为这些最美“敬业福”点个赞吧

守护除夕

2月11日11时30分，滨州维修服务部管网维修五站的站长刘海星带领突击队员在滨南采油厂管理七区注采四站计量房紧急抢换83-59#管线。电焊工车振龙侧卧着挪进操作坑，手握焊把飞快点火、焊接，与大家一起连续抢修到下午14时完成任务，试压一次性成功。（许立萍、 王治华）

2月11日，滨海机泵维修服务部接到河口采油厂采油管理八区义东注3号注塞泵油封渗油的维修任务，值班干部崔杰带领应急人员及时更换了新卡瓦、拉杆及油封，顺利恢复该泵运转。（杨海波）

2月11日20时27分，孤岛维修服务部应急小分队接到孤岛采油厂注采703站N1-12站注水支干线补漏任务，四名d员仅用30分钟就成功恢复了37口注水井的正常生产，赢得甲方称赞。（李霞）

坚守初一

2月12日10时15分，临盘维修服务部管网维修二站接到临盘采油厂采油管理一区临101站临23-11井油套同采施工任务。因井底压力较高，他们决定根据现场油井井口情况，在安全区域进行流程预制，进行不动火安装连接。大家齐心协力，直至12时顺利完成任务（王洪）

奋战初二

2月13日8时30分，河口维修服务部管网维修二站接到河口采油厂管理七区渗水阀组预制、呈91—13联水井流程的施工任务。站长刘拥军、副站长魏磊兵分两路，分别带领d员突击队迅速抢上，于晚17：30完成施工任务。（曹长忠）

2月13日9时25分，孤东维修服务部管网维修一站接到孤东采油厂采油管理二区201站102#配水间注水支干线紧急抢修施工任务。应急队员下料、切割、修口、焊接……每道工序都一丝不苟，每道焊口都严丝合缝。经过近2个小时连续奋战顺利完成抢修任务，试压一次成功。（王芳）

忙碌初三

 2月14号，东辛维修服务部管网维修二站接到东辛采油厂盐家管理区油井管线堵塞需更换管线的应急抢险任务，值班人员立即赶到现场，切割、组对、焊接，在施工即将完成时，又接到永安管理区外输干线穿孔的险情，抢修人员兵分两路，一路继续原地施工，另一路赶往新的抢修现场，经过近4个小时的施工，顺利完成两处抢险任务。（于海勇）

激战初四

2月15日16：35时，纯梁维修服务部管网维修四站站长周永强接到纯梁产厂正理庄采油一站G890-30泵站管线需紧急抢修的任务。他组织施工人员兵分两路：一路布置现场，准备各项安全措施；一路切换流程放空。大家紧密配合，抢修了3个多小时，使油井顺利投入运行。(周红凤)

奉献初五

2月16日9时，在临盘采油厂集输大队临中站单螺杆泵机械维修现场，德滨机泵维修服务部泵修二站站长焦玉卫带领施工人员仅用了20分钟将螺杆泵解体完毕，然后像老中医一样按比例调配A、B修补剂，用毛刷均匀涂抹在转子“患处”，用电热扇加热烘干，宛如再铸，精湛的技术赢得甲方赞叹。（黄丹）  

2月16日，现河维修服务部维修四站接到现河采油厂郝现管理区河2-5、河更2两条水井跨沟管线急需更换的使用任务，应急人员迅速赶至施工现场，历经5个小时完成任务，两口水井恢复注水，受到甲方好评。16时20分，他们又接到草东管理区草13-908水井管线补焊任务，继续奋战到18时10分顺利完成施工任务。（王鹏）

捷战初六

2月17日7时30分，滨海机泵维修服务部接到石油开发中心胜龙管理区151泵站2台柱塞泵故障抢修任务。抢修人员赶到现场后发现，该泵型号特殊，没有该型号的密封函备用件，只能加工或改造一套。他们根据现有密封函尺寸和需要的密封函尺寸，制定改造方案，绘制图纸。10时25分，车床开始运转，车削、改造密封函。13时30分，密封函改造完成；17时30分，维修告捷，试运一次成功。（刘锋）

此心安处是吾乡

“就地过春节，此心安处便是吾乡”。就地过年，同样精彩。春节期间，临盘维修服务部外闯市场项目组人员坚守岗位，全力保障承揽的中石油日照岚山至东明石化管网的安全平稳运行。（韩昕） 

这个春节因你们的坚守而精彩

因你们的奉献而绚烂

每一名坚守岗位的胜利维修铁军们

为你们喝彩！

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——END——

编辑：李霞丨编审：崔洪颖丨审核：刘涛

油井泵效

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油田用泵型号大全

　　1.1技术规范及性能参数

　　1.1.1技术规范

　　型号F－1300F－1600

　　型式三缸单作用活塞泵

　　最大缸径mm180180

　　额定功率kW9601180

　　额定冲数spm120120

　　冲程长度mm305305

　　齿轮速比4.2064.206

　　##

　　阀腔API7API7

　　重量kg2457224971

　　表ⅠF-1300F-1600钻井泵性能参数表

　　缸套直径（mm）额定压力（MPa）

　　Φ180Φ170Φ160Φ150Φ140Φ130

　　F-130018.520.723.426.630.534.3

　　冲

　　数

　　F-160022.725.528.832.734.334.3

　　/

　　额定功率

　　分

　　F-1300F-1600排量（L/S）

　　kWkW

　　(HP)(HP)

　　10361275

　　13050.4244.9739.8335.0130.5026.30

　　(1408)(1733)

　　9561176

　　12046.5441.5136.7732.3228.1524.27

　　(1300)(1600)

　　8761078

　　11042.6638.0533.7129.6225.8122.25

　　(1192)(1467)

　　797980

　　10038.7834.5930.6426.9323.4620.23

　　(1083)(1333)

　　717882

　　9034.9031.1327.5824.2421.1118.21

　　(975)(1200)

　　10.38780.34590.30640.26930.23460.2023

　　注：1、按容积效率100%和机械效率90%计算。

　　2、推荐的冲数和连续运转时输入功率。