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管剪型号(管剪型号规格)

2024-04-11 14:22:37 来源:阿帮个性网 点击:
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  1. 管件剪刀
  2. 管剪怎么安装
  3. 管剪型号规格
  4. 63ppr管剪刀
  5. 管剪结构图
  6. 管剪子组装
  7. 管材剪刀
  8. 管剪的使用方法
  9. 管剪子怎么用
  10. 管剪刀价格和图片大全

管件剪刀

                     

                                   

常用钢管规格及用途

外径

mm

壁厚(mm)

2.5

3.0

3.5

4.0

4.5

5.0

6.0

7.0

8.0

9.0

10.0

12.0

理论重量(公斤/米)

12

           

14

           

18

           

20

           

25

           

32

           

38

           

42

               

45

           

57

           

60

           

73

           

76

           

89

           

102

           

108

           

114

           

133

           

140

               

159

           

168

           

219

           

245

           

273

           

325

           

377

           

426

           

480

           

530

0.586

           

0.709

           

0.956

           

1.08

           

1.39

           

1.76

           

2.19

           

2.44

           

2.62

           

3.36

           

3.55

           

4.35

           

4.53

           

5.33

           

6.13

           

6.50

           

           

           

 

           

 

           

 

           

 

           

 

           

 

           

 

           

 

           

 

           

 

           

 

           

 

0.666

           

0.81

           

1.11

           

1.26

           

1.63

           

2.15

           

2.59

           

2.89

           

3.11

           

4.00

           

4.22

           

5.18

           

5.40

           

6.36

           

7.32

           

7.77

           

   

           

   

           

   

           

   

           

   

           

   

           

   

           

   

           

   

           

   

           

   

           

   

           

 

0.734

           

0.91

           

1.25

           

1.42

           

1.86

           

2.46

           

2.98

           

3.35

           

3.58

           

4.62

           

4.88

           

6.00

           

6.26

           

7.38

           

8.50

           

9.02

           

 

           

   

           

   

           

  

           

   

           

   

           

   

           

   

           

   

           

   

           

   

           

   

           

 

0.789

           

0.99

           

1.38

           

1.58

           

2.07

           

2.76

           

3.35

           

3.75

           

4.04

           

5.23

           

5.52

           

6.81

           

7.10

           

8.38

           

9.67

           

10.26

           

10.48

           

12.73

           

13.42

           

 

           

   

           

   

           

   

           

   

           

   

           

   

           

   

           

       

           

 

 -

           

 -

           

1.50

           

1.72

           

2.28

           

3.05

           

3.72

           

4.16.

           

4.49

           

5.83

           

6.16

           

7.60

           

7.93

           

9.38

           

10.82

           

11.49

           

12.15

           

14.26

           

15.07

           

17.15

           

 

           

   

           

   

           

   

           

   

           

   

           

   

           

   

           

  

 -

           

 -

           

1.60

           

1.85

           

2.47

           

3.33

           

4.07

           

4.56

           

4.93

           

6.41

           

6.78

           

8.38

           

8.75

           

10.36

           

11.96

           

12.70

           

13.44

           

15.78

           

16.65

 

18.99

           

20.10

           

 

           

 

           

 

           

 

           

 

           

 

           

 

           

 

 -

           

 -

           

 -

           

2.07

           

2.81

           

3.85

           

4.74

           

5.33

           

5.77

           

7.55

           

7.99

           

9.91

           

10.36

           

12.28

           

14.21

           

15.09

           

15.98

           

18.79

           

19.83

           

22.64

           

23.97

           

31.52

           

 

           

 

           

 

           

 

           

 

           

 

           

 

 -

           

 -

           

 -

           

 -

           

3.11

           

4.32

           

5.35

           

6.04

           

6.56

           

8.63

           

9.15

           

11.39

           

11.91

           

14.16

           

16.40

           

17.44

           

18.47

           

21.75

           

22.96

           

26.24

           

27.79

           

36.60

           

41.09

           

45.92

           

 

           

 

           

 

           

 

           

 

 -

           

 -

           

 -

           

 -

           

 -

           

4.47

           

5.95

           

6.71

           

7.30

           

9.67

           

10.26

           

12.82

           

13.12

           

15.98

           

18.55

           

19.73

           

20.91

           

24.66

           

26.04

           

29.79

           

31.57

           

41.63

           

46.76

           

52.28

           

62.54

           

 

           

 

           

 

           

 

 -

           

 -

           

 -

           

 -

           

 -

           

 -

           

 -

           

7.32

           

7.99

           

10.65

           

11.32

           

14.21

           

14.37

           

17.76

           

20.64

           

21.97

           

23.31

           

27.52

           

29.08

           

33.29

           

35.29

           

46.61

           

52.38

           

58.60

           

70.14

           

81.68

           

92.55

           

104.54

           

115.62

 -

           

 -

           

 -

           

 -

           

 -

           

 -

           

 -

           

 -

           

 -

           

 -

           

 -

           

 -

           

 -

           

 -

           

 -

           

 -

           

25.56

           

30.33

           

32.06

           

36.75

           

38.97

           

51.54

           

57.95

           

64.86

           

77.68

           

90.51

           

102.59

           

115.90

           

128.23

 -

           

 -

           

 -

           

 -

           

 -

           

 -

           

 -

           

 -

           

 -

           

 -

           

 -

           

 -

           

 -

           

 -

           

 -

           

 -

           

30.19

           

35.81

           

37.88

           

43.50

           

46.17

           

61.26

           

68.95

           

77.24

           

92.63

           

108.02

           

122.52

           

139.49

           

154.29

      

备注:

 管径应以mm为单位,管径的表达方式应符合下列规定:    1水煤气输送钢管(镀锌或非镀锌)、铸铁管等管材,管径宜以公称直径DN表示;    2无缝钢管、焊接钢管(直缝或螺旋缝)、铜管、不锈钢管等管材,管径宜以D×δ(外径×壁厚)表示;    3钢筋混凝土(或混凝土)管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材,管径宜以内径d表示;    4塑料管材,管径宜按产品标准的方法表示:当设计均用公称直径DN表示管径时,应有公称直径DN与相应产品规格对照表。    建筑排水用硬聚氯乙烯管材规格用de(公称外径)×e(公称壁厚)表示(GB5836.1-92)    给水用聚丙烯(PP)管材规格用de×e表示(公称外径×壁厚)  

      

公英制单位换算

1英寸=25.4毫米=8英分

1/2是四分(4英分)DN15

3/4是六分(6英分)DN20

2分管DN8

4分管DN15

6分管DN20

1′    DN25

1.2′  DN32

1.5′  DN40

2′    DN50

2.5′  DN65

3′    DN80

4′    DN100

5′    DN125

6′    DN150

8′    DN200

10′    DN250

12′    DN300

      

钢管每米理论重量计算公式:

          W=3.1416*ρδ(D—δ)/1000

W——钢管每米理论重量kg/m;

ρ——钢的密度kg/dm-3;7.81、7.85、7.91

D——钢管的公称外径mm;

δ——钢管的公称壁厚mm;

用途

产品类别

主要材质

执行标准

用途

规格范围

合金管    

12Cr1MoV

P22(10CrMo910)

T91、P91、P9、T9、WB36、Cr5Mo(P5、STFA25、T5、)、15CrMo(P11、P12、STFA22)13CrMo44

DIN17175-79

JISG3467-88

JISG3458-88

GB5310-95

GB9948-88

ASTMA335/A335m

ASTMA213/A213m

石油、化工、电力、

锅炉行业的耐高温、

耐低温、耐腐蚀用

无缝钢管

∮16-824×2-100

高压锅炉管

20G、A106c

ST45.8/3

GB5310-95

ASTMA106-99

DIN17175-79

高压锅炉用耐热无缝钢管

∮16-824×2-65

 

低中压锅炉管

10、20

GB3087-1999

低中压锅炉过热用管、沸水管、机车

大小烟管

∮10-530×2-40

流体管

20、Q345

GB/T8163-1999

流体输送

∮8-630×1.5-75

结构管

10、20、35、45、

16Mn、Q345B

GB/T8162-1999

一般结构用

∮6-610×1-70

石油裂化管

20

12CrMo

15CrMo    

GB9948-88

石油炼精厂的炉管、热交换管、管道用无缝管

∮10.530×1.5-40

化肥设备用高压无缝管

20、16Mn、Q345

GB6479-2000

化肥设备、管道

 

∮25-426×6-40

液压支柱管

27SiMn

GB/T17396-1998

液压支架

液压支柱

∮70-377×4-40

船用管

410

GB/T5312-1999

制造船舶专用耐压管、锅炉及过热器用管

∮14-426*1.5-60

管线管

B级

API

石油、天然气工业输送气、

水、油

∮60-630×1.53-40

                       

                 

        

管剪怎么安装

液压剪有ASI50,PS85,HSI85,ASI85,PS120等多种型号。液压剪是一种常见的金属切割设备,主要用于切割金属材料,乱携如钢板、铁板、铝板等。它通过液压系统提供的压力来实现切割操作,具有高效、精准、安全的特点。液压剪能够快速而精确地切割金属材料,提高了生产效率。液压剪切割刀片尖锐且稳定,能够切割出平整、光滑的切口。液压剪的操作相对简单,只需通过控制系统设置切割长度和切割角度即可。液压剪可用于切态肆割各种金属材料,如钢板、铁板、铝板等。液压剪的切割厚度有一定的限制,一般适用于中小型金属材料的切割。液压剪需要定期检查和维护,保持液压系统的正常运行和切割刀片的锋利度。选购液压剪的注意事项1、控制系统:液压剪的控制系统应该简单易用,具备可靠的操作和控制功能。考虑其控制面板的设计、显示效果、操作方式等因素,以确保您能够方便地操作和控制剪切过程。2、安全性能:液压剪通常使用高压液压系统进行剪切,因此在选购时应关注其安全性能。确保液压剪具有安全的压力保护装置、紧急停机装置和防护罩等。3、耐用性和维护:了解液压剪的耐用性和维护要求,选择材质优良、结构稳定的产品。考虑易清洁、易维修、易更换部件等因素,以减少维护成本和延长设备寿命。4、售后服务:选择提供良好售后服务的供应商或品牌。确保能够及时获得技术支持、备件和哗闭伏维修服务,以解决可能出现的问题和故障。5、价格和性价比:在考虑以上因素的基础上,选择价格合理、性价比较高的液压剪。不仅要关注产品价格,还要综合考虑其品质、性能、耐用性和售后服务等因素。

管剪型号规格

死皮剪型号主要是刀口大小不同,刀口大小区分有12号、14号、16号。

12号刀口4至4.5MM,14号刀口5至5.5MM,1

6号刀口6至6.5MM。

刀口大小决定了这把死皮剪一刀剪下去的长度,它关系到操作的便捷程度、剪得是否干净和是否安全。

大刀口死皮剪,剪得次数少,几下就可以剪完一只手指,但是剪得粗糙,也会有误伤的可能。小刀口死皮剪,剪得次数多,花费时间长,但剪出来的更干净也更精细,同时每一刀剪下来的死皮少,操作起来也比较安全。

63ppr管剪刀

  上次简单介绍一些沟槽管件(三通、四通、弯头、大小头)等所需沟槽卡箍一些计算,今天继续分享关于沟槽管件一些知识。

  两千年前,秦始皇制定的书同文,车同轨的标准化,为中华大地留下了统一的基因;在工程领域,也经常出现同一种材料,有好多称呼,因此对常用材料名称书写的规范化、统一化,也是造价人员需要注意的,以下介绍沟槽管件规范进行分享。

  规范依据: 沟槽式管路连接件技术规范GB/T36019-2018

1、使用范围及产品型号规格定义

1.1、沟槽弯头分为90°、45°、22.5°、11.25°四种;关于沟槽弯头90°和45°使用范围,最直接的感受就是,用45°拼接的90°弯头,弯头曲线更缓和,施工常用语是:45°拼接弯头相对90°弯头是慢弯,其余类推

1.2、三通类可以分为

1.2.1、正三通

1.2.2、异径三通

1.2.3、支管螺纹式异径三通

1.3、四通类可以分为

1.3.1、正四通

1.3.2、异径四通

1.3.3、支管螺纹式异径四通

1.4、大小头类可以分为

1.4.1、同心大小头

1.4.2、沟槽/内螺纹式同心大小头

1.5、盲片(施工称呼盲板)类可以分为

1.5.1、盲片

1.5.2、偏心盲片

1.6、单片法兰(该法兰也叫卡箍法兰,注意使用时,不需要配套的沟槽卡箍即可直接固定在管道上)

1.7、带颈法兰(也叫法兰短管,使用时需配套沟槽卡箍,方可使用)

1.8、机械三通类

1.8.1、螺纹式机械三通

1.8.2、沟槽式机械三通

1.8.3、U型螺栓机械三通

注:为什么没有机械四通?U型螺栓机械三通是什么玩意?

答:沟槽三通可以分为两瓣,一瓣是沟槽卡箍,一瓣是带支管的沟槽管件,沟槽四通可以认为是两个带支管的沟槽瓣

U型螺栓机械三通是不是和马鞍型水流指示很像呢,所以,在自动喷淋系统,建议马鞍型水流指示器子目使用沟槽卡箍子目(建议)

2、沟槽管件的规格型号标注

2.1、同径沟槽管件,即所有出口处规格相同,归于一个规格表示,

建议:考虑施工人员常用叫法及标注直接暴力,建议此类常说的正三通DN150等表示

2.2、有两个出口端的异径沟槽管件,按出口规格大小表示,大规格X小规格

建议:考虑施工人员常用叫法及标注直接暴力,建议按常说的大小头DN150*100等表示

2.3、异径沟槽管件,主管规格相同,而支管规格小于主管规格,按照先标注主管规格,后标注支管规格表示:主管规格*支管规格

建议:考虑施工人员常用叫法及标注直接暴力,建议按照中小三通DN150*100叫法考虑

注:通读该规范,似乎没有沟槽中大三通,在丝接管件中,菠菜曾用过中大三通及三个管径全部相同的,查看某厂家信息后,确实无沟槽中大三通价格,此事我会再核实下,并对20200529内容进行修改

2.4、带侧出口的机械三通类沟槽管件,按照先标注主管规格,后标注支管规格来表示:主管规格*支管规格

注:该标注一般无太大异议,采用机械三通DN150*32

如为机械四通,则采用以下标注

机械四通DN150*32*40,机械四通DN150*32*32等

3、沟槽管件规格一览

3.1、正三通、正四通、90°弯头规格为DN25~600

3.2、45°弯头、22.5°弯头、11.25°弯头规格为DN25~600

3.3、沟槽异径三通/四通规格(中小三通)

3.3.1、主管为DN65的,支管管径为DN25~50

3.3.2、主管为DN80的,支管管径为DN40~65

3.3.3、主管为DN100的,支管管径为DN50~80

3.3.4、主管为DN125的,支管管径为DN65~100

3.3.5、主管为DN150的,支管管径为DN80~125

3.3.6、主管为DN200的,支管管径为DN100~150

3.3.7、主管为DN250的,支管管径为DN100~200

从以上可以得出,支管管径小于主管管径一级。因为管径相等的已经划分到正三通、正四通分类了,是不是很惊奇哦

目前消防专业常用最大管径为DN250,其余型号不再标注

3.4、支管螺纹式异径三通/四通规格

3.4.1、主管为DN50的,支管管径为DN25~40

3.4.2、主管为DN65的,支管管径为DN25~50

3.4.3、主管为DN80的,支管管径为DN25~65

3.4.4、主管为DN100的,支管管径为DN25~80

3.4.5、主管为DN125的,支管管径为DN25~80

3.4.6、主管为DN150的,支管管径为DN25~80

3.4.7、主管为DN200的,支管管径为DN50~100

3.5、沟槽大小头(同心)

3.5.1、大口径为DN32的,小头口径为DN25

3.5.2、大口径为DN40的,小头口径为DN25~32

3.5.3、大口径为DN50的,小头口径为DN25~40

3.5.4、大口径为DN65的,小头口径为DN25~50

3.5.5、大口径为DN80的,小头口径为DN25~65

3.5.6、大口径为DN100的,小头口径为DN32~80

3.5.7、大口径为DN125的,小头口径为DN50~100

3.5.8、大口径为DN150的,小头口径为DN50~125

3.5.9、大口径为DN80的,小头口径为DN80~150

3.6、沟槽/内螺纹式同心大小头规格

3.6.1、大口径为DN50的,小头口径为DN15~40

3.6.2、大口径为DN65的,小头口径为DN15~50

3.6.3、大口径为DN80的,小头口径为DN15~65

3.6.4、大口径为DN100的,小头口径为DN15~80

3.6.5、大口径为DN125的,小头口径为DN25~80

3.6.6、大口径为DN150的,小头口径为DN20~80

3.7、盲片规格DN25~300

3.8、盲片、偏心盲片规格

3.8.1、盲片DN50的,内孔DN25~40

3.8.2、盲片DN65的,内孔DN25~50

3.8.3、盲片DN80的,内孔DN25~50

3.8.4、盲片DN100的,内孔DN25~50

3.8.5、盲片DN125的,内孔DN40~50

3.8.6、盲片DN150的,内孔DN40~50

3.9、单片法兰(卡箍法兰),规格DN40~300

3.10、带颈法兰(法兰短管)规格,DN40~600

3.10、螺纹式机械三通

3.10.1、主管管径DN50的,螺纹式支管口径为DN10~25

3.10.2、主管管径DN65的,螺纹式支管口径为DN15~40

3.10.3、主管管径DN80的,螺纹式支管口径为DN15~40

3.10.4、主管管径DN100的,螺纹式支管口径为DN15~65

3.10.5、主管管径DN125的,螺纹式支管口径为DN15~80

3.10.6、主管管径DN150的,螺纹式支管口径为DN15~100

3.10.7、主管管径DN200的,螺纹式支管口径为DN25~100

3.11、沟槽式机械三通

3.10.1、主管管径DN65的,螺纹式支管口径为DN32~40

3.10.2、主管管径DN80的,螺纹式支管口径为DN25~40

3.10.3、主管管径DN100的,螺纹式支管口径为DN25~65

3.10.4、主管管径DN125的,螺纹式支管口径为DN32~80

3.10.5、主管管径DN150的,螺纹式支管口径为DN50~100

3.10.6、主管管径DN200的,螺纹式支管口径为DN50~100

3.12、U型螺栓机械三通规格

本人技术有限、如有差错,还望同行批评指正,十分感谢。

管剪结构图

锂电池式电缆线缆剪型号是日本IZUMI REC-6431。

日本IZUMI REC-6431电缆压接钳采用塑料外壳设计,重量轻、强度高、手感舒适、操作安全。31mm的C型大开口设计,可压接300mm2铜端子。易于压接大的端子及中间接续管,较大电缆,也可实现中间压接,而电缆也可由开口移出。12吨双速液压系统既提升压接速度又压接质量。工作头可360°旋转,适合各种角度和工作位置的压接。

并且通过ISO9001质量认证,人体工程学设计,可左右手互换操作。配有安全背带,适合携带高空压接作业。系统设有安全溢流阀,标准出力后自动卸压,同时具有保压功能,手动复位。压接过程中根据实际操作需要,可中途停止自己手动复位。LED指示灯表明压接状态和电池能力。这款充电式的电动液压钳是很不错的选择。

电动液压钳的应用场景

1、电力系统

电缆压接钳广泛应用于电力系统中,用于连接各种电力电缆。它们可用于连接铜、铝、钢等不同材质的电缆,并能够在高温、高压等极端条件下保持稳定的连接。

2、通信系统

电缆压接钳也广泛应用于通信系统中,用于连接各种通信电缆。它们可用于连接同轴电缆、光纤电缆等不同类型的通信电缆,并能够确保连接稳定可靠。

3、汽车行业

在汽车行业,电缆压接钳用于连接各种汽车电缆,例如连接电池电缆、连接发动机电缆等。它们能够确保连接牢固,并能够在汽车运行时保持稳定的连接。

管剪子组装

常用管子钳的规格如下:规格总长度8〃200MM10〃250MM12〃300MM14〃350MM18〃450MM24〃600MM36〃900MM48〃1200MM

管材剪刀

充电式电缆线缆剪型号有ED-65C/85C/105C/120C。

ED-65C/85C/105C/120C适用于各种线缆剪断作业,例如在建筑、工程、修缮等现场作业中,使用者可以通过它来剪断铁丝、钢筋、电线和各种电缆;在普通家居生活中,该剪切工具也能够轻松地剪断花线、网络线、电视线、电话线等各种家庭电器线缆。

因此,这款电缆线缆剪是现代家庭和多种工作场合非常理想的剪切工具之一,可提高工作效率,同时也方便日常生活。这种剪切工具可轻松放入工具包中,随时携带,并能够迅速进行线缆剪断操作。而且其剪切速度快,剪切效果好,不仅剪切线缆表面平整,而且不会损坏线缆内部导线。

电缆剪的应用领域

电缆剪产品广泛用于港口、电力、钢铁、造船、石油化工、矿山、铁路、建筑、冶金化工、汽车制造、塑料机械、工业控制、公路、大件运输、管道辅设、边坡隧道、井道治理防护、海上救助、海洋工程、机场建设、桥梁、航空、航天、场馆等重要行业以及各种基础建设工程所需的机械设备。

为加强电缆剪的强度、方便性,电缆剪从传统的手动电缆剪发展出棘轮电缆剪,陆续再出现液压电缆剪、电动液压电缆剪、全电动电缆剪。

管剪的使用方法

电焊条型号由于过多无法统计,常用的有19种型号。

常用型号

1.CMC-EMagic6电焊条 HRC 54~592.6 3.2

CMC EMagic6为一高效型刀口焊条,实现低电流,高熔填率之理想;焊后熔金具优异韧性且耐冲击,饱满光滑,附着性佳,自动退壳,可机加工;适合于冷作钢损坏堆焊,特别适用于大型冲压模冲切部位。对于剪切工具的生产中,同样可以通过堆焊于低合金或一般的钢材上制作剪切边。

2.CMC-EMagic10电焊条 HRC 55~582.5 3.2

CMC EMagic10为一W、Cr含量较高之高效型刀口焊条,实现低电流,高熔填率之理想;适用于高速冲击之冲压模具刀锋与冲头,焊后熔金饱满光滑,附着性佳,自动退壳,可机加工,在高速高温的冲压工作环境下,也可保持耐磨性;

特别适合于淬火硬化后模具损坏修复堆焊,仅一层可得较高硬度。熔金可随SKD11淬火,仍有高硬度。

3.CMC-Emagic7电焊条 HRC 52~55 3.2*350mm

CMC-Emagic7 为一可直接焊于铸铁与铸钢之神奇电焊条,焊接附着性佳,从第1层开始即可得高硬度,如果注意道间温度,则不会随着焊层数增加而降低硬度;另外,直接焊于热处理后的Cr12MoV钢上,有较高的硬度表现,特殊碱性包覆可减少气孔产生;可平焊、立焊、角焊,熔填率奇高,可加速焊补效率,于交流焊时起火性稍差。

4.CMC-E58电焊条 HRC 57~59 2.4, 3.2, 4.0

抗磨耗,硬度安定性高.适合于冷作钢损坏堆焊,特别是用于冷锻模、压延模、刀模、汽车冲压模、五金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中,同样可以通过堆焊于低合金或一般的钢材上作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。

5.CMC-ECI55电焊条 HRC 55-58 3.2*350mm

特别适合用于深抽模具的R角修复与高硬度之拉延部位制作。可直接焊补于铸铁模具GGG70L、FCD、GM241等…熔金细密、具极高的耐磨硬度、易抛光。属高效焊条(熔填效率 120%)球墨铸铁、灰口铸铁与火焰淬火铸钢也可直接堆焊。

6.CMC-E46N电焊条 HRC 45-48 2.4, 3.2

直接在铸铁上施焊,对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织;从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。

7.CMC-E46H电焊条 HRC 44-49 3.2*350mm

特别适合用于钼铬铸铁模具的R角修复与拉延部位制作。熔金细密、易抛光可防止钣件的刮伤;硬度高,适用于高要求的拉延筋制造。球墨铸铁、灰口铸铁与火焰淬火铸钢也可直接堆焊。

8.CMC-E45电焊条 HRC 48~52 2.6, 3.2, 4.0

为一接合性较好之中硬度钢焊条,适用于空冷钢、铸钢:如ICD5、7CrSiMnMoV…等等。汽车板金覆盖件模具及大型五金板金冲压模具之拉延、拉伸部位修补,也可用于硬面制作。

9.CMC-E64N电焊条 3.2*350mm

铸铁用焊条,强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。

10.CMC-ENCD电焊条 HRC 25~28 3.2*350mm

可直接在铸铁上施焊,特别适用于MoCr铸铁与球墨铸铁之焊补。为一低硬度铁基铸铁焊条,焊后可加工,且由于与铸铁之成分十分接近,所以不产生一般铸铁焊条之色差问题,且焊后可随同铸铁进行热处理。焊接性能良好,无气孔,裂痕。

11.CMC-E62N电焊条 3.2*350mm

特别适用于铸铁模具,由于含镍量减低,所以可降低成本,铸钢模硬面制作打底缓冲层。

12.CMC-E12HA电焊条 HRC 57-59 2.4, 3.2, 4.0

优异的红条,广泛使用于热锻、冷冲模、 抗磨耗硬面制作, 硬度安定性高, 使用于热锻模、冲压模、延压模、整边切模、车模、热滚压轮、耐磨耗机件之硬面制作。

13.CMC-E60A电焊条 HRC 60~62 2.6, 3.2

硬度稳定性高,耐中高温磨耗。适用于中碳钢,低合金钢之硬面制作,耐磨耗之刀具机件修补,车模,热锻冷锻切口模具焊补。

14.CMC-E30N电焊条 高张力、高韧度 2.6, 3.2

高硬度钢之接合,钢模座固定,铸钢模硬面制作打底缓冲层,龟裂之焊合。

15.CMC-E61N电焊条 3.2*350mm

适于各种铸铁,合金铸铁,钢与铸铁接合,镍及其合金等,或耐水压铸件之焊接。

16.CMC-E7W电焊条 HRC 53~55 3.2, 4.0

适用于空冷钢(ICD5)或铸钢之刀口制作与损坏堆焊,特别是用于制作汽车钣金模切边、冲孔、翻边部位,轻工钣金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中,同样可以通过堆焊作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。

17.CMC-E47N电焊条 HRC 44~50 3.2*350mm

可直接在铸铁上施焊之焊条,使用于铸铁模之刀口、延压部位十分方便。

18.CMC-EH10电焊条 HRC 46~52 3.2, 4.0

适用于中大型热锻模的生产、修复与表面再造。由于降低了铬含量,且提高钼、钨、钒的合金成分,形成高温磨耗与韧性的良好平衡,大幅提高截面积较大的热作模具使用寿命。广泛使用于中大型热锤锻模、热锻模具、热重力压铸模、耐磨耗机件之硬面制作。

19.CMC-EH13电焊条 HRC 55~58 2.4, 3.2

适合于热加工工具耐损坏焊补,特别是热切工具,热剪工具,热刨工具的切角边。对于在剪切加工工具的生产中,同样可以通过焊补在低合金或一般的钢上作为剪切边。

管剪子怎么用

最大能剪32的管子

管剪刀价格和图片大全

管钳规格型号以全长为标准:1、公制有:150mm、200mm、250mm、300mm、350mm、450mm、600mm、900mm、1200mm。2、英制有:6_、8_、10_、12_、14_、18_、24_、36_、48_。扩展资料:1、用途:钳住管子使它转动完成连接,它的工作原理是将钳力转换进入扭力,用在扭动方向的力更大也就钳得更紧。2、工作原理:用钳口的锥度增加扭矩,通常锥度在3-8度,咬紧管状物,自动适应不同的管径,自动适应钳口对管施加应力而引起的塑性变形,在出现这种降低管径的效应下,保证扭矩,不打滑。3、管钳使用注意事项:(1)、要选择合适的规格。(2)、钳头开口要等于工件的直径。(3)、钳头要卡紧工件后再用力扳,防止打滑伤人。(4)、用加力杆时,长度要适当,搬动手柄时,注意承载扭矩,不能用力过猛,防止过载损坏。(5)、管钳牙和调节环要保持清洁。(6)、一般管子钳不能作为锤头使用。(7)、不能夹持温度超过300℃的工件。参考资料来源:百度百科-管子钳