数控车床刀片型号(数控车床刀片型号解析)

数控车床刀片型号含义

刀片型号的看法：比如说TNMG160408-MA-US735，这款是三菱刀片的型号，看首字母，T代表它的形状，表示是三角型。N代表它的后角，表示后角为0°。M是精度代号;G是槽、孔代号，表示此刀粒中间有空，双面断屑槽；16代表切削刃长度和内接圆，04代表刀片的厚度,08代表刀尖的圆弧度。MA代表槽型。US735是材质代号，专门用来车不锈钢的。资料来源：百度百科：数控刀片

数控车床刀片型号大全

数控车床刀具是现代数控加工中不可缺少的工具。数控车床刀具的种类繁多，包括钻头、铰刀、攻丝刀、铣刀、刨刀等等。不同类型的数控车床刀具适用于不同的加工场景，例如钻头适用于钻孔，铰刀适用于螺纹加工，铣刀适用于平面加工等等。　　在选择数控车床刀具时，需要根据具体的加工要求和加工材料来进行选择。例如，对于硬度较高的金属材料，可以选择钨钢或钨钢合金刀具;对于铝合金等较软的材料，可以选择高速钢刀具。此外，还需要考虑刀具的韧性、耐磨性和切削性能等因素。　　常见的数控车床刀具型号包括ISO、ANSI、DIN等。ISO为国际标准化组织制定的标准，主要适用于欧美地区;ANSI为美国国家标准协会制定的标准，主要适用于美国地区;DIN为德国工业标准制定的标准，主要适用于德国地区。不同的标准在刀具型号的表示方式上略有不同，但总体上都包括刀具类型、切削材料、刀具形状等信息。　　总之，数控车床刀具是数控加工过程中不可或缺的关键工具。选择合适的数控车床刀具可以提高加工效率、降低成本，同时也可以保证加工质量和产品精度。因此，在选择数控车床刀具时需要根据加工场景、加工要求和加工材料等因素进行综合考虑，选择最适合的刀具型号。

数控车床刀片型号s对照表

不是

数控车床刀片型号介绍

一般刀片型号都是由10个号位来表示刀片的。这个型号中前四个字母表示刀片的特征，接着六个数字表示刀片的尺寸型号特征。

DNMG150408-MS是一款刀片，D表示55°菱形刀片，N表示刀片后角是0°，M是刀片制造的精度等级，G表示前刃面及中心孔型，15表示切削刃长度数值是15mm，04表示刀片厚度4.76mm厚，08表示刀尖圆弧半径0.8mm。

数控刀片的具体识别方法 

（1）第一个字母一般表示数控刀片的形状，常用的通常有H、O、P、S、T、C、D和E，分别是正六角形、正八角形、正五角形、正方形、菱形80度顶角、菱形55度顶角和菱形75度顶角。 

（2）第2个字母很显然是表示刀片后角角度，常用的字母通常为A、B、C、D、E、F、G、O，A表示后角角度为3°，B为5°，C为7°，D为15°，E为20°，F为25°，G为30°，N为0°，P为11°，O表示其他后角角度。 

（3）第3个字母表示刀片精度等级，最常用的是M级与G级，一般粗加工及半精加工精加工刀片都是M级，精密加工用刀片以及超硬刀片一般都是G级。 

（4）第4个字母表示刀片的前刃面及中心孔型（槽和孔）。 

（5）数字总共有6个，分为三组，第一组表示刀片刃长，第二组表示刀片厚度，第三组表示刀片刀尖圆弧半径。 

（6）后面的字母表示刀片的材质，数控刀片的材质很多，不同的材质生产出来的产品自然也会有所不同，因此在求购数控刀片的时候一定要注意选择刀片的材质，不同的材质价格也是截然不同的。

一般都用两位字母来表示，大多是合金，P表示一般钢，M表示不锈钢，K表示灰口铸铁或者球墨铸铁，N表示铝/废铁金属，S表示耐热合金或者钛合金，H表示高硬度材等。

扩展资料：

数控刀片磨损主要原因

数控刀片的磨损，磨料磨损切屑或工件表面的一些微小硬质点(如碳化物、氧化物等)和杂质(如砂粒、氧化皮等)，以及粘附的积屑瘤碎片等，在数控刀片表面刻划出沟纹面造成的一种机械磨损。

对于期望小速度较低、切削温度不高的高速钢刀具时(如拉刀、板牙、丝锥等)，是最主要的磨损原因。

粘结磨损在数控刀片后刀面与工件表面和数控刀片前刀面与切屑之间正压力及切削温度的作用下，形成新鲜表面接触。当接触表面达到原子间距离时，就会产生吸附粘结现象。

站结点逐渐地被工件或切屑剪切、撕裂而带走，数控刀片表面就产生粘结磨损。粘结磨损是硬质合金在以中等偏低的切削速度切削时磨损的主要原因之一。

参考资料：百度百科-数控刀片

数控车床刀片型号对照表

我这里有北京沃尔德超硬工具有限公司销售的数控刀片型号大全，如果有需要留个邮箱，帮你发过去

数控车床刀片型号解析

每个国标编号代表的意思不同，例如CNMG160404RMP每个字母的含义如下：

1、C是指刀片形状。

2、N是指后角刀片，就是用来确定刀片的前后角刀尖；

3、M指刀片公差值，作用有效限制切削刃的长度，刀片厚度，中心圆孔的大小；

4、G指刀片形式，也就是指代表螺丝孔形状；

6、04是指刀片厚度；

7、04刀尖圆弧半径；

8、R指切削方向；

9、MP指断屑槽，这根据厂商提供的牌号来选择说明。

扩展资料：

车刀刀片特点与要求

1、定位精度高，刀片转位或更换新刀片后，刀尖位置的变化应在工件精度允许的范围内。

2、刀片夹紧可靠应保证刀片、刀垫、刀杆接触面紧密贴合，经得起冲击和振动。

3、排屑流畅刀片前面上无障碍，保证切屑排出流畅，并容易观察。

4、使用方便转换刀刃和更换新刀片方便、迅速。

常用三菱车刀型号：

WNMG080408-MA；WMMG06T312-MA；CCMT060204

CCMT09T304；CCMT09T308；TCMT16T304

参考资料来源：百度百科-车刀

参考资料来源：百度百科-三菱刀粒