堆取料机型号(堆取料机型号表示)

堆取料机技术参数

堆取料机又叫做斗轮堆取料机、堆料机和取料机，是一种新型高效率连续装卸机械。斗轮堆取料机（堆料机和取料机）是一种新型高效率连续装卸机械，主要用于散货专业码头、钢铁厂等。

经过生产和实践，无论是条形料场还是圆形料场，所用各种规格型号堆取料机，其性能与参数已经系列化、标准化，用户可根据本部门的工作性质和用途，选择适合自己适用的堆取料机。

扩展资料：

近年来，由于环保意识地加强，如化工、水泥行业多采用封闭式圆形料场堆取料作业，以减少粉尘对周围环境的污染，不仅占地面积少，料场空间利用率高，且可实现全部自动化操作，既经济又实惠，因而圆形料场已成为当今堆取料机发展的趋势和料场上的主导产品，有着广阔的发展远景。

我国现能自行设计、制造摇臂式斗轮堆取料机、堆料机、取料机；门式堆取料机、门式混匀取料机、桥式双斗轮混匀取料机、回转式桥式双斗轮取料机、圆形料场堆取料机、刮板式混匀取料机等。

参考资料来源：

百度百科-堆取料机

堆取料机种类

特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。

就要看你的斗轮堆取料机是否满足以上条件了.满足则是,否则不是.

堆取料机型号表示

利用与回转机构连接的编码器向PLC发出脉冲。斗轮堆取料机型号为DQ-3025型，采用PLC控制，其原理是利用与回转机构连接的编码器向PLC发出脉冲，PLC度接收的脉冲信号进行高速计数，当与回转角度对应的脉冲超出所规定的范围时，PLC根据组态逻辑对回转液压电机进行相应的控制，从而达到保护设备的要求。

堆取料机标准的有哪些

斗轮堆取料机由大车行走机构、斗轮机构、尾车机构、回转机构、悬臂仰府机构、悬臂机构、润滑系统、电缆卷筒、电气控制系统和洒水除尘系统等几部分构成。

堆取料机工作视频

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堆取料机国家标准

堆取料机整体概述

摘要：本文对堆取料机主要品种及使用工况进行概述，并根据多年设计及选型经验，结合悬臂式斗轮堆取料机主要构造加以分析比照，为堆取料机整体设计及用户选型提供专业指导。

关键词：斗轮堆取料机 走行驱动 回转驱动 回转支承 斗轮驱动 俯仰驱动 

平衡设计

堆取料机是储料场上一种大型高效连续运输散料装卸机械设备，它适用国民经济的各个部门，如矿山、码头、港口、钢厂、电厂、化工和水泥等行业的原料场。随着国民经济的迅速发展和科学技术的不断进步，堆取料机的品种和规格也日趋完善和规范化，完全可以满足各行各业生产建设的需求，所以堆取料机的发展和应用突飞猛进。目前我国生产制造堆取料机的厂家，除原有的大重、长重和哈重三大国营企业外，现已遍地开花，积累了国内外丰富的设计、生产制造及安装调试经验。从单一品种，已发展到多品种大规格高科技性能堆取料机。我国现能自行设计、制造摇臂式斗轮堆取料机、堆料机、取料机；门式堆取料机、门式混匀取料机、桥式双斗轮混匀取料机、回转式桥式双斗轮取料机、圆形料场堆取料机、刮板式混匀取料机等。

近年来，由于环保意识地加强，如化工、水泥行业多采用封闭式圆形料场堆取料作业，以减少粉尘对周围环境的污染，不仅占地面积少，料场空间利用率高，且可实现全部自动化操作，既经济又实惠，因而圆形料场已成为当今堆取料机发展的趋势和料场上的主导产品，有着广阔的发展远景。

下面就悬臂式斗轮堆取料机主要构造加以论述。

1、斗轮堆取料机走行速度分高低两档，高速调车和检修，低速用于堆料和取料。走行驱动装置，老式减速机采用开式齿轮传动，现采用三合一变频调速电机驱动（如图1-1），即电动机、制动器和减速机三位一体套装在走行装置主动轮轴上，减速机与轮轴的联接有平键、花键和收缩盘三种。走行台车轨距和轮距的布置以及轮架配置，视堆取料机生产力和机上承重而定，无论主动车轮还是被动车轮，最大轮压不能超过25吨，且二者轮数各占一半。

图1-1 行走机构

2、斗轮堆取料机回转驱动装置为变频电机、安全联轴器、制动器、行星减速机，为保证斗轮在取料过程中，生产能力自始至终保持不变，斗轮悬臂梁的回转线速度控制必须按照1/cosΦ之函数值进行，cosΦ角度在0°～60°之间，斗轮悬臂梁的回转速度亦随回转线速度变化而变化，回转速度在0.065～0.13r/min。回转支承有三种型式，行走台车式、圆锥滚柱式和大轴承式，三者各有利弊。大轴承制造精密，造价昂贵，密封润滑要求高，维护检修困难。台车式和圆锥滚柱式支承相对于大轴承支承而言，在同规格同型号，生产能力一样情况下，其滚动圆直径大，抗倾翻能力差。所以采用台车和圆锥滚柱支承时，回转装置以上部分重量重心要在支承滚动圆直径核心圆内，这样滚动体承受力基本一样，若超出核心圆，势必造成支承装置一侧受拉，另一侧受压，当支承侧向轮和反轮装置失效时，不是前倾就是后翻。但台车和圆锥滚柱支承设计制造合理，生产制造简单，维护检修方便，无需密封和特殊润滑系统注油，经济实惠又耐用。

图2-1大轴承回转支承

图2-1圆锥滚柱回转支承

图3-1台车式回转支承

3、斗轮堆取料机的平衡共分三部分，即变幅平衡、回转以上部分的平衡和整体的平衡。变幅形式分钢丝绳卷扬变幅和液压整体变幅。

3.1钢丝绳卷扬变幅平衡是通过一根拉杆上的拉力相同来计算活配重需要加装的重量。悬臂一端所有活动零部件的重量重心到活动铰点所产生的力矩和换算出与平衡三角架联接的拉杆上的拉力。通过此拉力与活配重侧所有活动零部件的重量重心到活动铰点所产生的力矩计算出活配重最终需加重量。为简化设计与计算，只考虑俯仰过程中，上仰、水平、下俯三个特殊变幅，此时活配重在上仰、水平、下俯最高位置时填加的配重不一样。当堆取料机非工作时，防止变幅卷扬钢丝绳松弛或脱槽向后倾翻，有意将斗轮端加大，产生接地力。接地力大小按俯仰上升到最高点，钢丝绳处在张紧状态即可。

3.2回转以上部分的平衡含斗轮端的变幅平衡。活配重除参与变幅平衡，同时它也参与回转以上部分的平衡。变幅平衡不等于回转以上部分平衡，这要看非工作状况下，变幅平衡后，变幅上各零部件合力作用点在斗轮堆取料机旋转中心线之前还是中心线之后，也就是说合力作用点在悬臂梁一侧，还是在尾部平衡三角架一侧。要求堆取料机非工作时，其合力作用点必须在旋转中心线后面，即堆取料机尾部。当堆取料机工作堆取料时，由于斗轮切削力，悬臂胶带上物料和接地力等作用，合力作用点将由后面往前移，使回转以上部分重心处在核心圆内（核心圆直径等于回转支承直径的1/2），回转支承受力均衡。假如设计时，变幅平衡合力重心越过回转中心线，靠近悬臂端，堆取料时前端越来越重，致使支承装置前倾后仰，使重心在核心圆外，将导致设备整体倾翻。在这种情况下可在回转平台内尾部侧加死配重来调节回转以上部分平衡，使回转上部重心在中心线后侧。但此方式会使结构尺寸加大，整体重量加重，受力不好。整机平衡，当悬臂梁与运行轨道垂直时，机上所有重量与外侧取矩的平衡。

4、斗轮是斗轮堆取料机中核心零部件，它的好与坏，关系到产品的成功与否，具有举足轻重的作用。通过大车的行走，悬臂的回转，斗轮的旋转，将物料按1/cosΦ之函数值切削并送皮带输出。斗轮驱动方式有两种：机械传动与液力传动。机械传动主要有电动机、液力偶合器和行星减速机；液力传动有低速大扭矩液压平衡式、径向柱塞式、内曲线式液压马达和液压站。机械传动在斗轮挖掘过程突然过载或料堆塌方时，电动机电流增大，与减速机联接端液力偶合器涡轮停止旋转，从而保护电动机和减速机不被损坏，清除过载或塌方物料后，重新启动工作。液力传动的特点是低速大扭矩，遇到过载或塌方时，会降低转速增大扭矩。二者比较机械传动优越液力传动。液力传动造价高，成本大，不便于维护与检修；机械传动易于掌握与操作，各机电配套件可单独购置备品备件，检修方便且价格较液压马达便宜。液压马达所配液压站可放置远离斗轮驱动装置处，减少斗轮端部重量，使整机重量略小于机械传动的重量。液压马达驱动在市场的占有率并不高，主要原因是其造价远远高于机械传动。

现在困扰装卸机械行业一个最大问题是机电液配套件的生产厂家问题，减速机要SEW、弗兰德、住友和罗西，电气要西门子、施耐德和ABB，液压要赫格隆、力士乐等进口产品。这些产品都是世界知名厂商所生产，不过我国自60年代开始开发研制堆取料机至今，已有40多年的历史，所生产的机电液配套件比不亚于进口产品，完全满足国内装卸机械的需求。选型和采购应从实际出发，防止盲目追求。

有关尾车，其形式和构造也是多种多样。有固定式、活动式、半趴式、折返式和活动双尾车，选型要根据基础布置和生产工艺流程决定，尽量做到充分利用原料场有效面积。

经过生产和实践，无论是条形料场还是圆形料场，所用各种规格型号堆取料机，其性能与参数已经系列化、标准化，用户可根据本部门的工作性质和用途，选择适合自己适用的堆取料机。

免责声明

《输送派》

堆取料机常见故障

展开全部斗轮堆取料机2005年一吨1.7万元左右.为长沙重型机器厂的设备

堆取料机工作原理

堆取料机又叫做斗轮堆取料机、堆料机和槐纳取料机，是一种新型高效率连续装卸机械。斗轮堆取料机（堆料机和取料机）是一种新型高效率连续装卸机械，主要用于散货专业码头、钢铁厂等。经铅慧没过生产和实践，无论是条形料场还是圆形料场，所用各种规格型号堆取料机，其性能与参数已经系列化、标准化，用户可根据本部门的工作性质和用途，选择适合自己适用的堆取料机。扩展资料：近年来，由于环保碧世意识地加强，如化工、水泥行业多采用封闭式圆形料场堆取料作业，以减少粉尘对周围环境的污染，不仅占地面积少，料场空间利用率高，且可实现全部自动化操作，既经济又实惠，因而圆形料场已成为当今堆取料机发展的趋势和料场上的主导产品，有着广阔的发展远景。我国现能自行设计、制造摇臂式斗轮堆取料机、堆料机、取料机；门式堆取料机、门式混匀取料机、桥式双斗轮混匀取料机、回转式桥式双斗轮取料机、圆形料场堆取料机、刮板式混匀取料机等。参考资料来源：百度百科-堆取料机