油浸盘根型号(油浸盘根型号有哪些)
石墨盘根和油浸盘根哪个贵
规格有:苎麻盘根、四氟盘根、芳纶盘根、石墨盘根、碳纤维盘根、玻璃纤维盘根、纯棉盘根。型号:4x4mm、5x5mm、6x6mm、8x8mm、10x10mm、12x12mm、14x14mm、16x16mm、18x18mm、20x20mm、22x22mm、25x25mm等。盘根主要以石墨、各种纤维为主要材料,根据不同的要求,采用碳纤维、铜丝、304、316L、茵苛镍合金丝等材料加强。技术要求①切割盘根时最好将盘根绕在和阀杆直径相同的圆钢棒上切割,以保证尺寸正确,切口平行。切口应齐整,无松散的石棉线头。切口最好45°角度。②每个盘根圈应单独压入盘根箱。在压装阀门盘根时,每圈之间应放少量的鳞状干石墨粉或者润滑油。③为了便于安装,压装铝箔包石棉盘根时,应在盘根内缘涂一薄层用机油调和的鳞状石墨粉。④选用盘根的宽度,应与盘根箱的尺寸一致,或大1~2毫米。⑤压装油浸石棉盘根时闭橘,第一圈及最后一圈最好压装干石棉盘根,以免油渗出。⑥压装盘根时,盘根圈的接口必须错开,一般接口交错120°或180°;盘根不宜压得过紧要按使用压力适当调节。⑦压盖压入盘根箱的深度,一般为一圈盘根的高度,但不得小于5,并应留下再旋紧的余地。⑧安装压盖时应使盘根压盖和阀杆的间隙保持一致,防止压偏,使盘根受力不均匀而很快磨损。一般应保持间胡态碧隙不大于0.1~0.15。⑨保证盘根安装质量的要点是:选得对;查得细(检查裤举阀杆、盘根箱、盘根等);尺寸准;压得好(压好第一圈是关键,保证压装后的每一圈盘根变形一样,厚薄一致)。
油性盘根
规格有:苎麻盘根、四氟盘根、芳纶盘根、石墨盘根、碳纤维盘根、玻璃纤维盘根、纯棉盘根。
型号:4x4mm、5x5mm、6x6mm、8x8mm、10x10mm、12x12mm、14x14mm、16x16mm、18x18mm、20x20mm、22x22mm、25x25mm等。
盘根主要以石墨、各种纤维为主要材料,根据不同的要求,采用碳纤维、铜丝、304、316L、茵苛镍合金丝等材料加强。
技术要求
①切割盘根时最好将盘根绕在和阀杆直径相同的圆钢棒上切割,以保证尺寸正确,切口平行。切口应齐整,无松散的石棉线头。切口最好45°角度。
②每个盘根圈应单独压入盘根箱。在压装阀门盘根时,每圈之间应放少量的鳞状干石墨粉或者润滑油。
③为了便于安装,压装铝箔包石棉盘根时,应在盘根内缘涂一薄层用机油调和的鳞状石墨粉。
④选用盘根的宽度,应与盘根箱的尺寸一致,或大1~2毫米。
⑤压装油浸石棉盘根时,第一圈及最后一圈最好压装干石棉盘根,以免油渗出。
⑥压装盘根时,盘根圈的接口必须错开,一般接口交错120°或180°;盘根不宜压得过紧要按使用压力适当调节。
⑦压盖压入盘根箱的深度,一般为一圈盘根的高度,但不得小于5,并应留下再旋紧的余地。
⑧安装压盖时应使盘根压盖和阀杆的间隙保持一致,防止压偏,使盘根受力不均匀而很快磨损。一般应保持间隙不大于0.1~0.15。
⑨保证盘根安装质量的要点是:选得对;查得细(检查阀杆、盘根箱、盘根等);尺寸准;压得好(压好第一圈是关键,保证压装后的每一圈盘根变形一样,厚薄一致)。
油盘根用途
科技创新赢未来
2024
各种材质在泵上应用总结(下)
创新驱动强发展 科技引领智未来
公司简介
甘肃莱德尔流体节能科技开发有限公司成立于2015年5月,依托于甘肃省科学院、兰州理工大学、天华科技等科研院所及龙头企业,形成了以自主知识产权为核心的技术体系,多年致力于工业节能及新能源的开发利用。
公司运用CFD等先进的工具和手段,不断适应市场需求,以研发新产品为己任,始终向行业科技前沿看齐。拥有泵行业国家级高级工程师及专业技术团队。专业设计、生产、销售过程工艺能量回收装备、磁力驱动泵,屏蔽泵、H1-H6、B1-B5、S1-S7三大系列化工泵,20多种结构形式,200多种规格型号;提供产品的专业维修保养服务。公司产品广泛应用于冶金、电力、石油、化工等行业。
01
泵用橡胶滑动轴承材料
大数据和人工智能、物联网等代表新时代的科技革命正在重建全球经济新业态,与之相关的生产、储存、运输、销售等等全产业链路,都在都在新科技技术的影响下重建。具有摩擦系数小、耐磨、耐蚀、缓冲、抑振和低噪音等许多特性。用此橡胶滑动轴承材料可制成整体式橡胶滑动轴承和组合式橡胶滑动轴承。其中组合式橡胶滑动轴承的承压面是橡胶滑动轴承材料,外部根据用途可采用铜铅合金铸件、不锈钢、铝和铸铁,以强化轴承结构,在金属与橡胶间,用特殊粘结剂和工艺方法粘结。
SHX-1(水润滑整体橡胶滑动轴承材料)
广泛应用于各种深井泵、潜水泵等的水润滑轴承。具有一定的耐磨性和耐蚀性。耐最高温度100℃。耐环境性能:由该种材料制造的各种水润滑轴承可在4~50℃温度中工作,对润滑的水介质没有特殊要求。
SHX-2(水润滑组合式橡胶滑动轴承材料)
用该材料制成的水润滑组合式橡胶滑动轴承,已应用在斜流泵、排灌用泵上以及造船业和搅拌机等各种不适宜采用其它润滑剂的机械设备中。耐最高温度160℃。耐环境性能:由该种材料制造的各种水润滑组合式橡胶滑动轴承可在4~60℃温度中工作,对润滑水介质(海水、污水和含泥沙水)没有特殊要求。
SHX-3(组合式油润滑橡胶滑动轴承材料)
由该种材料制造的组合式油润滑橡胶滑动轴承,适用于以油为润滑、冷却介质的旋转机械上,如潜油泵等。具有较好的耐油性、耐高蚀、耐磨损和耐腐蚀性。耐最高温度160℃。耐环境性能:由该种材料制造的各种组合式油润滑橡胶滑动轴承可在较高温度下工作,对润滑油没有特殊要求,适应环境较强。
SHX-4
用该材料制造的油和水混合润滑的滑动轴承广泛应用于有特殊要求的泵上及耐高温、耐油的密封材料。具有防震、减震和耐磨、耐蚀性。耐最高温度200℃。耐环境性能:由该种材料制造的各种油和水混合润滑的滑动轴承可在较高温度下工作,对润滑油和水没有特殊要求,适应性非常强。
02
塑料
硬质聚氯乙烯塑料
有聚氯乙烯树脂PVC、稳定剂、润滑剂、填料着色剂组成,目前国产硬质聚氯乙烯离心泵在酸碱等腐蚀性介质中地使用寿命大都可达两年以上。使用温度在-15~+55℃。
玻璃纤维增强聚丙烯(GFRPP)
有聚氯乙烯树脂PVC、稳定剂、润滑剂、填料着色剂组成,目前国产硬质聚氯乙烯离心泵在酸碱等腐蚀性介质中地使用寿命大都可达两年以上。使用温度在-15~+55℃。
ABS
是一种坚韧而有刚性的热塑料工程材料,具有优良的抗冲击性,耐热性和耐腐蚀性。
PMMA(有机玻璃)
常被用作透明度要求较高,易于观察等方面的零部件。如油杯、油标、视油窗、透视板等。
聚酰胺(PA)
通常使用的商品名称是尼龙。
氯化聚醚
具有良好的耐腐蚀性和良好的机械性能,可用来成型泵用的各种过流部件。
酚醛玻璃纤维增强塑料
在高温高压下可模塑成型泵的各个过流部件,如泵体、叶轮、泵盖等。
环氧玻璃钢
是玻璃钢家族中,物理机械性能最优者,且耐腐蚀性能良好。在泵行业制造是能通过模压成型泵体、叶轮、泵盖、轴套等过流部件。
聚三氟氯乙烯(PCTFE)
俗称氟塑料3(F3)。具有良好的耐腐蚀性,可用来成型泵体、叶轮、泵盖等过流部件。
全氟(乙烯-丙烯)共聚物(FEP)
耐腐蚀性能极好(与聚四氟乙烯相似),几乎能抵抗所有地化学介质,可用作管、阀、泵、槽地衬里,垫片等。
聚四氟乙烯(PTFE)、填充聚四氟乙烯
聚四氟乙烯具有极其优异的耐腐蚀性能。摩擦系数小、不吸水、不粘、不燃,可在-250℃~+260℃条件下使用。但PTFE存在着线膨胀系数大,尺寸稳定性差,导热差,易冷流等缺点。填充PTFE的耐磨性、硬度、导热系数、抗压强度、抗弯强度都得到了显著提高,线膨胀系数降低。纯PTFE在泵中的应用主要是作为隔膜泵的隔膜、泵类机械密封摩擦付、辅助密封件、如O型环、V型环、波纹管密封圈等。玻纤填充的PTFE材料,主要用于耐酸泵中的波纹管密封圈。铜粉填充的PTFE材料用于蒸汽往复泵的活塞环,使用寿命可达20000小时。化学性能:PTFE具有优良的耐化学腐蚀性,任何氧化剂都不能对它起作用。PTFE对于浓酸、浓碱、强氧化剂即使在高温下也不发生任何作用。除全氟烷烃和全氟氯烷烃会使PTFE有轻微的膨胀现象外,其它有机溶剂对它均不起作用。目前发现,仅有熔融状态的碱金属、三氟化氯及其元素氟在高温高压下才对它起作用。
聚偏氟乙烯(PVDF)
除具有氟树脂耐高温、耐腐蚀性能优良外,还具有区别于其它氟树脂的特性:在氟树脂中具有最高的抗拉强度和压缩强度,其刚性、硬度、耐磨耗和耐切割性最优。PVDF具有良好的化学稳定性,在室温下不被酸、碱、强氧化剂和卤素所腐蚀;脂肪烃和芳香烃及醇、醛等有机溶剂对它也无影响;只有发烟硫酸、强碱、酮、醚等少数化学*品能使其溶胀或部分溶解。适合加工成各种管、阀、泵的衬里,适合加工成离心泵、磁力泵、液下泵的泵体和叶轮,以及各种膜片和密封件。
03
密封填料
橡胶石棉盘根XS250(极限使用温度250℃)
橡胶石棉盘根XS350(极限使用温度350℃)
适用介质:蒸汽、水、碱性溶液。主要生产单位:上海石棉厂、北京石棉厂、青岛石棉厂、开封石棉厂、西安石棉厂、重庆石棉厂、鞍山石棉厂、沈阳密封填料试验厂。
油浸石棉盘根YS250(极限使用温度≤250℃)
YS350(极限使用温度≤350℃)
该产品的突出特点是盘根中含有润滑油、摩擦系数小、压缩量大。适用介质:蒸汽、空气、工业用水、重质石油产品。主要生产单位:上海石棉厂、北京石棉厂、青岛石棉厂、开封石棉厂、西安石棉厂、重庆石棉厂、鞍山石棉厂、沈阳石棉厂。
聚四氟乙烯石棉盘根SMF
使用温度:-100~+250℃,适用介质:弱酸、强碱等腐蚀性介质。主要生产单位:上海石棉厂、青岛石棉厂、沈阳密封填料试验厂。
油浸棉、麻盘根YMM
极限使用温度:≤120℃,适用介质:河水、自来水、地下水、海水等。主要生产单位:上海石棉厂、北京石棉厂、青岛石棉厂、开封石棉厂、西安石棉厂、重庆石棉厂、鞍山石棉厂、沈阳密封填料试验厂。
聚四氟乙烯纤维编织填料
产品分为六种牌号,使用性能见下表
主要生产单位:合肥通用机械研究所、山东枣庄氟塑料厂、上海市塑料研究所、沈阳密封填料试验厂。在使用过程中,开始允许填料有少量泄漏,待使用一段时间,填料处于相对稳定状态后,再调整填料压盖。切不可开始时压得过紧,以防烧坏填料。
碳纤维编织密封填料
是一种高强度、高模量的新型材料,它具有强度高、弹性模量大、耐高温、耐化学腐蚀、导热性能好、热膨胀系数低等优点,并具有自润滑性。使用性能见下表:
在初运行时应轻紧填料压盖,允许介质有少量泄漏,运行一段时间后,再逐渐压紧,使填料进入相对稳定阶段。碳纤维聚四氟乙烯编织填料(FTH-1),在运行中如发现泄漏,可多次拧紧填料压盖。主要生产单位:辽宁省鞍山市石棉厂、沈阳密封填料试验厂、上海碳素厂、辽源市特种纤维试验厂。
酚醛纤维编织密封填料
具有耐高温、耐酸性介质腐蚀、吸附、隔热性能好、摩擦系数小、耐磨损、对人体及环境无污染、价格低廉等优点。主要应用于高压柱塞泵、高压水泵、玻璃钢耐酸泵、甲氨泵、往复泵以及油田深井泵的填料密封。使用性能见下表:
主要生产单位:浙江余姚市塘后密封填料厂、沈阳密封填料试验厂、山东枣庄氟塑料厂、上海石棉厂。
膨胀石墨(柔性石墨)材料
它除了具有石墨本身的优良自润滑性、耐腐蚀、耐高低温、耐辐射、耐磨损、摩擦系数低等特性外,还具有柔软性、低密度、压缩回弹性和使用温度范围广等优点。可以适用的介质PH值为0~14。除王水、浓硝酸、浓硫酸和高温下的重铬酸盐等少数几个强氧化性介质不推荐使用外,其它介质均能使用。在装入填料函前,填料环用刀片切一道口,然后只能有一定地轴向扭转,套在轴上,压入到填料函内,每圈切口应错开900或1200。运转开始时允许有微量泄漏,随着时间的增加,泄漏量会逐渐减少。主要生产单位:山东滨州柔性石墨密封件厂,浙江慈溪密封材料厂,浙江玉环县楚门密封件厂,国营无锡市舜柯石化密封件厂。
碳-石墨材料
具有良好的导热、导电性、化学稳定性、抗热震性、自润滑性和可加工性。在泵业方面,用于离心泵、屏蔽泵、柴油分配泵、潜水泵、清水泵、高温热油泵、核二级泵、锅炉给水泵、气泵等端面密封、涨圈密封、机械密封环、轴向密封、旋片等场合。主要生产单位:东新电碳厂、哈尔滨电碳厂、上海电碳厂、北京电碳厂、阜新市电碳厂、株州电碳厂、镇江电碳厂。
04
橡胶
天然橡胶
具有优异的耐屈挠性,良好的耐磨性、耐寒性和绝缘性,撕裂强度高。耐老化、耐候性差、耐油、耐溶剂性也较差。采用天然橡胶胶料制造的胶泵,适宜工作温度在78℃以下。适用于输送多种磨蚀性渣浆和弱酸、弱碱溶液,但不适用于输送强酸、油、脂肪族和芳香族溶液。
丁晴橡胶
是当前应用最广泛的耐油橡胶品种,具有一系列优越性能,耐磨性比天然橡胶高30~45%,耐高温性较天然橡胶、丁苯橡胶都好。但丁腈橡胶的耐天候老化性差。采用丁腈橡胶胶料制造的胶泵,最高使用温度为95℃。该胶种的胶泵耐各种动、植物油、矿物油以及甘醇。
丁基橡胶
采用丁基橡胶胶料制造的衬胶泵件,适于酸性泥浆工作。最高使用温度为100℃,可耐强酸强碱(如盐酸、氢氧化钠),但高浓度的氧化性强酸(如浓硫酸、浓硝酸)会使丁基橡胶降解。
氟橡胶
这种橡胶经硫化后具有优异地耐热、耐臭氧、耐油及耐各种化学*品浸蚀的性能。但氟橡胶在加工、粘接方面较通用橡胶差些,价格也比较昂贵。采用氟橡胶胶料制造的胶泵,允许使用的最高使用温度可达170℃(在普通介质中)。
05
陶瓷
刚玉陶瓷(主要成分AI2O3)
普遍具有极高的硬度,良好的耐磨性和化学稳定性,而且绝缘度高,溶点高。在泵行业中主要用于特殊工况条件下的陶瓷泵和机械密封环等。陶瓷除了氢氟酸和含氟的一些其它物质以及热或浓的碱液外,几乎能耐所有腐蚀介质,包括热浓硝酸、硫酸、盐酸、王水、盐溶液、有机溶剂等。
氮化硅陶瓷
抗热冲击性能优于氧化铝陶瓷,其它性能与氧化铝陶瓷基本相同。
碳化硅陶瓷
具有优良的耐化学腐蚀性,较高的机械强度,耐磨性好,耐高温、自润滑性好,摩擦系数小等特点,因此可作为高温结构材料,用于泵的机械密封、磁力泵的泵轴等,比普通陶瓷更具有明显的优势。碳化硅是目前一种较理想的摩擦付材料,它同碳石墨组合配对,其干滑动摩擦系数比氧化铝、硬质合金要小,PV值比氧化铝和硬质合金要高。碳化硅陶瓷耐磨性能优良,除了氢氟酸等少数几种介质外,几乎能耐所有化学品的腐蚀,包括浓硝酸、硫酸、盐酸等强腐蚀液体。
06
永磁材料
铁氧体永磁材料
与金属永磁材料相比,具有高矫顽力,高绝缘性,抗外磁场干扰性好,并价格低廉等优点,可用作磁力泵内外转子的磁钢
稀土钴永磁材料
具有优异地磁性能,尤其是矫顽力和磁能积是现有永磁材料中最高的,很适合作磁力泵上地永磁体,只是由于这类材料价格昂贵而未能被普遍应用。
07
其它材料
泵用油漆
起保护、装饰和标志作用。按使用效果分防锈漆、绝缘漆、耐酸漆等等;按涂刷层次分底漆、面漆、腻子等等。
泵用纸垫材料
泵用毛毡材料
用以制造油封,即密封摩擦处的润滑油不漏,又防止水和灰尘侵入。分细羊毛毡、半粗羊毛毡和粗羊毛毡。
工业用硫化橡胶板(GB5574-85)
普通橡胶板、耐酸碱橡胶板、耐油橡胶板、耐热橡胶板
公司邮箱:lederkj@163.com
地址:兰州新区松花江街1398号
油浸盘根规格
管道法兰抹了铅油更能增加密封性,同时利用铅油的粘度粘住垫片,也好操作。
我们在连接法兰盘的时候,为了增加密封程度,可在石棉垫片上抹上铅油,即能增加密封程度又利于石棉垫的安放,但也应考虎到,管道内输送的介质有没有腐蚀性,也可以根据管道内介质,采用橡胶垫,油浸盘根,和专用垫片。
油浸盘根型号有哪些
牛油棉纱盘根系用石棉线(或金属石棉线)为原料,经合股编制浸渍润滑编织或扭制而成,麻纱盘根是以亚麻为原料加工而成,所以也有亚麻盘根一称。选用于回转轴,往复活塞或伐门杆上作密封材料。介质为蒸汽、空气、工业用水、重质石油产品,蒸汽极限压力为45kg/cm,温度为350℃以下。是电力.化工.石油.矿山.农机.船舶.供水.造纸.糖业等工业不可缺少的密封材料。牛油盘根正常规格:6*6—25*25,有特殊按需定做。质量标准:JC332—82号标准包装采用20.25.30KG运输储存条件:0—30`C阴凉干燥处,避免雨淋日晒。
油浸盘根和石墨盘根区别
“盘根”规格和型号有以下几种:
1、按照盘根材质划分,通常可以分为如下几类:
(1)、苎麻盘根。
(2)、四氟盘根。
(3)、芳纶盘根。
(4)、石墨盘根。
(5)、碳纤维盘根。
(6)、玻璃纤维盘根。
(7)、纯棉盘根。
2、按照尺寸规格可以分为(常用的尺寸型号):
(1)、4x4
(2)、5x5
(3)、6x6
(4)、8x8
(5)、10x10
(6)、12x12
(7)、14x14
(8)、16x16
(9)、18x18
(10)、20x20
(11)、22x22
(12)、25x25
扩展资料:
盘根也叫密封填料,通常由较柔软的线状物编织而成,通常截面积是正方形或长方形、圆形的条状物填充在密封腔体内。
原理:
盘根工作原理轴表面在微观情况下非常不平整,与盘根只能部分贴合,所以盘根和轴之间存在微小的间隙,就像迷宫一样。介质在迷宫被多次截流,从而达到密封作用。
填料密封由填料装于填料函内,通过填料压盖将填料压紧在轴的表面,由于轴表面总有些粗糙,其与填料只能是部分贴合,而部分未接触,此就形成无数个迷宫。
当带压介质通过轴表面时,介质被多次节流,凭借这“迷宫效应"而达到密封。填料与轴表面的贴合、摩擦,也类似滑动轴承,固应有足够的液体进行润滑,以保证密封有一定的寿命,即所谓的“轴承效应",由此可见良好的填料密封,即是迷宫效应和轴承效应的综合。
填料对轴的压紧力通过拧紧压盖螺栓产生,由于填料是弹塑性体,当受到轴向压紧后,产生摩擦力致使压紧力沿轴向逐渐减少,同时所产生的径向压紧力使填料紧贴于轴表面而阻止介质外漏。
径向压紧力的分布由外端(压盖)向内端,先是急剧递减后趋平缓,介质压力的分布由内端逐渐向外端递减,当外端介质压力为零时,则泄漏很少,大于零时泄漏。
随着新材料的不断出现,填料结构型式也有很大的变化,这无疑将促使填料密封的应用更加广泛,用作填料的材料应具备如下特性:有一定的弹塑性。
当填料受轴向压紧时能产生较大的径向压紧力,以获得密封;当机器和轴有振动或轴有跳动及偏心时,能有一定的补偿能力(追随性);化学稳定性。
既不被介质所腐蚀、溶涨,也不污染介质;不渗透性,介质对大部分纤维均有一些渗透,故要求填料组织致密,为此在制作填料时往往需要浸渍、填充各种润滑剂和填充剂;自润滑性好,摩擦系数小并耐磨;耐温性,当摩擦发热后能承受一定的温度;拆卸方便;制造简单,价格低廉。
参考资料
百度百科-盘根
油盘根规格
常规的盘根种类有石棉橡胶盘根,石棉石墨盘根,石墨盘根,石棉油浸盘根,石棉四氟盘根,四氟盘根等
油浸盘根是用什么油泡
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备品备件管理对于企业而言是一项跟生产紧密相关的工作。加强备品备件的管理,可以提升企业生产设备的使用效率及给企业带来很大的生产效益。
(1)流动性。备品备件是一种很重要的资源,在企业备件送检与物流配送等多个环节,存在一定的流动性。
(2)交互性。很多企业为了不断提升备品备件之使用效率,大幅度节约企业各种生产成本,常常会在各个管理点中间实施同类型备件的交换使用,因此存在一定的交互性。
(3)唯一性。企业为了能够让备品备件在每一个流通环节中可以实现追踪与定位等,往往使备品备件具有唯一性。运用独一的“序列号”当作备品备件的唯一的标识。
(1)企业对库房当中的备品备件的库存量,没有及时给予盘点,物卡存在不符的现象,使得在领用备品备件的过程中才觉察到有的零件短缺,但是这些零件是不能及时给予采购,进而会直接影响企业车间的检修与生产。
(2)企业车间没有按照既定的月使用计划进行使用备品备件,但是一旦使用起来的备品备件,却漏报或少报,已经备案上报的却是经常不需要使用的。
(3)备品备件的采购质量没有严格把关,导致一些备品备件存在质量缺陷无法使用,有的备品备件的使用寿命也比较短使得检修与更换非常频繁。比如,某企业的轴流泵泵轴正在执行生产任务时,突然出现了这样一幕:从电机的皮带轮传动给泵轴皮带轮的传递扭矩处“嘎”的一声突然断开。事后才发现是生产厂家为了节约制作材料,导致不够长,然后从处给予焊接接头,但是强度又不够,进而发生断裂。非标件与标准件之划分的职责不够明确,直接影响到非标件供货跟实际图纸尺寸不符合,从而影响了检修时间与检修效率。比如,企业在进货离心机推杆的时候,就没有分清楚厂家,本来是在北京进货的,却在山东进货,使得检修过程中安装上的离心机推杆无法正常工作。
3.1备品备件的分类
(1)易损件。所谓的易损件指的就是指使用周期比较短的一些备件,譬如:水泵联轴器花垫、皮带轮传动皮带、油浸盘根、电动机法兰盖和刮板等。
(2)关键件。所谓的关键件指的就是制造周期比较长、购置困难、关系到生产顺利进行、所占用的资金较多、要重点进行管理的备品。比如:循环泵泵轴及叶轮、机械密封、风机叶轮、翅片换热器、复式节流阀以及刚性给料器等。
(3)标准件。指的就是结构、规格和技术参数都符合国家生产标准或者是行业标准的,并且各种仪器中广泛使用的备件。比如:轴承、螺栓、法兰及丝杠等。
(4)通用件。指的就是仪器上的通用零件,通用件不仅作为主机制造厂被广泛使用的配套部件,而且还是市场仪器维修时所需量非常大的备件。比如:阀门、压力表以及流量计等。
3.2备品备件的管理方法
(1)在备件库存的占用资金方面可以运用“ABC分析法”。“ABC分析法”又称之为重点选择法以及不均匀分布定律法,它是一些借助数理统计进行分析来选取对象的一种方法。它的原理是“关键的少数和次要的多数”,找准关键的部分能够处理问题的多少。
(2)基本管理思路。首先将一个商品的各个零配件,根据购置保管经费额度的大小从高到低进行排列,再汇成经费使用累计统计表。接着再把占总成本费用百分之七十到八十,而占零配件总数量百分之十到二十的备件,划分成A类备件;把占总成本经费百分之五到十,而占零配件总数量百分之六十到八十的备件,划分到C类备件区域;其他的则为B类部件。其中A类部件应为最重要的受重视对象。选择“ABC管理法”,可以最大程度地缩减库存经费占用,可是因为成本分配上的不合理性,导致成本经费比重不大,但用户觉得作用重大的对象可能会被漏选或者是排序上的推后,面对该情况也要纳入企业重点重视的对象,纳入A类区进行管理,不足在于应该借助经验法来进行修正。
(3)备件的动态化管理(以一个周期,月、季或年为单位,实行PDCA管理)。备件的管理作为一个动态性的程序,应该时刻关注进行环节中的任何一个变化,并及时地进行调节。“P”所表示的是计划。指的是构建改进的目标和行为方案;“D”所表示的是实施。也称为执行,它指的是根据计划来推进;“C”所表示的是检查核实。它指的是确认有没有根据设置的进度来实行,有没有实现预设的计划;“A”所表示的是处置。是指新作业流程的进行和规范化,从而避免原先的问题再一次出现,或者是设置新的改善目标。在PDCA地旋转与循环下,如果实现改进目标,那么改进之后的状况就成为了下一个改进的目标。唯有在动态化的管理循环过程中,结合实践的相关经验不断进行总结,方能让定额管理和成本管理日趋合理最大化。
(4)从细节入手,实施“二级三定”管理制度。要从细节入手,实施严格的管理制度。比如,首钢长钢轧钢厂连轧车间结合生产实际,从细节入手,实施“二级三定”管理制度,规范了备品备件的使用管理,取得了很不错的效果。所谓“二级”,即通用备件按一级管理、普通备件按二级管理。所谓“三定”,指所有现场备件按指定的区域堆放,所有现场备件按指定的数量堆放,所有现场备件定时由各带班长、材料管理人员按台帐进行核实检查,每周对领用备品备件及使用地方跟踪复查,检查结果纳入经济责任制月底进行考核,所有用过的工具备件实行以旧换新,能修复使用的要求各区域进行修复使用,不能修复使用的由车间统一回收管理。通过实施新的管理办法,有效避免了备品备件乱领、乱放、乱用现象,现场治理明显改观。
4.1进行背景简介
自2005年起,某F企业作为是“运”牌某F的主营地,其日产量为4000t。运用的是ERP的管理方式,该企业在生产部门、供销部门、生产产房、仓库以及各部门主管经理都配备了电脑,在联网以后展开ERP的运行。在刚开始的时候,各个使用部门的人员都在思想观念上不积极,运行不力,特别是库房的主管人员,没有将库存的状况进行真实反映,上传到ERP共享平台中去,让生产产房、供销科以及机动科没有办法制订行之有效的备件方案。而在后来,企业为了督促实施力度,便对ERP的落实进行了对有关工作者的效益考评,在促进ERP实施力度的同时,也获得了很好的经济实效。
4.2故障动态监测系统的运用
为能更好地促进零配件的管理在ERP管理模式的运用力度,企业设备的管理者和各个产房设备的管理者,建立起设备隐患动态检验平台,以前仅仅是维修保养值班人员在巡检后填写交接班工作情况。可是自从在仪器上装上了检测设备之后,比如在离心机油箱上安装温度计,我们知道,油液的温度直接的反映着仪器设备的工作情况,这样就很好断定配件中可能存在的隐患;在关键仪器运转的轴承盒里边也设置了温度自动检测表,这样就可以及时地制订关键配件的申报方案,让配件方案的前期预测性和精准性得到了非常大的提升。
4.3进行前后效果的对比
在实施之前,公司库房已经旧了的备件不但占用了一定量的经费,而且和现有的设备也不配套。那些关键备件便可能会在进行检修的时候,由于备件库存量的误报或者是漏报等的因素,无法进行及时的采购,如此便影响到企业的顺利生产,使得每个月都会停止生产2到3次,原本在进行交接班的时候就能够得到及时解决的问题,变成了需要临时停止生产来进行修检。如果每个车间每班以1000t产量来进行计算的话,那么两个车间便为2000t了,若每天以两班(白班和夜班)来进行生产的话,如此一个班便影响产量的2000t,如果产品以800元/t来进行计算的话,那么一个班便影响生产金额160万元整。在实施以后,即妥善解决库存里旧备件之资金占用这一问题,又在很大的程度上激发了备件管理者的工作积极性,真正实现了全员投入参与、相互监督以及相互约束,同时还有效避免了生产车间与各库房为了调节各部门本月成本经费冲减而造成的材料损耗不实等的相关问题,可以如实地反映出生产当日的成本费用消耗,并且设备运行率也由之前的百分之八十三,提高到了百分之九十,每个月的生产总产值比先前增长了640万元。
认真做好企业备品备件的管理,一方面可以不断降低企业库存所占用的资金,另一方面可以不断满足企业生产设备之常规的检修需求。总之,只要企业与时俱进,积极运用一些先进关于备品备件的管理新方法与新技术,则一定可以让备品备件的管理给企业带来更多的效益。
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