螺栓螺母型号(螺栓螺母型号及尺寸规格表)
螺栓螺母型号及尺寸规格表国标
螺母的规格尺寸分为：M4螺母、M6螺母、M8螺母、M10螺母、M12螺母、M16螺母、M20螺母。
1、M4螺母：M4螺母是一种常见的小型螺母，适用于直径为4mm的螺栓。选用M4螺母时，可以使用8mm的扳手进行安装和拆卸。
2、M6螺母：M6螺母是一种中等大小的螺母，适用于直径为6mm的螺栓。选用M6螺母时，可以使用10mm的扳手进行安装和拆卸。
3、M8螺母：M8螺母是一种常见的大型螺母，适用于直径为8mm的螺栓。选用M8螺母时，可以使用13mm的扳手进行安装和拆卸。
4、M10螺母：M10螺母是一种较大的螺母，适用于直径为10mm的螺栓。选用M10螺母时，可以使用17mm的扳手进行安装和拆卸。
5、M12螺母：M12螺母是一种大型螺母，适用于直径为12mm的螺栓。选用M12螺母时，可以使用19mm的扳手进行安装和拆卸。
6、M16螺母：M16螺母是一种较大的螺母，适用于直径为16mm的螺栓。选用M16螺母时，可以使用24mm的扳手进行安装和拆卸。
7、M20螺母：M20螺母是一种大型螺母，适用于直径为20mm的螺栓。选用M20螺母时，可以使用30mm的扳手进行安装和拆卸。
螺母的类型：
1、圆螺母：圆螺母常用于轴端或孔端的固定，其规格尺寸包括螺纹直径、高度和止动高度等。其中，螺纹直径通常与轴径或孔径相同或略大一些，高度根据所需预紧力和材料属性来定，止动高度则根据工作条件和要求来定。圆螺母适用于需要承受较大的扭矩和防止轴向移动的场合，如汽车、机床、电机等。
2、蝶形螺母：蝶形螺母是一种扁平形状的螺母，常用于需要快速和方便拆卸的场合。其规格尺寸包括螺纹直径、厚度和宽度等。其中，螺纹直径通常与轴径或孔径相同或略大一些，厚度和宽度则根据所需预紧力和材料属性来定。蝶形螺母适用于需要频繁拆卸的场合，如仪器、仪表、钟表等。
3、方形螺母：方形螺母是一种方形或矩形形状的螺母，常用于需要承受较大载荷的场合。其规格尺寸包括螺纹直径、对角线长度和厚度等。其中，螺纹直径通常与轴径或孔径相同或略大一些，对角线长度和厚度则根据所需预紧力和材料属性来定。方形螺母适用于需要承受较大载荷和防止轴向移动的场合，如建筑、机械等。
螺栓螺母型号重量表
螺母型号太多了，其表示方法如下：螺母+螺纹规格如：螺母M24*1.5表示公称直径为24mm,螺距为1.5mm的普通螺纹用的螺母．
螺栓螺母型号对照表
优质一. 六角螺栓 M12*25mm：六角螺栓是一种常用的紧固件，特别适用于承受大量压力的场合。此型号的螺栓直径为12mm，长度为25mm，采用六角头设计，能够提供更好的扭力传递效果，并且安装方便。
二. 螺丝钉 D4.2*50mm：螺丝钉是一种针尖带螺纹的紧固件，不需要预先打孔，直接拧入即可。此规格的螺丝钉直径为4.2mm，长度为50mm。适用于各种木质家具、桥梁建设等场合，能够提供坚固的连接效果。
三. 螺母 M10：螺母是一种常用紧固件，用于加固和连接螺栓或螺丝，能够更好的分担承载能力。此规格的螺母是 M10 型号，适用于直径为10mm的六角螺栓与螺丝。
螺栓螺母型号及尺寸
标准代号
名称
材料
涂复
GB/T8-1988
方头螺栓C级
钢
镀锌钝化、氧化不经处理
GB/T10-1988
沉头方颈螺栓
钢
氧化不经处理
GB/T12-1988
半圆头方颈螺栓
钢
镀锌钝化不经处理
GB/T14-1988
大半圆头方颈螺栓C级
钢
镀锌钝化氧化热镀锌不经处理
GB/T29.1-1988
六角头头部带槽螺栓A级和B级
钢
镀锌钝化
GB/T29.2-1988
十字槽凹穴六角头螺栓
钢
镀锌钝化不经处理
GB/T35-1988
小方头螺栓B级
钢
镀锌钝化
GB/T37-1988
T型槽用螺栓
钢
镀锌钝化氧化
GB/T794-1993
加强半圆头方颈螺栓
钢
氧化、不经处理
GB/T798-1988
活节螺栓
钢
镀锌钝化不经处理
GB/T799-1988
地脚螺栓
钢
镀锌钝化、氧化不经处理
GB/T5780-2000
六角头螺栓C级
钢
镀锌钝化
GB/T5781-2000
六角头螺栓全螺纹C级
钢
镀锌钝化
GB/T5782-2000
六角头螺栓
钢
镀锌钝化
GB/T5783-2000
六角头螺栓全螺纹
钢
镀锌钝化
GB/T5784-2000
六角头螺栓--细杆--B级
钢
镀锌钝化
GB/T5785-2000
六角头螺栓细牙
钢
镀锌钝化
GB/T5786-2000
六角头螺栓细牙全螺纹
钢
镀锌钝化
GB/T16674.1-2004
六角法兰面螺栓小系列A级
钢
镀锌钝化
GB/T16674.2-2004
六角法兰面螺栓细牙小系列
钢
镀锌钝化
二、
标准代号
名称
材料
涂复
GB/T39-1988
方螺母C级
钢
镀锌钝化不经处理
GB/T41-2000
I型六角螺母C级
钢、不锈钢(A2-70、A4-70)
镀锌钝化不经处理
GB/T56-1988
六角厚螺母B级
钢
镀锌钝化
GB/T802-1988
组合式盖形螺母
钢
镀锌钝化
GB/T804-1988
球面六角螺母
GB/T805-1988
扣紧螺母
钢:65Mn
镀锌钝化
GB/T810-1988
小圆螺母
钢：45
热处理HRC35-45
GB/T812-1988
圆螺母
钢
热处理HRC35-45
GB/T923-1988
盖形螺母
钢
镀锌钝化
GB/T6170-2000
1型六角螺母
钢
镀锌钝化
GB/T6171-2000
1型六角螺母细牙
钢
镀锌钝化
GB/T6172.1-2000
六角薄螺母A和B级粗牙
钢不锈钢
镀锌钝化不经处理
GB/T6173-2000
六角薄螺母A和B级细牙
钢
镀锌钝化
GB/T6174-2000
六角薄螺母B级无倒角
钢
镀锌钝化
GB/T6175-2000
2型六角螺母A和B级
钢
镀锌钝化
GB/T6177.1-2000
六角法兰面螺母粗牙
钢、不锈钢
氧化不经处理
GB/T6184-2000
I型全金属六角锁紧螺母
钢
镀锌钝化氧化
GB/T6185.1-2000
2型全金属六角锁紧螺母
钢
镀锌钝化氧化
GB/T13680-1992
焊接方螺母
含碳量≤0.25的钢
镀锌钝化不经处理
GB/T13681-1992
焊接六角螺母
含碳量≤0.25的钢
镀锌钝化不经处理
GB/T17880.1-1999
平头铆螺母
ML10
镀锌钝化
GB/T17880.2-1999
沉头铆螺母
ML10
镀锌钝化
GB/T17880.3-1999
小沉头铆螺母
ML10
镀锌钝化
GB/T17880.5-1999
平头六角铆螺母
ML10
镀锌钝化
GB/T18195-2000
精密机械用六角螺母
不锈钢
不经处理
三、螺钉
标准代号
名称
材料
涂复
GB/T65-2000
开槽圆柱头螺钉
钢、.不锈钢
镀锌钝化或不经处理
GB/T67-2000
开槽盘头螺钉
钢、.不锈钢
镀锌钝化或不经处理
GB/T68-2000
开槽沉头螺钉
钢、.不锈钢
镀锌钝化或不经处理
GB/T70.1-2000
内六角圆柱头螺钉
钢、不锈钢
镀锌钝化或不经处理
GB/T70.2-2000
内六角平圆头螺钉
钢、不锈钢
镀锌钝化或不经处理
GB/T70.3-2000
内六角沉头螺钉
钢、不锈钢
镀锌钝化或不经处理
GB/T71-1985
开槽锥端紧定螺钉
钢、不锈钢
镀锌钝化或不经处理
GB/T73-1985
开槽平端紧定螺钉
钢、不锈钢
镀锌钝化或不经处理
GB/T74-1985
开槽凹端紧定螺钉
钢、不锈钢
镀锌钝化或不经处理
GB/T75-1985
开槽长圆柱端紧定螺钉
钢、不锈钢
镀锌钝化或不经处理
GB/T77-2000
内六角平端紧定螺钉
钢、不锈钢
镀锌钝化或不经处理
GB/T78-2000
内六角锥端紧定螺钉
钢、不锈钢
镀锌钝化或不经处理
GB/T79-2000
内六角圆柱端紧定螺钉
钢、不锈钢
镀锌钝化或不经处理
GB/T80-2000
内六角凹端紧定螺钉
钢、不锈钢
镀锌钝化或不经处理
GB/T818-2000
十字槽盘头螺钉
钢、不锈钢
镀锌钝化或不经处理
GB/T819.1-2000
十字槽沉头螺钉钢4.8级
钢
镀锌钝化
GB/T819.2-1997
十字槽沉头螺钉钢、不锈钢A2-70、有色金属CU2或CU3
钢、.不锈钢或有色金属
镀锌钝化或不经处理
GB/T820-2000
十字槽半沉头螺钉
钢、.不锈钢
镀锌钝化或不经处理
GB/T822-2000
十字槽圆柱头螺钉
钢、.不锈钢
镀锌钝化或不经处理
GB/T823-1988
十字槽小盘头螺钉
钢、.不锈钢
镀锌钝化或不经处理
GB/T833-1988
开槽大圆柱头螺钉
钢、.不锈钢
镀锌钝化或不经处理
GB/T837-1988
开槽盘头不脱出螺钉
钢、.不锈钢
镀锌钝化或不经处理
GB/T838-1988
六角头不脱出螺钉
钢、.不锈钢
镀锌钝化或不经处理
GB/T2671.1-2004
内六角花形低圆柱头螺钉
GB/T2671.2-2004
内六角花形圆柱头螺钉
GB/T2672-2004
内六角花形盘头螺钉
钢
镀锌钝化
GB/T2673-1986
内六角花形沉头螺钉
钢
镀锌钝化
GB/T13806.1-1992
精密机械用紧固件十字槽螺钉
钢、铜：H68或HP59-1
镀锌钝化或不经处理
四、
标准代号
名称
材料
涂复
GB/T93-1987
标准型弹簧垫圈
弹簧钢、铜不锈钢
镀锌钝化或不经处理
GB/T95-2002
平垫圈C级
钢
不经处理
GB/T96.1-2002
大垫圈A级
钢、不锈钢
镀锌钝化或不经处理
GB/T96.2-2002
大垫圈C级
钢、不锈钢
镀锌钝化或不经处理
GB/T97.1-2002
平垫圈--A级
钢、不锈钢
镀锌钝化或不经处理
GB/T97.2-2002
平垫圈倒角型--A级
钢、不锈钢
镀锌钝化或不经处理
GB/T97.3-2000
销轴用平垫圈
钢、不锈钢
镀锌钝化或不经处理
GB/T97.4-2000
平垫圈用于螺钉和垫圈组合件
GB/T97.5-2000
A级别平垫圈用于自攻螺钉和垫圈组合件
GB/T848-2002
小垫圈--A级
钢、不锈钢
镀锌钝化或不经处理
GB/T858-1988
圆螺母用止动垫圈
钢
氧化
GB/T859-1987
轻型弹簧垫圈
弹簧钢、铜不锈钢
镀锌钝化或不经处理
GB/T860-1987
鞍形弹性垫圈
弹簧钢、铜及合金
镀锌钝化钝化
GB/T861.1-1987
内耻锁紧垫圈
弹簧钢、铜及合金
镀锌钝化钝化
GB/T861.2-1987
内锯耻锁紧垫圈
弹簧钢、铜及合金
镀锌钝化钝化
GB/T955-1987
波形弹性垫圈
弹簧钢、铜及合金
镀锌钝化钝化
GB/T5287-2002
特大垫圈C级
钢
镀锌钝化或不经处理
GB/T7244-1987
重型弹簧垫圈
弹簧钢、铜不锈钢
镀锌钝化或不经处理
GB/T7245-1987
鞍形弹簧垫圈
弹簧钢、铜不锈钢
镀锌钝化或不经处理
GB/T7246-1987
波形弹簧垫圈
弹簧钢、铜不锈钢
镀锌钝化或不经处理
五、自攻螺钉
标准代号
名称
材料
涂复
GB/T845-1985
十字槽盘头自攻螺钉
渗碳钢
镀锌钝化
GB/T846-1985
十字槽沉头自攻螺钉
渗碳钢
镀锌钝化
GB/T2670.1-2004
内六角花形盘头自攻螺钉
GB/T2670.2-2004
内六角花形沉头自攻螺钉
GB/T5282-1985
开槽盘头自攻螺钉
渗碳钢
镀锌钝化
GB/T5283-1985
开槽沉头自攻螺钉
渗碳钢
镀锌钝化
GB/T5285-1985
六角头自攻螺钉
渗碳钢
镀锌钝化
GB/T6560-1986
十字槽盘头自攻锁紧螺钉
20Mn15MnB10、15
镀锌钝化后驱氢处理
GB/T6561-1986
十字槽沉头自攻锁紧螺钉
20Mn15MnB10、15
镀锌钝化后驱氢处理
GB/T6562-1986
十字槽半沉头自攻锁紧螺钉
20Mn15MnB10、15
镀锌钝化后驱氢处理
GB/T6563-1986
六角头自攻锁紧螺钉
20Mn15MnB10、15
镀锌钝化后驱氢处理
GB/T6564-1986
内六角花形圆柱头自攻锁紧螺钉
20Mn15MnB10、15
镀锌钝化后驱氢处理
GB/T13806.2-1992
精密机械用紧固件十字槽自攻螺钉刮削端
渗碳钢
镀锌钝化
GB/T15856.1-2002
十字槽盘头自钻自攻螺钉
20Mn15MnB
镀锌钝化氧化或磷化
GB/T15856.2-2002
十字槽沉头自钻自攻螺钉
20Mn15MnB
镀锌钝化氧化或磷化
GB/T15856.3-2002
十字槽半沉头自钻自攻螺钉
20Mn15MnB
镀锌钝化氧化或磷化
六、铆钉
标准代号
名称
材料
涂复
GB/T109-1986
平头铆钉
碳素钢不锈钢铜、铝及合金
镀锌钝化、阳极氧化不经处理
GB/T863.1-1986
半圆头铆钉(粗制)
碳素钢不锈钢铜、铝及合金
镀锌钝化、阳极氧化不经处理
GB/T863.2-1986
小半圆头铆钉(粗制)
碳素钢不锈钢铜、铝及合金
镀锌钝化、阳极氧化不经处理
GB/T865-1986
沉头铆钉(粗制)
碳素钢不锈钢铜、铝及合金
镀锌钝化、阳极氧化不经处理
GB/T866-1986
半沉头铆钉(粗制)
碳素钢不锈钢铜、铝及合金
镀锌钝化、阳极氧化不经处理
GB/T867-1986
半圆头铆钉
碳素钢不锈钢铜、铝及合金
镀锌钝化、阳极氧化不经处理
GB/T869-1986
沉头铆钉
碳素钢不锈钢铜、铝及合金
镀锌钝化、阳极氧化不经处理
GB/T872-1986
扁平头铆钉
碳素钢不锈钢铜、铝及合金
镀锌钝化、阳极氧化不经处理
GB/T873-1986
扁圆头半空心铆钉
碳素钢不锈钢铜、铝及合金
镀锌钝化、阳极氧化不经处理
GB/T875-1986
扁平头半空心铆钉
碳素钢不锈钢铜、铝及合金
镀锌钝化、阳极氧化不经处理
GB/T876-1986
空心铆钉
碳素钢不锈钢铜、铝及合金
镀锌钝化、阳极氧化不经处理
GB/T12615.1-2004
封闭型扁圆头抽芯铆钉11级
钉体:碳素钢不锈钢，铝及合金
钉芯:铝、不锈钢，碳素钢
不经处理镀锌钝化喷塑
不经处理镀锌钝化
GB/T12616.1-2004
封闭型沉头抽芯铆钉
11级
钉体:碳素钢不锈钢，铝及合金
钉芯:铝、不锈钢，碳素钢
不经处理镀锌钝化喷塑
不经处理镀锌钝化
GB/T12617-1990
开口型沉头抽芯铆钉
钉体:碳素钢不锈钢，铝及合金
钉芯:铝、不锈钢，碳素钢
不经处理镀锌钝化喷塑
不经处理镀锌钝化
GB/T12618-1990
开口型扁圆头抽芯铆钉
钉体:碳素钢不锈钢，铝及合金
钉芯:铝、不锈钢，碳素钢
不经处理镀锌钝化喷塑
不经处理镀锌钝化
七、紧固件-组合件和连接副
标准
代号
名称
材料
涂复
GB/T9074.1-2002
十字槽盘头螺钉和平垫圈组合件
钢
镀锌钝化氧化
GB/T9074.2-1988
十字槽盘头螺钉和外锯锁紧垫圈组合件
钢
镀锌钝化氧化
GB/T9074.3-1988
十字槽盘头螺钉和弹簧垫圈组合件
钢
镀锌钝化氧化
GB/T9074.4-1988
十字槽盘头螺钉、弹簧垫圈和平垫圈组合件
钢
镀锌钝化氧化
GB/T9074.5-2004
十字槽小盘头螺钉和平垫圈组合件
钢
镀锌钝化氧化
GB/T9074.6-1988
十字槽小盘头螺钉和大垫圈组合件
钢
镀锌钝化氧化
GB/T9074.7-1988
十字槽小盘头螺钉和弹簧垫圈组合件
钢
镀锌钝化氧化
GB/T9074.8-1988
十字槽小盘头螺钉、弹簧垫圈和平垫圈组合件
钢
镀锌钝化氧化
GB/T9074.11-1988
十字槽凹穴六角头螺栓和平垫圈组合件
钢
镀锌钝化氧化
GB/T9074.12-1988
十字槽凹穴六角头螺栓和弹簧垫圈组合件
钢
镀锌钝化氧化
GB/T9074.13-1988
十字槽凹穴六角头螺栓、弹簧垫圈和平垫圈组合件
钢
镀锌钝化氧化
GB/T9074.14-1988
六角头螺栓和平垫圈组合件
钢
镀锌钝化氧化
GB/T9074.15-2002
六角头螺栓和弹簧垫圈组合件
钢
镀锌钝化氧化
GB/T9074.17-1988
六角头螺栓、弹簧垫圈和平垫圈组合件
钢:8.810.9
镀锌钝化氧化
GB/T9074.18-2002
十字槽盘头自攻螺钉和平垫圈组合件
GB/T9074.20-2004
十字槽凹穴六角头自攻螺钉和平垫圈组合件
GB/T9074.24-1988
组合件用平垫圈
钢:140HV
不经处理
GB/T9074.25-1988
组合件用大垫圈
钢:140HV
不经处理
GB/T9074.26-1988
组合件用弹簧垫圈
弹簧钢HRC42~50
氧化镀锌钝化
不经处理
国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,
A和B级的六角头螺栓，A级用于D24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓
外六角螺栓尺寸规格(如图)
钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如：性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9GPa8.8公称抗拉强度800N/MM2公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa；屈服强度为：400*8/10=320MPa。
另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量：当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。1、公制计量：（10进制） 1m=100cm=1000mm2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸=25.4mm 3/8¢¢×25.4=9.523、1/4以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#螺 纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
二、螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。等级数目越大公差越小。1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。1A级公差比2A级公差大50%，比3A级大75%，对内螺纹来说，2B级公差比2A公差大30%。1B级比2B级大50%，比3B级大75%。（二）、公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6H、7H。（日标螺纹精度等级分为I、II、III三级，通常状况下为II级）在公制螺纹中，H和h的基本偏差为零。G的基本偏差为正值，e、f和g的基本偏差为负值。如图所示：1、H是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层。G位置基本偏差用于特殊场合，如较厚的镀层，一般很少用。2、g常用来镀6-9um的薄镀层，如产品图纸要求是6h的螺栓，其镀前螺纹采用6g的公差带。3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合（三）、螺纹标记四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数：（一）、大径/牙外径（d1），为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公称直径。（二）、小径/牙底径（d2）：为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。（三）、牙距（p）：为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。在英制中以每一英寸（25.4mm）内的牙数来表明牙距。下表列举常用规格的牙距（公制）牙数（英制）1、公制自攻牙：规格：ST1.5、ST1.9、ST2.2、ST2.6、ST2.9、ST3.3、ST3.5、ST3.9、ST4.2、ST4.8、ST5.5、ST6.3、 ST8.0、ST9.5牙距：0.5、0.6、0.8、0.9、1.1、1.3、1.3、1.3、1.4、1.6、1.8、1.8、2.1、2.12、英制自攻牙：规格：4#、5#、6#、7#、8#、10#、12#、14#牙数：AB牙24、20、20、19、18、16、14、14 A牙24、20、18、16、15、12、11、10
材料
一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
（一）碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%≤0.25%国内通常称为A3钢。国外基本称为1008，1015，1018，1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。（注：钻尾钉主要用1022材料。）
2、中碳钢0.25%
3、高碳钢C%>0.45%。目前市场上基本没使用
4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如35、40铬钼、SCM435，10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
（二）不锈钢。性能等级：45，50，60，70，80 主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。A1，A2，A4 马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。C1，C2，C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。
（三）铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。
碳钢产品所使用的盘元：
序号 种类 可选用的材质
1 4.8级六角螺栓 1008K 1010 1015K
2 6.8级六角螺栓 1032 1035 1040 CH38F 1039
3 8.8级六角螺栓 1035ACR(M10以下)1040ACR（M12以上）CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B38
4 8.8级内六角螺栓 CH38F 1039 10B21（M10-M12）10B33（M14）10B38（M12-M24）10B21
5 10.9级六角螺栓 1045ACR 10B38
6 8级螺帽 1008K 1010
7 8级螺帽 1015(M
8 10级螺帽 CH38F 1039 10B21 10B33
9 12级螺帽 1039 10B21 10B33 10B38
10 马车螺丝 1008 1010 1015
11 六角缘凸螺栓 CH38F 1039 10B21 10B33 10B38
12 六角木螺丝 1008K 1010
13 自攻钉、墙板钉 钻尾钉、夹板钉 1018 1022 CH22A
14 机螺钉家俱螺丝 1008 1010
二、材料中各类元素对钢的性质的影响：
1、碳（C）：提高钢件强度，尤其是其热处理性能，但随着含碳量的增加，塑性和韧性下降，并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。
2、锰（Mn）：提高钢件强度，并在一定程度上提高可淬性。即在淬火时增加了淬硬渗入的强度，锰还能改进表面质量，但是太多的锰对延展性和可焊性不利。并会影响电镀时镀层的控制。
3、镍（Ni）：提高钢件强度，改善低温下的韧性，提高耐大气腐蚀能力，并可保证稳定的热处理效果，减小氢脆的作用。
4、铬（Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蚀能力，并有利于高温下保持强度。
5、钼（Mo）：能帮助控制可淬性，降低钢对回火脆性的敏感性，对提高高温下的抗拉强度有很大影响。
6、硼（B）：能提高可淬性，并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。
7、矾（V）：细化奥氏体晶粒，改善韧性。
8、硅（Si）：保证钢件的强度，适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。
三、关于不锈钢材质之特性简介（304、316）
（一） 该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢，其化学成分如下：
名称 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu
304M ≤0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.91-10.0 18.0-20.0 0 0
316 ≤0.03-0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 10.0-14.0 16.0-18.0 2.0-3.0 0
304HC ≤0.08 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.0-10.5 17.0-19.0 0 1.0-3.0
（二） 主要化学成分与不锈钢性能之关系。
1、碳C 可增加硬度和强度，含量过高会降低其延展性和耐蚀性
2、铬Cr 可增加耐蚀性、抗氧化性，使品粒细化，增加强度，硬度和耐磨性
3、镍Ni 可增加高温强度、耐蚀性，降低冷加工硬化之速率
4、钼Mo增加强度，对氧化物和海水的耐蚀性优良
5、铜Cu利于冷加工成型，降低磁性
（三）材质之其它性能
1、以上材质正常状态无磁性。304M冷加工后略有磁性（1.6u-2.0u左右）；304HC磁性为（1.01u-1.6u左右）；316材质冷加工后磁性小于1.01u。
2、各材质均有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉强度、屈服强度、均可达到要求。（Ts抗拉强度min700N/mm, Ys屈服强度 min 450N/mm）
（四）结论
1、304M、304HC、316三种材质是目前300系列奥氏体不锈钢使用最广的材质之一。各材质明显差异为：冷加工后材质磁性为316
2、总之，不锈钢标准件特性为耐腐蚀、美观、卫生，但其强度、硬度正常情况下相当于碳钢（6.8级）故对不锈钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表面光洁度、精度，且不能和使用碳钢产品一样随便施加力量，亦不可施力过大，同时因不锈钢延展性好，在使用时产生钢屑易粘于螺帽牙级处，增加摩檫力，易导致锁死，而使用碳钢即使产生铁屑也会掉落，相对于不锈钢不易锁死。
产品大类
（一）、六角螺栓（HEXAGON HEAD BOLTS）
1、 英制螺栓参照标准为ANSI/ASME B18.2.1，日标参照JIS B1180（韦氏牙）。英制参照BSW916（韦氏牙）。
（1）、HEX MACHINE BOLT：无华司、有束尾、半牙六角螺栓，
（2）、HEX TAP BOLT：无华司、无束尾、全牙六角螺栓，
（3）、HEX CAP SCREWS：有华司、有束尾、半牙六角螺栓，
2、公制螺栓参照标准如下，其相互区别如表所示： 老国标 新国标 ISO标准 DIN(德标)
GB30 GB5780(半牙)
GB5781(全牙)
GB5782(半牙)
GB5783(全牙)ISO4016
ISO4018
ISO4014
ISO4017 DIN601
DIN558
DIN931
DIN933
(二）、马车螺丝/圆头方颈螺栓（Carriage Bolts）：
ANSI/ASME B18.5；DIN603；ISO 8677；GB12；GB14
（三）、内六角螺栓（Hexagon socket-head cap screws）：
DIN912；GB70； ISO4762； ANSI /ASME B18.3
（四）、六角木螺丝（Hexagon Head Lag Screws）：
ANSI/ASME B18.2.1 DIN 571
（五）、家俱螺丝（Furniture screws）：依客户标准
（六）、六角法兰螺栓(Hexagon Flange Bolt)： IFI 111 GB 5787 DIN 92
标志、性能等级
（一）、标志。六角头螺栓和螺钉（螺纹直径≥5mm）。
需在头部顶面用凸字或凹字标志，或在头部侧面用凹字标志。包括性能等级、厂标。碳钢：强度等级标记代号由“•”隔开的两部分数字组成。标记代号中“•”前数字部分的含义表示公称抗拉强度，如4.8级的“4”表示公称抗拉强度400N/MM2的1/100。标记代号中“•”和点后数字部分的含义表示屈强比，即公称屈服点或公称屈服强度与公称抗拉强度之比。如4.8级产品的屈服点为320 N/mm2。不锈钢产品强度等级标志由“—”隔开的两部分组成。标志代号中“—”前符号表示材料。如：A2，A4等标志“—”后表示强度，如：A2-70
（二）、等级。碳钢：公制螺栓机械性能等级可分为：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、 10.9、12.9共10个性能等级。不锈钢分为60,70,80(奥氏体)；50,70,80,110(马氏体)；45,60（铁氏体）三类。
下面这张表示是通用的螺栓直径与螺母对边对照表
螺栓螺母型号及尺寸对照表
螺栓螺母型号及尺寸规格具体如下表：
螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。
螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属（如铜）等几大类型。
相关信息：
普通螺栓按照制作精度可分为A、B、C三个等级，A、B级为精制螺栓，C级为粗制螺栓。对于钢结构用连接螺栓，除特别注明外，一般为普通粗制C级螺栓。不同的级次加工的方法存在差异，通常对应加工方式如下：
A、B级螺栓的栓杆由车床加工而成，表面光滑，尺寸精确，其材料性能等级为8.8级，制作安装复杂，价格较高，很少采用；C级螺栓用未加工的圆钢制成，尺寸不够精确，其材料性能等级为4.6级或4.8级。抗剪连接时变形大，但安装方便，生产成本低，多用于抗拉连接或安装时的临时固定。
螺栓螺母型号及尺寸规格表电子版
螺栓螺母的规格是按照直径和螺距来计算的，常见的有如下几种：
M3螺栓螺母。M3螺母直径为3mm，螺距为0.5mm，与M3螺杆配套使用。
M4螺栓螺母。M4螺母直径为4mm，螺距为0.7mm，与M4螺杆配套使用。
M5螺栓螺母。M5螺母直径为5mm，螺距为0.8mm，与M5螺杆配套使用。
M6螺栓螺母。M6螺母直径为6mm，螺距为1.0mm，与M6螺杆配套使用。
螺栓螺母型号及尺寸规格图解
螺栓M12x60,M30x90等，螺母M30，M27等
螺栓螺母型号及尺寸规格表图片
螺母
六角螺母—C级I型六角螺母—A和B级六角薄螺母
（GB/T41-2000）(GB/T6170-2000)(GB/T6172.1-2000)
螺纹规格D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C级的六角螺母：螺母GB/T41-2000M12
螺纹规格D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A级的I型六角螺母：螺母GB/T6170-2000M12
注：A级用于D≤16，B级用于D＞16
注(1)：s(最大)的1栏适用于强度8.8及10.9及性状A2-50、A2-70的内容，2栏适用于强度12.9的内容。但根据双方当事人之间协议，强度12.9的内容也可以适用1栏。
螺纹的公称直径M20以上的s(最大)适用于所有的强度及性状内容。
注(2)：螺纹的公称直径中带括号的尽量不要使用。
备注：1.头部的侧面带有直纹或网纹[参照JISB0951(滚花)]。此时，dk(最大)为该表中的带**的数值。
此外，需要没有滚花的货时，订货人必须指定。但该dk(最大)为该表中带*的数值。
2.对于螺纹的公称直径建议使用的公称长度(ℓ)为粗线框内的内容。
如果ℓ比虚线位置短的为全螺纹，杆部的不完全螺纹长度约为3P。
3.公称长度(ℓ)比虚线位置长的话，ℓg(最大)及ℓs(最小)根据下式决定。
ℓg(最大)=公称长度(ℓ)-b
ℓs(最小)=ℓg(最大)-5P
参考：内六角螺栓的沉头孔及螺栓孔的尺寸
（文中图片内容来源于“个人图书馆"。）
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