钨级型号(钨级型号的选用)

钨极有几种规格

CD-KR466、KR885k30.k20种类很多的

钨极型号及用途

四种。根据化学官网对氩弧焊钨极的研究显示，氩弧焊钨极有，钨极氩弧焊的钨极有纯钨极（W1、W2）、钍钨极（WTh-7、WTh-10、WTh-15）、铈钨极（WCe-20）和锆钨极（WZr）等四种。钨极氩弧焊是钨极惰性气体保护电弧焊的主要形式。

钨极牌号标准

钨电极种类及应用一、铈钨电极铈钨电极主要应用在低电流的直流焊接。铈钨在低电流下有着极佳的起弧性能，因而成为大多有轨管道焊接装备制造商的标准，此外，它也用于其他的低电流应用像是精小的部件焊接等。铈钨并不适合于高电流条件下的应用，因为在这种条件下，氧化物会快速的移动到高热区，即电极焊接处的顶端，这样对氧化物的均匀度造成破坏，因而由于氧化物的均匀分布所带来的上述好处将不复存在。铈钨比钍钨材料有如下优点：*非辐射性*低熔化率*长的焊接寿命*良好的起弧性因此，铈钨是低电流焊接环境下钍钨的最好代替品。牌号掺杂物掺杂量其他掺杂量电子逸出功色标涂头WC20CeO21.80~2.20%7~2.8灰色二、镧钨电极镧钨电极目前已经是国际上最受欢迎的电极材料，尤其是含量为1.5％（与含量2.0％有区别）的钨镧电极。科学研究表明，1.5％镧钨具有最接近2.0％钨钍所表现出来的导电性能，因此，焊接人员可以轻松的更换电极，而不用更换设备的参数。在1998年有一个很著名的现场试验，就是将2.0％钍钨电极，2.0％钨铈电极和两家厂商提供的1.5％镧钨电极分别在70安和150安电流，300伏直流电环境下进行焊接任务，果就是，在这两种情况下，1.5％镧钨电极都表现出了其卓越的焊接性能，同时还体现了它的烧伤率小的特点。镧钨电极也适用于交流电焊接任务，而且性能卓越钨镧电极钨镧有如下优点：*机械切割性能更好*抗蠕变性能更好*再结晶温度高*延展性好牌号掺杂物掺杂量其他掺杂量电子逸出功色标涂头WL10La2O30.80~1.20%%2.6~2.7黑色WL15La2O31.30~1.70%%2.8~3.0金黄色WL20La2O31.80~2.20%遍使用的钨电极材料，它有比纯钨还要优越的焊接性能，因而广泛应用于直流电焊接领域。钍钨电极操作简便，即使在超负荷的电流下也能很好的运作，现在仍然有很多公司使用这种材料，它被看作是高质量焊接的一部分。虽然如此，人们还是逐渐的将目光转到其他类型的钨电极，例如铈钨和镧钨，这不仅仅是因为它们在大部分应用领域都表现出卓越的性能，而且，重要的是它们没有辐射伤害。由于钨钍电极中的氧化钍产生微量的辐射，使得部分焊接人员不愿意靠近它们。在使用钍钨电极焊接时一定要保持良好的通风环境，废弃的焊接头要妥善处理。与纯钨材料相比，钨钍有如下特点：*电子功能更低*在结晶温度更高*导电率更好*机械切割性能好牌号掺杂物掺杂量色标涂头WT10ThO20.90~1.20%黄色WT20ThO21.8~2.2红色WT30ThO22.80~3.20%紫色WT40ThO23.80~4.20%桔黄色四、锆钨电极锆钨电极在交流电环境下，焊接性能良好。尤其在高负载电流的情况下，钨锆电极表现出来的优越性能，是其他电极不可替代的。在焊接时，锆钨电极的端部能保持成圆球状而减少渗钨现象，并具有良好的抗腐蚀性。由于其他可替代产品的出现，锆钨电极的需求量将会有减少的趋势。主要替代产品是钨镧电极。锆钨电极和纯钨电极一样，只能在交流电环境下进行焊接工作。牌号掺杂物掺杂量其他掺杂量电子逸出功色标涂头WZ3ZrO20.20~0.40%<0.20%2.5~3.0棕色WZ8ZrO20.70~0.90%<0.20%2.5~3.0白色五、纯钨电极纯钨电极跟钨锆电极一样，纯钨电极只适合于交流电环境下工作。纯钨电极有如下特点：*蒸汽压力低*电阻小*导电性好，热膨胀小*弹性模量高牌号掺杂物掺杂量其他掺杂量电子逸出功色标涂头WP----<0.20%4.5绿色

钨极规格选用

钨钢的牌号很多，常用的有YG3X，YG6，YG8，YG15，YG20C，YG25C等，硬度在82-94之间。

钨极牌号

1、钍钨电极

钍钨电极是国外最常用的钨电极。引弧容易，电弧燃烧稳定。但具有微量放射性，广泛应用于直流电焊接。通常用于碳钢、不锈钢、镍合金和钛金属的直流焊接。

钍钨极含有1—1.2%的氧化钍，钍是一种放射性物质，在焊接过程中和与钍钨棒的接触过程中，受放射线影响。放射线以两种形式作用于人体：一是体外照射，二是通过呼吸和消化系统进入体内发生体内照射。

从对掩氩弧焊和等离子弧焊的大量调查和测定证明，它们的放射性危害性是较小的，因为每天消耗钍钨极棒仅100—200毫克，放射剂量极微，对人体影响不大。

2、铈钨电极

铈钨电极是国内普遍采用的一种。电子发射能力较钍钨高，是理想的取代钍钨的非放射性材料。适用于直流电或交流电焊接，尤其在小电流下对有轨管道、细小精密零件的焊接效果最佳。

铈钨电极在20世纪80年代早期就介绍了到美国，作为一种非放射性钨电极来替代钍钨。通常铈钨电极里面含有2%的氧化铈。众所周知，铈钨电极在低电压下，适合直流焊接，因为在低电压下容易起弧，在工作时比钍钨要低10%。用于管道焊接，铈钨电极是最流行的，也通常用来焊接细小部件。

3、镧钨电极

镧钨电极中、大电流的直流电和交流电都适用。镧钨最接近钍钨的导电性能，不需改变任何的焊接参数就能方便快捷的替代钍钨，可发挥最大综合使用效果。

最常见的镧钨电极含有百分之二氧化镧（La203），被称为氧化镧。在欧洲和日本，镧钨电极在大部分应用中一直是最常用来替代钍钨电极。有含氧化镧2%，氧化镧1.5%和氧化镧1%等三种。

三氧化镧具有最低的电子逸出功，起弧最容易，尖端温度最低，这样有助于阻止晶粒长大，提升使用寿命。通过测试含镧2%的镧钨电极表明：如果无过载电流，寿命比钍钨更长，在大多数使用中起弧更易。

4、锆钨电极

锆钨电极主要用于交流电焊接，在需要防止电极污染焊缝金属的特殊条件下使用。在高负载电流下，表现依然良好。适用于镁、铝及其合金的交流焊接。

钨锆电极和纯钨电极一样，只能在交流电环境下进行焊接工作。钨锆电极在交流电环境下，焊接性能良好。尤其在高负载电流的情况下，钨锆电极表现出来的优越性能，是其他电极不可替代的。

在焊接时，钨锆电极的端部能保持成圆球状而减少渗钨现象，并具有良好的抗腐蚀性。由于其他可替代产品的出现，钨锆电极的需求量将会有减少的趋势。主要替代产品是钨镧电极。

5、钇钨电极

钇钨电极在焊接时，弧束细长，压缩程度大，在中、大电流时其熔深最大。可以进行塑性加工制成厚1mm的薄板和各种规格的棒材和线材。主要用于军工和航空航天工业。

参考资料来源：百度百科-钨极氩弧焊

参考资料来源：百度百科-铈钨电极

钨钢级别

四种。根据化学官网对氩弧焊钨极的研究显示，氩弧焊钨极有，钨极氩弧焊的钨极有纯钨极（W1、W2）、钍钨极（WTh-7、WTh-10、WTh-15）、铈钨极（WCe-20）和锆钨极（WZr）等四种。钨极氩弧焊是钨极惰性气体保护电弧焊的主要形式。