张拉机具型号(张拉机具价格)
张拉机作用
手动锚索张拉机具-MS15/120/55型，MS15/180/55型，MS18/180/55型，MS18/180/55型，MS18/300/55型，MS19/300/55型，MS19/400/55型与MS22/400/55型;气动锚索张拉机具-MQ15/120/55型，MQ15/180/55型，MQ18/180/55型，MQ18/180/55型，MQ18/300/55型，MQ19/300/55型，MQ19/400/55型与MQ22/400/55型;电动动锚索张拉机具-MD15/120/55型，MD15/180/55型，MD18/180/55型，MD18/180/55型，MD18/300/55型，MD19/300/55型，MD19/400/55型与MD22/400/55型;
张拉机标定规范
MS22-300/60型锚索张拉机具型号意义
M——产品类别：矿用锚索张拉机具
S——一特征：液压泵动力方式：手动sh09
22——二特征：适用锚索公称直径15.24
300/60——额定张拉力（KN）/千斤顶额定压力（Mpa）
MS22-300/60型锚索张拉机具特点及参数
1、张拉千斤顶内置工具锚，不但实现自动锚固和自动退锚，而且保证了操作安全，提高了工作效率。此外还能与多中煤种顶压器配套使用，外露钢绞钱的长度不超过20mm。
2、配套SYB-2S型手动油泵动力源，安全性好，适合各煤矿井下作业。
3、总体结构合理，操作简单，使用安全。
张拉机使用方法视频zb4-500
1、张拉机具型号2、钢索编号3、钢索张拉吨位(初张拉吨位（10%），终张拉吨位）4、钢索张拉延升量5、有不正常情况记录
张拉机使用说明图解
手动锚索张拉机具型号：MS15-120/40、MS18-200/50、MS19-250/50、MS22-300/50、MS29-450/50，主用用于煤矿井下锚索安装，特别适合煤矿井下无气源场合下使用，由张拉千斤顶和手动液压泵组成。手动泵可根据要求调整输出压力驱动千斤顶对锚索施加要求的预紧力。
我厂主要生产：矿用锚索张拉机具（气动，手动，电动）系列、锚索切断器系列、锚杆切断器系列、锚杆拉力计、锚索退锚器（机）、螺母破切器、多功能液压剪、手持式气动锚杆钻机、MQT气动锚杆钻机、气动锚杆安装器、锚杆搅拌器、锚索搅拌器、锚具、锚杆（索）测力计、张拉千斤顶等矿用锚杆锚索专用工具。
手动锚索张拉机具参数：
型号：MS15-200/63
额定张拉力：200KN
锚索直径：15.24mm
张拉行程：150mm
中心孔直径：21mm
承压面积：39.01
重量：19kg
手摇压力：500Mpa
额定压力：63Mpa
油容量箱：4
电动锚索张拉机具参数：
型号：MD18-250/53
额定张拉力：300KN
锚索直径：17.8mm
张拉行程：100mm
中心孔直径：24mm
承压面积：51
重量：20kg
电压：380/660
额定压力：60Mpa
油容量箱：4
气动锚索张拉机具是煤矿锚索安装的必备设备，它有张拉千斤顶，手动油泵以及高压胶管等组成，用于对煤矿巷道锚索施加预紧力，通过更好钢绞线锁片用于对直径为15.24,17.8,18.9,21.8mm的钢绞线锚索的安装，该机同样也适用于使用锚索的交通隧道和冶金，化工等矿山工程。
该产品的特点：
1.张拉千斤顶内置工具锚，不但实现自动锚固和自动退锚，而且保证了操作安全，提高了工作效率，此外还能与多种顶压器配套使用，外露钢绞线的长度不超过20mm。
2.总体结构合理，性能优越，操作简单，使用安全。
产品的性能参数
性能参数参数值
额定张拉力（KN） 120 180 300 500
千斤顶额定压力（Mpa）55 63 63 63
适应锚索公称直径15.24/17.8；15.24/17.8；15.24/17.8/18.9；15.24/17.8/18.9/22
张拉力值满量程准确度≤3%≤3%≤3%≤3%
气动锚索退锚器主要参数：
参数/型号MQ18-180/60MQ15-180/60
额定张拉力180KN180KN
适用钢绞线直径17.80mm15.24mm
张拉行程150mm150mm
中心孔直径17.5mm17.5mm
承压面积35.08cm235.08cm2
重量（含油）17.5kg
电动锚索张拉机具是煤矿巷道锚索预应力张拉安装的必备工具，确保锚索张紧达到预应力指标，是锚索安装成功的重要指标，电动防爆锚索张拉机具适合煤矿井下没有气源的场合使用。
产品说明：电动锚索张拉机具由张拉千斤顶、电动液压泵以及高压胶管等组成，构成一组煤矿巷道锚索预应力张拉安装的必备工具。张拉千斤顶内置工具锚，不但实现自动锚固和自动退锚，而且保证了操作安全，提高了工作效率。
主要参数
参数/型号MD15-180/55MD18-200/60MD19-200/60MD22-300/60
额定张拉力180KN180KN300KN300KN
适用钢绞线直径15.24mm17.80mm18.9mm21.6mm
张拉行程150mm150mm150mm150mm
中心孔直径17.5mm20.5mm21mm24mm
承压面积35.08cm235.08cm251.0cm268.0cm2
千斤顶重量17.5kg17.5kg25kg25kg
额定压力55MPa55MPa60MPa60MPa
电机功率(Kw)0.750.750.750.75
额定电压(V)380/660380/660380/660380/660
额定流量（L/min）0.70.70.70.7
油箱容量5L5L5L5L
矿用锚索张拉机具由张拉千斤顶、SYB-2型手动液压泵以及高压胶管组成,千斤顶内置工具锚，不但实现自动锚固和自动退锚，而且保证了操作安全，提高了工作效率。额定张拉力：120～400KN,适用锚索：15.24、17.8、18.9、21.6mm。
源产品始终如一，质量为先，技术为上。顺源产品销往全国各地三十多个省份的客户，共同见证顺源机械的卓越品质。济宁顺源产品出口厄瓜多尔、俄罗斯、伊朗、秘鲁、非洲地区等国家，技术过硬，质量过硬，专业的生产团队，专业的售后服务，让您无后顾之忧！选择顺源，您将可以用最少的价格买到100%的满意喔！
了解更多详情，请直接联系您的贴心顾问:400-0537-212！
产品详情请关注:http://m.shunyuangk.cn/。
张拉机工作原理
正哥推荐（点击标题阅读详细内容）：
0、“旋挖桩”最新精品系列资料分享
2、16份知名企业《项目管理手册》最新word版
5、2019年Excel版《广东省市政基础设施工程竣工验收技术资料统一用表》
10、58份高速公路标准化施工资料大全
11、38份最新安全施工标准化图集图册汇总
12、路桥工程创优评优资料
13、综合管廊最新实用系列资料
（来源：网络；版权归原作者所有，如有侵权请联系删除）
张拉机具的使用视频
一、概况
锚杆、锚索支护是巷道支护质量的主体，支护质量好坏直接影响到巷道的后续施工和使用，根据国家煤矿巷道支护技术规范要使用锚杆拉力计和锚索张拉仪对锚杆、锚索施工质量进行拉拔试验，为保证试验顺利实施及操作人员的安全，特编制本安全技术措施。
二、试验目的及技术要求
1、目的：锚杆、锚索拉拔试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、锚索、树脂*卷、围岩锚固系统的性能和锚杆、锚索的锚固力。试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。
2、仪器型号：
LDZ-300型锚杆拉力计
YCD18-200锚索张拉仪/MQ22气动矿用锚索张拉机具
3、技术特征：
LDZ-300型锚杆拉力计：
额定张拉力：300KN 千斤顶额定压力：48Mpa
锚杆直径：Φ16-24mm 仪表量程：0-320KN
活塞行程：60mm 机重：20kg
YCD18-200锚索张拉仪：
额定张力200KN 额定压力：63Mpa
张拉行程：200mm
MQ22气动矿用锚索张拉机具：
额定张拉力300KN 额定压力：60MPa
锚索直径：15.24/17.8/18.9/21.6mm
张拉千斤顶活塞行程100mm 仪表量程：0-340KN
机重：23.4kg
4、技术保证：
1）锚杆、锚索拉拔试验由生产技术科组织进行，试验时现场人员不得少于2人，并作好详细的原始记录，签字存档。
2）试验过程中，为保证试验的真实性，锚杆、锚索每次试验不少于1组，每组抽查数量不得少于3根，锚杆每组要分别在顶和两帮选取。
3）试验时要随时观察读数，保证准确可靠。
三、施工准备
1、进行锚杆、锚索拉拔试验现场后，应先进行“敲帮问顶”，顶帮悬浮矸石要及时处理。工作地点的杂物及时清理，保证退路畅通。
2、试验施工过程中，必须设专人观察顶板，发现顶板有隐患，必须立即停止作业，将所有人员撤至后面支护完好的安全地点待顶板稳定或经处理，确认安全后，方可继续施工。
3、锚杆拉力计锚索张拉仪采用人力运送，运送过程中，为防止设备被碰坏，必须先将设备绑扎好并保证牢靠，同时运送过程中必须密切注意防止拉力指示表意外损坏。
四、施工技术要求
1、锚杆拉拔力要求：
（1）根据GB/T35056-2018标准（即每300根或300根以下，取样不得少于3组，每组不得少于3根，（锚杆：顶部锚杆一根、两帮各一根）。为确保巷道支护施工质量，经矿务会研究决定每200根或200根以下，取样不得少于3组，每组不得少于3根。如果发现锚杆、锚索实际锚固力与设计值相差较大，发现不合格的锚杆、锚索应在其周围补打锚杆、锚索。
（2）同组锚杆、锚索锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于设计值。
（3） 同组单根锚杆的锚固力或拉拔力，不得低于设计值的90％。
2、工作过程：
（1）检查油量
打开液压泵的注油螺钉检查油量，第一次加油时应加满注液筒，连续工作中一般不加注油，必要补充时不要过量加油，以免造成卸载后千斤顶不能复位。
（2）操作
首先拧下空心千斤顶和液压泵上的防尘帽，用高压油管把空心千斤顶和液压泵连接起来再把压力表装上。
锚杆拉力计：拉杆接头拧到锚杆末端，套上支承筒，再套上空心千斤顶，使活塞端向外，最后拧紧大螺母。
拧紧卸压阀上下摇动手柄，用力要均匀，不要用力过猛，当压力表上的读数达到所要求的数值后，停止摇动手柄。
锚索张拉仪：空心千斤顶穿入锚索→开启油泵→卸压阀升压（顺时针转动）→供油（顺时针转动手柄千斤顶出缸）→自动锚紧→自动张拉→换向供油（逆时针转动手柄千斤顶回缸）→卸压阀卸压（逆时针转动）→退出空心千斤顶。
注意：液压泵必须摆成水平位置工作，试验完毕，应慢慢松开卸压阀，以免损坏压力表，待指针读数降到零，空心千斤顶活塞全部缩回，再把各部件从锚杆、锚索上卸下来，卸下高压油管，把防尘帽拧上。
3、使用注意事项
（1）严禁以甘油、刹车油、普通发动机油或水等作为液压油使用。
（2）使用时严禁超过额定压力值，同时为提高寿命，尽量避免千斤顶在过高的压力下工作。
（3）工具接头均为高压，因而一定要保护好，防止损坏，同时也不要用扳手扳油管上的接头扣压部分，防止扣压部分松动，使油管漏液报废。每次使用完毕，必须拧上防尘帽，并用干净的棉纱把该工具擦拭干净。
（4）必须经常清洗油管路，以保证正常工作并延长使用寿命。严禁用赃物堵在各个油路进出口。
（5）安装拉拔设备时，应使千斤顶与锚杆、锚索同心，避免偏心受拉。 （6）锚杆拉拔力试验时应加载匀速。
（7）如无特殊需要，可不作破坏性试验，拉拔到设计拉力即停止加压。 （8）千斤顶应固定牢靠，并有必要的安全保护措施。
五、常见故障及排除
1、按照正常安装方法把各部件连接好，使压力表上显示的读数达到要求值之后，停止加压。常见问题及解决方法见下表：
问题
产生问题的原因
处理方法
1、压力表不显示压力
A、液压泵中没有油
打开注油阀后注入液压油
B、泵上的卸压阀开着
拧紧卸压阀
C、接头处漏油
拧紧各接头
D、液压泵没放成水平位置
液压泵放置成水平位置后在加压
2、压力表有压力但达不到计
A、液压泵中油量太少
打开注油阀后注入液压油
B、接头处有漏油
把接头拧下重新更换密封圈
C、使用油质不对，油太脏
打开注油阀后注入液压油
3、空心千斤顶活塞处漏油
空心千斤顶缸体内密封圈损坏
更换密封圈
4、压力表读数明显下降
A、接头处有严重漏油
把接头拧下重新更换密封圈
B、密封件失效
更换密封件
C、油质太脏
清洗油缸后换油
5、压力表有读数，空心千斤顶无张拉
A、油管内堵塞
疏通油管
B、接头堵塞
清洗接头
六、施工安全技术措施
1、施工过程中，必须有专人随时检查和监视顶板和两帮情况，发现问题及时停止试验，待处理好确认安全无误后方可恢复，保证工作安全。
2、将锚杆拉力计和锚索张拉仪固定于顶板锚杆、锚索上时，操作人员必须拿稳拿好，紧固必须保证牢靠，并用铁丝将其与周边锚杆或锚网进行连接，防止脱落伤人。
3、拉拔试验的锚杆要选择丝扣外露不少于30mm的锚杆。
4、拉拔试验要选择围岩较稳定的部位，拉拔前要对试验部位围岩进行敲帮问顶工作，顶帮悬浮矸石要及时处理，保证试验人员的安全。
5、工作场所必须清除障碍物，使泵能够安全操作，确保施工安全。工作场所必须无油渍或腐蚀性物质，远离热源和火花。
6、拉拔锚杆、锚索组数、根数选择要均匀地错开，严禁在同一周圈作两根以上的拉拔试验。
7、拉拔前锚杆拉力计连接杆接头丝套和锚杆丝扣戴满且紧固，严禁使用损坏丝扣的锚杆作试验。 试验前必须详细检查各连接部位，防止试验过程中脱落伤人。
8、拉拔锚杆、锚索时，若需登梯作业时，梯子要架设稳固。
9、试验前，所有人员要避开拉拔锚杆、锚索的周围2m内及锚杆正面严禁有人停留作业和进行其他作业。
10．拉拔前要认真检查拉拔器械的油管连接情况，压力表是否工作正常及各部位是否灵活可靠。
11、拉拔操作时要均匀加压，时刻注意观察表针情况，达到要求压力即可，严禁超出设计压力作破坏性试验。 拉拔时要设专人密切观察拉拔部位附近围岩变化，发现异常时立即停止拉拔试验。
12、试验过程中要随时检查仪器及被试验锚杆、锚索情况，发现异常时应及时停止工作，待查明原因并处理后，再恢复正常工作。
13、试验完毕后，在由试验锚杆、锚索上拆除仪器时，拆除工作必须两人配合，防止坠落伤人。
14、综掘巷道做锚杆、锚索拉拔力试验前，必须先将综掘机截割头落至巷道底板并罩好防护罩，然后将综掘机闭锁，并指派专人看管，严禁有人送电。
15、试验完毕后，作业队组必须及时将试验锚杆使用气动手持式钻机或力矩扳手拧紧,确保扭矩达到300N·m,不合格的锚杆、锚索重新进行补打。
16、试验完毕后，要将机具妥善安放在专用容器内，以免损坏。
17、试验完毕后对锚杆、锚索拉拔结果作好详细的原始记录，并签字存档。
欢迎转载，转载请注明出处！
张拉机具是什么东西
点击蓝字|关注我们
本作业指导书适用于路基设计有预应力锚索的边坡施工。
2.1 内业技术准备
在开工前应组织相关技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。应制定施工安全保证措施和应急预案。对施工人员进行技术交底，对参建施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2 外业技术准备
施工场地征地应完成，场地应平整。生活、生产房屋应修建完成，生活、办公设施应配齐，并能够满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3.1 钻孔
利用3t卷扬机将潜孔钻机就位于第一排锚索操作平台，平台宽2.5m，调整测量钻孔位置及钻机倾角，利用紧固件固定于操作平台及岩面上，自下而上施工，随钻孔的进度，及时架立上一层操作平台。工艺为：定位→钻孔→高压风清孔。
锚索孔径为110mm,采用风动钻进，保证钻进孔深符合设计要求，严禁水冲钻进。如遇地层松散破碎易坍孔时，应采用跟管钻进技术；如遇坍孔，应立即停钻，采用压力为0.1~0.2MPa灌浆固壁,初凝后重新扫孔钻进。钻孔完成后必须使用高压风清孔，清除孔内岩粉和积水。采用一根聚乙烯管复核孔深，孔深不少于锚索设计长度时,拔出聚乙烯管,以织物或水泥袋纸塞满孔口待用。
3.2 锚索制作
锚索按设计要求采用3根φ15.24mm高强度低松弛钢绞线制作，钢绞线强度Rb=1860Mpa,张拉控制应力为930Mpa，用OVM15-X开型锚具锁定。锚索制作时，钢绞线的下料长度为：锚固段+自由段+1.5m外露张拉段。钢绞线均采用无齿锯切割，锚索体导向尖锥、扩张环、定位片材料采用φ45mm 钢管和φ8mm钢筋焊制而成。锚索可在钻孔的同时于现场进行编制，内锚固段采用波纹形状，张拉段采用直线形状。
锚索自由段要涂强力防腐涂料，锚索束每1m用细铁丝绑扎，涂刷防锈油，套上波纹管，管内注满黄油，两端封闭，外绕工程胶布封闭固定；也可以每单根钢绞线套一根φ20~22mmPVC塑料保护管，两端10~20cm范围内注满黄油，外绕工程胶布封闭固定。锚索锚固端每1.0m设一个对中支架（扩张环），用厚度20mm聚乙烯塑料板加工而成，每两个扩张环中间用细铁丝绑扎锚索。
3.3 锚索安装
向锚索孔装索前，要核对锚索编号是否与孔号一致，确认无误后，再以高压风清孔一次，即可着手安装锚索。
安装锚索时要注意以下四点：
⑴检查定位止浆环和限浆环的位置，损坏的，按技术要求更换；
⑵检查排气管的位置和畅通情况；
⑶锚索送入孔内，当定位止浆环到达孔口时，停止推送，安装注浆管和单向阀门；
⑷锚索到位后，再检查一遍排气管是否畅通，若不畅通，拔出锚索，排除故障后重新送索。
预应力锚索结构示意图
3.4 注浆
锚索注浆采用孔底注浆施工，砂浆由孔底注入，空气由排气孔排出，采用砂浆位置指示器控制注浆位置。
锚索孔注浆采用注浆机，注浆材料为M40水泥砂浆，配合比由试验确定，注浆压力不低于0.6~0.8Mpa；砂浆灌注必须饱满密实，第一次注浆完毕，水泥砂浆凝固收缩后，孔口应进行补浆。
3.5 施工锚梁
锚梁是一个受压构件，它把锚具的集中荷载传递到岩面，此外，由于一般情况下孔口岩面不会与锚索轴线垂直，所以，锚梁还有调整岩面受力方向的作用。为了使锚梁上表面与锚索轴线垂直，预先将一根外径与钻头直径相同的薄壁钢管和垫板正交焊牢，浇筑锚梁前将钢管的另一端插入钻孔即可。
3.6 锚索的张拉
锚索张拉在注浆及锚梁砼达到设计强度70%后进行，张拉锚索前对张拉设备进标定，避免出现应力误差。标定时，将千斤顶、油管、压力表和高压油泵联好，在压力机上用千斤顶主动出力的方法反复试验三次，取平均值，绘千斤顶出力（KN）和压力表指示的压强（Kpa）曲线，作为锚索张拉时的依据。国产压力表初始起动压强不完全相同，所以，标定曲线上必须注明标定时的压力表号，使用中不得调换。压力表损坏或拆装千斤顶后，要重新标定。
锚索张拉分两次逐级张拉，第一次张拉为总张拉力的70%，两次张拉间隔时间宜不少于3~5天。为减少预应力损失，总张拉力应包括超张拉值，自由段为土层时超张拉值为宜为15%~25%，自由段为岩层时宜为10%~15%。张拉中应对锚索伸长用受力作好记录，核实伸长与受力是否相符。各级张拉力分别为设计张力以25%倍数递增，每级间隔时间2~5分钟，最后一级间隔30分钟。为克服地层徐变等因素造成预应力损失，进行一次补张拉，然后锁定，切除多余的钢绞线，用混凝土封锚。
3.7 封孔注浆
注浆管从预留孔插入，直至管口进入锚固段顶面约50cm注浆。孔中的空气经由设在定位止浆环处的排气管排出。
3.8 外部保护
封孔注浆后，从锚具量起留50mm钢绞线，其余的部分截去，在其外部包覆厚度不小于50mm的C30砼封锚。
3.9 施工工艺流程
施工工艺流程见下图：
3.10 施工注意事项
预应力锚索施工工艺流程
在进行预应力锚索施工过程中必须切实注意以下几点：
⑴钻孔必须严格控制成孔误差，倾角及水平角误差控制在1度以下，孔斜率偏差小于1/50，尽量不扰动钻孔周围岩层，钻孔结束后，应从孔底向外，继续吹孔至少10分钟。
⑵锚索制作时，应防止锚索扭压、弯曲，以尽量减少次应力产生；认真作好锚索自由段的防腐，按设计涂防腐油并加塑料套管；对于锚固段则必须进行脱油处理，以增强锚索与砂浆的黏结力。
⑶锚梁是锚索张拉的直接受力构件，所以应保证垫块的承压面平整，并与锚索的轴线方向垂直。
4.1 质量标准及检验项目
⑴锚固板表面平整光洁，无蜂窝麻面。
⑵封头混凝土牢固，锚头不外露。
预应力锚索的检查项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法
1
混凝土、砂浆强度（Mpa）
在合格标准内
JTJ071附录D、F检查
2
锚孔间距（mm）
±30
抽查钢尺量
3
锚孔倾斜度（％）
±2.5
查灌前记录
4
锚孔深度
符合图纸要求
查锚孔记录
5
预应力张拉值
符合图纸要求
查锚索张拉锚固时记录
4.2 质量保证措施
⑴准备工作
在开工前，将材料出厂的技术性能鉴定提交监理工程师审查。
锚索施工前作抗拔试验，通过试验指导施工，如试验结果与设计图纸不符须改变设计时，经监理工程师和原设计单位同意后，方改变锚固段设计。
⑵钻孔
锚孔孔位应按设计要求准确测放在坡面上，钻进过程中保持下倾角稳定，孔位误差不得超过±0.2m,锚孔的孔斜度误差不超过±2°，实际钻孔深度应比设计孔深大0.2m。钻孔采用风动干钻施工法，并不断用高压风清孔，保持钻孔清洁，孔壁无污染物。
⑶锚索制作
检查钢绞线是否作防锈处理，并无缠绞及扭麻花现象。自由段钢绞线的热缩管无破损。
预应力钢绞线的制作按图纸要求和技术规范的有关规定执行。
⑷下锚、注浆
以孔为单元，锚索放入孔内（下锚）与注浆各工序连续完成，砂浆强度等级符合图纸要求。
注浆分二次进行，首先以0.6~0.8Mpa压力注浆塞满，待水泥砂浆凝固收缩后，孔口再进行补浆。
⑸浇筑锚梁和垫块
钢筋混凝土锚梁和混凝土垫块按图纸要求浇筑，其浇筑施工工艺要求按技术规范的有关规定执行。
锚梁混凝土强度达到设计强度的70％后，方进行预应力张拉。
⑹张拉
锚索分两次张拉，第一次张拉在锚索固定端注浆达到设计强度70%后开始，第一次张拉值为总张拉力的70%，两次张拉的间隔时间不宜少于3~5天。
⑺混凝土、砂浆质量检验，每一工作班制取两组以上试件，由试验工程师现场检验。
预应力锚索施工作业所需劳动力（仅供参考）
班组编号
制浆组
钻孔组
锚索制作、安装、张拉组
砼工组
注浆组
1
5
10
20
10
10
2
5
10
25
10
15
预应力锚索施工主要机具设备表（仅供参考）
名称
型号
数量
空压机
VF12/7
1台
千斤顶
YCM-100-200型
2台
油泵
YB4/500
2台
发电机
20kw
1台
卷扬机
3T
2台
潜孔式钻机
HQJ100
2台
液压砂浆泵
YSB-3/7.5kw
2台
砂浆搅拌机
UJZ-15
2台
2.2KW砂轮切割机
400型
2台
电焊机
BX-400F2-3
2台
7.1 安全措施
⑴施工前进行技术安全交底，施工中应明确分工，统一指挥。
⑵各种机械机具应处于完好可靠状态。
⑶上岗前要做好完全检查工作，由班组长负责，责任到人，互相督促检查，施工人员进入现场应戴好安全帽，操作人员应集中精神，遵守有关安全操作规程。
⑷机械、电器设备应专人操作。
⑸电气（焊）操作员应持有操作证。
⑹边坡加固工程钻孔通常是在脚手架上作业的，为确保脚手架绝对安全稳定，采用双排方式，立杆间距为1.2到1.3m，层高宜为1.2m，重力集中处增加斜向及横向支撑，并设置短锚桩，将脚手架锚固在稳定的岩壁上。
⑺高空作业应设安全防护措施，在既有线附近作业，应设置行车安全防
⑻风动钻机管路连接应牢靠，避免脱开甩出伤人。
⑼切割钢绞线使用的砂轮切割机要设安全护罩，以免断片伤人。
⑽注浆管路应畅通无阻，避免浆液突然喷出伤人，注浆管路不使用时要及时注压清水冲洗干净。
⑾张拉机具各部件应牢靠，特别是高压油管的连接点，以免突然断裂，脱口喷出致伤；在张拉过程中，千斤顶前不能站人，以防锚索断裂造成事故。
⑿夜间施工要有足够的照明。
⒀多工种交叉作业时，要组织安排好先后顺序。
7.2 环保措施
⑴钻孔干钻过程中必须有吸尘装置，避免尘土飞扬。
⑵锚索加工过程中，及时清理废料、废碴，同时加强油料管理，避免油料渗露，污染环境。
⑶封孔注浆前，应先根据钻孔判断其地质情况，了解是否有溶洞，暗河，注浆严格控制注浆量，在保证施工质量的同时，防止浆液污染地下水源及涌出地表的现象发生。
⑷现场材料集中堆放，施工设备由专人负责管理，防水、排水设施提前修砌，保证现场文明施工的正常进行。
