过滤机的型号(过滤机的型号怎么看参数)
过滤机的型号怎么看参数
板框压滤机知型绝有:BAS、BMS、BMY三种型号。板框过滤机(Plateandframefilter)为不锈钢多层板框式压滤机。板框压滤机过滤面积大,流量大,适用范围大,所以在制*、化工、食品等行业有广泛用途,应用在制*厂针剂*液之过滤,效果甚佳。板框压滤机有BAS、BMS、BMY三种型号,B表示板框式过滤机,A表示暗流式,M表示明流式,S表示手动压紧,Y表示液压压紧。本机除配用电机外,其它机件均采用1Cr18Ni9Ti或316L优质耐腐蚀不锈钢材料制成,适用于过滤各种PH值酸碱溶液,本机应用加压密闭过滤,滤液损耗少,过滤质量好,效率高。板框压滤机结构过滤部分由十层滤板组成,过滤面积大,流通量大;且可根据被滤溶液之不同生产工艺(初滤、半精滤、精滤)要求,更换不同滤膜、及根据用户生产流量之大小可适当减少或增加滤板层数,使之适合生产之需要,因此本机具有一机多用适用范围广之特点。滤板采用平面螺纹网状形,结构先进,不变形搭姿,容易清洗,能租旅有效地增长各种滤膜的使用寿命,从而降低和节约生产成本,本机配备之不锈钢输液泵,其配用电机小,耗电省。机座下装有胶轮,操作方便,移动灵活,可供移动使用。
过滤机的型号大全
首先,带式过滤机滤板的压紧方式有手动螺旋压紧、电动机械压紧和液压油缸压紧,但也有特殊的压紧方式,因此这类型型号就需要与生产者沟通;其次,一些配件的选择可以是自动拉板、自动接液翻板,电脑程控、防爆、高强防腐等;此外,根据滤板的材质分类有铸铁、橡胶、增强聚丙烯(塑料)、玻纤聚丙烯等。另外液流形式也有明流、暗流、可洗、不可洗,中进料、角进料、上中进料等多种进料形式。
过滤机的型号BMS20/635-25
加压过滤机根据应用行业,设备选型等有密闭立式自动排渣过滤机,卧式过滤机,板框过滤机等。一般脱蜡选用卧式过滤机,固液分离或者脱色选用自动排渣过滤机,板框过滤机因为现场环境脏,人工劳动强度大,已逐渐用的少了
过滤机型号参数
1、压滤机型号根据滤板规格来定的有:320型、450型、630型、800型、920型、1000型、1250型、1500型、1600型、1500X2000型、2000型以及各种异形滤板和压滤板。
2、过滤面积最大到2000m㎡
3、滤板材质分铸铁、橡胶、增强聚丙烯(塑料)、玻纤聚丙烯等
4、液流形式有明流、暗流、可洗、不可洗,中进料、角进料、上中进料等多种进料形式)
5、滤板压紧方式有:手动螺旋压紧、电动机械压紧和液压油缸压紧。对于有特殊要求的压滤机可另行商定解决。
6、可选配自动拉板、自动接液翻板,电脑程控、防爆、高强防腐等。
过滤机型号的意义
DU系列橡胶带式真空过滤机是多种型号的。DU系列橡胶带式真空过滤机是一种可带式过滤器,适用于许多工业领域,因此DU系列橡胶带式真空过滤机有多种型号,每种型号的用途和参数都有所不同。鉴于干、半湿或湿的物料纤维组织的不同,DU系列橡胶带式真空过滤机的型号也不同,并且可以根据客户的需求进行定制。一般情况下,DU系列橡胶带式真空过滤机的型号包括DU10、DU12、DU15、DU20、DU25等等,具体型号可以根据应用领域和使用要求而定。例如,DU10型号适用于过滤干物料和中等量的半干物料,而DU25型号适用于过滤大量的湿物料。
过滤机型号表示
空气过滤器的分类
关于过滤器的分类,我国早在1992年和1993年就颁布过相关规范标准,分别是《高效空气过滤器》(GB13554-1992)和《空气过滤器》(GB/T14295-1993),它们是我国早期净化项目的重要参考依据,如果有机会看到早期的净化项目资料,大家可以重点关注一下当时的执行标准。
如今随着时代的进步,以及对科研的进一步探索,上述的两本规范也在不停地更新迭代。到目前为止,我国现行的规范为《高效空气过滤器》(GB13554-2020)、《空气过滤器》(GB/T14295-2019)。感兴趣的同学可以去单独查阅。
在规范中明确了我国空气过滤器的主要分类:粗效过滤器、中效过滤器、高中效过滤器、亚高效过滤器和高效过滤器。
在一般的通风工程中,粗效过滤器和中效过滤器比较常见,只有在净化工程中才会经常涉及到高中效过滤器、亚高效过滤器和高效过滤器。关于粗效过滤器、中效过滤器、高中效过滤器、亚高效过滤器的性能分类,大家可以参照下表,这里就不再进行更深一步的讲解。
下面针对高中效过滤器、亚高效过滤器以及高效过滤器进行一个详细的说明讲述:
高中效过滤器
高中效过滤器主要分为:袋式高中效过滤器和管(筒)式高中效过滤器两种。它们一般安装在组合式空调机组内,其中袋式高中效过滤器比管(筒)式高中效过滤器占用空间要大。
所以对于空调机房比较紧凑的项目,我们一般会选用管(筒)式高中效过滤器,但是工程应用中,我们发现管(筒)式高中效过滤器的滤管容易脱落,从而会影响过滤效果。
与管(筒)式高中效过滤器相比,袋式高中效过滤器优势就显得格外明显,其具有风量大、容尘量大、阻力小、使用寿命长等特点,所以在实际工程中得到了更为广泛的应用。
亚高效过滤器
亚高效过滤器主要分为滤纸折叠型和滤管型两类。滤纸折叠型的亚高效过滤器外形及加工工艺和有隔板的高效过滤器基本相同;而滤管型亚高效过滤器是此级别过滤器中唯一不用胶的过滤器,由于生产工艺、材料中没有使用过胶,因此此类亚高效过滤器一般不会产生二次污染,比较适合医*洁净室项目中使用。
对于低阻亚高效过滤器,在实际工程中,设计师一般会将其设计在组合式空调机组内或者送风管道末端。
由于其初阻力小,所以对于净化空调系统中风机的选型更加有利,进而可以有效的控制机组噪音的问题。甚至有人在工程中会将亚高效过滤器直接替代高效过滤器,虽然在十万级,甚至万级净化车间中都有所应用。
但是作者在这里不提倡这么做,因为使用亚高效过滤器直接代替高效过滤器,虽然节约了成本,解决了噪音问题,但是随之而来的洁净室自净时间增长,洁净度、沉降菌、浮游菌数值无法精准控制的问题也会随之而来。
所以针对亚高效过滤器的使用,我还是持一种中间过滤使用的态度。以防最后洁净室验收不合格的麻烦产生。
高效过滤器
针对高效过滤器性能参数,大家可以参见下表。
其中A类、B类、C类高效过滤器效率规定使用钠焰法,D类高效过滤器效率采用计数法。
高效过滤器按分隔物的材料分类,可以分为有隔板和无隔板高效过滤器两类。
有隔板的高效过滤器,滤纸由瓦楞状的隔板隔开,保证气流在多褶滤纸间的流动,过滤材料是玻璃纤维滤纸,隔离材料为铝箔、白卡纸;而无隔板高效过滤器其实也并非无分隔物,其过滤材料也是玻璃纤维滤纸。
不同的是,前者外框材料为镀锌钢板、铝板、胶合板等,而后者外框是由铝型材、镀锌钢板、不锈钢板制作。
另外无隔板的高效过滤器滤纸间的分隔物采用热熔胶线、丝线、玻璃纤维纸条等,也正是由于滤纸间的间隙变小,所以在相同的额定风量下,过滤器的厚度相比于有隔板的高效过滤器降低了1/3到2/3,对于夹层空间有限的项目,使用无隔板的高效过滤器是一个非常不错的选择。
高效过滤器规格型号
目前中国国内主流的高效过滤器主要有三种:320系列、484系列、630系列。
除此之外,工程中还会常用到968*484系列,额定风量2000m³/h。
320系列高效过滤器的额定风量为500m³/h;484系列高效过滤器的额定风量为1000m³/h;630系列高效过滤器的额定风量为1500m³/h。
在国际上,尤其是发达国际还有一种比较常用的高效过滤器型号,那就是610系列,此种规格过滤器在20世纪80年代进口传入我国,90年代在国内的净化项目中比价盛行,随着我国净化项目水平的提高,在后续的工程中慢慢的被淘汰了,目前在国内现行的净化工程中已经很难见到。
讲到这里稍微多说一句,在《医*工业洁净厂房设计标准》(GB50457-2019)第9.2条 净化空气调节系统中有一条比较重要的设计依据:
设计师设计过程中,最好将此条规范当作强制性条款参考,因为在实际工程中能够到达额定风量的高效送风口很少。
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过滤机型号TFC-200F
化学镍过滤机型号选择重要依据:(1)通过*水成份、溶液浓度、温度挑选泵浦或过滤机材质。PVDF使用条件:能耐95度高温,耐强酸强碱(高温化学镍,六价铬)。FRPP使用条件:能耐70度高温,耐一般的酸碱性。(2)通过顾客需求、使用的场合挑选最合适的泵浦或过滤机类型。过滤机:电镀过滤机,废酸处理用活性碳处理机,化学镀镍用化学镍过滤机,镀硬铬用铬酸过滤机。泵浦:耐酸碱磁力泵(电泳涂装,镀珍珠镍,中小型过滤机—汽泡极少);立式泵(电泳工艺,废气治理,化学镍过滤机—可应用于含结晶颗粒的液体,耐空转);自吸式泵(电镀*水运输,废水治理—自吸力强)。(3)通过水泵扬程,流量需求选泵浦;通过筒槽的大小,循环的次数选过滤机(过滤量=筒槽容量*循环的次数/H)
过滤机的型号怎么看
压滤机型号规格参数表意义,是带式压滤机的类型和用途。
每个带式压滤机生产厂家对于带式压滤机型号都有自己的编制方法,但带式压滤机或技术参数大多相同,压滤机广泛用于固液分离、泥浆脱水、废水过滤等处理工程,有几千种型号,一般根据物料、含固率、处理量需求选择对应的压滤机,压滤机型号由字母和数字组成,其中字母代表了压滤机的不同类型和用途,数字则代表了压滤机的规格和性能参数。
X(AM):X代表厢式压滤机,A代表人工卸料,M代表机械压紧。Z70100030U:Z代表自动保压压滤机,70代表滤板尺寸(长乘以宽),1000代表压滤机的过滤面积,30代表压紧力(kN),U代表超高压油缸压紧。
压滤机的组成
压滤机的结构由三部分组成,分别是机架、压紧机构、过滤机构。手动压紧是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成,滤板两侧由滤布包覆,需配置压榨隔膜时,一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜,隔膜外边包覆着滤布,侧板即普通的滤板。物料从止推板上的时料孔进入各滤室。
固体颗粒因其粒径大于过滤介质(滤布)的孔径被截留在滤室里,滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时,除用隔膜压榨外,还可用压缩空气或蒸汽,从洗涤口通入,气流冲去滤饼中的水份,以降低滤饼的含水率。板框压滤机(板框式压滤机)由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。
滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。
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