罗茨风机型号对照表(罗茨风机型号对照表24Sh28)
罗茨风机型号及参数表
型号一般是按照出口口径划分,比如:DN50,65,80,100,125,150,200,250,300;配件的话,一般有:进出口消音器、通用底座、皮带、压力表、泄压阀、弹性接头、单向阀等
罗茨风机型号参数大全
罗茨风机型号及参数表:
DSR50:流量:0.78-2.48m3/min升压:9.8kPa-58.8kPa
DSR65:流量:1.07-3.64m3/min升压:9.8kPa-58.8kPa
DSR80:流量:2.36-5.43m3/min升压:9.8kPa-58.8kPa
DSR100:流量:3.28-9.07m3/min升压:9.8kPa-58.8kPa
DSR125:流量:5.37-12.48m3/min升压:9.8kPa-58.8kPa
DSR125A:流量:8.05-20.11m3/min升压:9.8kPa-58.8kPa
DSR150:流量:10.39-27.05m3/min升压:9.8kPa-58.8kPa
DSR175:流量:19.65-40.57m3/min升压:9.8kPa-58.8kPa
DSR200D:流量:21.50-45.70m3/min升压:9.8kPa-58.8kPa
DSR200:流量:27.63-59.20m3/min升压:9.8kPa-58.8kPa
DSR225:流量:33.19-71.08m3/min升压:9.8kPa-58.8kPa
DSR250B:流量:54.77-77.55m3/min升压:9.8kPa-58.8kPa
DSR250:流量:60.7-94.3m3/min升压:9.8kPa-58.8kPa
DSR300:流量:85.9-134.7m3/min升压:9.8kPa-58.8kPa
DSR300A:流量:101.9-157.4m3/min升压:9.8kPa-58.8kPa
DSR350:流量:105.5-188.7m3/min升压:9.8kPa-58.8kPa
罗茨风机型号及风量
1、压力参数
用过罗茨风机或采购过罗茨风机的朋友都知道,罗茨风机选型必不可少的参数之一就是压力(风压)参数了,也有很多客户来询罗茨风机的时候就会说你们有没有**kpa的风机,这些客户都是曾经用过风机的,或者刚设计出参数的一些客户.小编就不多说了
2、风量(流量)参数
流量(风量)参数是罗茨风机选型另外一个比较重要的参数,当然选型的时候必须知道压力参数跟风量参数,基本上就可以进行选型了,能够确定基本风机型号是多少了。所以,以上两个参数,压力和风量必须要有准确的数据,关系到后期风机适不适合用在工况现场。
3、电机功率
电机功率是相配套的参数,风机需要电机带动才能进行正常的运行,如果风机在根据压力和风量的情况下确定了,那么电机功率也就基本确定了,这是标准选型样本上所定的,当然不排除有一小部分客户采用非标电机,电机功率可能大可能小,但是能够带动机头工作,但是在节能或者其他方面有些不足的地方。有很多用过的客户来询风机的时候都会问:有没有**kw的风机,或者**kw风机多少钱,这些客户有一部分是之前用过风机,有一部分是咨询其他用过风机的。
罗茨鼓风机型号参数选型表的由来
其流量从0.52m3/min-180m3/min,升压9.8Kpa-98Kpa,共二十种机型,2500多种参数规格,且有体积小,流量大,噪音低,运行平稳可靠等特点,相应的主流型号有:ZSR50罗茨鼓风机、ZSR65罗茨鼓风机、ZSR80罗茨鼓风机、ZSR100罗茨鼓风机、ZSR125罗茨鼓风机、ZSR150罗茨鼓风机、ZSR175罗茨鼓风机、ZSR200罗茨鼓风机 、ZSR250罗茨鼓风机、ZSR300罗茨鼓风机、ZSR350罗茨鼓风机等。对应的电机功率从0.75kw-355kw。具体罗茨鼓风机型号参数表如下:
ZSR50型罗茨风机: 流量:0.78-2.48m3/min 升压:9.8kPa-58.8kPa
ZSR65型罗茨风机: 流量:1.07-3.64m3/min 升压:9.8kPa-58.8kPa
ZSR80型罗茨风机: 流量:2.36-5.43m3/min 升压:9.8kPa-58.8kPa
ZSR100型罗茨风机: 流量:3.28-9.07m3/min 升压:9.8kPa-58.8kPa
ZSR125型罗茨风机:流量:5.37-12.48m3/min 升压:9.8kPa-58.8kPa
ZSR125L型罗茨风机:流量:8.05-20.11m3/min 升压:9.8kPa-58.8kPa
ZSR150型罗茨风机:流量:10.39-27.05m3/min 升压:9.8kPa-58.8kPa
ZSR175型罗茨风机:流量:19.65-40.57m3/min 升压:9.8kPa-58.8kPa
ZSR200D型罗茨风机:流量:21.50-45.70m3/min 升压:9.8kPa-58.8kPa
ZSR200型罗茨风机:流量:27.63-59.20m3/min 升压:9.8kPa-58.8kPa
ZSR225型罗茨风机:流量:33.19-71.08m3/min 升压:9.8kPa-58.8kPa
ZSR250B型罗茨风机:流量:54.77-77.55m3/min 升压:9.8kPa-58.8kPa
ZSR250型罗茨风机:流量:60.7-94.3m3/min 升压:9.8kPa-58.8kPa
ZSR300型罗茨风机:流量:85.9-134.7m3/min 升压:9.8kPa-58.8kPa
ZSR300A型罗茨风机:流量:101.9-157.4m3/min 升压:9.8kPa-58.8kPa
ZSR350型罗茨风机: 流量:105.5-188.7m3/min 升压:9.8kPa-58.8kPa
高压罗茨风机
ZSR50H型罗茨风机: 流量:0.45-2.02m3/min 升压:63.7kPa-98kPa
ZSR65H型罗茨风机: 流量:0.78-2.96m3/min 升压:63.7kPa-98kPa
ZSR80H型罗茨风机: 流量:1.82-4.55m3/min 升压:63.7kPa-98kPa
ZSR100H型罗茨风机: 流量:2.65-8.06m3/min 升压:63.7kPa-98kPa
ZSR125H型罗茨风机: 流量:4.64-11.23m3/min 升压:63.7kPa-98kPa
ZSR150H型罗茨风机: 流量:9.53-25.76m3/min 升压:63.7kPa-98kPa
ZSR200DH型罗茨风机:流量:19.60-44.49m3/min 升压:63.7kPa-98kPa
ZSR200H型罗茨风机: 流量:25.34-56.92m3/min 升压:63.7kPa-98kPa
ZSR250H型罗茨风机: 流量:58.0-93.7m3/min 升压:63.7kPa-98kPa
ZSR300H型罗茨风机: 流量:83.8-134.1m3/min 升压:63.7kPa-98kPa
ZSR300AH型罗茨风机:流量:66.18-144.1m3/min 升压:63.7kPa-98kPa
ZSR350H型罗茨风机: 流量:97.9-172.4m3/min 升压:63.7kPa-98kPa
罗茨风机如何选型
01 风机设备主要参数
风量:风机每分钟输送的空气立方数,SI:m³/h。
全压:气体所具有的全部能量,等于动压+静压,SI:Pa。
动压:将气体从零速度加速至某一速度所需要的压力,SI:Pa。
静压:流体某点的绝对压力与大气压力的差值,SI:Pa。
风机转速:风机叶轮每分钟转过的转数,SI:RPM;
轴功率:电动机除去外部损耗因素,传递到风机轴上的实际功率,通常认为是风机实际所需功率,SI:KW。
噪音:风机在正常运转过程中气动噪音和机械噪音叠加所形成的噪音;大多数厂家公布A记权噪音(dBA),1.5m处。SI:dBA
全压效率:风量X全压/轴功率/1000/3600*100%
电源:380/50/3,220/50/1,220/50/3,690/50/3等
出口风速:风机出口截面积的风速,控制出口风速可间接控制噪音。SI:m/s
02 选型所需提供参数
1. 风机形式、种类及用途
2. 安装方式
3. 气体成分(包括特殊的温度、湿度、腐蚀性及杂质)
4. 出风方向
5. 室内安装还是室外安装
6. 限定的其他条件(如噪音小于60dBA等)
7. 配件及特殊要求
03 风机性能曲线
曲线图上那条向下曲线代表风机工作点,纵轴是风压,横轴是风量。选型应该避开紧挨着最高压力点的工作点和低于最大压力40%的点。
一般来说风量越大,风压越小。设计风管时,根据管路阻力计算和风量需求,确定风管系统的总风量和静压损失,风口处最好保留30~50Pa余压。这样得到的结果就是你选择风机的依据。比如设计一条管路。最不利的一条环路下静压损失300Pa,需要的总风量是5000 m³/h,那么你的风机就要选能够工作曲线能满足5000风量,静压330~350Pa的那个型号。
04 根据样本选型
风机制造厂都会印有本厂的风机产品样本和目录。在风机产品样本和目录中,通常是按系列、机号列出各种转速下的选用性能表,表中的性能参数值是风机最高效率点90%范围内的数值,并取6~8个性能点的数值,以供选用。
选型方法
1. 选型时,先找到静压;
2. 按照静压所在列向下查找,找到所需风量;
3. 读出轴功率、噪音,转速等参数;
4. 查看性能曲线,功率曲线,外形尺寸等是否满足需求;
5. 按照轴功率X1.1,向上匹配合适的电机;
6. 选型完成。
双速风机选型方法
已知:高风量/低风量高风压/低风压要选择双速风机,方法及步骤如下:
a. 按照高风量、高风压选型,得到风机型号、高转速、高电机极数、高轴功率、高噪音;
b. 按照低风量、低风压,在同一型号下选型,得出低转速;
c. 根据高/低(注意高比低)风机转速的比例,得到最接近的双速电机的极数;
d. 根据高轴功率和双速电机的极数比例,在双速电机库中选择双速电机;
e. 反向推算确定后的低转速;
f. 根据该低转速计算出相应的参数,完成选型。
05 选型风机型号及种类
风机按叶轮形式分类
离心风机,轴流风机、混流风机、贯流风机等;
风机按安装位置或按照安装形式分类
屋顶风机、边墙风机、管道风机、风机箱等;
风机按用途分类
排风机、送风机、过滤风机、除尘风机、排烟风机等;
风机分类组合
屋顶离心排风机,边墙轴流排风机、排烟混流风机等。
通过比转数选取风机种类
比转数ns是一个无因次参数,它反映了不同类型通风机的流量、全压和转速之间的综合特性。通常是指单级单吸入时的比转数,取最高效率点的值。
而确定风机所需的比转速,则必须先选定风机的转速。所选风机几何尺寸不要太大,叶轮的圆周速度不要太高,如果初定转速不合格,可以调整从新计算。
例:要求Q=23612m³/h P=5761Pa
由于电机的转速一般为2900r/min、1450r/min、960r/min、730r/min几种,尽量取大的转速,这样可以减小风机的外形尺寸,另从风机压力上看这是一台高压风机,所以选2900r/min和1450r/min两种转速进行选形。
ns1=62.26(n=2900r/min)
ns2=31.28(n=1450r/min)
所以有可能选择4-62型或者9-26型的前弯离心通风机、后弯离心通风机或者混流风机等。(前面的数字“4”表示压力系数,“62”表示风量系数,72大风量、62中风量、26低风量、19小风量、12小风量)
确定风机的叶轮外径(D)根据风机的压力系数公式:
P—全压Pa、D—叶轮直径m、n—叶轮转速r/min、ρ—介质密度kg/m³
当n=2900r/min时可选用4-62型机座号为15的风机,当n=1450r/min时可选用9-26型机座号为10的风机。再根据经济性的考虑,选用9-26-10的风机。
风机轴功率的确定:
启动功率Ne=1.15N=54.28kW
风机选择最主要原则:合理组织气流,完成所需功能
1. 选型时,先找到静压
例1:某热处理车间,面积4000㎡,厂房高约6m,无空调,夏季车间内最高平均温度可达50℃,为降低车间内温度,使工作人员感觉舒适,采用机械送排风方式引入外界冷风。第一次,采用10台边墙排风机,百叶送风形式,但百叶安装位置较高(4m左右)。使用后,车间地表温度降低5℃,5.5米行车处,温度降低10℃,工作人员对其效果不太满意。后改造,原风机位置及台数均不变,加大送风百叶面积,将百叶高度降低至距地面0.5m处。改造后,车间内送排风总量基本不变,但车间内地表温度降低9℃,工作人员认为效果有明显改善。
原因分析:热处理设备为该车间主要热源,空气加热后向上方屋顶聚集,经过对流循环后,整个车间内温度升高。第一次方案中,采用机械送排风没有错,但是不应将百叶安装过高,这样进入室内的冷空气迅速被热空气混合加热,达不到给人员降温的作用。第二次方案中,降低了百叶的高度,使得冷空气先流过工作人员所在的地表,然后再混合热空气,降低最多的车间内地表温度。达到了设计目的。
例2:某车间坐北朝南,由于地形原因,常年刮东南风,导致车间内气流多以由南向北为主。由于车间内有比较重的醋酸味,所以业主想增加机械排风,而后在南墙上安装一排排风机。使用后,效果非常不理想。后经改造,将南墙上的排风机安装在北墙上,并在南墙原风机位置加装电动百叶。改造后效果非常明显。
原因分析:原方案机械排风和自然风方向相反,所以排风效果很不理想。改造后,机械排风与自然风形成合力,大幅度提高了排气效果,另外增加的百叶,也加强了自然通风的效果。所以效果会比较明显。
类似的场合:
a. 需要排热或排热蒸汽,应尽量优先设置屋顶排风机;
b. 需要取暖、降温或送新风时,应尽量让暖气流或冷气流流经工作人员所在位置,所以多选用管道风机或边墙风机;
c. 消防排烟,应优先采取屋顶风机或吊装的风管,故多选用管道风机;
d. 尽量利用自然风气流(应合理设置风机位置和形式)。
2. 控制气流分层/分区域
气流分层不仅可以使用在净化室,也可以使用在其他许多场合。气流分层仅需要考虑和控制某一空间内或某一高度范围内的气流。
例:某水泥分装车间,如果整体换气则需要20次/小时的换气,如果采用气流分层技术,则只需要5次/小时的折合换气量。因此能大量节约设备成本和运行成本。
类似场合:手术室、细菌培养室、面粉厂灌装车间、食堂。焊接车间等。
3. *部送排风
有些情况下,车间内整体清洁,但有个别几处严重污染源(或严重发热),这时就需要用到*部排风。
有些情况下,仅需要照顾到固定岗位的工作人员的气流,则应采取*部送新风。
例:某开放空间,外界气温非常低(-30℃),但工作人员需要取暖。如果用整体采暖,只能是浪费能源。这种情况下,应首先考虑热辐射采暖,或者采用*部暖风机既可。
06 选型是否噪音越小越好
噪音总是伴随着风机的运转,不可消除。最新研究表明,只要风速超过0.75m/s,就会产生噪音。当然,风速越低,产生的噪音就越小。
噪音是有害的污染。我们在设计中,总是想尽可能的降低风机设备的噪音。随着风机技术的发展,我们所能做到的噪音污染也在越来越小。
但是不是风机选型时,噪音越小越好?
噪音小当然好,但必须兼顾其经济性。要求的噪音越低,整台设备的成本就越高。大约每降低10个分贝,风机成本上涨1倍(经验值,非线性)。大多数风机噪音最小不可能低于35dBA。
所以选择风机时,噪音“够用就好”,不必要一定追求低噪音。
例如风机设备所在区域为无人区,那只要考虑噪音不超过“红线”即可。
风机设备所在区域存在更高噪音的设备时,可将风机设备的噪音设定为“最高设备的噪音-6dBA”,合成后噪音最多高出1分贝,而成本最为经济。如果“最高设备噪音-10dBA”,合成后噪音仍为最高设备的噪音,而低的噪音已被“湮没”。
风机所在设备如果有隔音或吸音效果,只要考虑噪音透射产生的影响即可。
07 噪音控制
来源:机电人脉、筑龙暖通;Thsto@Zeng.
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罗茨风机的型号
江晓然
华能大连电厂环保一班技术员,中国华能集团有限公司首届电厂辅机设备诊断与检修技能竞赛三等奖,中国华能集团有限公司优秀技能选手,现从事干灰及干渣设备的维护检修,以及环保专业转动设备的状态监测与故障诊断工作。
状态检修目前是各电厂争相开展的检修方式,运用振动检测、红外成像、油液分析、超声检测等手段,能够知晓设备当前的运行情况,以此为依据确定是否检修以及检修等级,减少不必要的检修工作,节约工时和费用,使检修工作更加科学化。
华能大连电厂是华能系统内开展状态检修与设备故障诊断较早的基层企业,具有完备的诊断体系与丰富的诊断经验,多次利用该技术发现设备的早期故障,优化检修,在保证设备运行可靠性的基础上降低了检修费用支出,取得了显著成效。本文研究内容为华能大连电厂检修人员在巡检过程中发现并解决了一期细灰放灰风机的轴承故障。
1 设备情况概述及相关频率计算
表1-1华能大连电厂一期细灰放灰风机技术参数
设备名称
一期细灰放灰风机
驱动设备
中间连接部分
被驱动设备
制造厂:富士电机
型号:MLA3165B
功率:11kW
输入电压:380V
转速:1460r/min
驱动端轴承:6309
自由端轴承:6308
连接方式:皮带连接
皮带规格:B-1778
皮带数量:3条
制造厂:日本大幌
型号:三叶片旋转式ARS125
进口压力:PS=1大气压
出口压力:Pd=2000mmAgG
出力:Q=14m3/min
风机转速:n=1390r/min
驱动端轴承:主动轴SKF6312
从动轴SKF6312
自由端轴承:主动轴SKF6312
从动轴SKF6312
风机轴承润滑方式:驱动端干油
自由端稀油
图1-1风机实物图
图1-2风机测点俯视示意图
驱动电机转速为1460r/min,电机转动频率为1460r/min÷60s=24.33Hz。
风机转速为1390r/min,风机工频为1390r/min÷60s=23.17Hz。
SKF6312轴承故障频率计算:滚动体的数目:8个;滚动体的直径:23mm;节圆直径:95mm;接触角(度):0°;轴承内圈旋转。
SKF6312轴承故障频率详见表1-2。
表1-2SKF6312轴承故障频率
谐波
转速(Hz)
保持架(FTF)
滚动体(BSF)
外圈(BPFO)
内圈(BPFI)
1
23.17
8.87
46.80
70.98
114.35
2
46.34
17.75
93.59
141.97
228.70
3
69.51
26.62
140.39
212.95
343.05
4
92.68
35.49
187.19
283.93
457.40
5
115.85
44.36
233.98
354.91
571.75
6
139.02
53.24
280.78
425.90
686.10
7
162.19
62.11
327.58
496.88
800.45
8
185.36
70.98
374.37
567.86
914.81
2故障现象与特征
2017年12月21日技术员在设备巡检中,发现一期细灰放灰风机有异音,随即联系专业进行综合故障诊断。
对风机进行红外检测(使用仪器为FLIRTG165,下同),发现皮带侧轴承温度远远高于周围其他部件温度,达到73.7℃,超过报警值温度70℃。主动轴温度高于从动轴。该风机日常运行轴承温度为40℃~50℃,红外成像图见图2-1。
图2-1风机修前皮带侧红外成像图
表2-1 12月21日风机振动通频值
单位:mm/s
F1H
F1V
F1A
F2H
F2V
F2A
12月21日
4.534
5.163
8.236
3.346
2.759
8.711
3 检测诊断与分析
图3-112月21日风机F1H测点频谱图
图3-212月21日风机F1V测点频谱图
图3-312月21日风机F1A测点频谱图
图3-412月21日风机皮带侧PeakVue频谱图
图3-512月21日风机皮带侧PeakVue时域波形图
由红外成像图能够初步判断,温度较高的皮带侧轴承故障的可能性较高。
由振动检测分析,该风机的皮带侧测点振动通频值均超过4.5mm/s的报警值,皮带侧F1H(图3-1)与F1V(图3-2)测点振动通频值接近自由端F2H与F2V的2倍,因此皮带侧故障概率较高。
F1H与F1V图谱中除有轴承内环故障频率(4.932倍频、9.863倍频、14.79倍频)外,该频率两侧均出现了较高的1倍频的边带,证实工频调制了轴承SKF6312的内环故障频率,该轴承内环存在故障且劣化程度较高。
皮带侧PeakVue值为0.447G,PeakVue时域波形(图3-5)中的峰值达3.822G。PeakVue频谱图(图7)中虽冲击值并不高,但可见轴承内环故障频率带来的冲击峰值。当PeakVue峰值不高但速度谱振动值较高时,证明对轴承的冲击已趋于较小的稳定状态,轴承已产生较为严重的故障。