引伸计型号(引伸计型号怎么看)
引伸计型号YYU70/25
拉伸试验选择引伸计主要是根据你试验的材料的性能来选择如果试验材料是金属材料试验性能脆性一般用50标距的金属引伸计就可以了这也是现在使用最多的引伸计之一如果试验材料延伸性能非常好就要用到大变形引伸计了以用来测量材料大的变形。
引伸计型号意义
完全没必要配这么多,三个就足够了,如果说是要多一个备用的最多六个。
引伸计安装方法
优质回答如下:钢筋引伸计标距通常是指钢筋引伸计的标准安装间距,用于测量钢筋的伸缩变形。根据不同的应用和要求,钢筋引伸计的标距可以有所不同。一般来说,常见的钢筋引伸计标距为250mm或500mm。具体的标距应根据具体工程的需要和规范要求确定。
引伸计型号YYU型号有哪些
引伸计是试验机的附件,一般买设备会配一个的,引伸计一般用于屈服强度台阶不明显的材料。试验机测得是材料的机械性能。具体请参考GB228标准
引伸计规格型号
南京航空航天大学科技部所需高温疲劳综合试验系统项目进行招标,现欢迎具备相应资质要求的单位报名投标。
一、项目概述
高温疲劳综合试验系统。
二、项目技术要求
高温疲劳试验测试系统是开展热机械疲劳研究所需的基本试验仪器。目前教研室的三台疲劳试验机仅250KN电液伺服疲劳试验机具有高温疲劳试验能力(试验温度大于800℃),无法满足日益增大的高温疲劳试验需求。本项目包含一套100KN和一套25KN的基础疲劳试验框架及油源、控制器,与已有高温炉配套,将构成新的高温疲劳试验系统,形成高低搭配,实验载荷区间覆盖完整的高温试验系统。项目建成后,将具备室温疲劳、高温疲劳试验能力。为解决疲劳裂纹萌生,裂纹扩展,复合材料疲劳机理等基础科学问题,掌握结构抗疲劳设计的关键技术。
主要技术要求如下:
1主体部分
(1)100KN电液伺服载荷框架,一套;技术指标:
a.载荷能力100KN,动态行程150mm
b.测试空间:140-1250mm;
c.框架立柱间距:>530mm
d.含对中装置
e.含框架集成液压夹具控制器;夹持压力不小于20MPa
(2)25KN电液伺服载荷框架,一套;技术指标:
a.载荷能力25KN,动态行程100mm
b.测试空间:140-820mm;
c.框架立柱间距:>450mm
d.含对中装置
e.含框架集成液压夹具控制器;夹持压力不小于20MPa
(3)控制器系统(2通道,具备扩展至4通道的能力)1套
灵活易用,支持各种试验应用,闭环控制,包括传感器信号调理、伺服阀控制信号生成、各种函数功能的生成等;提供最大6kHz的实时控制;含不间断电源;可分别控制两个独立的液压伺服分油器,支持2套承力框架同时开展试验(包括疲劳加载和液压夹具控制);含相应的计算机工作站作为数据采集及显示。具备扩展能力,可扩展至4通道。
(4)液压油源1套(200l);
技术指标:
a.噪声等级<68db;
b.额定流量:200LPM
c.额定工作压力:21MPa
d.三相50Hz供电:380VAC,3PH
e.直流控制电压:24VDCcontrol.
f.冷却方式:水冷
(5)备件:含
a.夹具备件;
b.油源备件。
2应用软件
a.标准试验软件
b.多功能试验软件
c.报告软件—用于用户编辑创建个性化试验报告;
d.疲劳试验分析软件(时间历史数据、迟滞环、断裂循环)
e.高低周疲劳试验模块
f.高周疲劳试验模块
g.裂纹扩展试验模块(可进行裂纹长度计算测量,完成裂纹扩展疲劳试验)
h.静态试验(具备绘制测试图、测试模板生成、数据采集、波形处理等功能)
3数采能力
a.数采模式-等时间数采,等间隔数采,峰谷值数采,最大、最小值数采,指定区间数采,可触发外界数采装置。
b.数采速率:≥6KHz;
c.数采分辨率:≥24Bit.
4适用试验
a.载荷谱实验,任意波形实验,实采波形实验;
b.拉压试验,材料的本构关系研究;
c.弯曲疲劳;
d.断裂韧性(K1C,J1C);
e.高温及室温高低周疲劳;
f.疲劳裂纹扩展;
g.静态试验软件(拉伸、弯曲、压缩、剥离、撕裂……)。
5扩展能力及对现有系统支持能力要求
对现有引伸计包括:
(1)50mm标距静态试验引伸计在新系统上使用提供支持(标定);
引伸计型号:
(2)对25mm高温引伸计在新系统上使用提供支持(标定);
引伸计型号:
(3)对现有COD规在新系统上使用提供支持(标定);
COD规型号:
(4)对现有50KN力传感器在新系统上使用提供支持;
(5)对现有高温炉在新系统上使用提供支持
(6)配备高精度对中环。
引伸计怎么安装在试样上
在材料测试过程中,应变测量是关系到材料性能判定的重要环节,使用引伸计测量变形是主要方式之一。由于材料的多样性及不同的测试要求和应用,为了实现可靠的测试结果,对引伸计的要求不尽相同:接触式及非接触式、数字式及模拟式。
长久以来,ZwickRoell在应变测量技术方面引领行业发展,引伸计是我们的核心竞争力之一。本文将着重介绍ZwickRoell接触式引伸计,也将在之后的文章中推出非接触式引伸计的内容,敬请期待。
仅在初始标距内确定试样的应变或伸长率
取决于被测试试样的特性,如:
需测杨氏模量(E)及弹性线斜率
规定塑性延伸强度(Rp0.2)
关注如金属、塑料及一些脆、韧性材料的弹性段变形
关注脆性、韧性材料在延伸率小的时候的塑性变形
标准规定的如:ISO6892-1,ASTME8,ISO527等
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手臂式接触式引伸计
特点:
标距可无极调节。
更换手臂可实现拉伸、压缩、弯曲测试。
可更换刀口,独特的刀口几何设计,可更好的用于平板和圆棒试样测试。
刀口设计为可旋转的180°,试样断裂时,有效地卸载了大部分力,传递到测量臂上力特别小,可靠地避免了引伸计损坏。
一直跟踪到断裂,而不需要取下引伸计。
可测量环境温箱中试样。
可增加自动测量模块,实现测量臂自动张开、夹持试样,自动调节标距功能。
多用途高分辨率,最高分辨率0.02μm。
测量精度为0.5级。
测量范围达700mm。
可实现自动夹持、松开试样。
自动调节标距功能。
可扩展性强。
应用范围:金属、塑料、弹性体、硬质泡沫及很多其他材料的拉、压、弯、循环测试,更换手臂可进温箱测试。满足ISO527-1模量测试要求,满足ISO6892-1A1应变速率控制要求。
针对大变形塑料或弹性材料设计的一款长量程引伸计,测量范围达1000mm。
可实现的自动功能:
自动夹持/松开试样
自动恢复初始标距位置(初始标距重置需要手动调节)。
精度等级为1级。
分辨率为1.5μm。
应用范围:
弹性体材料、软质塑料、薄板、纺织品、皮革和类似弹性材料的中等或大变形拉伸、循环测试。
满足ISO527断裂伸长应变的直接测试要求。
更换引伸臂可以在温箱中使用。
引伸计的特殊设计可保证在测试过程中,试样产生的碎屑不会落入传动系统,保证不受粉尘影响,确保试验结果的准确性。
具有专利型360°旋转刀口设计,可以准确测量到断裂伸长率。
具有专利型无摩擦轴承杠杆设计,可保证精准跟踪试样变形。
即使在大载荷测试或脆性材料试样测试中,都可以跟踪至试样断裂。
达到预载力后,引伸臂自动闭合,同时变形量自动清零,无需操作人员重复设置。
试样断裂或达到规定的伸长量时,引伸臂可自动张开回到初始标距。
具有自动保护功能,当延伸量超过规定范围时,引伸臂可自动张开。
分辨率高达0.006µm。
精度等级为0.5级。
Clip-on夹持式引伸计
分辨率及精度:0.02mm,0.5级
适用温度最高为35℃
满足ISO527-1模量测量要求
R值测量,参照ASTM517,ISO10113
可做常温下复材面内剪切测试,拉伸测试,泊松比测试
测量精度:0.5级
适用温度最高为35℃。
可配合MultiXtens,macroXtens一起使用。
可用于杨氏模量测量。双边测量方式可满足ISO6892-1(2017)附录G方法规定的杨氏模量测量。
主要优点:
是一款性价比高,高精度的新款应变式Clip-on夹持式引伸计。适用于金属、硬质塑料、复材测试。
测量范围较大。
夹持试样方便快捷,可单手操作。
结构轻盈。
可用于ISO6892-1A方法测试。
精度等级:0.5级
测量系统:单边测量
可用于ISO527附录C拉伸模量测试。
其他型号的夹持式引伸计:
精度:0.5级
测量系统:单边测量
使用温度最高可达200℃。
特殊的结构设计可保证在试样断裂时引伸计不受损坏。
精度:0.5级
测量系统:双边测量。
适用温度范围:-50℃到200℃。
可满足ISO6892-1(2017)附录G方法规定的杨氏模量测量。
不适用于跟踪到试样断裂
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ZwickRoell引伸计远高于标准的要求,并在整个测量范围内进行了校准,符合ISO9513标准。
在满足标准的同时实现了最好的准确性:
显示偏差
原始标距的相对偏差
分辨率
测试结果的可溯源。
符合ISO527标准对于塑料杨氏模量的测试标准,例如:需额外从25μm开始计量。
满足ISO6892-1方法A(1)对引伸计的要求。
ZwickRoell
追求智能测试的持续发展
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引伸计的工作原理
电子引伸计是一种用于测试材料拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能的测量设备。其型号定义由多个参数组成,包括最大测量力、精度等级、测量范围、输出信号方式等。
例如,型号为100KN-1级-1000mm的电子引伸计,表示其最大测量力为100千牛顿,精度等级为1级,测量范围为1000毫米,输出信号方式为模拟信号或数字信号。这些参数的不同组合可以满足不同测试要求,选择合适的电子引伸计可以提高测试精度和效率。
引伸计如何标定
MTS是美国美特斯的英文缩写。现在收购了原来的新三思,做电子万能试验机。他们的引伸计也不一定是自己的,国内一般都用北京钢研院的引伸计
引伸计型号怎么看
电子引伸计是测量试件受力变形的传感器,应变片式的引伸计由于原理简单、安装方便,目前是广泛使用的一种类型。电子引伸计按测量对象,可分为轴向引伸计、横向引伸计、夹式引伸计。
引伸计规格参数含义
引伸计是用来测量构件及其他物体两点之间线变形的一种仪器,通常由传感器、放大器和记录器3部分组成。
传感器直接和被测构件接触,构件上被测两点之间的距离l为标距,标距的变化Δl(伸长或缩短)为线变形。构件变形,传感器随着变形,并把这种变形转换为机械、光、电、声等信息,放大器将传感器输出的微小信号放大,记录器(或读数器)将放大后的信号直接显示或自动记录下来。
引伸计的种类很多,依据测量内容和工作原理的不同,可以划分成各种各样的引伸计。依据测量原理的不同,引伸计大致可分为机械式引伸计、电子引伸计、视频引伸计、激光引伸计、全自动引伸计等。
机械式引伸计主要以球铰式引伸计为主,被广泛地使用。球铰式引伸计是胡国华于1977年设计发明的,由于其结构简单,操作方便,至今仍然被广泛应用于拉伸性能试验中。
球铰式引伸计通过4个顶尖螺钉安装在试样上,上标距叉和下标距叉处都是前、后各一个顶尖螺钉,如图1所示。
图1球铰式引伸计的工作原理示意图
当试样标距l伸长Δl时,上标距叉可看成不发生转动,而下标距叉以球铰为中心转动一微小角度,在千分表上就可反映出试样的伸长量。由于千分表轴线至球铰心的距离是试样轴线至球铰心距离的两倍,所以试样的伸长量为Δl时千分表的读数是2Δl。
近年来伴随计算机时代的快速发展,出现了另外一种新型引伸计———电子引伸计。电子引伸计包括:电阻式引伸计、电容式引伸计、电感式引伸计等。
电子引伸计将应变信号采集到计算机里,使其同材料应力同步显示,相比机械引伸计,其降低了人为读数误差,提高了测量准确度。由于电子引伸计具有价格实惠、便于安装等优势,且易与电子万能试验机、电子传感器等配合联机使用,电子引伸计被国内外的相关行业广泛地使用。
电阻式引伸计是一种电阻应变式传感器,应用最为广泛。电阻应变式引伸计的测量原理主要是依据黏贴在引伸计弹性元件上的应变片电阻产生变化,通过变换电路转化成电压信号,经过计算机采集与应力同步显示来测量应变,电阻应变式引伸计安装示意图如图2所示。
图2电阻应变式引伸计安装图
电容式引伸计是将物体长度的变化转换为电容的变化,再将测得的电容变化量换算成物体的应变。由于其在高频时基本上没有滞后现象,故可用于动态载荷的测试,如冲击力的测试等,电容式引伸计如图3所示。
图3 电容式引伸计示意图
电感式引伸计的原理主要是构件变形使铁心运动,使得线圈电感发生变化,因此在输出线圈中产生了电压,放大并测出这个电压,即可换算出构件的位移及运动的规律。
电感式引伸计如图4所示,其不如电阻式引伸计轻便,但由于其在长时间测试时具有较好的稳定性,故适用于常设的测量装置。电阻应变式引伸计,是目前应用最多的引伸计。常见的电阻应变式引伸计有单侧电子引伸计、平均值引伸计、双侧电子引伸计等。
图4 电感式引伸计示意图
电子引伸计的测量误差对拉伸试验结果会有影响,不同的影响因素,产生不同的应变测量误差,测量结果直接影响到规定非(总)比例延伸强度的测试准确度。
视频引伸计是利用亚像素法原理测量试样变形的,核心是图像传感器(Charge-coupledDevice,CCD)感光元件,将光强度按一定比例转换成电信号输出。因此,可以用非接触方式同时测量纵向和横向两个方向的变形量,其测量范围由镜头焦距决定,配备不同焦距的镜头,可获得各种测量范围的量程。
视频引伸计测量系统主要由光源部分、CCD摄像头、图像采集器、图像处理、计算机和检测软件等组成。测试试样在无影光源照射下,首先经过CCD感光摄像,由图像采集器提取试样宏观变形,再经图像处理对比和计算变形量,输出应变信号给计算机,此时从力传感器上同步传输应力信号给计算机,由计算机将应变信号和应力信号合成输出应力-应变曲线。
视频引伸计的测量原理如图5所示。
图5 视频引伸计测量原理示意图
CCD成像技术检测拉伸变形量时,刻画在拉伸材料上的标志线的位移测量精度直接影响到拉伸变形量的计算,利用CCD接收标志线图像时,由于CCD光敏元的感光程度有所差异以及标志线本身的离散性,导致CCD在标志线信号的基础上产生抖动性起伏,出现毛刺或异常点,产生随机噪声,从而影响插值的效果。同时,通过小波变换对输出信号进行去噪处理,起到了滤除高频噪声、平滑输出曲线的效果。同时,采用最小二乘法进行曲线拟合,使位移精度达到了CCD光敏元尺寸的1/10。
德国Zwick、美国Instron、日本Shimadzu和英国Imetrum公司先后开发了系列视频引伸计产品,在技术上都达到了比较高的水平。其中,德国Zwick公司和美国Instron公司走在了最前列,在中国市场的占有率比较高,而且产品结构合理,操作简便,功能齐全,外观质量高。而国内视频引伸计生产厂家尚处于起步阶段,技术指标少,科技含量较低。近几年,随着高新技术的不断出现,国内对材料应变检测的要求也越来越高。目前,市场上的视频引伸计均采用CCD作为光电传感器,对材料拉伸变形量进行非接触测量,并且采用大量的图像处理算法对采集得到的图像进行处理,以得到满意的力-变形曲线。
与传统的机械接触式引伸计相比,视频引伸计有应用范围广泛、无易磨损部件、可任意设定标距和测量范围等诸多优点,但是由于视频引伸计测量原理与构成元素的复杂性,在数据获取、外部震动、光的震动、试样在线变化、数据提取、数据处理等各方面都有可能引入测量误差。所以测量精度和稳定性都需要进一步提高和完善。
减少应变测量误差,提高拉伸性能测试的准确性,可通过提高硬件设备的性能,即使用变焦放大镜头、准确度更高的CCD和更可靠的光源来实现;还可以运用精度更高的匹配、检测算法,实现硬件和软件算法最优匹配等措施来降低测量误差。
当一束激光照射到光感粗糙表面时,会往不同的方向发散光线,这些光线发生漫反射,其中一部分光线返回到激光接收器,另一部分散射之后不返回激光接收器,这样就形成了颗粒状的散斑图。在给试样施加载荷的过程中,试样的表面结构会慢慢发生变形,与此同时,照射到试样表面形成的激光散斑也会慢慢发生变形。此时,视频处理器会接收到连续变化的图像,而且视频处理器会定位所存储的散斑图案并计算出散斑图案在图像之间移动的位移,从而达到测量移动距离的目的。
在图像之间实时迭代地应用这个过程,可以测量两个分离的激光图像之间的距离,从而测量出实时应变,应变计算公式为
ε=(σΣd1 -Σd2)/l0 (1)
式中:Σd1为次激光摄像头移动的位移之和;Σd2为主激光摄像头移动的位移之和;l0为两个散斑图案之间的初始距离。
国内激光引伸计技术尚未得到很好的发展,部分技术还需要进行深入的研究和发展。
某新型的类条形码引伸计系统组成如图6所示,包括扫描器、译码器、应力采集装置、计算机和能够贴附于试样的类条形码。
图6 类条形码引伸计系统工作原理示意图
扫描器的扫描端口与类条形码相配合,扫描器通过所述译码器与计算机连接,应力采集装置与试样相配合,应力采集装置也连接到计算机上。
扫描器包括光电转换器、放大器和整形电路,光电转换器设置在所述扫描器的扫描端口上,光电转换器与所述类条形码相配合,光电转换器通过所述放大器连接到整形电路,整形电路连接到译码器上。
图7 类条形码的结构示意图
类条形码中包含引伸计标距、量程、生产单位和型号规格等信息。
首先将类条形码和所述应力采集装置设置于试样的测量位置上,光电转换器扫描类条形码上反射的光线并转化为电信号,电信号经放大器放大后又经整形电路转化为数字信号,数字信号传输给译码器。译码器将数字信号编译成实时应变量,并传输给计算机。计算机同时采集应力采集装置上传的实时应力信息。计算机将实时应变量和应力信息进行数据处理,即可获得完整的试样力学性能试验全过程的应力-应变曲线。
●解决了常规接触式引伸计在试验过程打滑的现象,提高了测量效率和测量精度;
●不受量程或标距限制,无需间断试验,中途摘取引伸计;
●可同时测量拉伸或者压缩试验弹性、屈服、断裂等全过程的应力-应变行为,能更好地了解材料弹塑性变形行为和断裂行为。
GB/T228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》相对于2002版来说,对拉伸试样、拉伸试验机、拉伸强度等指标测试提出了新的技术条款,对引伸计标距长度提出了更高要求。
目前引伸计正朝着微机化、自动化、多功能化的方向发展,随着用户对测试仪器的要求越来越高,新一代具有网络功能的全自动引伸计的应用前景会更广阔。
应用广泛的机械式引伸计和电阻式电子引伸计,由于其量程与标距可调性差,不能满足通用性的要求;同时试样断裂前需要摘除引伸计,无法应用于大应变试样试验,不能直接测量试样后屈服阶段、颈缩阶段以及断裂阶段的弹塑性应力、应变行为;此外此类接触式引伸计都采用刀口接触式固定,引伸计与被测试样连接不牢固,存在滑脱现象,直接影响测量结果和测量准确度。
视频引伸计,受CCD光敏元尺寸限制,安装和操作过程对操作人员水平要求高,适用于研究性试验,无法在大批量工业生产中普及。
激光引伸计,受安装精度、人员要求、自身成本等限制,目前尚处于试验开发阶段,不能应用于大量工业测试中。
类条形码引伸计还处于理论研究阶段,尚未真正开发,距离工业应用阶段距离甚远。
综上所述,大量程、高灵敏度的全自动电子式引伸计急需开发和应用。
选自:《理化检验—物理分册》 Vol.542018.11
作者:杨延华,副教授,西安航空学院
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