不锈钢磁力泵型号(不锈钢磁力泵型号说明)

不锈钢磁力泵型号说明

只要是正规厂家，型号都较齐全。不锈钢磁力泵选购参考事项：1、应选择效率高、低噪声、节能型水泵，严禁选择淘汰产品。2、应根据设计流量、所需扬程选泵，且考虑水泵因磨损等原因造成水泵出力下降，可按计算所得扬程H乘以1.05～1.10系数后选泵；应选择特性曲线为随流量增大其扬程逐渐下降的水泵，这样的泵工作稳定，并联工作时可靠；且水泵的运行工作点应保持在高效区间运行，这样既节能又不易损坏机件。3、当给水管网无调节设施时，宜采用调速泵组或额定转速泵组编组运行供水。泵组的最大出水量不应小于小区给水设计流量，并应以消防工况校核。4、选择水箱、水塔的提升泵应尽量减少泵的台数，宜一用一备；当单泵可以满足要求时，则不宜采用多台并联方式；若必须采用多台并联运行或大小泵搭配方式时，其型号、台数不宜过多，型号一般不宜超过两种，水泵的扬程范围应相近；并联运行时每台泵宜仍在高效区范围内运行。5、电源须可靠（双电源或双回路供电）；水泵的工作点应选在水泵特性曲线（Q-H曲线）的高效工作区内，并不得选在Q-H曲线的延长线上，设计的最不利工作点应在水泵特性曲线高效区段的右端点，即水泵出水量最大、而扬程较低但能满足要求的那个点，也就是水泵特性曲线高效区的低点与管道特性曲线的交叉点。水泵调速工作范围能尽量在水泵高效段内；调速范围宜设在水泵供水量的25%～100%之间；设备应具有水位自动控制功能。6、生活加压给水系统的水泵机组应设置备用泵，备用泵的供水能力应大于最大一台运行水泵的供水能力，水泵宜自动切换，交替运行。7、水泵所配电机的电压应相同，且电源制式应与国家电网供电制式相同。

不锈钢磁力泵拆装视频

石油、化工工业在国民经济中占据非常重要的位置，化工流程泵作为关键配套设备也越来越受到人们的关注。由于化工介质的特性错综复杂，加之环境保护的要求不断提高，我们应如何对化工泵进行选型？应重点注意哪些方面等等显得尤为重要。今天，小七就来与大家聊聊化工泵选型应该注意的事项！

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注意事项一：耐腐蚀问题

一直以来，腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。

据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。

通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点：

作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。

不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。

因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造，但其加工难度大和价格昂贵，因此不被人们看好。

氟塑料合金具有很好好的耐硫酸性能，它是中国科学院上海有机化学研究所的专利材料，经中科院实验证明，目前尚未有哪种化学介质与其能产生反应，因此采用衬氟泵（F46）是一种更为经济的选择。

决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。

和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如工程塑料、氟塑料等）是输送盐酸的最好选择。

一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢（如304、321），有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用氟塑料合金材料。

它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。

对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。如CQB磁力泵、CQ不锈钢磁力泵。

一般腐蚀性不是很强，但一般碱溶液都会产生结晶，因此可选用配置硅化石墨169材质机械密封的FSB型氟合金碱泵。

大多数金属和非金属在液氨及氨水（氢氧化氨）中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用。这时选用CQF工程塑料磁力泵、FSB氟合金离心泵较好。

普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须采用涂料保护；各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起*部性腐蚀，通常采用316不锈钢较好。

常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮类介质有丙酮、丁酮等，酯类介质有各种甲酯、乙酯等，醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等，它们腐蚀性基本不强，因此均可选用普通不锈钢，具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。

另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性，在选择密封材料时避免出错。建议选择无机封的氟塑料磁力泵。

还有许多其它介质不能在此一一介绍，总之在选材时切不可随意和盲目，应多查阅相关资料或借鉴成熟经验。

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注意事项二：密封问题

无泄漏是化工设备的永远追求，正是这种要求促成了磁力泵的应用日益扩展。

然而真正做到无泄漏还有很长的路要走，比如磁力泵隔离套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。

现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下：

对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用最广。

对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封（通常指压力大于1.0MPa），双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPa。

化工磁力泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料；机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就最好，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以最好根据介质特点区别对待。

（注：美国石油学会API610第八版对机械密封和管路系统的典型配置在附录D中有比较详尽的规定）

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注意事项三：粘度问题

介质的粘度对泵的性能影响是很大的，当粘度增加时，泵的扬程曲线下降，最佳工况的扬程和流量均随之下降，而功率则随之上升，因而效率降低。

一般样本上的参数均为输送清水时的性能，当输送粘性介质时应进行换算（不同粘度的修正系数可查阅相关换算图表）。

对于粘度较高的浆类、膏类及粘稠液的输送，建议选用砂浆泵。

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泵选型原则

设计院在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能参数并选择泵型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？

1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求。

2、必须满足介质特性的要求

对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵（无轴封，采用隔离式磁力间接驱动）；

对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如氟塑料耐腐蚀泵；

对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。

3、机械方面要求可靠性高、噪声低、振动小。

4、正确计算泵采购的投入成本。

5、输送强腐蚀性介质（如“浓硫酸、浓硝酸”）时、输送易燃易爆介质时、使用环境不得有任何污染时：可选用磁力泵，如“CQB系列磁力泵、IMD系列磁力泵，如需自吸，可选用FZB氟塑料自吸泵。

6、IHF离心泵及FSB离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点，如使用工况无特殊要求时，可选用离心泵较好。

7、输送含固体颗粒化学介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料时：UHB砂浆泵为最佳选用对象，UHB耐腐耐磨砂浆泵材料为高强度新型工程塑料UHBWPE，它是一种改性的超高分子量（500万以上）聚乙烯。在塑料中，它具有优异的耐磨性，实验对比，它的耐磨性能远远高于不锈钢，且耐冲击、抗蠕变性和极佳的耐腐蚀性（与F4相当），还有无粘附性等独特性能。

8、当介质液面在泵安装位置的下方时：应选用FZB氟塑料自吸泵，如还需满足磁力泵的特性，可选用ZMD氟塑料自吸式磁力泵

9、根据泵的性能曲线图选择最佳规格型号：当使用要求在性能参数表中找不到适合的型号时可参照泵的性能曲线图选择最适合的泵型。

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这几种情况如何选型？

问：我们需要输送的介质有点腐蚀性（酸性水），里面含有大约20%的固体颗粒，想选一种耐腐耐磨的泵？

答：如果腐蚀性不是很强，可以选择UHB-ZK系列耐腐耐磨砂浆泵，其内部过流部件全部采用耐腐耐磨性较好的超高分子量聚乙烯制成，可输送含固量不超过40%、具有腐蚀性的介质，且使用寿命较长，维护简单。

如果腐蚀性很强，则应选用氟塑料离心泵，配套耐腐耐磨型的机封。

问：我们需要输送的介质温度很高（140度左右），腐蚀性很强（冰醋酸），我们想选用一种无泄漏、耐腐蚀好的泵，请问该选什么泵？

答：推荐选用IMD高温型氟塑料磁力泵，具体材质是：泵壳选用氟塑料合金（F4/F46），叶轮、隔离套等部件选用PFA（可溶性聚四氟乙烯），可耐温达180度，并且耐腐蚀性好。

问：我们需要输送的介质为王水，常温，该选什么泵？

答：推荐选用氟塑料泵，氟塑料是当今耐腐蚀性能最好的材料之一。

问：我们需要输送的介质为浓度30%的氢氟酸，温度为40度左右，该选什么泵？

答：可选用工程塑料（增强聚丙烯）泵，工程塑料泵可输送的介质范围如下：

如果输送的介质在上表中查到可用，下面列出以下几种工程塑料泵：

1、CQF型工程塑料磁力泵

2、FUH工程塑料离心泵 

3、QBY工程塑料气动隔膜泵

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不锈钢磁力泵维修视频

磁力泵通常根据其设计和用途可以有多种型号和规格。以下是一些常见的磁力泵型号和规格：

涡旋磁力泵：涡旋磁力泵是一种常见的磁力泵类型，采用涡旋动力学设计，具有高效、节能、无泄漏等特点。其流量范围通常从几升/小时到几百立方米/小时，扬程范围从几米到几百米不等。

离心磁力泵：离心磁力泵是一种采用离心力驱动液体流动的磁力泵，适用于较大流量和较高扬程的应用。其流量范围通常从几立方米/小时到数百立方米/小时，扬程范围从几米到几百米不等。

潜水磁力泵：潜水磁力泵通常安装在液体中，通过电机驱动实现液体的抽送。其流量范围和扬程范围根据不同型号和应用需求而异。

耐高温磁力泵：耐高温磁力泵通常采用特殊的耐高温材料和设计，用于处理高温介质的应用，其温度范围通常从100摄氏度到400摄氏度不等。

小流量磁力泵：小流量磁力泵通常用于小流量、高精度的应用，例如实验室、医疗、分析仪器等领域。其流量范围通常从几毫升/小时到几十升/小时不等。

以上仅为常见的磁力泵型号和规格，实际的磁力泵型号和规格会因厂家、应用领域、介质特性、工艺要求等而有所不同，选型时应根据具体需求和工程设计要求进行选择，并参考厂家提供的技术参数和建议。

40cq-32不锈钢磁力泵

不锈钢磁力泵是由磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。去官网看下吧，有适合你的

不锈钢磁力泵生产厂家

不锈钢磁力泵选购参考事项：1、应选择效率高、低噪声、节能型水泵，严禁选择淘汰产品。2、应根据设计流量、所需扬程选泵，且考虑水泵因磨损等原因造成水泵出力下，可按计算所得扬程H乘以1.05～1.10系数后选泵；应选择特性曲线为随流量增大其扬程逐渐下的水泵，这样的泵工作稳定，并联工作时可靠；且水泵的运行工作点应保持在高效区间运行，这样既节能又不易损坏机件。3、当给水管网无调节设施时，宜采用调速泵组或额定转速泵组编组运行供水。泵组的最大出水量不应小于小区给水设计流量，并应以消防工况校核。4、选择水箱、水塔的提升泵应尽量减少泵的台数，宜一用一备；当单泵可以满足要求时，则不宜采用多台并联方式；若必须采用多台并联运行或大小泵搭配方式时，其型号、台数不宜过多，型号一般不宜超过两种，水泵的扬程范围应相近；并联运行时每台泵宜仍在高效区范围内运行。5、电源须可靠（双电源或双回路供电）；水泵的工作点应选在水泵特性曲线（Q-H曲线）的高效工作区内，并不得选在Q-H曲线的延长线上，设计的最不利工作点应在水泵特性曲线高效区段的右端点，即水泵出水量最大、而扬程较低但能满足要求的那个点，也就是水泵特性曲线高效区的低点与管道特性曲线的交叉点。水泵调速工作范围能尽量在水泵高效段内；调速范围宜设在水泵供水量的25%～100%之间；设备应具有水位自动控制功能。6、生活加压给水系统的水泵机组应设置备用泵，备用泵的供水能力应大于最大一台运行水泵的供水能力，水泵宜自动切换，交替运行。7、水泵所配电机的电压应相同，且电源制式应与国家电网供电制式相同。

耐高温不锈钢磁力泵

磁力驱动泵的型号因厂家和产品而异，以下是一些常见的磁力驱动泵型号：

MD型磁力驱动泵

CQ型磁力驱动泵

IHF型磁力驱动泵

KMD型磁力驱动泵

GC型磁力驱动泵

ZMD型磁力驱动泵

FY型磁力驱动泵

RMD型磁力驱动泵

KM型磁力驱动泵

需要注意的是，不同的厂家和不同的产品可能会采用不同的型号命名方式。

cqb不锈钢磁力泵

关于磁力泵的型号，简单说明，磁力驱动板的型号及技术参数如下：1.CQ型磁力驱动泵口径范围:14-100/10-80(mm)流量范围:1.2-60(m3/h)扬程范围:5-50(m)2.CQB型不锈钢磁力泵口径范围:32-100/20-80(mm)流量范围:3.2-100(m3/h)扬程范围:20-80(m)1.上海阳光泵业2、江城泵业3、卓越泵业4、恒利泵业5、良田泵业6、玉联泵业7、汛丰泵业8、双鹿水泵9、黄山泵业10、沈阳水泵厂

不锈钢磁力泵参数

当然好。

不过我们看磁力泵好不好，一般不是看什么材质，而是看磁力泵是到底是哪个厂家的。好的厂家就是碳钢的都比差厂家不锈钢的好。因为好的厂家其会根据你的工控来设计搭配各个部件的材质，并且每个部件都有一套严格的检验检测系统来保证部件的制造强度及制造精度，设计完美过程能监控因此质量绝对是杠杠的！

不锈钢高温磁力泵

在处理高温液体的工业应用中，不锈钢高温磁力泵因其特殊的设计和材质成为关键设备之一。本文将深入探讨不锈钢高温磁力泵的设计特点，并提供选型的实用指南，帮助用户更好地了解和应用这一重要的泵类设备。

1.不锈钢材质的优越性：

不锈钢作为泵体和关键部件的制造材质，具有良好的耐腐蚀性和高温稳定性。这种材质的选择既确保了泵的长期稳定运行，又满足了处理高温液体的特殊需求。

2.磁力传递与密封技术：

不锈钢高温磁力泵采用磁力传递技术，通过磁力偶合器将电机与泵体分离，避免了机械密封的使用。这种设计不仅提高了泵的可靠性，还减少了泄漏的风险，尤其在高温环境中更为显著。

3.散热设计与温控系统：

考虑到高温环境下可能产生的热量，不锈钢高温磁力泵通常采用有效的散热设计，确保泵的正常工作温度。一些先进的型号还配备了温控系统，可根据运行状况调整温度，提高设备的稳定性

4.耐高温密封材料的应用：

不锈钢高温磁力泵在关键部位采用耐高温密封材料，以确保在高温液体中能够保持良好的密封性能。这有助于防止液体泄漏，提高设备的安全性。

5.选型指南：

液体性质分析：详细了解所处理液体的温度、粘度和腐蚀性质，以确定选择合适的不锈钢高温磁力泵型号。流量和扬程需求：根据工艺需求，合理确定所需流量和扬程，选择适配的泵型。环境温度考虑：考虑设备所处环境的温度，选择具有足够耐高温性能的不锈钢高温磁力泵。维护和保养成本：考虑设备的维护成本和保养难度，选择易于维护的型号，以降低运营成本。通过充分了解不锈钢高温磁力泵的设计特点和科学选型，用户可以更加准确地应用这一关键设备，确保其在高温环境下稳定、高效地运行，满足工业生产的需要。

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