汽车烤漆房型号(汽车烤漆房型号规格)
标准汽车烤漆房安装视频
购买烤漆房的几个衡量因素:①明亮度,烤漆房内明亮度需达到800—1000勒克司,而且需要使用近D65光源的灯光,同时房内墙壁应为哑光白色;②空气流量;③过滤效果,这要看烤漆房顶棉的型号,一般修理厂使用的有EU5和EU6两个型号,可以在使用烤漆房时在房内用太阳灯照射上部,通常每平方米极细小灰尘应小于5颗;④墙壁密封效果,烤漆房必须是密封的,而且在接缝处不应有漆尘的积聚;⑤保证正压,烤漆房的进风量应略大于出风量,使烤漆房保持在正压的状态下;⑥加热系统的密封效果,在燃烧器和烟筒周围应密封良好,不可出现燃烧后的油灰;⑦升温速度,烤漆房从20℃升至60℃所用的时间大约是l0—l5min,同时应注意有些烤漆房的温度计不准,测量温度时要以烤漆房内金属车身的温度为准。如果所选择的烤漆房能够符合以上条件,那不失为一间理想的烤漆房。但在日积月累的使用过程中,会出现烤漆房的质量差、房内的灰尘较多、施工效果不佳、照明效果不佳等多个状况,其实只要大家能正确使用和维护烤漆房,这些问题是完全可以避免的,下面简单介绍下汽车烤漆房使用注意事项以及日常维护保养技巧,希望能够减少不必要的损耗,降低安全隐患。
汽车烤漆房设备型号
DD-6000型喷烤漆房配置表
房体外径:7000×5300×3300mm(L×W×H)
房体内径:6900×3900×2500mm(L×W×H)
大 门 :1、无包边玻璃大门,美观耐用;方形自锁式铝合金观察窗,玻璃门 专用豪华插销,方管导向柱,铝合金铰链;
2、密封槽盒配套专用密封胶条;
3、门洞:3000×2480mm(W×H);.
工作门 :1套,700×1800mm(W×H),无包边玻璃大门,配套压力锁和玻 璃观察窗;
房 体 :1、墙板采用插口型复合板,插口处加钢带封条,以提高抗压强度, 外侧粘覆专用保护膜,以提高防腐耐锈能力,延长使用寿命,厚 度50mm,里外δ=0.5mm彩钢板;
2、内填物:防火岩棉;
3、顶板采用镀锌钢板折弯而成;
4、房体边框采用镀锌钢板制成;
地 台 :1、地台采用镀锌钢板冲孔、机压、成型及镀锌方管拼装,高 300mm,安装规范,坚实耐用;
2、中间配置两道地格栅三道防滑板,结构合理、美观大方;
3、采用机制压焊地格栅30×5扁钢,保证承重,
4、花纹板底部焊接加强筋;
送排风系统:
1、风机箱与主房体为隔离式结构,大幅度减小房体震动,
2、风机箱由喷涂型材及外加保护膜的钢板制成,提高防腐耐锈能力,延长使用寿命。
3、风机箱尺寸:4400*1300*3200(L*W*H),超大风机箱能充分满足烤房进排风需要;
4、高位置送风机组大幅度提高风机送风效率,
5、送风机组采用2台双进风离心式风机。风机型号:YDW-4.5M;单台功率:3KW;
6、排风机组采用1台涡轮单进风高压风机。风机型号:DDF;单台功率:7.5KW;
排风管参数
1、排风管由优质镀锌钢板及专业设备制成的法兰组成。
2、排风管总数量:15米螺旋风管φ600MM。
加热系统
配8套纳米辐射加热器,总功率24kw,使用耐高温导线。
过滤系统
初级过滤,顶棉过滤,内嵌式滤棉托架(东大烤房专用过滤棉)
环保装置
底棉净化,超大环保箱,活性炭吸附,UV光氧催化,7.5千瓦大功率欧式引风机满足吸风要求。
照明系统
顶灯8组×3支=24支×16W,LED灯管,灯管横向,光照度:≥800LUX
电控系统
豪华电箱设有:超温报警、缺项保护、热过载保护、光氧、时间设定、温度设定、喷漆、烤漆、照明,电源、急停开关等。
空载风速 :≥0.3m/s
电 源 :380V/3相/50HZ
最高温度 :55℃
总功率 :40KW
颜 色 :可选:海蓝、绯红、桔红、白灰等
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汽车烤漆房型号大全
你好,标准尺寸是4米乘以7米的,太小的话干活不方便,转不开。
汽车烤漆房宽度多少
尺寸的标准有许多,一般都是比车子本身的尺寸向外扩展1米。也有固定的,长4.5米,宽在4你,高3.5米。费用在3000到12000。
汽车烤漆房型号怎么选
购买烤漆房需要衡量几个因素:
1.明亮度:一般来说,烤漆房内明亮度需达到800~1000勒克司,而且需要使用接近D65光源的灯光,同时房内墙壁应为哑光白色;
2.空气流量:烤漆房内的空气由上至下均匀流动,流速为0.2~0.3m/s;
3.过滤效果:这要看烤漆房顶棉的型号,一般客户使用的有EU5和EU6两个型号,可以在使用烤漆房时在房内用太阳灯照射上部,通常每平方米极细小灰尘应小于5颗;
4.墙壁密封效果:烤漆房必须是密封的,而且在接缝处不应有漆尘的积聚;
5.保证正压:烤漆房的进风量应略大于出风量,使烤漆房保持在正压的状态下;
6.加热系统;电加热的质量,有碳纤维还有卤素管(质量好,耐用)
7.升温速度:烤漆房从20℃升至60℃所用的时间大约是10~15min,同时应注意有些烤漆房的温度计不准,测量温度时要以烤漆房内金属车身的温度为准。
8.恒温:烤漆房加热到设定温度后,保持恒温。烤漆房内热空气饱和后,达到一定程度,烤漆内的热气由回风管输送回风机循环利用。
9.废气处理水式的无泵水帘柜+活性炭吸附+UV光解净化器 长远之计
简单的漆雾处理箱
汽车烤漆房型号有哪些
喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过雀伍顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式,以0.2-0.3m/s的速度向下流动,使喷漆后顷磨或的漆雾微粒不能在空气中停留,而直接通过底部出风口被排出游空房外。
汽车烤漆房构造
上海润茵机电设备有限公司,专注于汽车后市场一站式销售管理服务。高品质专业汽保工具源之于品牌的力量。
首先说明一下汽车车漆修补作业中使用喷/烤漆房的的必要性:
①:可以提高车漆修补作业中漆面的质量;
②:可以按照操作人员的设置使漆面均匀升温和迅速烘干;
③:烤漆房可以隔绝外界灰尘等污染物对车漆造成的污染;
④:可以省去后续的抛光等漆面处理工作。
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润茵RY-IC型(侧置风机)烤漆房
RY-IC型(侧置风机)烤漆房产品配置:
(一)房体系统
1.房体的内外墙板均为彩色喷涂渗锌钢板,插口型泡沫保温板,厚度为50mm,彩钢内厚0.426mm,外厚0.476mm。大门为钣金工艺制作,大门及侧门上均设置钢化玻璃观察窗,侧门设置压力锁,解决房内超压问题,镀锌顶板。
2.地台高度300mm,前围底座厚度1.5mm,侧围底座采用1.2镀锌钢板、镀锌模具成型拼装结构,配置钢结构支架,机柜可选左、右、后三面放置,配套两排30*4格栅网及三排防滑花纹板。
3.承重托架用1.4厚的80*40方管焊接。
4、二道630mm宽防滑花纹上坡板
(二)送排风系统
1、采用YDW离心式风机2台,每台功率4KW;风量:20000m3/h;侧进风,有载风速:0.3m/s;换气次数:260time/h;风机柜采用框架结构,,25mm厚机制复合泡沫板拼装密封而成。
2、排风管为优质镀锌钢板,专业设备制成的法兰组成。
(三)加热系统
采用红外线加热,带防护盖,配置10组,每组3支,每支功率为1.0kW;总功率为30kW;采用外挂式安装
(四)电控系统
采用国内外知名品牌,安装了高温保护装置和时间控制装置、温度控制,两组一控,房体内的线路采用耐高温线,镀锌板线槽。
(五)照明系统
全部采用LED照明灯管,房顶内侧45度用无影灯,配8组*3*16W。同时在电源低至180伏时仍正常工作。光照度:1000lx;
(六)净化系统
进风过滤棉为进口优质过滤棉,有效过滤大于10微米的灰尘;顶部高效过滤棉CC-600G,有效过滤大于5微米的灰尘。TSP值:≤1.4mg/m3;
润茵RY-ID型(顶置风机)烤漆房
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RY-ID型(顶置风机)烤漆房产品配置:
(一)房体系统
1、房体的内外墙板均为彩色喷涂渗锌钢板,插口型泡沫保温板,厚度为50mm,彩钢内厚0.426mm、外厚0.476mm。大门为钣金工艺制作,大门及侧门上均设置玻璃观察窗,侧门设置压力锁,解决房内超压问题,镀锌顶板。
2、地台高度300mm,前围底座厚度1.5mm,侧围底座采用1.2镀锌钢板、镀锌模具成型拼装结构,配置钢结构支架,出风口可选左、右、后三面放置,配套两排30*4格栅网及三排防滑花纹板。
3、承重托架用1.4厚的80*40方管焊接。
4、二道630mm宽防滑花纹上坡板
(二)送排风系统
1、送风采用节能风机2台,功率1.5KW(顶置风机)。风量:28000m3/h;侧上进风,有载风速:0.25m/s;换气次数:250time/h;
2、排风管为优质镀锌钢板,专业设备制成的法兰组成。
(三)加热系统
采用红外线加热,带防护盖,配置10组,每组3支,每支功率为1.0kW;总功率为30kW;采用外挂式安装。
(四)电控系统
采用国内外知名品牌,安装了高温保护装置和时间控制装置、温度控制,两组一控,房体内的线路采用耐高温线,镀锌板线槽。
(五)照明系统
LED照明灯管,房顶内侧45度用无影灯,配8组*3*16W。同时在电源低至180伏时仍正常工作。光照度:1000lx;
(六)净化系统
进风过滤棉为进口优质过滤棉,有效过滤大于10微米的灰尘;顶部高效过滤棉CC-600G,有效过滤大于5微米的灰尘。TSP值:≤1.4mg/m3;
润茵RY-II型烤漆房
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RY-II型烤漆房产品配置:
(一)房体系统
1、房体的内外墙板均为彩色喷涂渗锌钢板,插口型阻燃岩棉保温板,厚度为50mm,彩钢厚度0.5mm, 双边加钢带。大门为钣金工艺制作,四开大门,大门及侧门上均设置钢化玻璃观察窗,每扇大门加长玻璃用铝合金压框,侧门设置压力锁,解决房内超压问题,镀锌顶板。
2、地台高度300mm,采用2.0mm镀锌钢板、镀锌模具成型拼装结构,配置钢结构支架,机柜可选左、右、后三面放置,配套两排30*5格栅网及三排防滑花纹板。承重托架用1.5厚的80*40方管焊接。
3、整体防滑花纹上坡板
(二)送排风系统
1、采用引进西门子技术生产的DDF系列离心式风机,此风机具有噪音低,风量大,耗能量少等优点:
2、送风机型号DDF-630B涡轮式高压风机;流量:22000m3/h;全压610Pa;转速:960rpm;功率7.5kw;1台;配西门子电机。
3、排风机型号DDF-630B涡轮式高压风机;流量:22000m3/h;全压610Pa;转速:960rpm;功率7.5kw;1台;配西门子电机。
4、送排风机柜由铝合金型材制作框架配套喷涂钢板,整套系统设置一套自动风门,使用进口风门执行器,调节进排风平衡。
(三)加热系统
新型纳米加热系统:
1、热使用效率高。与传统的红外线比,红外线在发光的过程中会消耗15%的电能,而新型加热系统没有发光。直接100%产生热能。
2、表面温度恒定,在200度左右,而红外表面温度达到了纸张的燃点,容易造成火灾。
3、新型加热系统的载体是绝缘体,不导电只导热,所以不会造成触电事故,达到更安全的目的。
4、因为没有光污染,减少喷漆工视力偏差,并且更加环保。
(四)电控系统:采用微电脑程序结合采用旋钮式自动操作,设有温度时间控制、漏电保护、喷漆开关、烤漆开关、照明开关、急停开关、每组单独控制。
(五)照明系统:采用LED照明灯管,房顶内侧45度用无影灯,配8组*4*16W。同时在电源低至180伏时仍正常工作,光照度:1000lx;
(六)净化系统:进风过滤棉为进口优质过滤棉,有效过滤大于10微米的灰尘;顶部高效过滤棉CC-600G,有效过滤大于5微米的灰尘。TSP值:≤1.4mg/m3;
(七)废气处理:格栅下面配备地棉吸附油漆,环保柜内设置:第一道为玻纤棉粗滤,第二道为出风口干式活性碳过滤棉,吸附有机溶剂面积大。符合《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996国家标准。
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润茵RY-IIS型(水溶性)烤漆房
润茵RY-IIS型(水溶性)烤漆房产品配置:
(一)房体系统:
1、房体的内外墙板均为彩色喷涂渗锌钢板,插口型阻燃岩棉保温板,厚度为50mm,彩钢厚度0.5mm, 双边加钢带。大门为钣金工艺制作,四开大门,大门及侧门上均设置钢化玻璃观察窗,每扇大门加长玻璃用铝合金压框,侧门设置压力锁,解决房内超压问题,镀锌顶板。
2、地台高度300mm,采用2.0mm镀锌钢板、镀锌模具成型拼装结构,配置钢结构支架,机柜可选左、右、后三面放置,配套两排30*5格栅网及三排防滑花纹板。承重托架用1.5厚的80*40方管焊接。
3、整体防滑花纹上坡板
(二)送排风系统:
1、采用引进西门子技术生产的DDF系列离心式风机,此风机具有噪音低,风量大,耗能量少等优点:
2、送风机型号DDF-630B涡轮式高压风机;流量:22000m3/h;全压610Pa;转速:960rpm;功率7.5kw;1台;配西门子电机。
3、排风机型号DDF-630B涡轮式高压风机;流量:22000m3/h;全压610Pa;转速:960rpm;功率7.5kw;1台;配西门子电机。
4、送排风机柜由铝合金型材制作框架配套喷涂钢板,整套系统设置一套自动风门,使用进口风门执行器,调节进排风平衡。
(三)加热系统:新型纳米加热系统:
1、热使用效率高。与传统的红外线比,红外线在发光的过程中会消耗15%的电能,而新型加热系统没有发光。直接100%产生热能。
2、表面温度恒定,在200度左右,而红外表面温度达到了纸张的燃点,容易造成火灾。
3、新型加热系统的载体是绝缘体,不导电只导热,所以不会造成触电事故,达到更安全的目的。
4、因为没有光污染,减少喷漆工视力偏差,并且更加环保。
(四)电控系统:采用微电脑程序结合采用旋钮式自动操作,设有温度时间控制、漏电保护、喷漆开关、烤漆开关、照明开关、急停开关、每组单独控制。
(五)照明系统:采用LED照明灯管,房顶内侧45度用无影灯,配8组*4*16W。同时在电源低至180伏时仍正常工作,光照度:1000lx;
(六)水溶性系统:烤房顶部后侧加两台1.1KW离心风机,总风量7200m3/h,照明下部分别设有18个可任意调节风球,共36个。
(七)净化系统:进风过滤棉为进口优质过滤棉,有效过滤大于10微米的灰尘;顶部高效过滤棉为CC-600G,有效过滤大于5微米的灰尘。TSP值:≤1.4mg/m3;
废气处理:格栅下面配备地棉吸附油漆,环保柜内设置:第一道为玻纤棉粗滤,第二道为出风口干式活性碳过滤棉,吸附有机溶剂面积大。符合《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996国家标准。
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汽车烤漆房具有喷漆和烤漆两种功能,下面我们在来讲一下这两种功能的工作原理
喷漆工作原理:
喷漆作业时,新鲜空气从送风装置进风口进风,经初效过滤后,由送风机送至室体顶部独立静压室,通过顶部精密级亚高效过滤过滤后均匀地送到室体内(以层流方式自上而下流动)。此时空气含尘量小于1.5mg/m³,最大颗粒直径小于4μm,喷涂操作区断面有载风速为0.3m/s~0.4m/s。气流均匀地将工作件环绕包围住,过喷漆雾不致飞溅,从而改善了工人操作时的劳动卫生条件。过喷漆雾在底部排风口的负压抽吸下,穿过栅格网,水平进入漆雾过滤装置,此时大部分漆雾和颗粒因重力作用被吸附,还有少量的漆粒在通过底部过滤装置时被彻底过滤粘附,从而有效防止漆粒对活性炭层产生负面影响,废气中有机溶剂由设置在排风机吸口前的活性炭吸附装置吸附。此时喷烤漆房内有害气体浓度远远低于国标最高允许浓度,同时在排风机的作用下,气流通过排风废气系统流向排风道,经环保处理后排出复合排放标准的气体。
烤漆工作原理
烤漆时,通过风机将外部新鲜空气经初级过滤网过滤后,与热能转换器进行热交换,然后将热空气送到喷烤漆房顶部,再经过滤网二次过滤净化后送到喷烤漆房内。热空气从底部排除后,经过风门的内循环作用,除吸进少量新鲜空气外,绝大部分有继续加热利用,送到喷烤漆房内部,使得喷烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定温度时,燃烧器自动停机,当温度下降到设定温度以下4℃~5℃时,风机和燃烧器自动开机,使喷烤漆房内温度保持恒定。最后当烤漆时间达到设定的时间时,喷烤漆房自动关机,烤漆结束。
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润茵烤漆房现场安装效果展示
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