南方水泵规格型号表(南方水泵规格型号表TD一80)

南方水泵chl规格型号表

常见的水泵型号规格有如下：

1、QW50-15-25-2.2型潜水泵参数：流量15m3/h，扬程25m，电机功率2.2kw，转速2900r/min。

2、QW50-30-30-7.5型潜水泵参数：流量30m3/h，扬程30m，电机功率7.5kw，转速2900r/min。

3、QW65-25-15-2.2型潜水泵参数：流量25m3/h，扬程15m，电机功率2.2kw，转速2900r/min。

4、QW65-30-40-7.5型潜水泵参数：流量30m3/h，扬程40m，电机功率7.5kw，转速2900r/min。

5、QW80-40-15-4型潜水泵参数：流量40m3/h，扬程15m，电机功率4kw，转速2900r/min。

6、QW100-100-25-11型潜水泵参数：流量100m3/h，扬程25m，电机功率11kw，转速1450r/min。

水泵型号的选择原则

水泵型号繁多，规格多样，因此需要根据不同的用途来进行使用。根据泵的工作原理和结构：叶片泵、容积泵，如喷射泵、气举泵、电磁泵、真空泵等。Vane型泵：离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵、螺杆泵等。

一、经济原则：根据介质的比重、粘度、腐蚀性等特性，选择最恰当的泵质料及最适合的泵类型，然后保证泵的运用寿数。

二、高效原则：尽量选择高功率的水泵，在功用参数一样适合时尽量选用大泵，因为大泵比小泵功率高。

三、节能原则：尽量让泵在等于或靠近额定工况的情况下运用，这样能前进水泵的工作功率。除此之外还应充分考虑到泵联合工作时的现象，尽量使水泵在各种现象下都坚持高效。

南方水泵价格表

ISG立式管道泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度TIRG型立式热水管道泵适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵，使用温度120℃以下。GRG型立式高温管道泵广泛用于：能源、冶金、化工、纺织、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵，使用温度240℃以下。IHG型立式不锈钢管道泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制*和合成纤维等部门，使用温度为-20℃~120℃。YG型管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等石油产品，被输送介质温度为-20℃~+120℃。IHGB型立式不锈钢防爆型化工管道泵，适用于输送易燃性化工液体。ISGD、IRGD、GRGD、IHGH、YGD、IHGBD型立式低速管道泵，适用于环境噪声要求很低的场合及空调循环等。

南方水泵质量怎么样

水泵口径规格表

水泵是一种将液体从低处通过机械能输送到高处的设备。它包括：离心泵、叶轮泵、自吸泵、水力喷射泵、柱塞泵等种类，不同种类的水泵有不同的规格表。本文将以离心泵为例，介绍水泵口径规格表。

1.口径的定义

水泵口径是指泵进口和出口的内径，也叫口径尺寸。水泵的口径大小对其性能有着较大的影响。

2.离心泵的口径规格表

离心泵的口径规格表通常会列出泵的型号、进口口径、出口口径、额定流量、额定扬程、额定转速、效率等参数。以一款常规的离心泵为例，其口径规格表大致如下：

型号

进口口径（mm）

出口口径（mm）

额定流量（m3/h）

额定扬程（m）

额定转速（r/min）

效率（%）

XZ80-50-200

80

50

30

32

2900

60

XZ100-80-160

100

80

60

22

2900

55

XZ125-100-200

125

100

120

40

2900

55

3.如何选择口径

选择水泵口径应该综合考虑：输送介质的流量和压力损失、泵的性能参数、安装设备的结构尺寸和泵站地形等因素。

如果口径过小，会增加进出口的流速，导致阻力增加、压力减小、效率下降；如果口径过大，会增加设备的重量和造价，不经济。

4.口径的维护

水泵口径的维护主要包括：

清洗水泵进出口的过滤网，保证口径畅通；

定期检查管路渗漏、堵塞等情况；

检查水泵法兰连接是否密封，是否有漏水现象；

检查叶轮、泵壳等易磨损件的磨损程度，及时更换。

5.总结

水泵口径规格表是水泵使用过程中不可缺少的依据。选择合适的口径大小，可以保证水泵的正常运行和节约成本。同时，定期检查和维护水泵的口径和设备的其他部件，也是确保设备长期运行的重要措施。

南方水泵铭牌参数说明

1、管道安装流程

2、管道安装设计要求

2.1空调水系统中管道系统的最低点，应配置DN25泄水管并安装同口径闸阀。管道系统的最高点应配置E121型自动排气阀，口径为DN20并配同口径闸阀。

2.2每台水泵的进水管上应安装闸阀或碟阀，压力表和Y型过滤器，出水管上应安装缓闭式止回阀，闸阀或碟阀，压力表及后带护套的角型水银温度计，另外，与水泵相连接的进出水管上还应安装减震软接头。

2.3所有阀门的位置，应设置在便于操作与维修的部位，主管上、下部的阀门，务必安装在平顶下和地面上便于操作维修处。

2.4安装调节阀，碟阀等调节配件时，应注意将操作手柄配置在便于操作的部位。

2.5空调及热水系统管道上的调节阀，管径小于等于DN40采用截止阀或球阀；管径大于DN40的采用蝶阀。

2.6空调水系统管道上须设置必要的支、托、吊架，具体形式由安装单位根据现场实际情况确定，做法参见国标05R417-1。

2.7管道的支、吊、托架应设置于保温层的外部，在穿过支、吊、托架处，应镶以垫木。

2.8空调水系统管道对于长度超过40m的直管段，要加装波纹补偿伸缩器。每隔40m设置一个。波纹补偿伸缩器为轴向内压式波纹补偿器。

2.9冷水管道在穿越墙身和楼板时，保温层不应间断，在墙体或楼板的两侧应设置夹板，中间空间以玻璃棉填充。

2.10空调水管道穿过防火墙时，在管道穿过处固定管道，并用防火材料填充。

2.11穿越沉降或变形缝处的水管应设置金属软管连接。

2.12空调立管穿楼板时，应设套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。

2.13管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时，应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管；管道穿地下室外墙时、水池壁时，应预埋刚性防水套管。

2.14除地下一层车库部分管道明装外，所有管道暗装设于吊顶内。

2.15空调及热水供回水支管以0.003的向下坡度坡向立管（主干管除外），且最高点设自动排气阀，最低点设泄水装置。并同时在立管顶部旁通设置手动排气阀。

2.16冷凝水管最小以0.01的下降坡度坡向凝水立管。

2.17管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。

2.18水泵房内采用减震吊架。

2.20钢管水平安装支架间距，按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2016之规定施工。

2.21立管每层装一管卡，安装高度为距地面1.5m。

2.22水泵、设备等基础螺栓孔位置，以到货的实际尺寸为准。

3、管道支架的制安

3.1管道上应配置必要的支、吊、托架；固定在建筑结构的管道支吊架，应确保安全、可靠，且不影响结构的安全。具体形式根据现场的实际情况确定。

3.2管道井内的立管，每隔2~3层应设导向支架。在结构负重允许的情况下，水平安装管道支、吊架的间距按下表确定：

3.3管道支架的设置和选型要保证正确，符合管道补偿移位和设备推力的要求，防止管道振动。管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。

3.4管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞”。

3.5管道支架采用集中制作，制作质量必须符合规范要求，焊接后的镀锌支架要涂装高锌防腐漆并涂装银粉漆。

3.6临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近水泵、冷水机组、锅炉等设备的接头处亦须安装落地支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。

3.7垂直安装的总（干）管，其下端应设置承重固定支架，上部末端设置防晃支架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固。

3.8安装流程

3.9支架选型

3.9.1根据技术规范，支架拟按以下选型：

（1）立管支吊架安装形式

（2）水平安装管支吊架安装形式

（3）设备出口的管道支架安装形式

弧板支撑参数选择表：

管径

H(mm)

D(mm)

管径

H(mm)

D(mm)

不保温

保温

不保温

保温

DN300

400

450

159

DN350

425

500

194

DN400

450

530

219

DN450

560

560

245

DN500

600

600

275

DN600

630

630

325

（4）热力管道支架安装形式

4、管道丝扣连接

本工程大商业上部冷冻水DN50以下的管均采用镀锌钢管，丝扣连接方式。

4.1管道丝扣连接程序

4.2安装注意事项

4.3标准旋入螺纹扣数及标准紧固扭矩表

5、管道焊接连接

本工程DN250＞管径＞DN50的冷冻供回水管及冷却水管采用焊接钢管，焊接；管径≥DN250的冷冻供回水管及冷却水管采用螺旋焊接钢管，焊接。

5.1管道焊接流程

5.2焊接坡口

进行对焊时，必须进行适当的开口处理或者倒角处理，通过远距离确保充分地焊接穿透。坡口根据钢管壁厚采用“V”型或“I”型坡口。

焊接I、V型坡口形式及尺寸见下表：

5.3安装要领

5.3.1管道坡口采用坡口机方式进行，坡口表面要求整齐、光洁，否则不得进行对口焊接。 

5.3.2管道对口采用支架或者吊架调整中心，在没有引起两管中心位移的情况下保留开口端空间，管道对口时必须外壁平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊口200mm另一侧管道外表面处测量，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平齐。

5.3.3钢管对好口后进行点焊，点焊与第一层焊接厚度一致，但不超过管壁厚的70%，其焊缝根部必须焊透，点焊位置均匀对称。

5.3.4采用多面焊时，在焊下一层之前，将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净，并等管道自然冷却。各层引弧点和熄弧点均错开20mm或错开30°角。

5.3.5焊缝均满焊，焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除，每个焊缝在焊接完成后立即标记出焊工的标识。

5.3.6管道焊接要选择适合的管道材质的焊条及电流，焊缝的焊接层数与选用焊条的直径、电流大小、管道壁厚、焊口位置、坡口形式有关。

5.3.7焊条必须严格按国标及技术规范选用。焊条不得出现涂层剥离、污物、老化、受潮或者生锈迹象。焊条必须保存在专门的干燥的容器内。

5.3.8在焊接工作过程中，必须采取措施防止因为漏电，电击，或者其它因素引起的火灾或者对人员的伤害。为了稀释有毒气体（例如锌的蒸汽），要准备好防护装置和进行充足地通风。

5.3.9为减少焊缝处的内应力，施焊时，应有防风、雨、雪措施。管道内还应防止穿堂风。

5.3.10焊区环境温度低于－15℃时，焊口要预热，预热温度100～200℃，预热长度为200～250㎜。

5.4法兰连接

管道与阀门连接采用法兰连接，法兰焊接前需先清除法兰焊接部位的油污。

安装要领：

工序

要点

装配与焊接

选好法兰装在相连接的二个管端，将法兰套在管端后要注意两边法兰螺栓孔是否一致，先点焊一点，校正垂直度，最后将法兰与管子焊接牢固。平焊法兰的内外两面都必须与管子焊接。如管端不可与法兰密封面平齐，要根据管壁厚留出余量。

6、阀门安装工艺

6.1阀门的放置

阀门在搬运时不允许随手抛掷，以免损坏。批量阀门堆放时，不同规格、不同型号的阀门应分别堆放。禁止碳钢阀门和不锈钢阀门或有色金属阀门混合堆放。

6.2阀门的吊装

阀门吊装时，钢丝绳应拴在阀体的法兰处，切勿拴在手轮或阀杆上，以防阀杆和手轮扭曲或变形。

6.3安装前检查

序号

检查内容

1

核对阀门的规格、型号、材质，并确定安装方向。

2

法兰或螺栓连接的阀门应在关闭状态下安装，焊接阀门焊接时不得关闭。

3

体积较大，重量较重的阀门安装前应仔细检查操作是否灵活，存在问题在安装前处理好。

6.4安装注意事项

（1）在水平管道上安装阀门时，阀杆应垂直向上，必要时，也可向上倾斜一定的角度，但不允许阀杆向下安装。如果装在难于接近的地方或者较高的地方时，为了操作方便，可以将阀杆水平安装。阀门的传动或电动装置，动作要灵活，指示要准确。不许用杠杆或其他工具强行启闭阀门。

（2）阀门介质的流向应和阀门流向指示相一致，各种阀门的安装一定要满足阀门的特性要求，如升降式止回阀导向装置一定要铅垂，旋转式止回阀的销轴一定要水平。

（3）安装直通式阀门要求阀门两端的管子要平行，且同轴。

（4）电动阀门的电机转向要正确。若阀门开启或关闭到位后电机仍继续运转，应检修行程开关以后才可投入运行。

7、管道吊装工艺

本工程管道的种类、规格、数量均比较复杂，尤其是大管径管道和通顶立管，安装难度相当大。

7.1吊装前的准备工作

（1）编制详细的安装方案，必须明确责任人，确定计划吊装时间、吊装工作量，吊装安全保证措施等等，吊装方案报现场工程师审核，经认可后开始下一步工作；

（2）按标准制作好支架，固定支架安放就位；

（3）根据管道管径加工穿楼板套管；

（4）对碳素钢管进行坡口、除锈，焊接吊耳、涂防锈漆；

（5）准备吊装钢管工作的辅助工具：电源、焊机、安全防护措施；

7.2吊装步骤

（1）第一条钢管起吊，钢管就位后，立刻与最下端的固定支架临时固定；

（2）安装穿楼板套管；

（3）通过磁性线坠调整管道垂直度，支架固定；

（4）松开吊具；

（5）管口临时封闭，等待下一根管道吊装；

（6）第二条钢管起吊，钢管就位后立刻与上一条钢管对口、点焊；

（7）重复（2)～（5)步骤；

7.3注意事项

（1）安装方案必须合理、详细、可靠，预计到所有可能发生的不利情况，并考虑应急预案。

（2）根据钢结构吊装计划以及总承包商要求安排吊装计划；

（3）保证焊接质量。

8、管道安装技术

8.1安装原则

管道安装顺序本着分片区、分系统，先大直径后小直径，先下层后上层，先难后易，先上管廊后连设备，与设备相连接的管道原则上是从里向外配，以减少焊接应力对设备安装精度的影响，室内与室外管线的碰口应留在室外。

8.2安装要求

（1）管道在安装前应对设备管口、预埋件、预留孔洞、钢结构等涉及管道安装的内容进行复核。

（2）与传动设备连接的管道，安装前内部要处理干净，焊接固定管口一般应远离设备，以避免焊接产生应力对传动设备安装精度的影响。

（3）管道与设备连接前，应防止强力相对，在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度。

（4）安全阀应垂直安装，在投入试运行时，要及时调校安全阀。安全阀的最终调校在系统上进行，开启和回座压力要符合设计文件的规定。

（5）阀门安装前，按设计文件核对其型号，并按介质流向确定其安装方向。当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；如以焊接方式安装时，阀门不得关闭。

（6）管道安装的允许偏差应符合下表的规定：

8.3一般管道安装

（1）管道安装前与管道有关的土建工程已完工，需要配管的设备安装经检验合格，并办理中间交接手续方可进行配管。

（2）对已预制好的管道进行检查，与图纸核对无误。

（3）管道应严格按照图纸进行安装，做到横平竖直，有坡度要求的管道，其坡度、坡向应符合设计要求。

8.4与设备相连的管道安装

（1）与设备相连的管道安装应符合设计和设备制造厂的有关技术要求的规定。

（2）管道安装应确保不对设备产生附加应力，做到自由对中。

（3）与设备相连的第一块法兰连接螺栓应松开，呈自由状态，并检查法兰的平行度和同轴度。

（4）管道最终与设备形成闭合时，应在联轴节上架设百分表监视设备的位移，当转速大于6000rpm时，其位移应小于0.02mm，当转速小于或等于6000rpm时，其位移应小于0.5mm。

（5）符合要求后应尽快固定好管道及支架，管道上不得承受设计外的任何附加载荷。

8.5法兰安装要点

工序

要点

制垫、加垫

现场制作的法兰垫圈用凿子或剪刀裁制，法兰点片的内径不得大于法兰内径而突入管内，垫片的外径最好等于法兰连接螺孔内边缘所在的圆周直径，并留有一个“尾巴”，便于拿放。垫片上忌涂抹白厚铅油，不允许使用双层垫片。

穿螺栓及坚固

法兰穿入螺栓的方向必须一致，拧紧法兰需使用合适的扳手，分2~3次进行。拧紧的顺序应对称、均匀地进行拧紧。螺栓长度以拧紧后伸出的长度不大于螺栓直径的一半，且不少于二个螺纹。为便于拆卸法兰，法兰和管道或器件支架的边缘与建筑物之间的距离一般不应小于200mm.。

9、管道试压、冲洗

本工程管道试压要求按现行施工和验收规范进行，各种管道设计压力如下:

序号

管路

试验压力

试验介质

1

冷冻水管道干管

1.6MPa

洁净水

2

冷却水管道干管

1.6MPa

洁净水

9.1管道试压

9.1.2水管安装完毕，应做水压试验，采用整体试压，试验压力为1.6MPa。检验方法：在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa,降至工作压力后检查，不渗、不漏为合格。

9.1.3空调凝结水管安装完毕，应充水试验，以不渗漏为合格。

9.1.4空调机组，风机盘管等设备的试压应按厂家说明书的有关要求进行。

9.2试压前准备工作

在测试管线与试压泵连接的管线上安装匹配的合格压力表。压力表精度在1.5级以上。

9.3管道的强度和严密性试验

（1）本工程采用水压试验，试验用水为市政用水，注水时将空气排尽。冬季环境温度低于5度采取防冻措施。

（2）强度试验压力为管道工作压力的1.5倍，缓慢升压至试验压力后，停压30min，以无泄漏，目测无变形为合格。

（3）严密性试验在强度试验合格后进行，经全面检查，以无泄漏为合格。

（4）试压合格后，排尽系统内的水。

9.4管道冲洗

9.4.1管道冲洗：管道应分段冲洗，检验方法：现场观察，直至排出水不含泥沙，铁屑等杂质且水色不浑浊为合格。

9.4.2管道试压完毕，即可做冲洗，在正式交工前，用市政自来水连续冲洗，观察水箱内与水池口出水，清浊度、透明度、色泽与进水比较基本一致为止。

9.4.3调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。

（1）管路应分段分区进行冲洗。冲洗进水口及排水口应选择适当位置，各区的冲洗顺序按主干管、立管、支管的顺序，由上往下进行冲洗。

（2）清洗前应将管路上的减压阀、滤网、温度计、止回阀等阻碍污物通过的部件拆下，对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。同时在各条管路上装设法兰盲板，并在盲板上接临时给水或排水管道。

（3）向管路内注满水保持系统内一定压力。

（4）冲洗直径大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。

（5）对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管道段，如过滤器及除污器等，应进行清理。

（6）清洗合格后再装上拆下的部件。

9.5管道泄水

9.5.1管道试压冲水后的泄水关系到电气安全、成品保护和地下室干燥等问题，必须加以重视，应单独编制泄水方案，由于用水量大，考虑回收重复利用的方案。

9.5.2建筑内各区各段试压后的泄水可考虑加装临时排水管道，排至设备层的较大的水箱（池）内暂时贮存，以便重复利用；或者可用水龙带接至新的试压管道二次利用。

9.5.3系统泄水根据现场实际情况，加装临时管线，排至地下室消防及杂用水合用的砼水池，设临时水泵，重复利用以供应现场临时生产用水。

9.5.4试压后泄水关系到电气安全、成品保护和地下室干燥问题，必须加以重视，应单独编制泄水方案。

9.5.5各系统泄水根据情况，于首层设阀门或三通，试压后，地上部分于阀门或三通处加装临时管线，排至室外排水沟。

9.5.6地下部分待地上泄水完成后，排至地下集水坑，设潜水泵排至室外。

10、管道标识

标识色应严格按照招标文件及设计要求要求进行设置。

10.1基本方法

（1）在管道全长上标识；

（2）在管道上以色环标识；

（3）在管道上以长方形的识别色标牌标识；

（4）在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识；

（5）在管道上以系挂的识别色标牌标识。

本管道标识采用附有文字说明和不同颜色的自粘式管道标识进行标识。

10.2设置部位

（1）管道的起点、终点、交叉点、转弯处；

（2）阀门、穿墙孔两侧、技术层、吊顶内；

（3）管井内管道在检查口和检修口；

（4）走廊顶下明露管道、设备机房内的管道；

（5）其他需要标识的部位；

二个标识之间的最小间距应为10m。竖向管道的粘贴高度应为1.5米。

10.3施工操作

清洁管道表面，并在管道表面用标记笔标出粘贴位置，将标识纸撕下并贴于管道表面；粘贴标识的位置：以易于查看部位为宜，管井内管道文字标识应向管井门或与管井成45°；天花内的管道宜标识在管道底部；上下布置的风管、线槽对于上部的管线标识在侧向。有流向标识要求的管道标识两端跟流向箭头标识一同使用，剪下两条箭头带，撕开底纸，并分别绕贴于标识两端，注意确认箭头指向与管内流体流向一致。

11、管道安装的注意事项

11.1钢管进场后必须经过彻底的除锈，然后按规范要求进行刷漆；

11.2在经过建筑的沉降缝位置，必须使用不锈钢金属软管；管道穿越外墙、内墙、楼板和屋面必须选择相应类型的套管；

11.3对于使用补偿器的管道，必须按照指导图纸，在伸缩的起始点安装一个固定装置和导管；

11.4对于空调末端设备的凝结水管的，必须设置水封；

11.5管道与设备连接必须加装相应规格的软接头；

11.6管道要保持适当的坡度，便于排水和通气；

11.7管道施工完毕按技术规范的要求对管道进行色带标识。

本文来源于互联网，暖通南社整理编辑于2020年3月6日。

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南方水泵规格型号表图片

水泵型号规格表如下：每个水泵厂家命名水泵型号的时候都不尽相同，一般一段水泵型号上，可以看出水泵的口径、流量、扬程、接口等，也有用泵的种类编号如IS泵表示悬臂式单级泵、用SH表示双吸泵、用XB表示消防泵等。清水泵：S/SH/SA/XS/SOW/OMEAGE/OS单级双吸中开泵，IS单级单吸离心泵，ISW卧式管道泵，ISG立式管道泵，XA卧式单级单吸离心泵，D型卧式多级离心泵，QJ型深井潜水泵，QZ型潜水轴流泵等。污水泵：WQ型潜水排污泵，PW型卧式排污泵，ZW型卧式自吸排污泵，YW型立式双管液下排污泵等。化工泵：IH型卧式不锈钢离心泵，CZ型卧式化工泵，ZA型卧式化工泵，IHF衬氟化工泵，FSB氟塑料离心泵等。锅炉泵：DG型低高压锅炉泵，TSWA多级锅炉泵等。水泵型号的选择原则1、经济原则：根据介质的比重、粘度、腐蚀性等特性，选择最恰当的泵质料及最适合的泵类型，然后保证泵的运用寿数。2、高效原则：尽量选择高功率的水泵，在功用参数一样适合时尽量选用大泵，因为大泵比小泵功率高。3、节能原则：尽量让泵在等于或靠近额定工况的情况下运用，这样能前进水泵的工作功率。除此之外还应充分考虑到泵联合工作时的现象，尽量使水泵在各种现象下都坚持高效。注意：水泵选型过程中，水泵扬程应略大于系统阻力，但是不可过大，应控制在10%以内，如果水泵扬程设计偏小时，系统阻力偏大，这时水泵的实测电流会远小于其额定电流。

南方水泵规格型号表TD一80

空气源热水机是制取热水的装置，要充分的发挥其优越的品质，还需要进行系统的设计及专业的安装。通过系统的设计和专业的安装把整个系统有效地连接起来，将机组的优越性发挥到极致，给用户带来舒适的体验。

安装材料：

1、管道及阀门

PP-R管冷热水管：冷热水专用管道，用于机组与水箱的连接。

特点：导热系数低，管道热损耗少；管道阻力小，耐热能力高。

推荐使用：联塑、日丰、金牛。

软接管：用于主机与设备连接，避免管路出现共震，导致接口漏水。

特点：有一定的弯曲角度，安装方便。

2、水泵与水箱

冷水增压泵、循环水泵：安装在主机进水管及循环管道上。

特点：体积小巧、安装方便、噪音低、寿命长、耐高温。

推荐使用：威乐、南方泵业。

热水储水箱：存储热水。

特点：保温效果好、耐腐蚀性强，使用寿命长，能较好地防止水质的二次污染。

3、其它辅助材料

安装工具：

常用安装工具：

主机安装：

1）根据用户的用水需求及设备产水量，确定所需的设备台数；多台设备并联时应当保证足够的检修及通风空间（具体要求如上图所示，单位mm）；

2）机组顶部2米内必须保证无任何的遮挡物;若有遮挡须安装导风罩或其它措施；

水箱安装：

1、水箱的选择与安装（非标配件）

保温性能必须满足在20℃环境下，水箱放置13h后水温温降不超过5℃(≤300L为6℃)。注意核实楼层的承重，不足时可考虑两个水箱并联安装。

2、水箱的选择与安装

管道与水泵安装：

管道连接示意图（循环机自来水直接与水箱连接）

1、热水管道管径选择

2、管路安装注意事项

3、管路保温及固定

1)PP-R管或不锈钢管道安装完成后须对管道进行保温及防雨处理，降低管道的热量损失（保温棉厚度25mm,防雨措施采用PVC或铝箔）；

2)管道安装横平竖直，固定在支架或基础上；

3)管路完成安装后应当先对管路进行清洗，清洗完成后才与主机连接。

3、管路保温及固定

4、水泵的选型及安装（冷水增压泵）

1）自来水压力大于0.4Mpa时，须在管道上安装减压阀将压力降低至0.2～0.4Mpa；

2）自来水压力小于0.15Mpa时，须在管道上安装增压泵，将压力调节至0.2～0.4Mpa；

3）增压泵前后须安装闸阀，以便日后维护检修；水泵出水测安装止回阀；

4）水泵要安装在结实的基础上，有效的固定。安装于室外时要增加防雨措施；

5）水泵连接时需要安装软接，避免震动导致接头破裂漏水；

6）进水管道上安装压力检测表，确认系统是否需要增压泵或减压阀。

承受水温不低于80℃。

选用符合工程要求的流量及扬程水泵应按制造厂家的要求安装，注意水泵进出方向，并做好接地保护。

水泵前后设置手动阀；

水泵在室外安装时应采用全封闭型或设有保护罩，在室内安装注意防潮。

水泵应固定在支架上或基础上，加减震胶垫，两头使用软接连接。

1）循环水泵牢固的安装在钢架或混泥土基础上，底座安装减震垫；

2）循环水泵安装于室外时必须增加防雨措施；

3）水泵应当一用一备，且在水泵进水侧安装阀门，出水侧安装止回阀（单项阀）；

4）循环管道上安装流量检测开关（靶流开关）及Y型号过滤器（安装于循环水泵及水箱之间）。

水流开关安装：

水流开关应安装在水平管路上边，并且其距离弯头和阀门之间的距离要大于5倍以上的管径，否则由于水流产生紊乱导致水流开关检测到的水流量不准确。

水流开关应安装在水平管道上,并且保证上图中A的尺寸应大于管道管径的5倍以上。

流片底端应超过管道中心线10%-20%为宜；

安装时请务必保证水流方向与水流开关盒盖上标示方向一致；

水位开关安装完成后必须为其增加遮阳伞进行防晒防雨处理。

压力表安装：

机组进出水管处必须安装压力表、温度计，以便于运转中的检查，压力表建议使用规格为：0-1.6MPa，温度计建议使用规格为：0-100℃的玻璃温度计。

机组进出水管处必须装温度计、水压表；

建议使用0～100℃的玻璃温度计，0～1.6MPa规格的水压表；

压力表与管路之间应增加过渡管连接。

电气安装：

电线布置：

1）电源线敷设须走线槽或电线管并可靠固定；

2）电源线接入机组电器箱时必须使用橡胶或塑料保护；

3）强弱电信号之间的距离必须保持150mm以上。

电控箱安装：

1）用户必须在电源端安装可切断整个系统电源的空气开关和漏电开关，且漏电开关每月必须定期进行有效性检验；

2）机组电器箱带有水泵和辅助电加热的控制信号（220VAC；容量为5A），可驱动水泵和辅助电加热器的交流接触器。切勿将机组电器箱水泵和辅助电加热器的控制信号直接驱动水泵电机和辅助电加热器。

电源线及控制线连接：

典型案例：

安装未固定，木底座未拆除。

1）外机出风加装了自制的木箱导风，出口狭小，风阻大。

2）底座无固定，并且使用散砖作为支撑。

3）蒸发器有一面靠墙，影响制热效果。

空间太小，进风不良。

1）水泵因杂质卡住不工作甚至烧坏；

2）机组水系统元器件堵塞，以致换热不良，出现排气或高压保护；

水质较差地区可在进水装电子水处理仪。

沈阳碧成机电设备有限公司

公司简介

  沈阳碧成机电设备有限公司是集科研、生产、设计、销售、安装、售后服务于一体的具有一定影响力和竞争力的现代化企业。公司注重新能源节能技术的研发，以高新技术改造传统产业为理念，结合先进科学的施工工艺，严谨细致的施工组织，专业合格的施工管理，不断创新打造优质品牌。

  公司资质完善，具有建筑机电资质、制冷设备维修资质，并通过了IS09001:2015和GB/T50430-2017质量管理体系、IS014001:2015环境管理体系、ISO45001:2018职业健康管理体系标准认证。可承揽建筑机电安装工程、暖通工程、空调和通风工程、冷冻冷藏工程、恒温恒湿工程、水地源热泵、空气源热泵、中央空调、机房机密空调、新风排风、净化系统、煤改电、电蓄热、工业冷热源等工业、商业、民用建筑工程建设和配套工程施工的综合性建筑机电安装企业。为铁路交通、医疗、工业、商用建筑、民用建筑等领域提供过暖通产品的深化设计及安装调试服务，为客户提供安全、节能、健康、舒适、智慧的理想人居体验。

  公司过硬的产品质量、领先的技术优势、优良的售前、售中、售后服务，使公司赢得了广大用户的赞誉。并在全国“暖通制冷”行业高峰论坛上，被评为“中国暖通制冷行业高效节能优秀企业”等称号、连续多年被评为信用等级AAA企业。

  公司将秉承“用科技创造美好生活”的使命，数年如一日地以高品质的产品和优质贴心的服务，致力于不同阶层的顾客需求，始终以先进科学的施工工艺，严谨细致的施工组织，专业合格的施工管理，敬业诚信的施工队伍，赢得更多客户的信赖。

沈阳碧成机电设备有限公司，欢迎您的致电！

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南方水泵型号参数表

4代表额定流量是4T/H，20代表的是水泵级数，两级，选型是按照你所需流量和扬程来选择的，增压泵和循环泵的区别在于你所需条件，不过现在科技发达，针对不同的要求都量身设计的有合适的水泵。

南方水泵参数

水泵型号规格表如下图所示：水泵型号繁多，规格多样，因此需要根据不同的用途来进行使用。根据泵的工作原理和结构：叶片泵、容积泵，如喷射泵、气举泵、电举察罩磁泵、真空泵等。Vane型泵：离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵、螺杆泵等。水泵型号的选择原则一、经济原则：根据介质的比重、粘度、腐蚀性等特性，选择最恰当的泵质料及最适合的泵类型，然后保证泵的运用寿数。二、高效原则：尽量选择高功率的水泵，在功用参数一样适合时尽量选用大泵，因为大泵比小泵功率高。三、节能原则：尽量正闹让泵在没散等于或靠近额定工况的情况下运用，这样能前进水泵的工作功率。除此之外还应充分考虑到泵联合工作时的现象，尽量使水泵在各种现象下都坚持高效。