钻头型号(钻头型号及尺寸规格)

水钻钻头型号

常用钻头型号有M3钻头、M4钻头、M5钻头、M6钻头、M8钻头、M10钻头、M12钻头、4/1钻头，具体尺寸规格如下：

1、M3钻头：全长65mm、柄径6.5mm、刃长13mm、小径3.4mm、大径6.5mm。

2、M4钻头：全长75mm、柄径8.0mm、刃长18mm、小径4.5mm、大径8.0mm。

3、M5钻头：全长85mm、柄径9.5mm、刃长22mm、小径5.5mm、大径9.5mm。

4、M6钻头：全长90mm、柄径11.0mm、刃长25mm、小径6.6mm、大径11.0mm。

5、M8钻头：全长100mm、柄径12.0mm、刃长28mm、小径9.0mm、大径14.0mm。

6、M10钻头：全长110mm、柄径12.0mm、刃长30mm、小径11.0mm、大径17.5mm。

7、M12钻头：全长115mm、柄径12.0mm、刃长32mm、小径14.0mm、大径20.0mm。

8、4/1钻头：全长90mm、柄径11.0mm、刃长25mm、小径6.85mm、大径11.0mm。

钻头种类

1、麻花钻

麻花钻是应用最广的孔加工刀具。通常直径范围为0.25～80毫米。它主要由钻头工作部分和柄部构成。工作部分有两条螺旋形的沟槽，形似麻花，因而得名。为了减小钻孔时导向部分与孔壁间的摩擦，麻花钻自钻尖向柄部方向逐渐减小直径呈倒锥状。麻花钻的螺旋角主要影响切削刃上前角的大小、刃瓣强度和排屑性能。

2、扁钻

扁钻的切削部分为铲形，结构简单，制造成本低，切削液轻易导入孔中，但切削和排屑性能较差。扁钻的结构有整体式和装配式两种。整体式主要用于钻削直径0.03～0.5毫米的微孔。装配式扁钻刀片可换，可采用内冷却，主要用于钻削直径25～500毫米的大孔。

3、深孔钻

深孔钻通常是指加工孔深与孔径之比大于6的孔的刀具。常用的有枪钻、BTA深孔钻、喷射钻、DF深孔钻等，套料钻也常用于深孔加工。

4、扩孔钻

扩孔钻有3～4个刀齿，其刚性比麻花钻好，用于扩大已有的孔并提高加工精度和光洁度。

以上内容参考：百度百科-硬质合金钻头

麻花钻头型号

有直径1mm-45mm几十种，根据需要选择，常用12mm以内，

钻头型号及尺寸规格

钻头型号及尺寸规格：1、M3钻头：全长65mm、柄径6.4mm、刃长35mm、小径3.4mm、大径6.4mm。2、M4钻头：全长75mm、柄径8.4mm、刃长42mm、小径4.5mm、大径8.4mm。3、M5钻头：全长85mm、柄径10.4mm、刃长50mm、小径5.5mm、大径10.4mm。4、M6钻头：全长90mm、柄径12.0mm、刃长53mm、小径6.6mm、大径12.5mm。电钻钻头怎么选择：1、首选，我们在决定需要使用哪款电钻钻头的过程中，必须要知道钻的那个孔的直径是多少，这样再去选择合适的钻头。当然，通常钻头上都会标识此钻头的直径数值，单位一般是毫米，并且数值越大，其钻出的孔径也越大。2、其次，钻头是哪种头型也是需要知道的，不同的钻头头型，适用不一样的材质。因为有的钻头头型主要针对的是木材以及金属板的开孔。3、如今比较常用的钻头头型有很多，比如：建工钻，如果你需要使用膨胀螺栓或者是在墙面钻孔时，就可以采用此种钻头头型。4、若是要在木质上开个大孔，那么我们需要用到那种像扇叶的钻头头型，当然此种也有大小之分，为此我们可以根据自身需求来选择。

钻头大小尺寸表

你了解冲击钻头的规格吗？

冲击钻头型号规格：型号：12，

材质：合金，

类别：硬质合金冲击钻，

直径：１２（mm），

全长:２００（mm）。

今天小编就为您介绍冲击钻头规格表。

冲击钻头规格型号大全 

冲击钻型号有哪些

（1）操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符，以免错接到380VA的电源上。

（2）使用冲击钻前请仔细检查机体绝缘防护、辅助手柄及深度尺调节等情况，机器有无螺丝松动现象。

（3）冲击钻必须按材料要求装入φ6-25MM之间允许范围的合金钢冲击钻头或打孔通用钻头。严禁使用超越范围的钻。

（4）冲击钻导线要保护好，严禁满地乱拖防止轧坏、割破，更不准把电线拖到油水中，防止油水腐蚀电线。

（5）使用冲击钻的电源插座须配备漏电开关装置，并检查电源线有无破损现象,使用当中发现冲击钻漏电、震动异常、高热或者有异声时，应立即停止工作，找电工及时检查修理。

冲击钻头型号规格：型号:１２，材质:合金，类别:硬质合金冲击钻，直径:１２（mm），全长:２００（mm）。

冲击钻体于特种钢材,刀头于:K10(YG6X)材料整体高温处理后，可以在木材,石头，混凝土，钢板上轻松钻孔，避免在不同场地的使用省去更换的时间。直径:3mm-25mm,长度：70mm-1000mm工作长度和整体工艺按德标（DIN8039）生产要求，表面以抛丸处理，完全符合环保要求。

电钻头型号

钻头在我们日常生活中是比较常见的，但是钻头规格很多人可能就不知道了。那么，今天小侑就为大家介绍一下钻头规格以及钻头的种类有哪些。

钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具,一般以碳钢SK,或高速钢SKH2,SKH3等材料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成,用于金属或其它材料上之钻孔加工,它的使用范围极广,可运用于钻床、车床、铣床,手电钻等工具机上使用。

钻头规格下面介绍一下钻头规格：各类钻头规格如下表:

钻头规格180度：

钻头规格90度：

A、依构造分类

(1)、整体式钻头：钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成。

(2)、端焊式钻头，钻顶部位由碳化物焊接而成。

B、依钻枘分类

(1)、直柄钻头：钻头直径于ψ13.0mm以下，皆采用直柄。

(2)、锥柄钻头：钻头柄为锥度状，一般其锥度均采用莫氏锥度。

C、依用途分类

(1)、中心钻头：一般用于钻孔前打中心点用，前端锥面有60°,75°,90°等,车床作业时为了用尾座支,持应该用60°中心钻与车床尾座顶心60°相配合。

(2)、麻花钻头:为工业制造上使用最广泛的一种钻头,我们一般使用的就是麻花钻头。

(3)、超硬钻头:钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之钻孔加工。

(4)、油孔钻头:钻身有两道小孔,切削剂经此小孔到达切刃部份,以带走热量及切屑,使用此钻头一般工作物旋转而钻头静止。

(5)、深孔钻头:最早用于枪管及石包管之钻孔加工,又称为枪管钻头。深孔钻头为一直槽型,在一圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑。

(6)、钻头铰刀:为了大量生产之需要,其前端为钻头,后端为铰刀,钻头直径与铰刀直径只差铰孔之裕留量,也有钻头于螺攻丝混合使用,故又称为混合钻头。

(7)、锥度钻头:当加工模具进料口时,可使用锥度钻头。

(8)、圆柱孔钻头:我们称其为沉头铣刀,此种钻头前端有一直径较小之部分称为道杆。

(9)、圆锥孔钻头:为钻削圆锥孔之用,其前端角度有90°,60°等各种,我们使用的倒角刀就是圆锥孔钻头的一种。

(10)、三角钻头:一种电钻所使用之钻头,其钻柄制成三角形之面,使夹头可确实固定钻头。

钻夹头的型号表

冲击钻头的型号有4mm、6mm、10mm、16mm、23mm、38mm、49mm，直径12mm长度200mm。

1、钻头是用以在实体材料上钻通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。钻头分为轧制麻花钻，全磨制钻，又分为直柄钻、锥柄钻、1/2等柄钻、双头钻、单头短钻、中心钻、六角柄钻头、电锤钻、冲击钻等，材质又可以大致分为4241#、4341#、9341#、6542#、M35、M42、合金等。

2、钻铁用黑色钻头比较好，钻头材料一般采用高速工具钢或硬质合金。钻头进行切削作用的是它的头部，它的切削刃部分和横刃作为刀具在起作用。为使切削部分的圆锥面不碰到工件而带有后角，后角的值，要根据工件材料适当加以选择。

3、钻孔的时候会根据材料的不同用不同的转速还要加冷却液。普通钻头主要材质有高速钢类，粉末冶金类，硬质合金类，钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具，常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。

钻头的型号

电钻的钻头型号及尺寸规格

电钻的钻头型号及尺寸规格根据其直径的不同可以分为多种类型。常见的电钻钻头型号有4mm、6mm、8mm、10mm、13mm、16mm、19mm、23mm等，这些数字指的是钻头在抗拉强度为390N/mm2的钢材上钻孔的最大直径。

此外，对有色金属、塑料等材料最大钻孔直径可比原规格大30～50%。在电钻的主要规格中，还有4.2mm、4.8mm、5.5mm等直径规格的钻头。

在使用电钻时，应该根据所需要打孔的材料选择合适的钻头。例如，对于实木或者软木，建议选择使用8mm的钻头；对于一般的铁制品或塑料，建议选择使用6mm的钻头；对于瓷砖和混凝土，建议选择使用10mm或12mm的钻头；对于混凝土墙体或者混泥土砖墙，建议选择使用180度的电钻规格，并使用直径为32mm或42mm的钻头。

电钻十大品牌排名：

BOSCH博世、东成、大有DEVON、威克士WORX、DEWALT得伟、MAKITA牧田、STANLEY史丹利工具、锐奇KEN、世达（SATA）、德力西等。

电钻的工作原理和使用方法

电钻的工作原理是通过电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转，通过传动机构驱动作业装置，带动齿轮加大钻头的动力，从而使钻头刮削物体表面，更好的洞穿物体。

电钻可以分为手电钻、冲击钻和锤钻三种类型。手电钻功率最小，使用范围仅限于钻木和当个电动改锥用，部分手电钻可以根据用途改成专门工具，用途及型号较多。冲击钻的冲击机构有犬牙式和滚珠式两种。利用内轴上的齿轮相互跳动来实现冲击效果，可用于天然的石头或混凝土，但冲击力远不及电锤，可作普通电钻用。锤钻可在多种硬质材料上钻洞，使用范围最广。

在使用电钻时，需要注意以下几点：

根据需要打孔的材料选择合适的钻头型号和电钻类型。

在打孔前，先确认好打孔的位置和数量，避免不必要的错误。

在打孔时，要注意控制电钻的速度和转矩，避免过快或过慢影响打孔效果。

在打孔时，要注意安全，避免因操作不当导致意外发生。

在使用过程中，要注意保养和维护电钻，保持其良好的工作状态。

以上信息仅供参考，如有需要，建议咨询专业人士。

电钻和电锤的区别是什么

功能和用途：电钻只能产生旋转力，主要用于在木材、塑料和其他较软材料上打孔。而电锤则具备旋转和冲击两种功能，既可以在较软材料上打孔，也可以在混凝土、砖石等硬质材料上打孔，并可实现打孔、破碎、拆除等功能。

工作效率：电锤的冲击功能使其在打孔时能更快地穿透物体，特别是在硬质材料上。相比之下，电钻在穿透硬材料时会更加吃力。

结构：电钻通常较小，更轻便，便于携带。而电锤结构更加复杂，通常更大更重。